CN107282793A - 一种电梯厅门的铆接钳体设备 - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
Abstract
本发明公开了一种电梯厅门的铆接钳体设备,包括四个钳体和四个钳体增压器,每个钳体包括底座,在底座上固定设置了支架,在支架上分别设置了上横梁和下横梁结构,在上横梁最上端设置了气液增力缸,在气液增力缸内设置了活塞主轴,在活塞主轴下端连接设置了上下移动的冲压杆,在冲压杆下端设置了冲压头,本发明一种电梯厅门的铆接钳体设备,设计紧凑,工件加工平稳,铆接牢固,质量高。
Description
技术领域
本发明涉及铆接设备技术领域,特别是涉及一种电梯厅门的铆接钳体设备。
背景技术
电梯厅门又称“层门”、“井道门”,是电梯候梯厅出入处的门,其中,从电梯外部能够看到电梯厅门,在电梯里面看到的、固定在轿厢随着轿厢运动的叫做轿门,电梯门的开关一般是由轿门带动厅门开关的,电梯厅门大多为封闭门。电梯厅门主要由门框,厅门扇,吊门滑轮等机件组成,在中国,随着地产行业的发展,电梯行业发展迅速,每年的电梯厅门达到几百万扇,电梯厅门生产工序中,加工连接是重要的工序,连接方法有点焊,螺纹连接和无铆钉铆接。
无铆钉铆接具有节省紧固件,连接强度高,不伤厅门外观,不污染环境的优点,从而受到电梯厂家的青睐,传统的电梯厅门连接设备体积庞大,并且操作,验收麻烦,为此,本发明提供了一种电梯厅门四角铆接钳体设备,能够实现电梯厅门四折边角处钣金铆接,使得不同材质的板材连接牢固,实现了板与板之间铆接。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种电梯厅门的铆接钳体设备,结构紧凑,能够实现其板材之间的铆接;板材铆接牢固无松动,并且连接中,电梯厅门不变形。
所述的一种电梯厅门的铆接钳体设备,包括四个钳体和四个钳体增压器,其中,每个钳体之间的角度为90度,四个钳体安装在工件的四个角上,四个钳体中的每个钳体与四个增压器一对一连接驱动。
每个钳体包括底座,底座为长方体结构形式,在底座上固定设置了支架,支架采用C型结构形式,采用铸铁材料,在支架上分别设置了上横梁和下横梁结构,在上横梁最上端设置了气液增力缸,在气液增力缸内设置了活塞主轴,在活塞主轴下端连接设置了上下移动的冲压杆,在冲压杆下端设置了冲压头,并且在冲压头下端设置了模具上模,模具上模采用方块结构,在下横梁上设置了模具下模,工作中,加工工件置于模具下模和模具上模之间,通过冲压头的冲力实现加工板材的铆接,一种优选方案,上模具的厚度在1到3毫米之间,根据板材厚度变化可以更换模具。为了使得整个钳体工作中保持稳定,在气液增力缸上设置了防转板。
加工中,工件在模具下模和模具上模之间固定,依靠冲压头的力实现铆接,为了加工准确,在模具上模上还设置了原点感应器,便于冲压工作的初始化和循环操作。
每个钳体通过油管连接了钳体增压器,钳体增压器采用液压油缸形式,油管的长度在1到3米之间,优选为1.7米。
并且钳体增压器通过管道连接了储油罐,便于油压的调整。
在气液增力缸上通过管路连接了气源,气源采用储气罐形式,气源压力在0.3MPA到0.6MPA之间,并且在底座上设置了电源控制箱和气源装置,所述的电源的电压为220伏。
在气液增力缸上还设置了时钟控制器,通过时钟控制器使得生产节拍在2到4秒冲压一件。
一种优选技术方案,在钳体上还设置了压力传感器和接近传感器,通过压力传感器和接近传感器更好的测量冲压力的效果,起到更好的监控目的。
本发明的有益效果是:本发明一种电梯厅门的铆接钳体设备,设计紧凑,工件加工平稳,铆接牢固,质量高。
附图说明
图1是本发明一种电梯厅门四角铆接钳体设备的整体连接结构示意图;
图2是本发明一种电梯厅门四角铆接钳体设备的钳体结构示意图
附图中各部件的标记如下:
1为加工工件,2为钳体,3为钳体增压器,4为支架,5为模具上模,6为模具下模,7为防转板,8为原点感应器,9为气液增力缸,10为储油罐。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
所述的一种电梯厅门的铆接钳体设备,包括四个钳体和四个钳体增压器,其中,每个钳体之间的角度为90度,四个钳体安装在工件的四个角上,四个钳体中的每个钳体与四个增压器一对一连接驱动。
每个钳体包括底座,底座为长方体结构形式,在底座上固定设置了支架,支架采用C型结构形式,采用铸铁材料,在支架上分别设置了上横梁和下横梁结构,在上横梁最上端设置了气液增力缸,在气液增力缸内设置了活塞主轴,在活塞主轴下端连接设置了上下移动的冲压杆,在冲压杆下端设置了冲压头,并且在冲压头下端设置了模具上模,模具上模采用方块结构,在下横梁上设置了模具下模,工作中,加工工件置于模具下模和模具上模之间,通过冲压头的冲力实现加工板材的铆接,一种优选方案,上模具的厚度在1到3毫米之间,根据板材厚度变化可以更换模具。为了使得整个钳体工作中保持稳定,在气液增力缸上设置了防转板。
加工中,工件在模具下模和模具上模之间固定,依靠冲压头的力实现铆接,为了加工准确,在模具上模上还设置了原点感应器,便于冲压工作的初始化和循环操作。
每个钳体通过油管连接了钳体增压器,钳体增压器采用液压油缸形式,油管的长度在1到3米之间,优选为1.7米。
并且钳体增压器通过管道连接了储油罐,便于油压的调整。
在气液增力缸上通过管路连接了气源,气源采用储气罐形式,气源压力在0.3MPA到0.6MPA之间,并且在底座上设置了电源控制箱和气源装置,所述的电源的电压为220伏。
在气液增力缸上还设置了时钟控制器,通过时钟控制器使得生产节拍在2到4秒冲压一件。
一种优选技术方案,在钳体上还设置了压力传感器和接近传感器,通过压力传感器和接近传感器更好的测量冲压力的效果,起到更好的监控目的。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种电梯厅门的铆接钳体设备,其特征在于,包括:四个钳体和四个钳体增压器,其中,每个钳体之间的角度为90度,四个钳体安装在工件的四个角上,四个钳体中的每个钳体与四个增压器一对一连接驱动,每个钳体包括底座,底座为长方体结构形式,在底座上固定设置了支架,支架采用C型结构形式,采用铸铁材料,在支架上分别设置了上横梁和下横梁结构,在上横梁最上端设置了气液增力缸,在气液增力缸内设置了活塞主轴,在活塞主轴下端连接设置了上下移动的冲压杆,在冲压杆下端设置了冲压头,并且在冲压头下端设置了模具上模,模具上模采用方块结构,在下横梁上设置了模具下模,工作中,加工工件置于模具下模和模具上模之间,通过冲压头的冲力实现加工板材的铆接,为了使得整个钳体工作中保持稳定,在气液增力缸上设置了防转板,加工中,工件在模具下模和模具上模之间固定,依靠冲压头的力实现铆接,在模具上模上还设置了原点感应器,每个钳体通过油管连接了钳体增压器,钳体增压器采用液压油缸形式,油管的长度在1到3米之间,并且钳体增压器通过管道连接了储油罐,在气液增力缸上通过管路连接了气源,气源采用储气罐形式,气源压力在0.3MPA到0.6MPA之间,并且在底座上设置了电源控制箱和气源装置,所述的电源的电压为220伏,在气液增力缸上还设置了时钟控制器。
2.根据权利要求1所述的一种电梯厅门的铆接钳体设备,其特征在于,上模具的厚度在1到3毫米之间。
3.根据权利要求1所述的一种电梯厅门的铆接钳体设备,其特征在于,在钳体上还设置了压力传感器和接近传感器。
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