CN107283020A - 一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置，包括用于穿过破碎辊轴心以支撑破碎辊的破碎辊旋转支撑柱、设置于所述破碎辊旋转支撑柱上方的辊面修复堆焊机构、以及设置于所述破碎辊旋转支撑柱一侧的辊面修复加热机构，所述破碎辊旋转支撑柱水平设置；所述辊面修复加热机构包括辊面加热火焰喷杆，所述辊面加热火焰喷杆平行于所述破碎辊旋转支撑柱，所述辊面加热火焰喷杆上设置有辊面加热火焰喷口，所述辊面加热火焰喷口倾斜向上朝向破碎辊的辊面。本发明提供了一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置，能够通过机械设备对破碎辊的辊面进行预热和堆焊作业，从而降低作业人员的劳动强度和生产安全性。

Description

一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置
技术领域
本发明涉及一种水泥生产工艺设备技术领域，特别是一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置。
背景技术
水泥生料通过回转窑煅烧熟化后，部分熟化料会发生结块的形象，因此需要采用破碎辊对熟化的水泥本成品进行破碎磨粉作业；用于破碎磨粉作业的破碎辊长期工作表面容易磨损，因此需要在破碎辊的表面堆焊一层耐磨层进行修复。破碎辊的表面耐磨层在堆焊之前通常需要先进行预热，将破碎辊的表面加热至一定温度后再进行堆焊作业，以保证耐磨层堆焊的质量。常规的破碎辊辊面预热主要通过人工方式辅助堆焊设备进行作业，由于破碎辊的体积和重量都较大，因此在堆焊设备附近对破碎辊进行预热存在一定的安全隐患。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置，能够通过机械设备对破碎辊的辊面进行预热和堆焊作业，从而降低作业人员的劳动强度和生产安全性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置，包括用于穿过破碎辊轴心以支撑破碎辊的破碎辊旋转支撑柱、设置于所述破碎辊旋转支撑柱上方的辊面修复堆焊机构、以及设置于所述破碎辊旋转支撑柱一侧的辊面修复加热机构，所述破碎辊旋转支撑柱水平设置；所述辊面修复加热机构包括辊面加热火焰喷杆，所述辊面加热火焰喷杆平行于所述破碎辊旋转支撑柱，所述辊面加热火焰喷杆上设置有辊面加热火焰喷口，所述辊面加热火焰喷口倾斜向上朝向破碎辊的辊面。
作为上述技术方案的进一步改进，所述辊面修复堆焊机构位于所述破碎辊旋转支撑柱的正上方，所述辊面加热火焰喷杆的轴线高度高于所述破碎辊旋转支撑柱的轴线高度，且所述辊面加热火焰喷杆的轴线高度低于破碎辊的辊面顶点高度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述辊面加热火焰喷杆的两端各设置有一个火焰喷杆安装柱，两个所述火焰喷杆安装柱均位置固定设置；所述辊面加热火焰喷杆背向所述破碎辊旋转支撑柱的一侧还设置有预热火焰气体输送管，所述预热火焰气体输送管沿所述火焰喷杆安装柱的方向贴设于所述火焰喷杆安装柱上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述辊面加热火焰喷口包括水平气体输送段和倾斜火焰喷出段，所述倾斜火焰喷出段的上端朝向破碎辊的辊面，所述倾斜火焰喷出段的下端连通所述水平气体输送段，所述水平气体输送段和所述倾斜火焰喷出段之间的夹角为110°～130°；倾斜火焰喷出段的内径大于所述水平气体输送段的内径，所述预热火焰气体输送管设置有连通所述水平气体输送段的径向气体连接口。
作为上述技术方案的进一步改进，所述辊面修复堆焊机构包括堆焊水平平移导轨、设置于所述堆焊水平平移导轨上的堆焊水平平移滑座、设置于所述堆焊水平平移滑座上的耐磨层堆焊焊枪和堆焊焊粉喷管；所述耐磨层堆焊焊枪和所述堆焊焊粉喷管均竖直向下朝向破碎辊的辊面顶点处。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明所提供的一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置，通过设置带有辊面加热火焰喷口的辊面加热火焰喷杆，能够对破碎辊的辊面进行预热和堆焊作业，从而降低作业人员的劳动强度和生产安全性；且辊面加热火焰喷口倾斜向上朝向破碎辊的辊面，从而可以避免火焰的高温对辊面加热火焰喷杆造成损害，且保障了预热火焰气体输送管的安全性，此外还可以利用预热火焰的尾焰对已经预热过的辊面进行保温。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置的结构示意图；
图2是本发明所述的辊面加热火焰喷杆与破碎辊的竖直截面结构示意图；
图3是本发明所述的辊面加热火焰喷杆的垂直于自身轴向的截面结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，图1至图3是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图1至图3所示，一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置，包括用于穿过破碎辊轴心以支撑破碎辊的破碎辊旋转支撑柱1、设置于所述破碎辊旋转支撑柱1上方的辊面修复堆焊机构、以及设置于所述破碎辊旋转支撑柱1一侧的辊面修复加热机构，所述破碎辊旋转支撑柱1水平设置；所述辊面修复加热机构包括辊面加热火焰喷杆2，所述辊面加热火焰喷杆2平行于所述破碎辊旋转支撑柱1，所述辊面加热火焰喷杆2上设置有辊面加热火焰喷口，所述辊面加热火焰喷口倾斜向上朝向破碎辊的辊面。
作为优选的，所述辊面修复堆焊机构位于所述破碎辊旋转支撑柱1的正上方，所述辊面加热火焰喷杆2的轴线高度高于所述破碎辊旋转支撑柱1的轴线高度，且所述辊面加热火焰喷杆2的轴线高度低于破碎辊的辊面顶点高度。所述辊面加热火焰喷杆2的两端各设置有一个火焰喷杆安装柱3，两个所述火焰喷杆安装柱3均位置固定设置；所述辊面加热火焰喷杆2背向所述破碎辊旋转支撑柱1的一侧还设置有预热火焰气体输送管4，所述预热火焰气体输送管4沿所述火焰喷杆安装柱3的方向贴设于所述火焰喷杆安装柱3上。所述辊面加热火焰喷口包括水平气体输送段5和倾斜火焰喷出段6，所述倾斜火焰喷出段6的上端朝向破碎辊的辊面，所述倾斜火焰喷出段6的下端连通所述水平气体输送段5，所述水平气体输送段5和所述倾斜火焰喷出段6之间的夹角为110°～130°；倾斜火焰喷出段6的内径大于所述水平气体输送段5的内径，所述预热火焰气体输送管4设置有连通所述水平气体输送段5的径向气体连接口7。所述水平气体输送段5和所述倾斜火焰喷出段6的结构可以保证预热火焰燃气的输送安全性、连续性，并且可以使预热火焰具有符合要求的形态，有利于控制火焰预热的区域和温度。
作为优选的，所述辊面修复堆焊机构包括堆焊水平平移导轨8、设置于所述堆焊水平平移导轨8上的堆焊水平平移滑座9、设置于所述堆焊水平平移滑座9上的耐磨层堆焊焊枪10和堆焊焊粉喷管11；所述耐磨层堆焊焊枪10和所述堆焊焊粉喷管11均竖直向下朝向破碎辊的辊面顶点处。
工作时，将破碎辊安装在所述破碎辊旋转支撑柱1上，然后通过所述预热火焰气体输送管4向所述火焰喷杆安装柱3输送预热火焰燃气，通过所述火焰喷杆安装柱3的所述辊面加热火焰喷口向破碎辊的辊面喷射火焰进行预热，预热后的破碎辊辊面旋转至所述耐磨层堆焊焊枪10和所述堆焊焊粉喷管11的下方，由所述堆焊水平平移滑座9带动所述耐磨层堆焊焊枪10和所述堆焊焊粉喷管11沿破碎辊的轴线方向运动，从而在破碎辊辊面焊接形成一条平行于轴线的耐磨层，然后旋转破碎辊继续重复上述堆焊作业过程，直至耐磨层覆盖破碎辊的全部辊面。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置，其特征在于：包括用于穿过破碎辊轴心以支撑破碎辊的破碎辊旋转支撑柱（1）、设置于所述破碎辊旋转支撑柱（1）上方的辊面修复堆焊机构、以及设置于所述破碎辊旋转支撑柱（1）一侧的辊面修复加热机构，所述破碎辊旋转支撑柱（1）水平设置；所述辊面修复加热机构包括辊面加热火焰喷杆（2），所述辊面加热火焰喷杆（2）平行于所述破碎辊旋转支撑柱（1），所述辊面加热火焰喷杆（2）上设置有辊面加热火焰喷口，所述辊面加热火焰喷口倾斜向上朝向破碎辊的辊面。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置，其特征在于：所述辊面修复堆焊机构位于所述破碎辊旋转支撑柱（1）的正上方，所述辊面加热火焰喷杆（2）的轴线高度高于所述破碎辊旋转支撑柱（1）的轴线高度，且所述辊面加热火焰喷杆（2）的轴线高度低于破碎辊的辊面顶点高度。
3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置，其特征在于：所述辊面加热火焰喷杆（2）的两端各设置有一个火焰喷杆安装柱（3），两个所述火焰喷杆安装柱（3）均位置固定设置；所述辊面加热火焰喷杆（2）背向所述破碎辊旋转支撑柱（1）的一侧还设置有预热火焰气体输送管（4），所述预热火焰气体输送管（4）沿所述火焰喷杆安装柱（3）的方向贴设于所述火焰喷杆安装柱（3）上。
4.根据权利要求3所述的一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置，其特征在于：所述辊面加热火焰喷口包括水平气体输送段（5）和倾斜火焰喷出段（6），所述倾斜火焰喷出段（6）的上端朝向破碎辊的辊面，所述倾斜火焰喷出段（6）的下端连通所述水平气体输送段（5），所述水平气体输送段（5）和所述倾斜火焰喷出段（6）之间的夹角为110°～130°；倾斜火焰喷出段（6）的内径大于所述水平气体输送段（5）的内径，所述预热火焰气体输送管（4）设置有连通所述水平气体输送段（5）的径向气体连接口（7）。
5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料破碎辊辊面加热修复装置，其特征在于：所述辊面修复堆焊机构包括堆焊水平平移导轨（8）、设置于所述堆焊水平平移导轨（8）上的堆焊水平平移滑座（9）、设置于所述堆焊水平平移滑座（9）上的耐磨层堆焊焊枪（10）和堆焊焊粉喷管（11）；所述耐磨层堆焊焊枪（10）和所述堆焊焊粉喷管（11）均竖直向下朝向破碎辊的辊面顶点处。
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