SU1463405A1

SU1463405A1 - Устройство дл обработки цилиндрических внутренних поверхностей

Info

Publication number: SU1463405A1
Application number: SU874256609A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Сергеевич Паздников; Иван Елисеевич Рачев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5921
Priority date: 1987-04-06
Filing date: 1987-04-06
Publication date: 1989-03-07

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано дл обработки проплава и усилени сварных швов в издели х типа обечаек и цилиндрических корпусов. Цель изобретени - расширение технологических возможностей при обработке сварных швов широкого типоразмера обрабатываемых цилиндрических корпусов . Устройство содержит консольные с балки 9 и 10, закрепленные на -траверсе 13. Балки св заны с фрезерными головками 15 и 16 посредством центрирующего элемента, содержащего два шарнирно св занных посередине рычага 24 и 25. Концы рычагов св заны между собой посредством т г 26, 27 и 30, 31, несущих прижимные ролики, и шатунов 28,29 и 32. На вершинах шатунов установлены кронштейны фрезерными головками 15 и 16. 6 ил.

Description

Фиг.1

. 11

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к обработке проплава и усилению сварных швов в издели х типа обечаек и цилиндрических корпусов.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей при обработке сварных швов за счет расширени типоразмеров цилиндрических кор- пусов и обечаек.

На фиг.1 представлено предлагаемо устройство дл зачистки сварных швов общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 в исходном положении фрезер

ных головок; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1 в рабочем положении .фрезерных головок; на фиг.З - разрез В-Б на фиг.З; на фиг.6 - вид Г на фиг.4. Устройство содержит станину 1, на которой размещены передн бабка 2 с приводом 3 вращени обрабатываемого издели 4 и самоцентрирующим кулачковым патроном 5, задн бабка 6 с самоцентрирующим кулачковым патроном 7 и приводом 8 перемещени вдоль станины 1, причем бабка 6 и патрон 7 имеют отверстие « , в котором размещены две консольные балки 9 и 10, закрепленные с помощью шарниров 11 и 12 на траверсе 13, котора имеет привод 14 перемещени вдоль станины

1. На концах консольных балок 9 и 10

размещены фрезерные головки 15 и 16,

20

25

30

Консольные балки 9 и 10 снабжены подпружиненными штоками 44 и 45, взаимодействуюш ми с центральным клином 21 и пружиной 46. На консольной балке 9 и фрезерной головке 15 размещены два зеркала 47 и 48 и лампа 49 подсветки, обеспечивающи точную установку фрезерных головок относительно обрабатываемого шва.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие 4 закрепл етс в кулачковых патронах 5 и 7 Фрезерные головки 15 и 16 через отверстие а ввод тс вовнутрь обрабатываемого издели 4 перемещением траверсы 13 вдоль станины 1 и ориен тируютс относительно обрабатываемо го сварного шва с с помощью зеркал 47 и 48. Затем последовательно вклю чаютс электродвигатели 19 и 20, обеспечива вращение фрезам 17 и 1 Привод 23 через т гу 22 включает в

- - J Lie AA yiriow i.- is;;jt c:o 1 Л1 у ii иллшЧеИ:; 1 В

снабженные фрезами 17 и 18 и злектро-- работу центральньй клин 21, которьй

40

45

двигател ми 19 и 20 и расположенные симметрично оси обрабатываемого издели 4. Между консольными балками 9 и 10 размещен механизм изменени радиального положени головок 15 и 16, состо щий из центрального клина 21, св занного т гой 22 с приводом 23, На торцах фрезерных головок 15 и 16 размещен центрирую1ций элемент, содержащий два шарнирно соединенных посередине рычага 24 и 23.

Конщл рычагов 24 и 25 св заны между собой посредством шарнирно соединенных между собой звеньев 26 и 27, 28 и 29, 30 и 31, 32 и 33. Бер- О шины противолежащих звеньев (т г) 26, 27 и 30,31 снабжены прижиьшыми р(зли-- ками 34 и 35 с подпружиненными щтока- ми 36 и 37. Бершины звеньев (шатунов) 28, 29 и 32, 33 шарнирно соединены k кронштейнами 38 и 39. На концах крон- щтейнов 38 и 39 устаноапены копировальные ролики 40 и 41. Кронштейны

воздействует на подпружиненные штоки 44 и 45, при этом обеспечиваетс радиальное перемещение фрезерных головок 15 и 16 и врезание фрез 17 и 18 в поверхность зачищаемого шва с до упора копировальных роликов 40 и 41, при этом синхронно с копировальными роликами 40 и 41 происходит радиальное перемещение прижимных роликов 34 и 35 до поверхности обрабатываемого издели 4. Перемещение передаетс через последовательно шарнирно соединенные звень 28 и 29, 32 и 33, рычаги 24 и 25 и звень 26 и 27, 30 и 31.

Осуществл етс упруга фиксаци фрезерных головок 15 и 16 относительно поверхности обрабатываемого издели 4.

Усилие прижима копировальных роликов .40 и 41 ограничено задан- ной деформацией пружин штоков 44

38 и 39 креп тс к торцам фрезерных головок 15 и 16 с помощью болтов 42 и 43. Фрезы 17 и 18 и согласованные с ними копировальные ролики 40 и 41 размещены симметрично с двух сторон относительно обрабатываемого сварного шва с , обеспечива тем самым обработку сварного шва одновременно с двух сторон с независимым копированием поверхностей - элементов сваренных деталей.

Консольные балки 9 и 10 снабжены подпружиненными штоками 44 и 45, взаимодействуюш ми с центральным клином 21 и пружиной 46. На консольной балке 9 и фрезерной головке 15 размещены два зеркала 47 и 48 и лампа 49 подсветки, обеспечивающие точную установку фрезерных головок относительно обрабатываемого шва.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие 4 закрепл етс в кулачковых патронах 5 и 7. Фрезерные головки 15 и 16 через отверстие а ввод тс вовнутрь обрабатываемого издели 4 перемещением траверсы 13 вдоль станины 1 и ориентируютс относительно обрабатываемого сварного шва с с помощью зеркал 47 и 48. Затем последовательно включаютс электродвигатели 19 и 20, обеспечива вращение фрезам 17 и 18. Привод 23 через т гу 22 включает в

AA yiriow i.- is;;jt c:o 1 Л1 у ii иллшЧеИ:; 1 В

работу центральньй клин 21, которьй

0

5

О

„314

и 45, после чего происходит автоматическое отключение привода 23, обеспечивающего радиальное перемещение головок 15 и 16. Затем исключаетс привод 3, производитс зачистка шва с по всей длине за один оборот с двух сторон с независимым копированием поверхностей сваренных элементов издели 4-.

После того как осуществитс полный оборот обрабатьшаемого издели 4, происходит отключение привода 3 и двигателей .19 и 20. Включаетс при вод 23, которьй через т гу 22 смещает влево клин 21, при этом консольные балки 9 и 10 с закрепленными на них фрезерными головками 15 и 16 и размещенным демпферным шарнирно-ры- чажным механизмом с копировальными роликами 40 и 41 и прижимными роликами 34 и 35 занимают исходное радиальное положение за счет пружины 46. Далее производитс последователь на обработка остальных сварных швов по указанному технологическому про- цессу.

05

Claims

Формула изобретени Устройство дл обработки цилиндрических внутренних поверхностей, содержащее консольные балки, установленные на подвижной траверсе, несущие посредством центрирующего элемента с прижимными роликами две фрезерные головки с копировальными

. роликами, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей при обработке сварных швов широкого типоразмера обрабатываемых цилиндрических корпусов, центрирующий элемент выполнен в виде двух шарнирно св занных посередине рыч.агов, несущих , с двух противоположных сторон по два шатуна, шарнирно св занных между собой и с рычагами, а с двух других противоположных сторон по две т ги, шарнирно св занные между собой и с упом нутыми рычагами, при этом на вершинах т г размещены прижимные ролики , а торцы фрезерных головок установлены на введенных в устройство кронштейнах, шарнирно св занных с вершинами шатунов.

/ / .ij // /

25 6 -1

Фиг. 1

в

/

в s 7« /J

I:Jta

Я

ак/г.з

&JL

lOutS

fOuiM