CN204021766U - 定向喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定向喂料机，包括机架、导向轴、压合电机、压合台、喂料电机、承料台，其特征在于导向轴分两组，分别设置在机架上部与下部，压合电机通过机架上部的导向轴设置在上方，压合电机输出端朝下，下方设置压合台，承料台通过机架下部的导向轴设置在下部，压合电机、承料台均通过喂料电机在导向轴上做同步往复运动。使用时，成卷的物料从压合台与承料台之间穿过，压合电机推动压合台下压，将物料压在承料台上，然后压合电机、承料台在喂料电机的带动下朝喂料一侧移动，完成喂料后，压合台上移，喂料电机复位，同时带动压合电机、承料台进行复位，等待下一次动作。本实用新型结构简单，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型属于生产设备领域，具体是一种定向喂料机。
背景技术
喂料机是一种给料设备，主要应用在冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。喂料机一般由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。
对于长条形或成卷的物料用于连续生产时，其给料多是通过连续性输送带或间断性的给料设备进行给料，某些需要将成卷物料进行切断时，多是通过人工喂料，目前还没有一种自动化程度较高，可以准确进行喂料操作连续定向喂料机。
实用新型内容
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种自动化程度较高，可以准确进行喂料操作连续定向喂料机。
定向喂料机，包括机架、导向轴、压合电机、压合台、喂料电机、承料台，其特征在于导向轴分两组，分别设置在机架上部与下部，压合电机通过机架上部的导向轴设置在上方，压合电机输出端朝下，下方设置压合台，承料台通过机架下部的导向轴设置在下部，压合电机、承料台均通过喂料电机在导向轴上做同步往复运动。导向轴为四根，机架上部、机架下部各两根。压合电机的行程为承料台与压合台的最远距离。承料台上表面与压合台下表面形状相等。
使用时，成卷的物料从压合台与承料台之间穿过，压合电机推动压合台下压，将物料压在承料台上，然后压合电机、承料台在喂料电机的带动下朝喂料一侧移动，完成喂料后，压合台上移，喂料电机复位，同时带动压合电机、承料台进行复位，等待下一次动作。
本实用新型结构简单，方便实用。
附图说明
附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：
1—机架，2—导向轴，3—压合电机，4—压合台，5—喂料电机，6—承料台。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
定向喂料机，包括机架1、导向轴2、压合电机3、压合台4、喂料电机5、承料台6，其特征在于导向轴2分两组，分别设置在机架1上部与下部，压合电机3通过机架1上部的导向轴2设置在上方，压合电机3输出端朝下，下方设置压合台4，承料台6通过机架1下部的导向轴2设置在下部，压合电机3、承料台6均通过喂料电机5在导向轴2上做同步往复运动。导向轴2为四根，机架1上部、机架1下部各两根。压合电机3的行程为承料台6与压合台4的最远距离。承料台6上表面与压合台4下表面形状相等。
使用时，成卷的物料从压合台4与承料台6之间穿过，压合电机3推动压合台4下压，将物料压在承料台6上，然后压合电机3、承料台6在喂料电机5的带动下朝喂料一侧移动，完成喂料后，压合台4上移，喂料电机5复位，同时带动压合电机3、承料台6进行复位，等待下一次动作。
本实用新型结构简单，方便实用。
Claims (4)
1.定向喂料机，包括机架、导向轴、压合电机、压合台、喂料电机、承料台，其特征在于导向轴分两组，分别设置在机架上部与下部，压合电机通过机架上部的导向轴设置在上方，压合电机输出端朝下，下方设置压合台，承料台通过机架下部的导向轴设置在下部，压合电机、承料台均通过喂料电机在导向轴上做同步往复运动。
2.根据权利要求1所述定向喂料机，其特征在于所述导向轴为四根，机架上部、机架下部各两根。
3.根据权利要求1所述定向喂料机，其特征在于所述压合电机的行程为承料台与压合台的最远距离。
4.根据权利要求1所述定向喂料机，其特征在于所述承料台上表面与压合台下表面形状相等。
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|---|---|---|---|---|
| CN104555281A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 德科摩橡塑科技(东莞)有限公司 | 一种伸缩托板接料结构 |
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