CN207534316U - 导轨组装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导轨组装治具,包括安装台、多根导轨、第一安装块和第二安装块,第一导向组件、压合组件、限位组件及推送组件,所述第一导向组件包括第一滑轨、第一滑块,所述压合组件包括承载导轨的第一仿形块、沿Z轴方向运动抵接导轨的第二仿形块、驱动连接所述第二仿形块的下压气缸,所述限位组件包括安装板,所述推送组件包括推送气缸、推送块,所述推送块的底部滑动连接所述第一滑轨,所述推送块上设置有调整单元,所述调整单元包括多个用于检测Y轴方向上所述导轨端部与所述推送块之间距离的接近开关。本实用新型至少具有以下优点:较好地保证了安装块与导轨安装的同轴度、导轨的水平度高且能够实现预压,保证导轨端部的齐整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域,尤其涉及一种导轨组装治具。
背景技术
斜切割机作为一种切割工具,具有很广的应用范围,可以用于切割很多金属或非金属材料,切割快捷方便。目前为了增大切割宽度,业界工作人员进行了一些改进,在斜切割机上设置了滑动切割结构,使得锯机构可以相对于工作台的滑动,这样斜切割机的切割宽度就可以调节了。通常上述的滑动切割机构包括用于滑动连接斜切割机的两根导轨,目前频繁出现的问题是,两个导轨在装配过程中,导轨在放置的过程中,会出现端部不一致的情况,安装块在套接导轨时,两个导轨的平行度不能保证,造成斜切割机的工作精度低,导致产品报废率高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种导轨组装治具,其较好地保证了安装块与导轨安装的同轴度、导轨的水平度高且能够实现预压,保证导轨端部的齐整性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种导轨组装治具,包括安装台、多根导轨、分别套接所述导轨两端部的第一安装块和第二安装块,还包括设置在所述安装台上的第一导向组件、压合组件、限位组件及推送组件,所述第一导向组件包括固定设置在所述安装台上且沿Y轴方向延伸的第一滑轨、与所述第一滑轨滑动连接的多组第一滑块,所述压合组件包括固定设置在所述第一滑块上的安装板、设置在所述安装板上且用于承载所述导轨的第一仿形块、设置在第一仿形块上方且沿Z轴方向运动抵接所述导轨的第二仿形块、驱动连接所述第二仿形块的下压气缸,所述限位组件包括用于安装并在Y轴方向上限位所述第一安装块的限位板,所述推送组件包括沿Y轴方向运动推送所述第二安装块套接所述导轨的推送气缸、设置在所述推送气缸的输出轴上的推送块,所述推送块的底部滑动连接所述第一滑轨,所述推送块上设置有调整单元,所述调整单元包括多个用于检测Y轴方向上所述导轨端部与所述推送块之间距离的接近开关。
进一步地,所述安装台上设置限位块,所述推送气缸运动抵触所述限位块。
进一步地,所述限位块上设置有用于抵触所述推送气缸的缓冲弹簧。
进一步地,所述安装板上设置有立板,所述下压气缸固定设置在所述立板上。
进一步地,所述立板上设置有沿Z轴方向延伸的第二滑轨、滑动连接所述第二滑轨的第二滑块,所述第二滑块固定连接所述第二仿形块。
进一步地,所述第二仿形块与所述下压气缸之间设置有连接两者的连接法兰。
进一步地,所述第二仿形块抵接所述导轨的表面设置有多个第一压力传感器,所述第一压力传感器信号连接所述下压气缸。
进一步地,所述推送块抵接所述第二安装块的表面上设置有多个第二压力传感器,所述第二压力传感器信号连接所述推送气缸。
进一步地,所述安装台上设置有双启动按钮。
借由上述技术方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、通过设置有第一导向组件,包括第一滑轨和第一滑块,能够对第一仿形块进行导向作用,较好地保证整体治具的运动精准,保证第一安装块、第二安装块套接导轨的精准性,结构优化;
2、通过设置有压合组件,包括第一仿形块和第二仿形块,能够较好地承载和固定导轨,且第一仿形块和第二仿形块与导轨接触面采用镜面处理,不会对导轨的表面进行划伤,一方面保证组装过程的精准性,保证导轨相对的平行度,另一方面提高了组装的合格率;
3、通过设置有限位组件和推送组件,通过设置有限位组件和推动组件,在Y轴方向上分别抵触第一安装块和推动第二安装块套接所述导轨,结构优化、自动化程度高;
4、通过设置有调整组件,包括接近开关,所述接近开关信号连接所述推送气缸,能够进行预推,保证导轨端部的齐平性,进而保证第二安装块套接所述导轨的精准性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的调节单元结构示意图。
以上附图中:1、安装台;2、导轨;3、第一安装块;4、第二安装块;5、第一滑轨;6、第一滑块;7、安装板;8、第一仿形块;9、第二仿形块;10、下压气缸;11、限位板;12、推送气缸;13、推送块;14、接近开关;15、限位块;16、缓冲弹簧;17、立板;18、第二滑轨;19、连接法兰;20、第二压力传感器;21、双启动按钮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
结合图1和图2所示,本实用新型公开了一种导轨组装治具,包括安装台1、多根导轨2、分别套接所述导轨2两端部的第一安装块3和第二安装块4,还包括设置在所述安装台1上的第一导向组件、压合组件、限位组件及推送组件。
所述第一导向组件包括固定设置在所述安装台1上且沿Y轴方向延伸的第一滑轨5、与所述第一滑轨5滑动连接的多组第一滑块6。通过上述的设置方式,能够较好地对压合组件和推送组件进行导向作用,保证整体治具的运动精准性,进而保证第一安装块3、第二安装块4套接导轨2的精准性,结构优化。
所述压合组件包括固定设置在所述第一滑块6上的安装板7、设置在所述安装板7上且用于承载所述导轨2的第一仿形块8、设置在第一仿形块8上方且沿Z轴方向运动抵接所述导轨2的第二仿形块9、驱动连接所述第二仿形块9的下压气缸10。通过上述的设置方式,能够较好地承载和固定导轨2,且第一仿形块8和第二仿形块9与导轨2接触面采用镜面处理,不会对导轨2的表面进行划伤,一方面保证组装过程的精准性,保证导轨2相对的平行度,另一方面提高了组装的合格率。
所述安装板7上设置有立板17,所述下压气缸10固定设置在所述立板17上。所述立板17上设置有沿Z轴方向延伸的第二滑轨18、滑动连接所述第二滑轨18的第二滑块,所述第二滑块固定连接所述第二仿形块9。通过上述的设置方式,能够保证第二仿形块9在Z轴方向上运行的精准性,间接保证压合时,导轨2的相对平行度。所述第二仿形块9与所述下压气缸10之间设置有连接两者的连接法兰19,通过上述的设置方式,第二仿形块9和下压气缸10之间拆卸便捷,结构优化。所述第二仿形块9抵接所述导轨2的表面设置有多个第一压力传感器,所述第一压力传感器信号连接所述下压气缸10。通过上述的设置方式,能够较好地保证下压气缸10施加的压力保持在指定的范围内,保证导轨2压合的安全性。
所述限位组件包括用于安装并在Y轴方向上限位所述第一安装块3的限位板11,能够承接并限位所述第一安装块3,结构优化。所述推送组件包括沿Y轴方向运动推送所述第二安装块4套接所述导轨2的推送气缸12、设置在所述推送气缸12的输出轴上的推送块13,所述推送块13的底部滑动连接所述第一滑轨5。通过上述的设置方式,在Y轴方向上分别抵触第一安装块3和推动第二安装块4套接所述导轨2,结构优化、自动化程度高。所述推送块13抵接所述第二安装块4的表面上设置有多个第二压力传感器20,所述第二压力传感器20信号连接所述推送气缸12。通过上述的设置方式,能够保证推送气缸12的压力保持在稳定的范围内,保证了组装过程的稳定性。所述推送块13上设置有调整单元,所述调整单元包括多个用于检测Y轴方向上所述导轨2端部与所述推送块13之间距离的接近开关14。通过上述的设置方式,所述接近开关14信号连接所述推送气缸12,能够进行预推,保证导轨2端部的齐平性,进而保证第二安装块4套接所述导轨2的精准性。
所述安装台1上设置限位块15,所述推送气缸12运动抵触所述限位块15,所述限位块15上设置有用于抵触所述推送气缸12的缓冲弹簧16。通过上述的设置方式,缓冲弹簧16能够减小推送气缸12对第二安装块4的冲击力,能够较好地保证第二安装块4与所述导轨2套接的精准性和稳定性。所述安装台1上设置有双启动按钮21,能够较好地避免了人工误操作现象,保证了整体装置的安全性,功能优化。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种导轨组装治具,包括安装台、多根导轨、分别套接所述导轨两端部的第一安装块和第二安装块,其特征在于,还包括设置在所述安装台上的第一导向组件、压合组件、限位组件及推送组件,所述第一导向组件包括固定设置在所述安装台上且沿Y轴方向延伸的第一滑轨、与所述第一滑轨滑动连接的多组第一滑块,所述压合组件包括固定设置在所述第一滑块上的安装板,设置在所述安装板上且用于承载所述导轨的第一仿形块、设置在第一仿形块上方且沿Z轴方向运动抵接所述导轨的第二仿形块、驱动连接所述第二仿形块的下压气缸,所述限位组件包括用于安装并在Y轴方向上限位所述第一安装块的限位板,所述推送组件包括沿Y轴方向运动推送所述第二安装块套接所述导轨的推送气缸、设置在所述推送气缸的输出轴上的推送块,所述推送块的底部滑动连接所述第一滑轨,所述推送块上设置有调整单元,所述调整单元包括多个用于检测Y轴方向上所述导轨端部与所述推送块之间距离的接近开关。
2.如权利要求1所述的导轨组装治具,其特征在于,所述安装台上设置限位块,所述推送气缸运动抵触所述限位块。
3.如权利要求2所述的导轨组装治具,其特征在于,所述限位块上设置有用于抵触所述推送气缸的缓冲弹簧。
4.如权利要求1所述的导轨组装治具,其特征在于,所述安装板上设置有立板,所述下压气缸固定设置在所述立板上。
5.如权利要求4所述的导轨组装治具,其特征在于,所述立板上设置有沿Z轴方向延伸的第二滑轨、滑动连接所述第二滑轨的第二滑块,所述第二滑块固定连接所述第二仿形块。
6.如权利要求1所述的导轨组装治具,其特征在于,所述第二仿形块与所述下压气缸之间设置有连接两者的连接法兰。
7.如权利要求1所述的导轨组装治具,其特征在于,所述第二仿形块抵接所述导轨的表面设置有多个第一压力传感器,所述第一压力传感器信号连接所述下压气缸。
8.如权利要求1所述的导轨组装治具,其特征在于,所述推送块抵接所述第二安装块的表面上设置有多个第二压力传感器,所述第二压力传感器信号连接所述推送气缸。
9.如权利要求1所述的导轨组装治具,其特征在于,所述安装台上设置有双启动按钮。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107803652A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-16 | 苏州汉腾自动化设备有限公司 | 导轨组装治具 |
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- 2017-11-28 CN CN201721619714.6U patent/CN207534316U/zh not_active Expired - Fee Related
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