CN107282759A - 一种用于金属塑形的液压夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于金属塑形的液压夹具，包括滑撑架、伸缩抓盘、抽拉旋盘、接电线、第一冷夹推盘、第二冷夹推盘、装箱、调节阀、热夹盘、伸长管、伸缩柱、抓手、电机、夹板、滑盘、推板、液压机、挡夹板、调热盘和加热仓。本发明的有益效果是：当产品完成夹压塑形后，抽拉旋盘带动伸缩抓盘将产品翻转并摆落至装箱中，省时省力，保证了工作的高效性；该夹具通过第一、第二冷夹推盘进行冷夹作业，通过热夹盘进行热夹作业，集冷夹、热夹于一体，减少了夹具的占地面积，保证了工作的多样性；通过旋转调热盘可调节热夹的操作温度，方便对不同产品进行针对性调温热夹，保证了使用的灵活性及挤夹的高质量；该夹具操作方便，各构件连接灵活。

Description

一种用于金属塑形的液压夹具
技术领域
本发明涉及一种液压夹具，具体为一种用于金属塑形的液压夹具，属于金属塑形设备应用技术领域。
背景技术
随着人们生活的快速发展，金属产品在生活中使用越来越广泛，在金属产品加工生产过程中，夹具不可或缺，夹具是一种用于固定夹持产品，并对产品进行夹挤塑形的一种器械，液压夹具是夹具的一种，其利用液压传动，夹挤塑形力度大、效率快，在金属产品加工中使用十分频繁。
作为金属产品塑形中不可或缺的一种器械，现有的液压夹具存在着对金属产品夹挤塑形后，需人工搬运装卸，费时费力，夹具工作的效率低，工作模式单一，只能进行冷压或热压其中一种，占地面积大，灵活性差，不可调节热压的工作温度的缺点，因此，针对上述问题提出一种用于金属塑形的液压夹具。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属塑形的液压夹具。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于金属塑形的液压夹具，包括滑撑架、第一冷夹推盘和热夹盘，所述滑撑架上设置伸缩抓盘，且所述伸缩抓盘一侧设置抽拉旋盘，所述抽拉旋盘下方设置接电线，所述第一冷夹推盘一侧设置第二冷夹推盘，且所述第二冷夹推盘一侧设置装箱，所述装箱一侧设置调节阀，且所述抽拉旋盘上设置伸长管，所述伸缩抓盘上设置伸缩柱，且所述伸缩柱下方设置抓手，所述抓手上方设置电机，且所述热夹盘上设置夹板，所述夹板一侧设置滑盘，且所述第二冷夹推盘上设置推板，所述推板一侧设置液压机，且所述第一冷夹推盘上设置挡夹板，所述调节阀上设置调热盘，且所述调热盘一侧设置加热仓。
优选的，为了使该夹具对金属产品冷夹质量更高、更精准，所述第一冷夹推盘与所述第二冷夹推盘呈对称设置。
优选的，为了使抽拉旋盘能够带动伸缩抓盘进行伸缩、翻转，所述接电线与所述抽拉旋盘呈电性连接。
优选的，为了使推板能够正常对金属产品推长挤夹，所述液压机与所述推板呈活动连接。
优选的，为了使第二冷夹推盘在使用时更加稳固牢靠，所述第二冷夹推盘下方设置固定箱。
优选的，为了使热夹盘能够正常对金属产品进行热夹塑形，所述热夹盘上设置若干个夹板。
本发明的有益效果是：该夹具通过伸缩抓盘夹抓金属产品，当产品完成夹压塑形后，抽拉旋盘带动伸缩抓盘将产品翻转并摆落至装箱中，省时省力配合抽拉旋盘带动伸缩抓盘在滑撑架上滑动式进行抓取工作，保证了工作的高效性及便捷性；该夹具通过第一、第二冷夹推盘进行冷夹作业，通过热夹盘进行热夹作业，集冷夹、热夹于一体，减少了装置的占地面积，保证了工作的多样性；通过旋转调热盘可调节热夹的操作温度，方便对不同金属产品进行针对性调温热夹，保证了使用的灵活性及挤夹的高质量；该夹具操作方便，各构件连接灵活。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明抽拉旋盘结构示意图。
图3为本发明伸缩抓盘结构示意图。
图4为本发明热夹盘结构示意图。
图5为本发明第二冷夹推盘结构示意图。
图6为本发明第一冷夹推盘结构示意图。
图7为本发明调节阀结构示意图。
图中：1、滑撑架；2、伸缩抓盘；3、抽拉旋盘；4、接电线；5、第一冷夹推盘；6、第二冷夹推盘；7、装箱；8、调节阀；9、热夹盘；10、伸长管；11、伸缩柱；12、抓手；13、电机；14、夹板；15、滑盘；16、推板；17、液压机；18、挡夹板；19、调热盘；20、加热仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种用于金属塑形的液压夹具，包括滑撑架1、第一冷夹推盘5和热夹盘9，滑撑架1上设置伸缩抓盘2，且伸缩抓盘2一侧设置抽拉旋盘3，抽拉旋盘3下方设置接电线4，第一冷夹推盘5一侧设置第二冷夹推盘6，且第二冷夹推盘6一侧设置装箱7，装箱7一侧设置调节阀8，且抽拉旋盘3上设置伸长管10，伸缩抓盘2上设置伸缩柱11，且伸缩柱11下方设置抓手12，抓手12上方设置电机13，且热夹盘9上设置夹板14，夹板14一侧设置滑盘15，且第二冷夹推盘6上设置推板16，推板16一侧设置液压机17，且第一冷夹推盘5上设置挡夹板18，调节阀8上设置调热盘19，且调热盘19一侧设置加热仓20。
作为本发明第一技术优化方案，第一冷夹推盘5与第二冷夹推盘6呈对称设置，使该夹具对金属产品冷夹质量更高、更精准。
作为本发明第一技术优化方案，接电线4与抽拉旋盘3呈电性连接，使抽拉旋盘3能够带动伸缩抓盘2进行伸缩、翻转。
作为本发明第一技术优化方案，液压机17与推板16呈活动连接，使推板16能够正常对金属产品推长挤夹。
作为本发明第一技术优化方案，第二冷夹推盘6下方设置固定箱，使第二冷夹推盘6在使用时更加稳固牢靠。
作为本发明第一技术优化方案，热夹盘9上设置若干个夹板14，使热夹盘9能够正常对金属产品进行热夹塑形。
本发明在使用时，首先，将整个液压夹具位置固定，其次，在使用该液压夹具时，通过伸缩抓盘2夹抓金属产品，当产品完成夹压塑形后，通过抽拉旋盘3带动伸缩抓盘2将产品翻转并摆落至装箱7中，省时省力，配合抽拉旋盘3带动伸缩抓盘2在滑撑架1上滑动式进行抓取工作，保证了工作的高效性及便捷性；该夹具通过第一冷夹推盘5、第二冷夹推盘6进行冷夹作业，通过热夹盘9进行热夹作业，集冷夹、热夹于一体，减少了装置的占地面积，保证了工作的多样性；通过旋转调热盘19可调节热夹的操作温度，方便对不同金属产品进行针对性调温热夹，保证了使用的灵活性及挤夹的高质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于金属塑形的液压夹具，包括滑撑架(1)、第一冷夹推盘(5)和热夹盘(9)，其特征在于：所述滑撑架(1)上设置伸缩抓盘(2)，且所述伸缩抓盘(2)一侧设置抽拉旋盘(3)，所述抽拉旋盘(3)下方设置接电线(4)，所述第一冷夹推盘(5)一侧设置第二冷夹推盘(6)，且所述第二冷夹推盘(6)一侧设置装箱(7)，所述装箱(7)一侧设置调节阀(8)，且所述抽拉旋盘(3)上设置伸长管(10)，所述伸缩抓盘(2)上设置伸缩柱(11)，且所述伸缩柱(11)下方设置抓手(12)，所述抓手(12)上方设置电机(13)，且所述热夹盘(9)上设置夹板(14)，所述夹板(14)一侧设置滑盘(15)，且所述第二冷夹推盘(6)上设置推板(16)，所述推板(16)一侧设置液压机(17)，且所述第一冷夹推盘(5)上设置挡夹板(18)，所述调节阀(8)上设置调热盘(19)，且所述调热盘(19)一侧设置加热仓(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属塑形的液压夹具，其特征在于：所述第一冷夹推盘(5)与所述第二冷夹推盘(6)呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属塑形的液压夹具，其特征在于：所述接电线(4)与所述抽拉旋盘(3)呈电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属塑形的液压夹具，其特征在于：所述液压机(17)与所述推板(16)呈活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属塑形的液压夹具，其特征在于：所述第二冷夹推盘(6)下方设置固定箱。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属塑形的液压夹具，其特征在于：所述热夹盘(9)上设置若干个夹板(14)。
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