CN218460847U - 一种吊装式烤盖及具有该吊装式烤盖的吊装式烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吊装式烤盖及具有该吊装式烤盖的吊装式烘烤设备，吊装式烤盖包括烤盖本体，所述烤盖本体上设有烧嘴和介质管道；其中，所述介质管道包括燃气管道、助燃气管道和点火管道，所述燃气管道的第一端和所述助燃气管道的第一端均与所述烧嘴相连通，所述点火管道的第一端与所述烧嘴中的点火枪相连通，所述燃气管道的第二端和所述助燃气管道的第二端分别用于与燃气源和助燃气源相连通，所述点火管道的第二端用于与所述燃气管道相连通；所述烤盖本体上还固定设置有吊钩架，所述吊钩架可拆卸固定在所述烤盖本体上。解决了现有技术中翻盖式烘烤器日常维护和故障检修不方便，安装设计精度要求较高，占地面积大及设计安装成本较高的问题。

Description

一种吊装式烤盖及具有该吊装式烤盖的吊装式烘烤设备

技术领域

本实用新型涉及炼钢连铸生产技术领域，特别是涉及一种吊装式烤盖及具有该吊装式烤盖的吊装式烘烤设备。

背景技术

烘烤器目前在大多数钢厂均采用翻盖式，即需要设置一机架对烘烤器的包盖(烤盖)进行支撑，然后通过电液推杆、卷扬机或电动缸将包盖进行翻转。在日常使用中发现，这种翻盖式烘烤器存在着以下问题：首先，该翻盖式烘烤器在不对钢包烘烤的情况下，只能控制包盖使其处于扬起状态，所以日常在对包盖进行点检和检修时需要搭设脚手架和采用吊车，导致日常维护不方便；其次，在进行烘烤作业时，若包盖出现了故障只能停机并搭设架子攀登至高处对包盖进行问题检测和维修，安全风险较高且影响工作效率；另外，该翻盖式烘烤器对安装及设计要求较高，在设计安装烘烤器时，需要测绘出钢包的高度及包盖到钢包的中心距，如果设计出现了高度偏差和中心距偏差，就会产生大量现场施工的修改配用费，浪费人力、物力和财力，且该翻盖式烘烤器需要设置机架和传动装置，占地面积大，成本高。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种吊装式烤盖及具有该吊装式烤盖的吊装式烘烤设备，用于解决现有技术中翻盖式烘烤器日常维护和故障检修不方便，安装设计精度要求较高，占地面积大及成本较高的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型一方面提供一种吊装式烤盖，应用于钢包和铁包的烘烤，其包括烤盖本体，所述烤盖本体上设有烧嘴和介质管道；其中，所述介质管道包括燃气管道、助燃气管道和点火管道，所述燃气管道的第一端和所述助燃气管道的第一端均与所述烧嘴相连通，所述点火管道的第一端与所述烧嘴中的点火枪相连通，所述燃气管道的第二端和所述助燃气管道的第二端分别用于与燃气源和助燃气源相连通，所述点火管道的第二端用于与所述燃气管道相连通；所述烤盖本体上还固定设置有吊钩架，所述吊钩架可拆卸固定在所述烤盖本体上。

优选的，所述烤盖上设有吊钩架连接座，所述吊钩架连接座为两个，两个所述吊钩架连接座分别固定装置在所述烤盖本体的两侧；所述吊钩架包括两个连接杆和一横轴，两个所述连接杆的底端分别与两个所述吊钩架连接座通过螺栓连接，所述横轴固定设置在两个所述连接杆的顶端。

优选的，所述吊钩架连接座包括底座和第一连接盘，所述底座焊接固定在所述烤盖本体上；所述连接杆的底部设有第二连接盘，所述第一连接盘与所述第二连接盘通过螺栓固定连接在一起。

优选的，所述烤盖本体上设有烧嘴连接座，所述烧嘴与所述烧嘴连接座可拆卸固定连接。

优选的，所述烤盖本体的边缘处设置有围边，所述围边内侧嵌有石棉纤维块。

优选的，所述燃气管道的第二端与所述助燃气管道的第二端均设置有旋转接头。

优选的，所述烧嘴为蓄热式烧嘴、或换热式烧嘴、或直燃式烧嘴。

优选的，所述助燃气源为鼓风机。

如上所述，本实用新型的一种吊装式烤盖，具有以下有益效果：使用时，将该吊装式烤盖上的介质管道与气源相连通，即将燃气管道的第二端与燃气源相连通，助燃气源的第二端与助燃气源相连通，通过烧嘴中点火枪能够将通至烧嘴中的燃气点燃。本实用新型的吊装式烘烤盖在不对钢包(或铁包)烘烤的情况下可直接放置在地面上，从而在对该烤盖进行日常点检和检修时不再需要搭设脚手架和采用吊车，大大方便了日常的维护工作；在需要对钢包(或铁包)进行烘烤时，通过行车起吊该吊装式烤盖上的吊钩架，从而将该吊装式烤盖吊起，然后控制行车将该吊装式烤盖吊运至钢包(或铁包)的顶部开口处，即将该吊装式烤盖盖置在钢包的顶部开口处，然后烧嘴中点火即可对钢包(或铁包)的内衬进行烘烤。相比于现有技术中的翻盖式的烤盖，由于本实用新型的吊装式烤盖可直接通过行车吊运将其落位在钢包的顶部开口处，无需再测绘钢包的高度和计算相关的中心距，避免了人力、物力和财力的浪费。若正再进行烘烤作业时，该吊装式烤盖出现了故障，可将该烤盖直接吊运至地面进行故障检修，然后可以马上更换(吊装)一个新的烤盖至钢包顶部继续进行烘烤作业，提高了生产效率，避免了现有技术中翻盖式的烤盖必须停机才能进行维修所造成的时间浪费，同时也避免了需搭设脚手架攀爬至高处进行维修所带来的安全风险。另外，本实用新型的吊装式烤盖无需设计机架及传动装置，也大大节约了场地及设计成本。此外，在本实用新型中吊钩架可拆卸固定在烤盖本体上，在该吊钩架磨损严重达到使用寿命后，方便更换新的吊钩架继续使用，提高了该吊装式烤盖整体的使用寿命。

本实用新型另一方面提供一种吊装式烘烤设备，应用于钢包和铁包的烘烤，其包括上述所述的吊装式烤盖和地面阀站，所述地面阀站上设有与燃气源相连通的燃气连接管和与助燃气源相连通助燃气连接管，所述燃气管道的第二端通过第一金属软管与燃气连接管连通，所述助燃气管道的第二端通过第二金属软管与助燃气连接管连通。

优选的，所述吊装式烘烤设备还包括支撑架，所述支撑架用于支撑所述燃气连接管与所述第一金属软管相连接的一端、及所述助燃气连接管与所述第二金属软管相连接的一端。

本实用新型的一种吊装式烘烤设备的有益效果与上述吊装式烤盖的有益效果相同，故在此不再进行赘述。

附图说明

图1为本实用新型所提供的吊装式烤盖的第一视图。

图2为本实用新型所提供的吊装式烤盖的第二视图。

图3为本实用新型所提供的吊装式烤盖的第三视图。

图4为本实用新型所提供的吊装式烤盖与钢包相配合的示意图。

图5为本实用新型所提供的吊装式烘烤设备的结构示意图。

图6为本实用新型所提供的吊装式烘烤设备的进行烘烤作业时的状态示意图。

附图标号说明：

10 烤盖本体

11 烧嘴

110 烧嘴连接座

12 介质管道

120 旋转接头

14 吊钩架

121 燃气管道

122 助燃气管道

123 引风管道

141 连接杆

142 横轴

1410 第二连接盘

100 吊钩架连接座

101 底座

102 第一连接盘

15 围边

16 换向阀

111 第一烧嘴

112 第二烧嘴

21 燃气连接管

22 助燃气连接管

23 引风连接管

201 第一金属软管

202 第二金属软管

203 第三金属软管

20 地面阀站

200 支撑架

3 鼓风机

4 引风机

400 钢包

500 行车

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

本实用新型所附示图的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达到的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的涵盖范围内。同时，本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“中间”及“第一”、“第二”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或者调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图6。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，附图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实用新型一方面提供一种吊装式烤盖，具体如图1至图3所示，该吊装式烤盖包括烤盖本体10，在该烤盖本体10上设有烧嘴11和介质管道12，其中，介质管道12包括燃气管道121、助燃气管道122和点火管道(图中未示出)，具体的，燃气管道121的第一端和助燃气管道122的第一端均与烧嘴11相连通，点火管道的第一端与烧嘴11中的点火枪相连通，燃气管道121的第二端和助燃气管道122的第二端分别用于与燃气源和助燃气源相连通，点火管道的第二端用于与燃气管道121相连通，在该烤盖本体10上还设有吊钩架14，该吊钩架14可拆卸固定在烤盖本体10上。

使用时，将该吊装式烤盖上的介质管道与气源相连通，即将燃气管道121的第二端与燃气源相连通，助燃气管道122的第二端与助燃气源相连通，通过烧嘴11中的点火枪能够将通至烧嘴11中的燃气点燃。本实用新型的吊装式烤盖在不对钢包400(或铁包)烘烤的情况下可直接放置在地面上，从而在对该烤盖进行日常点检和检修时不再需要搭设脚手架和采用吊车，大大方便了日常的维护工作；在需要对钢包400(或铁包)进行烘烤时，通过行车500起吊该吊装式烤盖上的吊钩架14，从而将该吊装式烤盖吊起，然后控制行车500将该吊装式烤盖吊运至钢包400(或铁包)的顶部开口处，即将该吊装式烤盖盖置在钢包(或铁包)的顶部开口处，然后烧嘴中点火即可对钢包(或铁包)的内衬进行烘烤。相比于现有技术中的翻盖式的烤盖，由于本实用新型的吊装式烤盖可直接通过行车吊运将其落位在钢包400(或铁包)的顶部开口处，无需再测绘钢包(或铁包)的高度和计算相关的中心距来设计和安装烤盖，避免了人力、物力和财力的浪费。若正再进行烘烤作业时，该吊装式烤盖出现了故障，可将该烤盖直接吊运至地面进行故障检修，然后更换(吊装)一个新的烤盖至钢包400(或铁包)顶部继续进行烘烤作业，提高了生产效率，避免了现有技术中翻盖式的烤盖必须停机进行维修所造成的时间浪费，同时也避免了需搭设脚手架攀爬至高处进行维修所带来的安全风险。另外，本实用新型的吊装式烤盖无需设计机架及传动装置，也大大节约了场地及设计成本。此外，在本实用新型中吊钩架可拆卸固定在烤盖本体10上，在该吊钩架磨损严重达到使用寿命后，方便对吊钩架进行更换，提高了该吊装式烤盖整体的使用寿命。

需要说明是，在本实施例中，点火管道是从燃气管道121上分支出来的一根小支管用于向烧嘴中的点火枪输送小气量的燃气使得点火枪一直处于明火状态，该明火用于当燃气管道121向烧嘴中通大气量的燃气时，使得通至烧嘴11中的燃气直接被点火枪处的明火点燃形成大火。通过此结构设计，能够避免烧嘴回火而产生爆鸣。另外，需要说明的是，在实际使用时，该吊装式烤盖的形状大小可以根据实际所要烘烤的钢包(或铁包)的顶部开口的形状和大小进行自由设计，作为优选的，烤盖本体的外形至少要比所要烘烤的钢包(或铁包)的顶部开口大一圈，从而可以用来消除行车500吊装该吊装式烤盖时的误差率。

优选的，如图2所示，在烤盖本体10上固定设有吊钩架连接座100，且该吊钩架连接座100设有两个，两个吊钩架连接座100分别固定设置在烤盖本体10的两侧，所述吊钩架14包括两个连接杆141和一横轴142，一个连接杆141的底端与其中一个吊钩架连接座100通过螺栓固定连接，另一个连接杆141的底端与另外一个吊钩架连接座100通过螺栓固定连接，所述横轴142固定设置在两个连接杆141的顶端。具体的，该吊钩架连接座100包括底座101和第一连接盘102，吊钩架14的连接杆141的底部设有第二连接盘1410，且第一连接盘102和第二连接盘1410上均设有多个通孔，连接时，使得第一连接盘102上的通孔与第二连接盘1410上的通孔一一对应，然后在每个一一对应的通孔中穿设一螺栓将连接杆141(吊钩架14)与吊钩架连接座100固定连接在一起。具体的，在本实施例中，该吊钩架连接座100采用Q235-B钢板制成，钢板的厚度为16mm，其通过焊接固定在烤盖本体10上，即底座101焊接固定在烤盖本体10上。连接杆141的材质为16Mn的H型钢，横轴142的材质为45钢，横轴142通过焊接固定在两个连接杆141的顶部。

进一步的，为了方便对烧嘴11进行更换，在本实施例中，烧嘴11可拆卸固定在烤盖本体10上，具体的，如图1所示，在烤盖本体10上设有烧嘴连接座110，烧嘴11通过螺栓固定连接在该烧嘴连接座110上。具体的，烧嘴连接座110通过焊接固定在烤盖本体10上，其材质为Q235-B的钢板，钢板厚度为16mm。需要说明的是，本实施例并不对烧嘴连接座的材质进行具体的限定，在其他可选的实施方式中，可以根据实际需要选择任意材质，在其他可选地实施方式中，也可以选择其他固定方式将烧嘴连接座固定在烤盖本体上。在本实施例中，所述烧嘴11可以为蓄热式烧嘴、换热式烧嘴或直燃式烧嘴。

进一步的，为了有效的缓冲烤盖与钢包400(或铁包)接触时的冲击，优选的，在本实施例中，在烤盖本体10的围边15的内侧嵌有石棉纤维块，该石棉纤维块除了可以缓冲烤盖落位在钢包(或铁包)产生的冲击外，其还具有耐腐蚀和高温的性能。通过此结构设计，可以提高烤盖的使用寿命。具体的，烤盖本体10的顶部为Q235-B的钢板，围边15设置在烤盖本体10的边缘处，在烤盖本体10的底部为浇注的耐火材料，石棉纤维块嵌设在围边15与浇注的耐火材料之间。其中，围边15的材质为不锈钢。

进一步的，在本实施例中，在燃气管道121的第二端与所述助燃气管道122的第二端均设置有旋转接头120，在使用时，例如作为优选的，需要通过在燃气管道121的第二端连接一金属软管与燃气源连通，当行车吊运该烤盖运行发生偏转时，该旋转接头120可以防止烤盖带动金属软管一起偏转，从而避免金属软管发生扭曲变形，进而提高金属软管的使用寿命。

本实用新型的吊装式烤盖在使用时，将设置在烤盖本体10上的燃气管道121的第二端与燃气源相连通，助燃气管道122的第二端与助燃气源相连通，点火管道的第二端与燃气管道相连通。在不对钢包400(或铁包)烘烤的情况下，该吊装式烤盖可直接放置在地面上，从而在对该烤盖进行日常点检和检修时不再需要搭设脚手架和采用吊车，大大方便了日常的维护工作；在需要对钢包400(或铁包)进行烘烤时，通过行车500起吊该吊装式烤盖上的吊钩架14，从而将该吊装式烤盖吊起，然后控制行车将该吊装式烤盖吊运至钢包400的顶部开口处，即将该吊装式烤盖盖置在钢包400的顶部开口处(如图4所示)，然后烧嘴中点火即可对钢包400的内衬进行烘烤。由于本实用新型的吊装式烤盖可直接通过行车吊运将其落位在钢包400的顶部开口处，相比于现有技术中的翻盖式的烤盖，无需再测绘钢包的高度和计算相关的中心距来设计和安装烤盖，避免了人力、物力和财力的浪费。另外，若正再进行烘烤作业时，该吊装式烤盖出现了故障，可将该烤盖直接吊运至地面进行故障检修，然后更换(吊装)一个新的烤盖至钢包顶部继续进行烘烤作业，提高了生产效率，避免了现有技术中翻盖式的烤盖必须停机进行维修所造成的时间浪费，同时也避免了需搭设脚手架攀爬至高处进行维修所带来的安全风险。

另一方面。目前很多钢厂的扩建、改建项目需要增加钢包的数量，但由于场地限制受到很多影响，翻盖式烘烤器的数量很有限，采用本实用新型的吊装式烤盖所装配成的烘烤器无需设计机架及传动装置，此种方案可以灵活的将设备摆在任何角度，大大节约了场地及设计成本，且由于在本实用新型中吊钩架14通过螺栓可拆卸固定在烤盖本体10上，在吊钩架14磨损严重达到使用寿命后，通过更换新的吊钩架可继续使用，提高了该吊装式烤盖整体的使用寿命。

本实用新型另一方面提供一种吊装式烘烤设备，如图5至图6所示，该吊装式烘烤设备包括地面阀站20和上述所述的吊装式烤盖，该地面阀站20上设有与燃气源连通的燃气连接管21和与助燃气源连通的助燃气源连接管22，燃气管道121的第二端通过第一金属软管201与燃气连接管21相连通，助燃气管道122的第二端通过第二金属软管202与助燃气连接管22相连通。具体的，需要说明的是，在本实施例中，燃气连接管21和助燃气源连接管22均为硬质管道，故为了防止燃气连接管21与第一金属软管201相连接的那一端和助燃气连接管22与第二金属软管202相连接的那一端时间长了容易变形，优选的，在本实施例中，还设置有一支撑架200，该支撑架200用于支撑燃气连接管21与第一金属软管201相连接的那一端和助燃气源连接管22与第二金属软管202相连接的那一端。需要说明的时，在本实施例中，所述燃气源供送的为煤气，所述助燃气源供送的为空气，即助燃气源为鼓风机3.

进一步的，如图5所示，在本实施例中，在烤盖本体10上设有两个烧嘴11，即分别为第一烧嘴111和第二烧嘴112，第一烧嘴111和第二烧嘴112均为蓄热式烧嘴，且在该烤盖本体10上还设有一换向阀16，该换向阀16与第一烧嘴111和第二烧嘴112均相连通；具体的，燃气管道121第一端与换向阀16相连通，第二端与燃气源相连通，助燃气管道122第一端与换向阀16相连通，第二端与助燃气源鼓风机3相连通，在烤盖本体10上还设有一引风管道123，即所述介质管道12还包括一引风管道123，该引风管道123一端与换向阀16相连通、另一端通过第三金属软管203与设置在地面阀站20上的引风连接管23相连通，该引风连接管23与一引风机4相连通。在作业时，该换向阀16适于通过自身切换在将燃气管到121及助燃气管到122与第一烧嘴111相连通的同时，将引风管道123与所述第二烧嘴112相连通；并在将燃气管道121及助燃气管道122与第二烧嘴112相连通的同时，将引风管道124与第一烧嘴111相连通。通过此结构设计，当该烘烤设备通过第一烧嘴111对钢包400(或铁包)的内衬进行烘烤时，该钢包400的内腔中会产生高温烟气，此时通过引风机4和引风管道123与第二烧嘴112连通，将高温烟气经第二烧嘴112抽出，高温烟气会对第二烧嘴112中的蓄热体进行热传导即对蓄热体进行加热提高第二烧嘴112内部的温度，当换向阀16换向将燃气管道121及助燃气管道122与第二烧嘴112相连通，通过该第二烧嘴112点火对钢包进行烘烤时，由于该第二烧嘴112中蓄热体被高温烟气加热了一定温度，从而提高了该第二烧嘴中的热效率，节约了燃气的消耗。就这样通过换向阀16周期性的换向直至烘烤结束，能够大大节约燃气的消耗量。进一步的，在本实施例中，在第一金属软管、第二金属软管及第三金属软管的外部均包裹有石棉布，用于防止火焰的辐射热。

本实用新型的吊装式烘烤设备与上述吊装式烤盖的有益效果相同，故在此不再进行赘述。

综上所述，本实用新型的一种吊装式烤盖及具有该吊装式烤盖的吊装式烘烤设备，解决了现有技术中翻盖式烘烤器日常维护和故障检修不方便，安装设计精度要求较高，占地面积大及设计安装成本较高的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种吊装式烤盖，应用于钢包和铁包的烘烤，其特征在于，包括：烤盖本体，所述烤盖本体上设有烧嘴和介质管道；其中，所述介质管道包括燃气管道、助燃气管道和点火管道，所述燃气管道的第一端和所述助燃气管道的第一端均与所述烧嘴相连通，所述点火管道的第一端与所述烧嘴中的点火枪相连通，所述燃气管道的第二端和所述助燃气管道的第二端分别用于与燃气源和助燃气源相连通，所述点火管道的第二端用于与所述燃气管道相连通；所述烤盖本体上还设有吊钩架，所述吊钩架可拆卸固定在所述烤盖本体上。

2.根据权利要求1所述的吊装式烤盖，其特征在于：所述烤盖上设有吊钩架连接座，所述吊钩架连接座为两个，两个所述吊钩架连接座分别固定装置在所述烤盖本体的两侧；所述吊钩架包括两个连接杆和一横轴，两个所述连接杆的底端分别与两个所述吊钩架连接座通过螺栓连接，所述横轴固定设置在两个所述连接杆的顶端。

3.根据权利要求2所述的吊装式烤盖，其特征在于：所述吊钩架连接座包括底座和第一连接盘，所述底座焊接固定在所述烤盖本体上；所述连接杆的底部设有第二连接盘，所述第一连接盘与所述第二连接盘通过螺栓固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的吊装式烤盖，其特征在于：所述烤盖本体上设有烧嘴连接座，所述烧嘴与所述烧嘴连接座可拆卸固定连接。

5.根据权利要求1所述的吊装式烤盖，其特征在于：所述烤盖本体的边缘处设置有围边，所述围边内侧嵌有石棉纤维块。

6.根据权利要求1所述的吊装式烤盖，其特征在于：所述燃气管道的第二端与所述助燃气管道的第二端均设置有旋转接头。

7.根据权利要求1所述的吊装式烤盖，其特征在于：所述烧嘴为蓄热式烧嘴、或换热式烧嘴、或直燃式烧嘴。

8.根据权利要求1所述的吊装式烤盖，其特征在于：所述助燃气源为鼓风机。

9.一种吊装式烘烤设备，应用于钢包和铁包的烘烤，其特征在于，包括如权利要求1所述的吊装式烤盖和地面阀站，所述地面阀站上设有与燃气源相连通的燃气连接管和与助燃气源相连通助燃气连接管，所述燃气管道的第二端通过第一金属软管与燃气连接管连通，所述助燃气管道的第二端通过第二金属软管与助燃气连接管连通。

10.根据权利要求9所述的一种吊装式烘烤设备，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架用于支撑所述燃气连接管与所述第一金属软管相连接的一端、及所述助燃气连接管与所述第二金属软管相连接的一端。

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