CN107283663A - 一种热熔废丝造粒机喂料口结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热熔废丝造粒机喂料口结构，包括弯管、连接法兰、喂料管及垫块，弯管一端通过连接法兰与所述喂料管一端固定连接，喂料管为空心管状结构，喂料管另一端上表面为倾斜角度为30°～50°的斜口，喂料管的斜口一端的正下方固定设置有垫块，所述垫块斜面与所述喂料管底部紧贴，垫块的一个较高的一侧与所述喂料管的斜口一端相互对应，所述垫块的斜面与底面呈10°～30°的倾角。在原来的造粒机喂料口上进行改进，增加喂料机构，通过弯管、连接法兰、喂料管及垫块的配合使用，不影响人工操作的同时可有效避免操作人员直接将手伸入喂料口内，防止生产事故的发生，并且对设备整体的造粒质量不会造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及热熔丝制备技术领域，具体为一种热熔废丝造粒机喂料口结构。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
因实际应用的要求，需要将高分子热熔胶树脂进行纺丝加工，制造成热熔丝。热熔丝的制备过程中，会产生一定量的不合要求的废热熔丝。为了提高原材料的利用率，通常做法是将这部分热熔废丝通过造粒机进行造粒。在目前所使用的造粒机设备上，喂料口垂直设置在设备上表面，操作者直接进行喂料。喂料时，操作人员需要直接用手将热熔废丝送到喂料口，这样的做法在遇到废丝缠绕时容易造成生产事故。
发明内容
本发明的目的在于在原来的造粒机喂料口上进行改进，增加喂料机构，不影响人工操作的同时可有效避免操作人员直接将手伸入喂料口内，防止生产事故的发生，并且对设备整体的造粒质量不会造成影响，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热熔废丝造粒机喂料口结构，包括弯管、连接法兰、喂料管及垫块，所述弯管一端通过连接法兰与所述喂料管一端固定连接，所述喂料管为空心管状结构，喂料管另一端上表面为倾斜角度为30°～50°的斜口，喂料管的斜口一端的正下方固定设置有垫块，垫块的斜面与所述喂料管底部紧贴，垫块的一个较高的一侧与所述喂料管的斜口一端相互对应，所述垫块的斜面与底面呈10°～30°的倾角。
优选的，喂料管设有斜口的一端顶部边缘铰接有保护盖。
优选的，喂料管侧面任意位置固定设置有一个直线型透明视窗。
优选的，弯管外侧开设有一个活动盖。
优选的，垫块的斜面设置有凹槽，所述凹槽底部与所述喂料管底部紧贴。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明在原来的造粒机喂料口上进行改进，增加喂料机构，通过弯管、连接法兰、喂料管及垫块的配合使用，不影响人工操作的同时可有效避免操作人员直接将手伸入喂料口内，防止生产事故的发生，并且对设备整体的造粒质量不会造成影响。
(2)喂料管设有斜口的一端顶部边缘铰接有保护盖，当不进行喂料时将保护盖覆盖于斜口上，避免杂物落入喂料管中。
(3)喂料管侧面任意位置固定设置有一个直线型透明视窗，操作人员可直接通过透明视窗观察喂料管内部是否发生堵塞等异常情况，以便于及时清理。
(4)弯管外侧开设有一个活动盖，当改结构内部发生堵塞时可直接通过活动盖对喂料管深处位置进行维护，提高该结构的易用性。
(5)垫块的斜面设置有凹槽，使得整体的喂料口结构更加紧凑，增加设备的结构强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种热熔废丝造粒机喂料口结构，包括弯管1、连接法兰2、喂料管3及垫块4，所述弯管1一端通过连接法兰2与所述喂料管3一端固定连接，所述喂料管3为空心管状结构，喂料管3另一端上表面为倾斜角度为30°～50°的斜口，喂料管3的斜口一端的正下方固定设置有垫块4，垫块4的斜面与所述喂料管3底部紧贴，垫块4的较高的一侧与所述喂料管3的斜口一端相互对应，所述垫块4的斜面与底面呈10°～30°的倾角。在原来的造粒机喂料口上进行改进，增加喂料机构，通过弯管1、连接法兰2、喂料管3及垫块4的配合使用，不影响人工操作的同时可有效避免操作人员直接将手伸入喂料口内，防止生产事故的发生，并且对设备整体的造粒质量不会造成影响。
其中的喂料管3设有斜口的一端顶部边缘铰接有保护盖5，当不进行喂料时将保护盖5覆盖于斜口上，避免杂物落入喂料管3中。并且喂料管3侧面任意位置固定设置有一个直线型透明视窗6，操作人员可直接通过透明视窗6观察喂料管3内部是否发生堵塞等异常情况，以便于及时清理。
在该结构的弯管2外侧开设有一个活动盖7，当改结构内部发生堵塞时可直接通过活动盖7对喂料管3深处位置进行维护，提高该结构的易用性。
与此同时，垫块4的斜面设置有凹槽8，使得整体的喂料口结构更加紧凑，增加设备的结构强度。
Claims (5)
1.一种热熔废丝造粒机喂料口结构，其特征在于：包括弯管、连接法兰、喂料管及垫块，所述弯管一端通过连接法兰与所述喂料管一端固定连接，所述喂料管为空心管状结构，喂料管另一端上表面为倾斜角度为30°～50°的斜口，喂料管的斜口一端的正下方固定设置有垫块，所述垫块斜面与所述喂料管底部紧贴，垫块的一个较高的一侧与所述喂料管的斜口一端相互对应，所述垫块的斜面与底面呈10°～30°的倾角。
2.根据权利要求1所述的一种热熔废丝造粒机喂料口结构，其特征在于：所述喂料管设有斜口的一端顶部边缘铰接有保护盖。
3.根据权利要求1所述的一种热熔废丝造粒机喂料口结构，其特征在于：所述喂料管侧面任意位置固定设置有一个直线型透明视窗。
4.根据权利要求1所述的一种热熔废丝造粒机喂料口结构，其特征在于：所述弯管外侧开设有一个活动盖。
5.根据权利要求1所述的一种热熔废丝造粒机喂料口结构，其特征在于：所述垫块的斜面设置有凹槽，所述凹槽底部与所述喂料管底部紧贴。
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