CN107268331A - 浸渍纸用胶改性剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于浸渍纸生产技术领域,具体涉及一种浸渍纸用胶改性剂及其制备方法。针对现有浸渍纸容易发生粘连，不易分开，且耐高温性能差等问题，本发明提供一种浸渍纸用胶改性剂，其组成包括，按重量百分比计，水70～79％，聚乙烯醇1.3～1.8％，尿素3.7～5％，硅溶胶1～2％，氯化镁15～21.2％。本发明提供了一种浸渍纸用胶改性剂，通过此改性剂对浸渍纸用胶进行改性，可使得制备的浸渍纸不易粘连，使用时更爽滑，易于浸渍纸分开；同时也使得制备的浸渍纸耐高温性能好，不易发生碳化，节约了生产成本。本发明改性剂原料易得，改性方法简单，便于工业化实施。

Description

浸渍纸用胶改性剂及其制备方法
技术领域
本发明属于浸渍纸生产技术领域,具体涉及一种浸渍纸用胶改性剂及其制备方法。
背景技术
建筑工程上的混凝土浇筑使用的脱模板、生产家具使用的免漆板或装饰板、强化木地板等领域都会用到浸渍纸，它通过热压贴在各种板材面上，既起到装饰美化的效果，还能延长板材的使用寿命。浸渍纸的生产方法主要为用脲醛树脂胶、三聚氢胺甲醛树脂胶、酚醛树脂胶中的一种或两种对纸进行浸渍而成。由于现有技术生产浸渍纸的浸渍胶性能不好，使得现有的有些浸渍纸纸面发粘严重，当纸重叠起来包装时，纸与纸发生粘连，使用时分揭困难，降低工作效率，甚至可能造成严重损毁，增加经济损失；此外，浸渍纸的耐干高温性能不好，若压机温度升高，则会使浸渍纸碳化，影响性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题为：现有浸渍纸容易发生粘连，不易分开，且耐高温性能差等问题。
本发明解决技术问题的技术方案为：提供一种浸渍纸用胶改性剂及其制备方法。
本发明提供一种浸渍纸用胶改性剂，其组成包括以下成分：按重量百分比计，水70～79％，聚乙烯醇1.3～1.8％，尿素3.7～5％，硅溶胶1～2％，氯化镁15～21.2％。
其中，上述浸渍纸用胶改性剂中，所述聚乙烯醇为1799#聚乙烯醇或2499#聚乙烯醇。
本发明还提供了一种上述浸渍纸用胶改性剂的制备方法，包括以下步骤：
将配方量的水加热至60～65℃，加入聚乙烯醇，加入后搅拌升温至90～95℃，待聚乙烯醇全部溶解后，加入尿素，硅溶胶和卤片，搅拌溶解，即得到浸渍纸用胶改性剂。
本发明还提供一种浸渍纸用胶，包括以下成分，按重量百分比计，树脂胶60～80％，改性剂20～40％。
其中，上述浸渍纸用胶中，所述树脂胶为脲醛树脂胶或三聚氢胺甲醛树脂胶。
本发明的有益效果为：本发明提供了一种浸渍纸用胶改性剂，通过此改性剂对浸渍纸用胶进行改性，可使得制备的浸渍纸不易粘连，使用时更爽滑，易于浸渍纸分开；同时也使得制备的浸渍纸耐高温性能好，不易发生碳化，节约了生产成本。本发明改性剂原料易得，改性方法简单，便于工业化实施。
具体实施方式
本发明提供一种浸渍纸用胶改性剂，包括以下成分：按重量百分比计，水70～79％，聚乙烯醇1.3～1.8％，尿素3.7～5％，硅溶胶1～2％，氯化镁15～21.2％。
其中，上述浸渍纸用胶改性剂中，所述聚乙烯醇为1799#聚乙烯醇或2499#聚乙烯醇。
发明人在选择浸渍纸用胶的改性剂时，主要考虑到要提高浸渍纸用胶的抗粘连性和耐高温性能。在众多的改性材料中，进行了反复大量的筛选试验。
发明人发现，聚乙烯醇是很好的成膜物质，也是很好的捕醛剂，安全环保；聚乙烯醇成膜性好，膜韧性强，耐磨性、耐老化性、耐酸碱性都较好。将其用于制备浸渍纸用胶改性剂时，能与树脂胶融合更快，迅速进行改性。
此外，发明人还发现，在改性剂中添加尿素，能够增强浸渍纸的保湿性能，浸渍纸不会快速干燥，有利于后续的热压粘贴和储存。并且，由于尿素本身不具有粘连性，还能改善浸渍纸的粘连性能。尿素还能与“三醛树脂胶”里的游离甲醛反应，降低胶里的甲醛，使得制备的浸渍纸更安全环保。
硅溶胶又称硅酸水溶胶，是高分子二氧化硅微粒分散于水中的胶体溶液，其具有较大的比表面积和吸附性，较好的粘结性和良好的耐高温性，耐水性。发明人将硅溶胶和聚乙烯醇配合使用，能够增强聚乙烯醇膜的耐水性，同时也可以使浸渍纸胶膜面不产生粘连现象，便于后续工序的分揭使用；还增强了浸渍纸的耐高温性能，在高温下也不会碳化，改性作用优异。
卤片为六水硫酸镁，其本身即是耐高温材料，并且具有很好的吸湿性能。能够使浸渍纸具有好的保湿效果，便于长期稳定储存；同时能提高浸渍纸的抗粘连性和碳化，改性效果好。
本发明还提供了一种上述浸渍纸用胶改性剂的制备方法，包括以下步骤：
将配方量的水加热至60～65℃，加入聚乙烯醇，加入后搅拌升温至90～95℃，待聚乙烯醇全部溶解后，加入尿素，硅溶胶和卤片，搅拌溶解，即得到浸渍纸用胶改性剂。
本发明还提供一种浸渍纸用胶，包括以下成分，按重量百分比计，树脂胶60～80％，改性剂20～40％。
其中，上述浸渍纸用胶中，所述树脂胶为脲醛树脂胶或三聚氢胺甲醛树脂胶。
本发明改性剂使用的比例越大，防粘效果和耐高温性越好；但改性剂比例也不宜过高，否则会影响浸渍纸后续工序，影响热粘压在板材面上的牢固度。
下面通过实施例对本发明的具体实施方式做进一步的解释说明，但不表示将本发明的保护范围限制在实施例所述范围内。
实施例1用本发明方法制备浸渍纸用胶改性剂和浸渍纸
改性剂的成分为：按重量百分比计，水70％，聚乙烯醇1.8％，尿素5％，硅溶胶2％，氯化镁21.2％。
制备浸渍纸用胶改性剂的方法为：
将配方量的水加热至60℃，加入聚乙烯醇，加入后搅拌升温至90℃，待聚乙烯醇全部溶解后，加入尿素，硅溶胶和卤片，搅拌溶解，即得到浸渍纸用胶改性剂。
将上述浸渍纸用胶改性剂加入脲醛树脂胶中，加入比例为改性剂﹕脲醛树脂胶＝2﹕8，制得改性浸渍纸用胶。
采用本发明制得的改性浸渍纸用胶，以现有工艺制备浸渍纸1。
实施例2用本发明方法制备浸渍纸用胶改性剂和浸渍纸
改性剂的成分为：按重量百分比计，水79％，聚乙烯醇1.3％，尿素3.7％，硅溶胶1％，氯化镁15％。
制备浸渍纸用胶改性剂的方法为：
将配方量的水加热至65℃，加入聚乙烯醇，加入后搅拌升温至95℃，待聚乙烯醇全部溶解后，加入尿素，硅溶胶和卤片，搅拌溶解，即得到浸渍纸用胶改性剂。
将上述浸渍纸用胶改性剂加入三聚氢胺甲醛树脂胶中，加入比例为改性剂﹕三聚氢胺甲醛树脂胶＝4﹕6，制得改性浸渍纸用胶。
采用本发明制得的改性浸渍纸用胶，以现有工艺制备浸渍纸2。
将实施例制备得到的浸渍纸1、2与现有的未改性浸渍纸进行性能测定，得到如下表所示的结果。
表1不同的浸渍纸性能表
粘连率(％) 碳化率(％)
浸渍纸1 0 0
浸渍纸2 0 0
未改性浸渍纸 3～10 1～10
由试验结果可看出，采用本发明浸渍纸用胶改性剂可以对脲醛树脂胶和三聚氢胺甲醛树脂胶进行改性，改性后的树脂胶能够制备粘连率更低，碳化率更低的浸渍纸，提升了浸渍纸质量，节约了生产成本，具有重要的意义。

Claims (5)

1.浸渍纸用胶改性剂，其特征在于,组成包括以下成分：按重量百分比计，水70～79％，聚乙烯醇1.3～1.8％，尿素3.7～5％，硅溶胶1～2％，氯化镁15～21.2％。
2.根据权利要求1所述的浸渍纸用胶改性剂，其特征在于：所述聚乙烯醇为1799#聚乙烯醇或2499#聚乙烯醇。
3.权利要求1或2所述的浸渍纸用胶改性剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将配方量的水加热至60～65℃，加入聚乙烯醇，加入后搅拌升温至90～95℃，待聚乙烯醇全部溶解后，加入尿素，硅溶胶和卤片，搅拌溶解，即得到浸渍纸用胶改性剂。
4.权利要求1或2所述的浸渍纸用胶改性剂制备的浸渍纸用胶，其特征在于，包括以下成分：按重量百分比计，树脂胶60～80％，改性剂20～40％。
5.根据权利要求4所述的浸渍纸用胶，其特征在于：所述树脂胶为脲醛树脂胶或三聚氢胺甲醛树脂胶。
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