SU1502202A1 - Способ компенсации погрешности формы изделий с некруглым поперечным сечением при токарной обработке - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может найти применение при финишной токарной копировальной обработке поршней с некруглым поперечным сечением и других тел вращени  сложной формы. Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки путем уменьшени  вли ни  составл ющих погрешности формы профил , вызванных упругими перемещени ми издели  и копира под воздействием усили  давлени  шупа на копир. Угловое смещение элементов рычажной системы осуществл ют из услови  расположени  под пр мым углом радиусов-векторов ОР и ОЩ, проведенных в поперечных плоскост х от оси копира и издели  соответственно в точки его контакта с резцом 15 и щупом 14. 2 ил.

Description

Фие.1

3150

Изобретение относитс  к станко- , строению и может найти применение при финишной парной копировальной обработке поршней с некруглым поперечным сечением а других тел вращег ни  сложной формы.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки путем уменьшени  вли ни  составл ющих погрешнеети формы профил , вызванных упругими перемещени ми издели  и копира под воздействием ус1ти  давлени  щупа на копир.

На фиг,1 представлен шпинд.ельио- инструментальньп блок отделочно-об- точного станка, на котором реализуетс  предлагаемый способ; на фиг,2 - схема расположени  шпиндел  копира и рычажной копирной системы,

Способ реализуетс  на отделочно- обточном станке, на основании 1 ко- тррого смонтирована шпиндельна  го- ловка на шпинделе 2 которой установлены копир 3 с обратной овально- бочкообразной наружной поверхностью и приспособление 4 дл  закреплени  поршней 5 посредством т ги 6, св занной с силовым гидроцилиндром 7, Шпиндель вращаетс  от привода на подшипниках 8, В корпусе на подшипниках 9 скольжени  смонтирован копир- ный суппорт 10, имеющий возможность {сачани  вокруг оси и перемещени  вдол нее под воздействием привода подачи, Суппорт несет рычаги 11 и 12, закрепленные на нем посредством клеммного зажима 13, обеспечивающего установочные перемещени  рычагов ддоль и вообразовывали угол, определ емый по формуле

f- arccos ii-i-l&-:-5Li.Rk,

21 1ft

где R - радиус обрабатываемой поверхности; . Rt - радиус копира; 1 - длина радиусов-векторов от оси рычажной системы к инструменту;

It - длина радиусов-векторов от оси рычажной системы к щупу .

При таком выборе угла f устанавливают пр мой угод между радиусами- векторами R/( и Rg, т,е, между ОР и ОЩ, проведенными от оси копира и издели  в точки контакта с резцом и щупом . Таким образом, перемещение шпиндел  под воздействием усили  F щупа направлено по касательной к профилю издели  в точке Р,

Ф о. р мула и зоб р .е.т-е.н и  

Способ компенсации погрешности формы изделий с некруглым поперечным сечением при юкарной обработке, согласно которому соместно на одной оси с изделием синхронно вращают копир, взаимодействующий :с.несущей щуп и резец рычажной системой, ось качани  которой параллельна ос м копира и из- да и , и осуществл ют коррекцию угловым и линейным.смещением элементов рычажной.системы, отличающий с   тем, что, с целью повьщ1ени  точности путем уменьшени  вли ни  состав

круг оси суппорта ТО, На рычаге П за-40 л ющих погрешности формы профил  изкреплен копирный щуп 14, а на рычаге 12 - обточной резец 15, Пружина 16 обеспечивает упругий поджим щупа к копиру .

При коррекции размещают рычаги П 45 и 12 относительно шт1ндел  2 и суппорта 10 так, чтобы VP мелду радиусами-. векторами, проведенньтми от оси рычажной системы н точки контакта профил  издели  и копира с резцом и щупом, JQ

делив, вызванных упругими перемещени ми издели  и копира под воздействием усили  давлени  иупа на копир смещение элементов рычажной системы осуществл ют из услови  расположени  под пр мым углом радиусов-векторов, проведенных в поперечных плоскост х от оси копира и издели  соответственно в точки контакта их с резцом и щупом.

J5 /2 /J

Ф14&.1

Claims (1)

1. Формула изобретения Способ компенсации погрешности формы изделий с некруглым поперечным сечением при юкарной обработке, согласно которому соместно на одной оси с изделием синхронно вращают копир, взаимодействующий с.несущей щуп и резец рычажной системой, ось качания которой параллельна осям копира и из далия, и осуществляют коррекцию угловым и линейным.смещением элементов рычажной.системы, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности путем уменьшения влияния составляющих погрешности формы профиля изделия, вызванных упругими перемещениями изделия и копира под воздействием усилия давления щупа на копир» смещение элементов рычажной системы осуществляют из условия расположения под прямым углом радиусов-векторов, проведенных в поперечных плоскостях от оси копира и изделия соответственно в точки контакта их профилей изделия и копира с резцом и щупом, с резцом и щупом.

   Фиг.1