CN107266989A - 一种耐磨耐候改性涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨耐候改性涂料，其原料包括氟碳树脂、己内酯改性丙烯酸树脂、苯丙乳液、聚氯乙烯树脂、改性复合填料、改性附着剂、聚氨酯、邻苯二甲酸二辛酯、改性纳米蒙脱土、纳米二氧化钛、绢云母粉、氢氧化镁、超细二氧化硅、煅烧高岭土、高岭土、氧化铝、醋酸丁酯、过硫酸钠、氟硅油、二甲苯、环己酮、消泡剂、硅烷偶联剂KH‑560、分散剂、硅烷偶联剂KH‑570、湿润剂和水。本发明的改性涂料具有优异的耐磨耐候性能。

Description

一种耐磨耐候改性涂料
技术领域
本发明涉及涂料的技术领域，尤其涉及一种耐磨耐候改性涂料。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。现有技术中涂料的附着力以及涂料的耐磨耐候性能均无法满足实际使用时的需求，故此亟需设计一种耐磨耐候改性涂料来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐磨耐候改性涂料，具有优异的耐磨耐候性能。
本发明提出的一种耐磨耐候改性涂料，其原料按重量份包括：氟碳树脂30-50份、己内酯改性丙烯酸树脂15-25份、苯丙乳液3-9份、聚氯乙烯树脂1-5份、改性复合填料4-8份、改性附着剂3-9份、聚氨酯2-8份、邻苯二甲酸二辛酯3-9份、改性纳米蒙脱土6-12份、纳米二氧化钛2-5份、绢云母粉1-6份、氢氧化镁1-5份、超细二氧化硅2-5份、煅烧高岭土3-6份、高岭土1-4份、氧化铝1-3份、醋酸丁酯2-5份、过硫酸钠2-6份、氟硅油2-4份、二甲苯2-6份、环己酮3-9份、消泡剂3-5份、硅烷偶联剂KH-560 4-8份、分散剂2-5份、硅烷偶联剂KH-570 1-5份、湿润剂2-6份、水8-16份。
优选地，改性复合填料按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，超声处理20-40min，然后升温至40-60℃，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，然后冷却至室温，于50-70℃干燥7-9h，接着研磨得到改性复合填料。
优选地，改性复合填料的制备工艺中，碳酸钙粉末、钠基膨润土、六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵的重量比为4-6：8-15：3-6：2-5。
优选地，改性附着剂按如下工艺进行制备：将己二酸、1,4-丁二醇、复合催化剂和二甲苯混合均匀，然后升温至110-130℃，保温20-30min，然后继续升温至140-160℃，回流脱水，接着继续升温至180-220℃，保温0.5-1.5h，然后继续升温至220-240℃，保温1-3h，冷却至室温得到改性附着剂。
优选地，改性附着剂的制备工艺中，己二酸、1,4-丁二醇、复合催化剂和二甲苯的重量比为3-5：2-6：1-3：4-8。
优选地，复合催化剂由乙二醇锑、三氧化二锑、醋酸锌和钛酸四丁酯的重量比为2-4：1-3：3-6：2-6混合而成。
优选地，改性纳米蒙脱土按如下工艺进行制备：将干燥后纳米蒙脱土、无水乙醇和异氰酸酯混合均匀，然后于干燥的容器中，将容器内气体抽出并充入保护性气体，室温下搅拌20-30min，接着升温至30-50℃，保温20-40min，然后加入环氧树脂和二甲苯混合均匀，接着升温至50-80℃，保温20-40min，冷却至室温，抽滤干燥得到改性纳米蒙脱土。
优选地，改性纳米蒙脱的制备工艺中，纳米蒙脱土、无水乙醇、异氰酸酯、环氧树脂和二甲苯的重量比为4-6：2-3：1-4：3-6：2-5。
本发明的一种耐磨耐候改性涂料，其原料包括氟碳树脂、己内酯改性丙烯酸树脂、苯丙乳液、聚氯乙烯树脂、改性复合填料、改性附着剂、聚氨酯、邻苯二甲酸二辛酯、改性纳米蒙脱土、纳米二氧化钛、绢云母粉、氢氧化镁、超细二氧化硅、煅烧高岭土、高岭土、氧化铝、醋酸丁酯、过硫酸钠、氟硅油、二甲苯、环己酮、消泡剂、硅烷偶联剂KH-560、分散剂、硅烷偶联剂KH-570、湿润剂和水，其中以氟碳树脂为基料，以氟碳树脂为主料，以己内酯改性丙烯酸树脂、苯丙乳液和聚氯乙烯树脂为补强料，以改性纳米蒙脱土、纳米二氧化钛、绢云母粉、氢氧化镁、超细二氧化硅、煅烧高岭土、高岭土和氧化铝为填料，以醋酸丁酯、过硫酸钠、氟硅油、二甲苯、环己酮、消泡剂、硅烷偶联剂KH-560、分散剂、硅烷偶联剂KH-570、湿润剂和水为助剂，通过基料、补强料、填料和助剂的配合，得到的本发明改性涂料具有优异的耐磨耐候性能。其中，改性复合填料通过将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，超声处理，然后升温，搅拌，然后冷却至室温，干燥，接着研磨得到改性复合填料，经过改性后的超细碳酸钙的粒径明显变小，粒径分布变窄，在水相中分散性和分散稳定得到了很大地提高，将改性后超细碳酸钙应用到水性涂料中，超细碳酸钙可以很好地分散在涂料中，加大了超细碳酸钙在水性涂料中的填充量，改性超细碳酸钙在水性涂料中的填充量，改性超细碳酸钙的应用大大提高了水性涂料的硬度和耐磨性能，运用到本发明的改性涂料中，有效提高了本发明改性涂料的耐磨耐候性能。改性附着剂通过将己二酸、1,4-丁二醇、复合催化剂和二甲苯混合均匀，然后升温，保温，然后继续升温，回流脱水，接着继续升温，保温，然后继续升温，保温，冷却至室温得到改性附着剂，运用到本发明的改性涂料中，有效提高了本发明改性涂料附着性能。改性纳米蒙脱土通过将干燥后纳米蒙脱土、无水乙醇和异氰酸酯混合均匀，然后于干燥的容器中，将容器内气体抽出并充入保护性气体，室温下搅拌，接着升温，保温，然后加入环氧树脂和二甲苯混合均匀，接着升温，保温，冷却至室温，抽滤干燥得到改性纳米蒙脱土，运用到本发明的改性涂料中，有效提高了本发明改性涂料的耐磨耐候性能。本发明的改性涂料具有优异的耐磨耐候性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，氟碳树脂的重量份可以为30份、35份、40份、45份、50份；己内酯改性丙烯酸树脂的重量份可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份；苯丙乳液的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；聚氯乙烯树脂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；改性复合填料的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份；改性附着剂的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；聚氨酯的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；邻苯二甲酸二辛酯的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；改性纳米蒙脱土的重量份可以为6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；纳米二氧化钛的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；绢云母粉的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；氢氧化镁的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；超细二氧化硅的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；煅烧高岭土的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；高岭土的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；氧化铝的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份；醋酸丁酯的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；过硫酸钠的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；氟硅油的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；二甲苯的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；环己酮的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；消泡剂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；硅烷偶联剂KH-560的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；分散剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；硅烷偶联剂KH-570的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；湿润剂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；水的重量份可以为8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份。
实施例1
本发明提出的一种耐磨耐候改性涂料，其原料按重量份包括：氟碳树脂40份、己内酯改性丙烯酸树脂20份、苯丙乳液6份、聚氯乙烯树脂3份、改性复合填料6份、改性附着剂6份、聚氨酯5份、邻苯二甲酸二辛酯6份、改性纳米蒙脱土9份、纳米二氧化钛3.5份、绢云母粉3.5份、氢氧化镁3份、超细二氧化硅3.5份、煅烧高岭土4.5份、高岭土2.5份、氧化铝2份、醋酸丁酯3.5份、过硫酸钠4份、氟硅油3份、二甲苯4份、环己酮6份、消泡剂4份、硅烷偶联剂KH-560 6份、分散剂3.5份、硅烷偶联剂KH-570 3份、湿润剂4份、水12份。
改性复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将5份碳酸钙粉末、11.5份钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入4.5份六偏磷酸钠和3.5份十六烷三甲基溴化铵混合均匀，超声处理30min，然后升温至50℃，于1000r/min转速搅拌30min，然后冷却至室温，于60℃干燥8h，接着研磨得到改性复合填料。
改性附着剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份己二酸、4份1,4-丁二醇、2份复合催化剂和6份二甲苯混合均匀，然后升温至120℃，保温25min，然后继续升温至150℃，回流脱水，接着继续升温至200℃，保温1h，然后继续升温至230℃，保温2h，冷却至室温得到改性附着剂。
复合催化剂由乙二醇锑、三氧化二锑、醋酸锌和钛酸四丁酯的重量比为3：2：4.5：4混合而成。
改性纳米蒙脱土按如下工艺进行制备：按重量份将干燥后5份纳米蒙脱土、2.5份无水乙醇和2.5份异氰酸酯混合均匀，然后于干燥的容器中，将容器内气体抽出并充入保护性气体，室温下搅拌25min，接着升温至40℃，保温30min，然后加入4.5份环氧树脂和3.5份二甲苯混合均匀，接着升温至65℃，保温30min，冷却至室温，抽滤干燥得到改性纳米蒙脱土。
实施例2
本发明提出的一种耐磨耐候改性涂料，其原料按重量份包括：氟碳树脂30份、己内酯改性丙烯酸树脂25份、苯丙乳液3份、聚氯乙烯树脂5份、改性复合填料4份、改性附着剂9份、聚氨酯2份、邻苯二甲酸二辛酯9份、改性纳米蒙脱土6份、纳米二氧化钛5份、绢云母粉1份、氢氧化镁5份、超细二氧化硅2份、煅烧高岭土6份、高岭土1份、氧化铝3份、醋酸丁酯2份、过硫酸钠6份、氟硅油2份、二甲苯6份、环己酮3份、消泡剂5份、硅烷偶联剂KH-560 4份、分散剂5份、硅烷偶联剂KH-570 1份、湿润剂6份、水8份。
改性复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将4份碳酸钙粉末、15份钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入3份六偏磷酸钠和5份十六烷三甲基溴化铵混合均匀，超声处理20min，然后升温至60℃，于800r/min转速搅拌40min，然后冷却至室温，于50℃干燥9h，接着研磨得到改性复合填料。
改性附着剂按如下工艺进行制备：按重量份将3份己二酸、6份1,4-丁二醇、1份复合催化剂和8份二甲苯混合均匀，然后升温至110℃，保温30min，然后继续升温至140℃，回流脱水，接着继续升温至220℃，保温0.5h，然后继续升温至240℃，保温1h，冷却至室温得到改性附着剂。
复合催化剂由乙二醇锑、三氧化二锑、醋酸锌和钛酸四丁酯的重量比为2：3：3：6混合而成。
改性纳米蒙脱土按如下工艺进行制备：按重量份将干燥后4份纳米蒙脱土、3份无水乙醇和1份异氰酸酯混合均匀，然后于干燥的容器中，将容器内气体抽出并充入保护性气体，室温下搅拌30min，接着升温至30℃，保温40min，然后加入3份环氧树脂和5份二甲苯混合均匀，接着升温至50℃，保温40min，冷却至室温，抽滤干燥得到改性纳米蒙脱土。
实施例3
本发明提出的一种耐磨耐候改性涂料，其原料按重量份包括：氟碳树脂50份、己内酯改性丙烯酸树脂15份、苯丙乳液9份、聚氯乙烯树脂1份、改性复合填料8份、改性附着剂3份、聚氨酯8份、邻苯二甲酸二辛酯3份、改性纳米蒙脱土12份、纳米二氧化钛2份、绢云母粉6份、氢氧化镁1份、超细二氧化硅5份、煅烧高岭土3份、高岭土4份、氧化铝1份、醋酸丁酯5份、过硫酸钠2份、氟硅油4份、二甲苯2份、环己酮9份、消泡剂3份、硅烷偶联剂KH-560 8份、分散剂2份、硅烷偶联剂KH-570 5份、湿润剂2份、水16份。
改性复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将6份碳酸钙粉末、8份钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入6份六偏磷酸钠和2份十六烷三甲基溴化铵混合均匀，超声处理40min，然后升温至40℃，于1200r/min转速搅拌20min，然后冷却至室温，于70℃干燥7h，接着研磨得到改性复合填料。
改性附着剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份己二酸、2份1,4-丁二醇、3份复合催化剂和4份二甲苯混合均匀，然后升温至130℃，保温20min，然后继续升温至160℃，回流脱水，接着继续升温至180℃，保温1.5h，然后继续升温至220℃，保温3h，冷却至室温得到改性附着剂。
复合催化剂由乙二醇锑、三氧化二锑、醋酸锌和钛酸四丁酯的重量比为4：1：6：2混合而成。
改性纳米蒙脱土按如下工艺进行制备：按重量份将干燥后6份纳米蒙脱土、2份无水乙醇和4份异氰酸酯混合均匀，然后于干燥的容器中，将容器内气体抽出并充入保护性气体，室温下搅拌20min，接着升温至50℃，保温20min，然后加入6份环氧树脂和2份二甲苯混合均匀，接着升温至80℃，保温20min，冷却至室温，抽滤干燥得到改性纳米蒙脱土。
实施例4
本发明提出的一种耐磨耐候改性涂料，其原料按重量份包括：氟碳树脂35份、己内酯改性丙烯酸树脂22份、苯丙乳液4份、聚氯乙烯树脂4份、改性复合填料5份、改性附着剂8份、聚氨酯3份、邻苯二甲酸二辛酯8份、改性纳米蒙脱土7份、纳米二氧化钛4份、绢云母粉2份、氢氧化镁4份、超细二氧化硅3份、煅烧高岭土5份、高岭土2份、氧化铝2.5份、醋酸丁酯3份、过硫酸钠5份、氟硅油2.5份、二甲苯5份、环己酮4份、消泡剂4.5份、硅烷偶联剂KH-560 5份、分散剂4份、硅烷偶联剂KH-570 2份、湿润剂5份、水9份。
改性复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将4.5份碳酸钙粉末、14份钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入4份六偏磷酸钠和4份十六烷三甲基溴化铵混合均匀，超声处理25min，然后升温至55℃，于850r/min转速搅拌35min，然后冷却至室温，于55℃干燥8.5h，接着研磨得到改性复合填料。
改性附着剂按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份己二酸、5份1,4-丁二醇、1.5份复合催化剂和7份二甲苯混合均匀，然后升温至115℃，保温28min，然后继续升温至145℃，回流脱水，接着继续升温至215℃，保温0.8h，然后继续升温至235℃，保温1.5h，冷却至室温得到改性附着剂。
复合催化剂由乙二醇锑、三氧化二锑、醋酸锌和钛酸四丁酯的重量比为2.5：2.5：4：5混合而成。
改性纳米蒙脱土按如下工艺进行制备：按重量份将干燥后4.5份纳米蒙脱土、2.8份无水乙醇和2份异氰酸酯混合均匀，然后于干燥的容器中，将容器内气体抽出并充入保护性气体，室温下搅拌28min，接着升温至35℃，保温35min，然后加入4份环氧树脂和4份二甲苯混合均匀，接着升温至55℃，保温35min，冷却至室温，抽滤干燥得到改性纳米蒙脱土。
实施例5
本发明提出的一种耐磨耐候改性涂料，其原料按重量份包括：氟碳树脂45份、己内酯改性丙烯酸树脂18份、苯丙乳液8份、聚氯乙烯树脂2份、改性复合填料7份、改性附着剂4份、聚氨酯7份、邻苯二甲酸二辛酯4份、改性纳米蒙脱土11份、纳米二氧化钛3份、绢云母粉5份、氢氧化镁2份、超细二氧化硅4份、煅烧高岭土4份、高岭土3份、氧化铝1.5份、醋酸丁酯4份、过硫酸钠3份、氟硅油3.5份、二甲苯3份、环己酮8份、消泡剂3.5份、硅烷偶联剂KH-560 7份、分散剂3份、硅烷偶联剂KH-570 4份、湿润剂3份、水15份。
改性复合填料按如下工艺进行制备：按重量份将5.5份碳酸钙粉末、9份钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入5份六偏磷酸钠和3份十六烷三甲基溴化铵混合均匀，超声处理35min，然后升温至45℃，于1150r/min转速搅拌25min，然后冷却至室温，于65℃干燥7.5h，接着研磨得到改性复合填料。
改性附着剂按如下工艺进行制备：按重量份将4.5份己二酸、3份1,4-丁二醇、2.5份复合催化剂和5份二甲苯混合均匀，然后升温至125℃，保温22min，然后继续升温至155℃，回流脱水，接着继续升温至185℃，保温1.2h，然后继续升温至225℃，保温2.5h，冷却至室温得到改性附着剂。
复合催化剂由乙二醇锑、三氧化二锑、醋酸锌和钛酸四丁酯的重量比为3.5：1.5：5：3混合而成。
改性纳米蒙脱土按如下工艺进行制备：按重量份将干燥后5.5份纳米蒙脱土、2.2份无水乙醇和3份异氰酸酯混合均匀，然后于干燥的容器中，将容器内气体抽出并充入保护性气体，室温下搅拌22min，接着升温至45℃，保温25min，然后加入5份环氧树脂和3份二甲苯混合均匀，接着升温至75℃，保温25min，冷却至室温，抽滤干燥得到改性纳米蒙脱土。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐磨耐候改性涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：氟碳树脂30-50份、己内酯改性丙烯酸树脂15-25份、苯丙乳液3-9份、聚氯乙烯树脂1-5份、改性复合填料4-8份、改性附着剂3-9份、聚氨酯2-8份、邻苯二甲酸二辛酯3-9份、改性纳米蒙脱土6-12份、纳米二氧化钛2-5份、绢云母粉1-6份、氢氧化镁1-5份、超细二氧化硅2-5份、煅烧高岭土3-6份、高岭土1-4份、氧化铝1-3份、醋酸丁酯2-5份、过硫酸钠2-6份、氟硅油2-4份、二甲苯2-6份、环己酮3-9份、消泡剂3-5份、硅烷偶联剂KH-560 4-8份、分散剂2-5份、硅烷偶联剂KH-570 1-5份、湿润剂2-6份、水8-16份。
2.根据权利要求1所述的耐磨耐候改性涂料，其特征在于，改性复合填料按如下工艺进行制备：将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵混合均匀，超声处理20-40min，然后升温至40-60℃，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，然后冷却至室温，于50-70℃干燥7-9h，接着研磨得到改性复合填料。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨耐候改性涂料，其特征在于，改性复合填料的制备工艺中，碳酸钙粉末、钠基膨润土、六偏磷酸钠和十六烷三甲基溴化铵的重量比为4-6：8-15：3-6：2-5。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐磨耐候改性涂料，其特征在于，改性附着剂按如下工艺进行制备：将己二酸、1,4-丁二醇、复合催化剂和二甲苯混合均匀，然后升温至110-130℃，保温20-30min，然后继续升温至140-160℃，回流脱水，接着继续升温至180-220℃，保温0.5-1.5h，然后继续升温至220-240℃，保温1-3h，冷却至室温得到改性附着剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的耐磨耐候改性涂料，其特征在于，改性附着剂的制备工艺中，己二酸、1,4-丁二醇、复合催化剂和二甲苯的重量比为3-5：2-6：1-3：4-8。
6.根据权利要求1-5任一项所述的耐磨耐候改性涂料，其特征在于，复合催化剂由乙二醇锑、三氧化二锑、醋酸锌和钛酸四丁酯的重量比为2-4：1-3：3-6：2-6混合而成。
7.根据权利要求1-6任一项所述的耐磨耐候改性涂料，其特征在于，改性纳米蒙脱土按如下工艺进行制备：将干燥后纳米蒙脱土、无水乙醇和异氰酸酯混合均匀，然后于干燥的容器中，将容器内气体抽出并充入保护性气体，室温下搅拌20-30min，接着升温至30-50℃，保温20-40min，然后加入环氧树脂和二甲苯混合均匀，接着升温至50-80℃，保温20-40min，冷却至室温，抽滤干燥得到改性纳米蒙脱土。
8.根据权利要求1-7任一项所述的耐磨耐候改性涂料，其特征在于，改性纳米蒙脱的制备工艺中，纳米蒙脱土、无水乙醇、异氰酸酯、环氧树脂和二甲苯的重量比为4-6：2-3：1-4：3-6：2-5。
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