CN203637137U - 锥形双螺杆喂料机 - Google Patents

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李春林
顾琰玮
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Abstract

本实用新型涉及一种锥形双螺杆喂料机,包括固定底座,在固定底座上设有线性导轨轴承,在线性导轨轴承上设有上层滑动座,在上层滑动座顶部设有喂料平台,在喂料平台上设有喂料体,在喂料体的上方设有料斗,在喂料体旁的喂料平台上设有锥形喂料螺杆轴齿数分配箱,喂料体内设有主锥形喂料螺杆以及副锥形喂料螺杆,在喂料平台上设有减速机,减速机输入轴通过带传动部件与电动机连接,喂料平台与水平面的夹角在5~15°,主锥形喂料螺杆与副锥形喂料螺杆之间的夹角在8~30°。通过喂料平台倾斜能够方便物料通过重力自动送给,减轻喂料机的压力,通过主锥形喂料螺杆与副锥形喂料螺杆之间设有夹角,能够提高喂料机的使用范围。

Description

锥形双螺杆喂料机
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域中的一种喂料机,尤其是涉及一种锥形双螺杆喂料机。
背景技术
在注塑行业中,喂料机主要是用于给挤出机送料的装置,在给挤出机喂料时,过去是先将大体积团状物料切成片、条状,再将切好的小块片条状的物料喂进挤出机中进行分散、混炼造粒,其工序繁多复杂,成本较高,对人力物力和空间时间都是一种浪费,且环境污染严重,而现在有一种双螺杆喂料机,是在水平台面上设置平行的双螺杆进行强制喂料,这种喂料机在使用的时候,由于是平行的双螺杆,当团状喂料大到一定程度后,双螺杆就不能对其进行强制喂料,这样就需要调节双螺杆之间的距离,使用范围较小,操作不方便。
发明内容
本实用新型所要解决其技术问题是提供一种能够增加喂料物料体积范围并且操作简单的锥形双螺杆喂料机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种锥形双螺杆喂料机,包括固定底座,在固定底座上设有线性导轨轴承,在线性导轨轴承上设有上层滑动座,在上层滑动座顶部设有喂料平台,在喂料平台上设有喂料体,在喂料体的上方设有料斗,在喂料体旁的喂料平台上设有锥形喂料螺杆轴齿数分配箱,所述的喂料体内设有主锥形喂料螺杆以及副锥形喂料螺杆,在所述的锥形喂料螺杆轴齿数分配箱内设有主锥双分配轴与副锥双分配轴,所述的主锥双分配轴与主锥形喂料螺杆连接,所述的副锥双分配轴与副锥形喂料螺杆连接,在所述的喂料平台上设有减速机,所述的减速机的输出轴通过联轴器与主锥双分配轴连接,所述的减速机输入轴通过带传动部件与电动机连接,所述的喂料平台与水平面的夹角在5~15°,所述的主锥形喂料螺杆与副锥形喂料螺杆之间的夹角在8~30°。
进一步具体的,所述的喂料平台与水平面的夹角为10°。
进一步具体的,所述的主锥形喂料螺杆与副锥形喂料螺杆的夹角为10°。
进一步地,为了能够方便喂料,所述的上层滑动座设有两个可调节高度的立柱支撑喂料平台,通过物料的重力能够减轻喂料机的负担。
进一步地,所述的副锥双分配轴与副锥形喂料螺杆形成一螺杆组合,所述的螺杆组合以主锥形喂料螺杆头部端点并以垂直于喂料平台轴线为轴与主锥形喂料螺杆相对转动,能够通过调节其角度方便增大喂料体积的范围。
进一步具体的,所述的主锥形喂料螺杆上的螺纹与副锥形喂料螺杆上的螺纹交错排列。
本实用新型的有益效果是:采用了上述结构之后,通过喂料平台倾斜能够方便物料通过重力自动送给,减轻喂料机的压力,通过主锥形喂料螺杆与副锥形喂料螺杆之间设有夹角,能够提高喂料机的使用范围,其结构简单,使用方便,简化了从密炼到喂料的工序,实现不间断、稳定连续喂料给挤出机,提高了工作效率,使用人力较少,减少了企业成本,并达到了节能降耗的目的,减少了污染。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中:10、固定底座;  20、线性导轨轴承;  30、上层滑动座;  40、喂料体;  50、料斗;  60、锥形喂料螺杆轴齿数分配箱;  70、电动机;80、带传动部件;  90、减速机;  100、联轴器;  110、主锥双分配轴;120、副锥双分配轴;  130、主锥形喂料螺杆;  140、副锥形喂料螺杆;  150、喂料平台;  301、立柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1和图2所示一种锥形双螺杆喂料机,包括固定底座10,在固定底座10上设有线性导轨轴承20,在线性导轨轴承20上设有上层滑动座30,在上层滑动座30顶部设有喂料平台150,在喂料平台150上设有喂料体40,在喂料体40的上方设有料斗50,在喂料体40旁的喂料平台150上设有锥形喂料螺杆轴齿数分配箱60,所述的喂料体40内设有主锥形喂料螺杆130以及副锥形喂料螺杆140,在所述的锥形喂料螺杆轴齿数分配箱60内设有主锥双分配轴110与副锥双分配轴120,所述的主锥双分配轴110与主锥形喂料螺杆130连接,所述的副锥双分配轴120与副锥形喂料螺杆130连接,在所述的喂料平台150上设有减速机90,所述的减速机90的输出轴通过联轴器100与主锥双分配轴110连接,所述的减速机90输入轴通过带传动部件80与电动机70连接,所述的喂料平台150与水平面的夹角在5~15°,所述的主锥形喂料螺杆130与副锥形喂料螺杆140之间的夹角在8~30°;优选技术方案为:所述的喂料平台150与水平面的夹角为10°;优选技术方案为:所述的主锥形喂料螺杆130与副锥形喂料螺杆130的夹角为10°。
以上述结构为基础,所述的上层滑动座30设有两个可调节高度的立柱301支撑喂料平台150,能够根据需要调节喂料平台150与水平面之间的角度。
以上述结构为基础,所述的副锥双分配轴120与副锥形喂料螺杆140形成一螺杆组合,所述的螺杆组合以主锥形喂料螺杆130头部端点并以垂直于喂料平台150轴线为轴与主锥形喂料螺杆130相对转动,能够提高喂料机的使用范围,使用方便快捷。
所述的主锥形喂料螺杆130上的螺纹与副锥形喂料螺杆140上的螺纹交错排列。
本具体实施方式操作时,上层滑动座30与固定底座10中间有两组线性导轨轴承20,这样上层滑动座30以及其上的所有部件都可以滑动,以方便喂料机的使用,向挤出机喂料时,上层滑动座30向前滑动并定位,启动电动机70,电动输出转速通过带传动部件80和减速机90减速后,由联轴器100带动主锥双分配轴110和副锥双分配轴120,主锥双分配轴110和副锥双分配轴120的输出端与主锥形喂料螺杆130和副锥形喂料螺杆140连接,当主锥形喂料螺杆130和副锥形喂料螺杆140同时旋转时,便将喂料体40内的团状物料强制输送进挤出机筒体的进料口内。
需要强调的是,以上是本实用新型的较佳实施列而已,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种锥形双螺杆喂料机,包括固定底座(10),在固定底座(10)上设有线性导轨轴承(20),在线性导轨轴承(20)上设有上层滑动座(30),在上层滑动座(30)顶部设有喂料平台(150),在喂料平台(150)上设有喂料体(40),在喂料体(40)的上方设有料斗(50),在喂料体(40)旁的喂料平台(150)上设有锥形喂料螺杆轴齿数分配箱(60),所述的喂料体(40)内设有主锥形喂料螺杆(130)以及副锥形喂料螺杆(140),其特征是:在所述的锥形喂料螺杆轴齿数分配箱(60)内设有主锥双分配轴(110)与副锥双分配轴(120),所述的主锥双分配轴(110)与主锥形喂料螺杆(130)连接,所述的副锥双分配轴(120)与副锥形喂料螺杆(140)连接,在所述的喂料平台(150)上设有减速机(90),所述的减速机(90)的输出轴通过联轴器(100)与主锥双分配轴(110)连接,所述的减速机(90)输入轴通过带传动部件(80)与电动机(70)连接,所述的喂料平台(150)与水平面的夹角在5~15°,所述的主锥形喂料螺杆(130)与副锥形喂料螺杆(140)之间的夹角在8~30°。
2.根据权利要求1所述的锥形双螺杆喂料机,其特征是:所述的喂料平台(150)与水平面的夹角为10°。
3.根据权利要求1所述的锥形双螺杆喂料机,其特征是:所述的主锥形喂料螺杆(130)与副锥形喂料螺杆(140)的夹角为10°。
4.根据权利要求1所述的锥形双螺杆喂料机,其特征是:所述的上层滑动座(30)设有两个可调节高度的立柱(301)支撑喂料平台(150)。
5.根据权利要求1所述的锥形双螺杆喂料机,其特征是:所述的副锥双分配轴(120)与副锥形喂料螺杆(140)形成一螺杆组合,所述的螺杆组合以主锥形喂料螺杆(130)头部端点并以垂直于喂料平台(150)轴线为轴与主锥形喂料螺杆(130)相对转动。
6.根据权利要求1所述的锥形双螺杆喂料机,其特征是:所述的主锥形喂料螺杆(130)上的螺纹与副锥形喂料螺杆(140)上的螺纹交错排列。
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