SU1540977A1

SU1540977A1 - Устройство дл наплавки поверхностей тел вращени

Info

Publication number: SU1540977A1
Application number: SU884419762A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Шиповалов; Алексей Иванович Сидоров
Original assignee: Всесоюзный Сельскохозяйственный Институт Заочного Образования
Priority date: 1988-05-05
Filing date: 1988-05-05
Publication date: 1990-02-07

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано, в частности, дл восстановлени деталей машин наплавкой. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. На станине 1 размещен вращатель с патроном 2, приводом 3 и копиром 5, кинематически св занный звеном 7 с патроном 4 с деталью 6. На направл ющей 9 размещены с возможностью продольного перемещени каретка 10 с опорным элементом 13 и каретка 11 с механизмом 14 колебаний и сварочным инструментом 16. При синхронном вращении патронов 2 и 4 опорный элемент 13 через каретки 10, 11 и направл ющую 9 передает движение, повтор ющее профиль копира 5 инструменту 16. При обработке поверхностей плоских кулачков сварочный инструмент 16 устанавливают с возможностью фиксированного поворота. Оси патронов 2 и 4 синхронно поворачивают под углом к направл ющей 9 с последующей фиксацией. Технологические возможности расшир ютс за счет обработки торцовых поверхностей деталей. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

ел

4 О СО

J

Изобретение относитс к машиностроению , в частности, дл восстановлени деталей машин наплавкой.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, при обработке пластин кулачков; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - то же, при обработке плоских кулачков.

Устройство содержит станину 1, патрон 2 с приводом 3, а также патрон 4. В патроне 2 установлен копир 5, в патроне 4 - обрабатываема деталь 6. Патроны св заны между собой кинематическим звеном 7. На станине 1 с помощью кронштейнов 8 смонтирована направл юща 9, на которой установлены опорна 10 и рабоча 11 каретки. В опорной каретке 10 на планке 12 установлен опорный элемент 13, взаимодействующий с копиром 5. В рабочей каретке 1 1 установлен механизм 14 колебаний с поводком 15, на котором смонтирован сварочный инструмент 16. На станине 1 установлен порошковый питатель 17, соединенный гибким шлангом 18 со сварочным инструментом 16. Устройство содержит также штангу 19, св зывающую каретки 10 и 11.

Устройство работает следующим образом.

Привод 3, установленный на станине 1, передает вращение патрону 2 и установленному в нем копиру 5. Через кинематическое звено 7, например цепную или ременную передачу, вращение передаетс патрону 4 и обрабатываемой детали 6. Опорный элемент 13 при взаимодействии с криволинейной поверхностью копира 5 совершает перемещени в вертикальной плоскости . Это перемещение с помощью планки 12 и опорной каретки 10 преобразуетс во вращательное движение направл ющей 9, установленной в кронштейнах 8. Вращательное движение направл ющей 9 через рабочую каретку 11, механизм 14 колебаний и поводок 15 передаетс сварочному инструменту 16. Копирование криволинейной поверхности осуществл етс за счет согласованного вращени обрабатываемой детали 6 и перемещени в пространстве сварочного инструмента 16, синхронного перемещени м опорного элемента 13, взаимодействующего с вращающимс копиром 5. Механизм 14 колебаний придает сварочному инструменту 16 возвратно-поступательное движение на ширину обрабатываемой поверхности. Порошковый питатель 17 через шланг 18 подает наплавл емый порошок в сварочный инструмент 16.

При наплавке торцовых кулачков опорна 10 и рабоча 11 каретки жестко фиксируютс на направл ющей 9, причем рассто ние между продольными ос ми опорного элемента 13 и сварочного инструмента 16

равно рассто нию между продольными ос ми патронов 2 и 4.

При обработке плоских кулачков опорна 10 и рабоча 11 каретки жестко соедин ютс между собой штангой 19 и имеют возможность одновременно перемещатьс вдоль направл ющей 9. При этом опорный элемент 13 устанавливаетс в паз плоского кулачка-копира 5, а сварочный инструмент 16 в поводке 15 устанавливаетс с возможностью поворота и фиксировани с целью наплавки наиболее изнашиваемых блоковых поверхностей кулачков.

Дл выполнени аналогичных функций патроны 2 и 4 с копиром 5 и обрабатываемым плоским кулачком 6 могут быть установлены с возможностью фиксированного поворота на одинаковый угол в вертикальной плоскости, параллельной продольной оси направл ющей 9. При обработке плоских

0 кулачков в этом случае опорна 10 и рабоча 11 каретки также соедин ютс штангой 19 и имеют возможность Перемещатьс вдоль направл ющей 9. Устройство может быть использовано дл восстановлени наплавкой кулачков, имеющих кривизну в поперечном

5 сечении. Дл этого сжимают патрон 4, устанавливают на станине 1 продольный суппорт с кинематическим звеном 7, обеспечивающим его св зь с рабочей кареткой 11, а также поворачивают в горизонтальное положение патрон 2 с копиром 5. Обра0 батываема деталь в этом случае устанавливаетс соосно с копиром 5.

Опорный элемент 13 и сварочный инструмент 16 могут быть установлены в планке 12 и поводке 15 с возможностью пере- мещени в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, что снижает трудоемкость переналадки устройства.

Устройство обеспечивает возможность наплавки рабочих криволинейных торцовых поверхностей и плоских кулачков.

0

Claims

1. Устройство дл наплавки поверхностей тел вращени , содержащее станину, смонтированные на станине вращатель,

$ снабженный патроном дл закреплени копира , и продольную направл ющую, размещенную с возможностью поворота опорную каретку с копирным элементом и рабочую каретку с механизмом, колебани и св занным инструментом, установленные на направл ющей с возможностью перемещени отличающеес тем, что, с целью обеспечени возможности наплавки криволинейных торцовых поверхностей, вращатель снабжен дополнительным патроном дл закреплени

5 детали, кинематически св занным с патроном дл закреплени копира, при этом оси вращени обоих патронов размещены в плоскости , параллельной направл ющей.

50

2. Устройство по п 1, отличающеес тем, что, с целью обработки плоских кулачков, сварочный инструмент установлен на механизме колебани с возможностью фиксированного поворота.

3. Устройство по п 1, отличающеес тем, что патроны установлены с возможностью фиксированного поворота в вертикальной плоскости.

ВидА

13

фиг. I

in

&ЈА

I

0 -9

8

дидб

7/

Фиг 5

W

1 16