CN107268727B - 偏心管 - Google Patents
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Abstract
本发明提供不形成多余的加工孔就能成形的偏心管。本发明提供偏心管(3),该偏心管(3)具备与原配管(6)连接的入口流路(303)、配置为与上述入口流路平行且与水龙头主体连接的出口流路(322)、以及连通上述入口流路和上述出口流路的中间流路(311),在上述偏心管(3)中,具备形成于上述入口流路与上述中间流路之间且相对于上述入口流路以及上述出口流路倾斜的用于安装止水阀门(41)的倾斜孔部(34),上述中间流路设为其中心轴(B)的延长线通过上述入口流路的入口侧开口(302)、上述出口流路的出口侧开口(321)以及上述倾斜孔部的倾斜孔部开口(341)中至少任一个开口。
Description
技术领域
本发明涉及偏心管。
背景技术
现今,水龙头装置构成为包括:水龙头主体;以及偏心管,该偏心管具有用于进行流量调节的止水阀门、将来自配管的异物除去的过滤器(例如,参照专利文献1)。在使原配管与水龙头主体的配管间距一致的偏心管的中间存在的偏心部上,设有连接原配管侧的入口流路和水龙头主体侧的出口流路的中间流路。
现有技术文献
专利文献1:日本特开2004-332287号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而,在专利文献1的偏心管中,由于通过切削加工来进行中间流路的形成,所以需要另外利用盖帽对开设于偏心部的加工孔进行封堵。因此,有因部件件数的增加而成本增加、并且设计性降低的问题。
本发明是鉴于上述课题而完成的,其目的在于提供不形成多余的加工孔就能够成形的偏心管。
为了实现上述目的,本发明提供一种偏心管(例如,后述的偏心管3),具备:入口流路(例如,后述的入口流路303),其与供水源(例如,后述的原配管6)连接;出口流路(例如,后述的出口流路322),其配置为与上述入口流路平行,且与水龙头主体(例如,后述的水龙头主体2)连接;以及中间流路(例如,后述的中间流路311),其连通上述入口流路和上述出口流路,上述偏心管的特征在于,具备用于安装阀门(例如,后述的止水阀门41)的倾斜孔部(例如,后述的倾斜孔部34),该倾斜孔部形成于上述入口流路与上述中间流路之间,且相对于上述入口流路以及上述出口流路倾斜,上述中间流路设为其中心轴(例如,后述的中心轴B)的延长线通过上述倾斜孔部的开口(例如,后述的倾斜孔部开口341)。
并且,优选为,上述倾斜孔部具有:内螺纹部(例如,后述的第一内螺纹部342),其形成于上游侧,且与上述阀门的外螺纹部(例如,后述的外螺纹部422)螺纹结合;以及止水面部(例如,后述的止水面部304),其形成为比上述内螺纹部更靠下游侧,且供上述阀门的止水部(例如,后述的片状衬垫44)抵接,上述入口流路与上述内螺纹部的侧面连接。
并且,优选为,上述入口流路构成为包括:第一流路(例如,后述的第一流路303A),其形成于上游侧;以及第二流路(例如,后述的第二流路303B),其形成于下游侧,且与上述内螺纹部的侧面连接,上述第二流路设为,其中心轴(例如,后述的中心轴A2)向与上述第一流路的中心轴(例如,后述的中心轴A1)正交的方向偏心。
并且,优选为,在上述入口流路以及上述出口流路均水平设置的状态下,上述倾斜孔部配置为向斜下方延伸而其开口朝向斜下方,并且具备在安装于上述倾斜孔部的状态下朝向斜下方地配置的阀门。
并且,优选为,上述阀门设为,覆盖其下端部的止水盖帽(例如,后述的止水盖帽47)能够更换为能够使各流路内的水从该下端部向外部排出的放水盖帽(例如,后述的放水盖帽147)。
发明的效果如下。
根据本发明,能够提供不形成多余的加工孔就能够成形的偏心管。
附图说明
图1是示出本发明的第一实施方式的水龙头装置的立体图。
图2是示出本发明的第一实施方式的水龙头装置的侧视图。
图3是图2所示的偏心管的纵剖视图。
图4是放大地示出图3所示的倾斜孔部的纵剖视图。
图5是示出第二实施方式的水龙头装置的侧视图。
图6是图5所示的止水阀门的纵剖视图。
图中:
1、101—水龙头装置,2—水龙头主体,3、103—偏心管,6—原配管(供水源),302—入口侧开口,303—入口流路,303A—第一流路,303B—第二流路,304—止水面部,311—中间流路,321—出口侧开口,322—出口流路,34—倾斜孔部,341—倾斜孔部开口,342—第一内螺纹部(内螺纹部),41、141—止水阀门(阀门),422—外螺纹部,44—片状衬垫(止水部),47—止水盖帽,A1、A2、B、C、D—中心轴。
具体实施方式
参照附图详细地对本发明的一个实施方式进行说明。此外,在第二实施方式的说明中,对于与第一实施方式共同的结构,标注相同的符号或者以具有共同的规则性的方式标注符号,并适当地省略其说明。
图1是示出本发明的第一实施方式的水龙头装置的立体图。图2是示出本发明的第一实施方式的水龙头装置1的结构的侧视图。图3是图2所示的偏心管3的纵剖视图。图4是放大地示出图3所示的倾斜孔部34的纵剖视图。
本实施方式的水龙头装置1由水龙头主体2、一对偏心管3、以及墙壁W里的原配管(供水源)6构成。从原配管6向水龙头装置1进行供冷水以及供热水,冷水或者热水从水龙头主体2的龙头侧排水部23或者淋浴器侧排水部24排出。
水龙头主体2在连接部21处与偏心管3连接,由此固定于墙壁W。水龙头主体2构成为包括连接部21、切换手柄22、温度调节手柄25、龙头侧排水部23、以及淋浴器侧排水部24。
切换手柄22以及温度调节手柄25构成为在水龙头主体2的延伸方向端部处能够向规定方向自由转动。
切换手柄22通过旋转操作来进行从龙头侧排水部23的排水与从淋浴器侧排水部24的排水的切换,并且对从各排水部的排水流量进行调节。并且,温度调节手柄25通过旋转操作来进行排水的温度调整。
龙头侧排水部23在水龙头主体2的下表面侧构成。利用连接部23A向龙头侧排水部23供给冷水或者热水。龙头侧排水部23利用设于龙头排水管23B的前端的排水口23C来排出冷水或者热水。
淋浴器侧排水部24在水龙头主体2的背面侧构成。利用淋浴器弯头24A向淋浴器侧排水部24供给冷水或者热水。淋浴器侧排水部24利用设于淋浴器软管24B的前端的未图示的淋浴器头来排出冷水或者热水。
如图2所示,偏心管3螺纹紧固于墙壁W里的原配管6,并且被覆盖该螺纹紧固部分的碗状座9隐藏。对于偏心管3而言,在将一对偏心管3螺纹结合于冷水侧、热水侧的原配管6后,通过对各个偏心管3的旋转角度进行调整,能够与各种水龙头主体2所具有的连接部21的配管间距一致。由此,一对偏心管3相对于墙壁W大致设置为“ハ”形状。
偏心管3由入口部30、偏心部31、出口部32、后述的止水阀门41、以及用于安装止水阀门41的倾斜孔部34构成。
入口部30由螺纹紧固于原配管6的连接用螺纹部301、入口侧开口302、以及从该入口侧开口302向入口部30内部形成的入口流路303构成。入口部30沿中心轴A向下游方向引导来自原配管6的冷水或者热水。
入口流路303由设于入口流路303的上游侧的第一流路303A、以及设于入口流路303的下游侧的第二流路303B构成。
第一流路303A形成为在上游侧的入口侧开口302与下游侧的第二流路303B之间具有内径r1,并且具有与上述中心轴A平行的中心轴A1。
第二流路303B在下游侧与倾斜孔部34连接。第二流路303B设为,第二流路303B的内径r2比第一流路303A的内径r1更小。并且,第二流路303B的中心轴A2设为在与第一流路303A的中心轴A1正交的方向上偏心。由此,入口流路303、第一流路303A以及第二流路303B平行。第二流路303B的中心轴A2设为朝比第一流路303A的中心轴A1更向倾斜孔部34的上游部侧偏离的位置偏心。
偏心部31配置于入口部30与出口部32之间。在偏心部31,设置使入口部30的中心轴A与出口部33的中心轴C在平行的状态下连通的中间流路311。本实施方式中,中间流路311的中心轴B设为与中心轴A以及中心轴C分别正交,其延长线通过后述的倾斜孔部34的倾斜孔部开口341。设计为即使使中间流路311的内周面延长也通过倾斜孔部34的倾斜孔部开口341。
出口部32设为与中间流路311连通,并且下游侧与水龙头主体2的连接部21连接(参照图1)。出口部32利用偏心部31将被供给至出口流路322内的冷水或者热水从出口侧开口321送向水龙头主体2。
在出口侧开口321的侧周面安装有C型圈323。利用C型圈323将套形螺母211保持于出口部32,并以在水龙头主体2与出口部32之间夹持衬垫212的方式将套形螺母211螺纹紧固于水龙头主体2,由此抑制连接部21的漏水的可能性。
倾斜孔部34设为在入口部30与偏心部31之间倾斜。倾斜孔部34具有相对于入口流路303的中心轴A或者中间流路311的中心轴B倾斜规定的角α(图中α1或者α2)的中心轴D。倾斜孔部34通过安装止水阀门41来进行入口流路303与中间流路311的连通以及止水。在倾斜孔部34,分别设有能够与后述的止水阀门41的主轴42的外螺纹部422螺纹结合的第一内螺纹部342、以及能够与止水阀门41的止水盖帽47的外螺纹部47C螺纹结合的第二内螺纹部344。第一内螺纹部342设于倾斜孔部34中的上游侧亦即里侧,第二内螺纹部344设于倾斜孔部34中的下游侧亦即近前侧(倾斜孔部开口341侧)。
此外,第一内螺纹部342的入口流路303侧的侧面343被加工成能够与第二流路303B连接的形态。
图3所示的止水阀门41配置于倾斜孔部34。止水阀门41具有在偏心管3内部流通的冷水或者热水的流量调节功能以及将来自原配管的异物除去的功能。
止水阀门41大致形成为圆筒状,从内侧起具备主轴42、第一O型圈43、片状衬垫44、按压部件45、过滤器46、止水盖帽47以及第二O型圈48。
主轴42大致形成为圆筒状,并且配置于止水阀门41的大致中央。主轴42在上游侧具有大径部42A,并在下游侧具有小径部42B。主轴42形成用于使从第二流路303B被供给的冷水或者热水从设于大径部42A的开口部42C向中间流路311流通的流路,另一方面,主轴42通过在该主轴42被螺纹拧入至倾斜孔部34的上游端部后封锁该流路,来止水。
在大径部42A的外周部421,形成能够螺纹结合于第一内螺纹部342的外螺纹部422。
在小径部42B的外周的上游侧设置第一外周部423,并且在下游侧设置第二外周部424。第一外周部423形成为比外周部421更靠主轴42的径向内侧。在第一外周部423配置片状衬垫44和按压该片状衬垫44的按压部件45,以便在将主轴42螺纹拧入至倾斜孔部34的上游端部后,水不会向主轴42的外部泄漏。
第二外周部424以能够插通于后述的止水盖帽47的圆孔47A的直径形成,并且在第二外周部424的侧面的一部分配置第一O型圈43。利用第一O型圈43来抑制漏水的可能性。
在主轴42的下游端形成主轴槽部425。在该主轴槽部425嵌合例如平头螺丝刀等,在该状态下,使平头螺丝刀绕旋转轴E向R方向旋转,从而外螺纹部422与第一内螺纹部342螺纹结合,而主轴42沿旋转轴E方向进退。在入口流路303以及出口流路322均水平设置的状态下,倾斜孔部34向斜下方延伸,且其倾斜孔部开口341朝向斜下方地配置,从而在安装于倾斜孔部34的状态下止水阀门41朝向斜下方地配置。因此,主轴槽部425在被设置后的状态下在使用者侧露出,并朝向斜下方。
过滤器46形成为大致圆筒状,并且配置为对主轴42的外周进行覆盖。过滤器46的侧周面46A形成为具有规定开孔径的网孔状的金属网,从内周侧向外周侧被供给的冷水或者热水内所含有的异物被该侧周面捕捉。过滤器46的下端面46B固定于止水盖帽47。
此外,过滤器46的侧周面也能够使用在一张板上设有具有规定的开口径的孔的部件。
止水盖帽47形成为大致圆柱状。在止水盖帽47的中心形成在中心轴D方向上开口为圆形的圆孔47A。圆孔47A供主轴42的具有第二外周部424的下游端部插通。
在止水盖帽47的上游端部47B的外周形成有外螺纹部47C,另一方面,在上游端部47B的内周形成有凹部47D。通过使止水盖帽47绕旋转轴E转动,能够将该外螺纹部47C螺纹紧固地设于第二内螺纹部344。并且,凹部47D设为能够供过滤器46的下端面46B嵌合。
在止水盖帽47的下游端部47E形成有盖帽槽部47F。在该盖帽槽部47F嵌合例如平头螺丝刀等,在该状态下,使平头螺丝刀绕旋转轴E向R方向旋转,从而外螺纹部47C与第二内螺纹部344螺纹结合,而止水盖帽47沿旋转轴E方向进退。
并且,在下游端部47E的侧周部47G配置第二O型圈48,抑制从倾斜孔部34漏水的可能性。
在拆卸过滤器46进行维护时,在将主轴42螺纹拧入至倾斜孔部34的上游端部而止水后,能够和过滤器46一起拆卸止水盖帽47。
而且,当将主轴42螺纹拧入至倾斜孔部34的上游端部后,在设于第二流路303B与中间流路311之间的止水面部304抵接片状衬垫44,由此封锁第二流路303B与中间流路311之间来止水。
以上,所说明的本实施方式的偏心管3通过锻造来形成。
此处,“锻造”是指,使用锻造模具并通过冲击加压来形成偏心管3的外表部35的制造方法,在形成外表部35后,使用切削机械等来形成偏心管3内的各流路。与此相对,“铸造”是指,在预先形成与偏心管3内的各流路对应的芯子后,使用该芯子和铸模来形成偏心管3的制造方法。并且,通过在偏心管3的成形后除去芯子来完成成形体。以下,具体地对使用锻造的偏心管3的制造例进行说明。
首先,使用锻造模具并通过冲击加压来形成偏心管3的外表部35。
接着,通过使具有r1的半径的钻头从入口侧开口302的位置起沿中心轴A1穿过,来形成入口侧开口302和第一流路303A。接着,将钻头的刀具更换为r2的钻头,沿中心轴A2形成第二流路303B。由此,第一流路303A和第二流路303B成为彼此的中心轴在规定方向上偏心的状态。并且,优选如图3所示,第二流路303B的内周面形成为至少比第一流路303A的内周面更靠径向的内侧。
接着,通过使钻头沿相对于入口流路303以及中间流路311倾斜规定的角α的中心轴D穿过,来形成倾斜孔部34。在倾斜孔部34的内壁面形成用于安装止水阀门41的各内螺纹部。
此外,在本实施方式中,为了确保经由倾斜孔部34流入中间流路311内的流量,并且为了形成适当的直径的中间流路311,中心轴A或者中心轴B与中心轴D所成的角α1或者角α2优选设置在40°~50°的范围内,更优选为45°。
接着,通过使钻头从该倾斜孔部34的倾斜孔部开口341起沿中心轴B穿过,来形成中间流路311。之后,通过使钻头从出口侧开口321的位置起沿中心轴C穿过,来形成出口流路322,并且该出口流路322与中间流路311连通。即,通过沿中心轴A1、A2、B、C以及D这五个加工轴进行切削加工,来在偏心管3的内部形成一个流通路径。A1、A2的轴相互平行,方向相同,从而加工方向是四个方向。
当在如上那样制造出的偏心管3安装止水阀门41后,将该偏心管3与设置于墙壁W里的原配管6连接,并且将水龙头主体2安装于该偏心管3,由此制造水龙头装置1。
此外,各流路的形成顺序并不限定于上述顺序,能够适宜变更。并且,通过制成与上述各流路对应的芯子,也能够进行使用铸造的偏心管3的成形。
根据以上所说明的本实施方式的偏心管3,起到以下的效果。
在本实施方式的偏心管3中,构成为具备:与原配管6连接的入口流路303;与入口流路平行地配置且与水龙头主体2连接的出口流路322;以及连通入口流路303和出口流路322的中间流路311。
更详细而言,偏心管3具备用于安装止水阀门41的倾斜孔部34,该倾斜孔部34形成于入口流路303与中间流路311之间,并相对于入口流路303以及出口流路322倾斜。尤其是,中间流路311设为其中心轴B的延长线通过倾斜孔部34的倾斜孔部开口341。
由此,在中间流路的形成中利用用于安装止水阀门的倾斜孔部,并且在该倾斜孔部34配置止水阀门41。因此,根据本实施方式,能够提供不增加加工孔就能够成形的偏心管3。
并且,根据本实施方式,由于能够利用切削加工穿过三个各开口而成形所有的流路,所以能够进行基于锻造的成形。因此,本实施方式的偏心管3的制造容易。也就是说,对于本实施方式的偏心管3而言,即使是在锻造等之后通过加工来形成流路的制造方法,也不需要追加加工孔,从而与制造方法无关都能够成为共同的形状。
另外,根据本实施方式,进行入口流路303的中心轴A、出口流路322的中心轴C、中间流路311的中心轴B以及倾斜孔部34的中心轴D这四个轴向的切削加工即可,能够减少加工轴向的数量。其结果,能够提高生产率。
并且,在本实施方式中,倾斜孔部34构成为具有:第一内螺纹部342,其形成于上游侧,且与止水阀门41的外螺纹部422螺纹结合;以及止水面部304,其形成为比第一内螺纹部342更靠下游侧,且供止水阀门41的片状衬垫44抵接。因此,入口流路303与第一内螺纹部342的侧面343连接。
由此,根据本实施方式,利用形成为比第一内螺纹部342更靠下游侧的止水面部304,能够止住从入口流路303被供给的水。并且,由此能够使入口流路303与倾斜孔部34的侧面343连接,从而不需要形成避开第一内螺纹部342而穿过的流路,进而能够成为紧凑的流路。
并且,在本实施方式中,入口流路303构成为包括形成于上游侧的第一流路303A、以及形成于下游侧且与第一内螺纹部342的侧面连接的第二流路303B,第二流路303B构成为其中心轴A2向与第一流路303A的中心轴A1正交的方向偏心。
由此,通过使入口流路303的中心轴偏离地连接于第一内螺纹部342,能够抑制倾斜孔部34内的螺纹相接的减少。因此,根据本实施方式,能够在倾斜孔部34内部稳固地螺纹结合止水阀门41,从而能够提高止水时的耐压性。并且,由于中心轴A1与中心轴A2平行,所以不会增加加工轴向的数量,从而不会使制造变得复杂。
并且,在本实施方式中,构成为:入口流路303以及出口流路322均水平配置,倾斜孔部34向斜下方延伸且其倾斜孔部开口341朝向斜下方地配置,并且具备在安装于倾斜孔部34的状态下朝向斜下方地配置的止水阀门41。
由此,根据本实施方式,能够朝斜下方拔出止水阀门41的过滤器46。并且,即便过滤器46残留在倾斜孔部34内,也能够简单地进行拆卸。
另外,在例如专利文献1那样的现有的偏心管的情况下,在设置有水龙头装置的状态下,止水阀门朝向与墙壁垂直的正面,从而有时在维护时水龙头主体妨碍平头螺丝刀的插入从而作业性变差。对于本实施方式的止水阀门41而言,由于在维护时能够从斜下方进行作业,容易拆卸,从而维护性变高。
(第二实施方式)
在第二实施方式的水龙头装置101中,将止水阀门的止水盖帽47变更为放水盖帽147,除此之外是与第一实施方式的止水阀门41相同的结构。此处,图5是示出第二实施方式的水龙头装置的侧视图。图6是图5所示的止水阀门141的纵剖视图。
图5以及图6所示的放水盖帽147安装为使用者能够使之自由转动,在放水盖帽147的上游端部147B的一部分设有两个放水用切口147H。并且,在放水盖帽147的下游端部147E的外缘部147I设有高度比止水盖帽47更高的把手,以便使用者能够容易抓取并使之转动。并且,下游端部147E的盖帽槽147F与放水用切口147H的位置对应地设置,并能够从外部确认放水用切口147H的位置。
在具备以上的结构的止水阀门141如图5所示地安装于倾斜孔部34的状态下,通过使放水盖帽147转动,使放水用切口147H从倾斜孔部34露出,能够使水龙头装置101内的水Wa从该放水用切口147H向水龙头装置101外部排出。
在本实施方式的偏心管103中,构成为能够将止水阀门141的覆盖其下端部的止水盖帽更换为能够使各流路内的水从该下端部向外部排出的放水盖帽147。
由此,仅将盖帽更换为放水盖帽147,就可提供能够进行放水的偏心管103。因此,对于偏心管103主体而言,不论在普通地带还是寒冷地带都能够使用共同的部件。
此外,本发明并不限定于上述的实施方式,本发明包括能够实现本发明的目的的范围内的变形、变更等。
例如,本实施方式的中间流路311的中心轴B设为与入口流路303的中心轴A以及出口流路322的中心轴C分别正交,但中心轴B也可以相对于中心轴A以及中心轴C倾斜。
并且,在本实施方式中,作为安装于倾斜孔部34的阀门,以具有流量调节功能的止水阀门41为例进行了说明,但也可以是不具有流量调节功能的止水阀门、不具有止水功能的流量调节阀门等。
除此之外,本发明包括不脱离本发明的主旨的各种变形例、变更例。
Claims (5)
1.一种偏心管,具备:
入口流路,其与供水源连接;
出口流路,其配置为与上述入口流路平行,且与水龙头主体连接;以及
中间流路,其连通上述入口流路和上述出口流路,
上述偏心管的特征在于,
具备用于安装阀门的倾斜孔部,该倾斜孔部形成于上述入口流路与上述中间流路之间,且配置为向斜下方延伸而其开口朝向斜下方,
上述中间流路设为其中心轴的延长线通过上述倾斜孔部的开口。
2.根据权利要求1所述的偏心管,其特征在于,
上述倾斜孔部具有:
内螺纹部,其形成于上游侧,且与上述阀门的外螺纹部螺纹结合;以及
止水面部,其形成于比上述内螺纹部更靠下游侧,且供上述阀门的止水部抵接,
上述入口流路与上述内螺纹部的侧面连接。
3.根据权利要求2所述的偏心管,其特征在于,
上述入口流路构成为包括:
第一流路,其形成于上游侧;以及
第二流路,其形成于下游侧,且与上述内螺纹部的侧面连接,
上述第二流路设为其中心轴向与上述第一流路的中心轴正交的方向偏心。
4.根据权利要求1~3任一项中所述的偏心管,其特征在于,
在上述入口流路以及上述出口流路均水平设置的状态下,
具备在安装于上述倾斜孔部的状态下朝向斜下方地配置的阀门。
5.根据权利要求4所述的偏心管,其特征在于,
上述阀门设置成覆盖其下端部的止水盖帽能够更换为能够使各流路内的水从该下端部向外部排出的放水盖帽。
Applications Claiming Priority (2)
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JP2016069526A JP6778498B2 (ja) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 偏心管 |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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