CN107955417A - 一种耐磨填料 - Google Patents
一种耐磨填料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107955417A CN107955417A CN201711316655.XA CN201711316655A CN107955417A CN 107955417 A CN107955417 A CN 107955417A CN 201711316655 A CN201711316655 A CN 201711316655A CN 107955417 A CN107955417 A CN 107955417A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- processing
- mica powder
- wear resistant
- resistant filler
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 39
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 20
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 16
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/40—Compounds of aluminium
- C09C1/405—Compounds of aluminium containing combined silica, e.g. mica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/006—Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/043—Drying, calcination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/08—Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/12—Treatment with organosilicon compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐磨填料，所述耐磨填料为改性云母粉，其制备方法包括如下步骤：（1）先对云母粉进行煅烧处理、（2）再对云母粉进行硝酸溶液浸泡处理、（3）接着对云母粉进行一次干燥处理、（4）之后对云母粉进行改性液浸泡改性处理、（5）最后对云母粉进行二次干燥处理。本发明制得的填料能有效的改善涂料整体的耐腐、耐磨、强度等特性，增强了涂料对金属材料的防护效果，具有很好的推广使用价值。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种耐磨填料。
背景技术
现代社会为了对石化副产品和液化石油气剩余的残液进行充分利用，一般以残液为原料，将残液制成燃气。在制气过程中，需要对原料液体进行气化。进而会用到液体气化罐设备，而液体气化罐的罐体通常是由钢材制成，为了提升其在大气环境中的表面品质，需要对其进行防腐处理。常见的就是在其表面涂覆一层防腐涂料，而防腐处理的效果与防腐涂料的品质息息相关。为了改善涂料的品质，有人采用向其中添加无机填料成分，虽然起到了一定的效果，但所达到的效果仍不令人满意，需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐磨填料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐磨填料，所述耐磨填料为改性云母粉，其制备方法包括如下步骤：
（1）先将云母粉放入到加热炉内进行加热煅烧处理，先控制加热炉内的温度为700~760℃，处理35~40min后再将加热炉内的温度升至920~980℃，处理45~50min后取出备用；
（2）将步骤（1）处理后的云母粉放入到硝酸溶液中浸泡处理20~25min，取出后用去离子水冲洗一遍后备用；
（3）将步骤（2）处理后的云母粉放入到干燥箱内进行干燥处理，1~1.5h后取出备用；
（4）将步骤（3）处理后的云母粉放入到改性液中，然后不断进行微波辐射处理，30~35min后将云母粉滤出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：15~18份纳米二氧化钛、10~12份硅烷偶联剂、2~4份甘油、4~6份丙烯酸、300~330份水；
（5）将步骤（4）处理后的云母粉放入到干燥箱内进行二次干燥处理，40~50min后取出即可。
进一步的，步骤（2）中所述的硝酸溶液的质量分数为10~13%。
进一步的，步骤（3）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为75~80℃。
进一步的，步骤（4）中所述的微波辐射处理的功率为700~800W。
进一步的，步骤（4）中所述的纳米二氧化钛的颗粒直径不大于60nm。
进一步的，步骤（4）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。
进一步的，步骤（5）中所述的二次干燥处理时控制干燥箱内的温度为85~90℃。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供了一种耐磨涂料，对其组分进行了特殊的处理，其是以云母粉为主体成分改性而成，先对云母粉进行了煅烧处理，提升了其比表面积和吸附特性，随后进行了酸液浸泡处理，去除了杂质，并提高了表面的反应活性，疏通了通道结构，为后续的处理奠定了基础，之后用独配的改性液进行浸泡改性处理，将纳米二氧化钛引入插层接枝固定于云母粉内，提高了填料整体的强度，同时又因云母粉的片层结构，使得填料又具有很好的耐磨性。本发明制得的填料能有效的改善涂料整体的耐腐、耐磨、强度等特性，增强了涂料对金属材料的防护效果，具有很好的推广使用价值。
具体实施方式
实施例1
一种耐磨填料，所述耐磨填料为改性云母粉，其制备方法包括如下步骤：
（1）先将云母粉放入到加热炉内进行加热煅烧处理，先控制加热炉内的温度为700℃，处理35min后再将加热炉内的温度升至920℃，处理45min后取出备用；
（2）将步骤（1）处理后的云母粉放入到硝酸溶液中浸泡处理20min，取出后用去离子水冲洗一遍后备用；
（3）将步骤（2）处理后的云母粉放入到干燥箱内进行干燥处理，1h后取出备用；
（4）将步骤（3）处理后的云母粉放入到改性液中，然后不断进行微波辐射处理，30min后将云母粉滤出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：15份纳米二氧化钛、10份硅烷偶联剂、2份甘油、4份丙烯酸、300份水；
（5）将步骤（4）处理后的云母粉放入到干燥箱内进行二次干燥处理，40min后取出即可。
进一步的，步骤（2）中所述的硝酸溶液的质量分数为10%。
进一步的，步骤（3）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为75℃。
进一步的，步骤（4）中所述的微波辐射处理的功率为700W。
进一步的，步骤（4）中所述的纳米二氧化钛的颗粒直径不大于60nm。
进一步的，步骤（4）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。
进一步的，步骤（5）中所述的二次干燥处理时控制干燥箱内的温度为85℃。
实施例2
一种耐磨填料，所述耐磨填料为改性云母粉，其制备方法包括如下步骤：
（1）先将云母粉放入到加热炉内进行加热煅烧处理，先控制加热炉内的温度为730℃，处理38min后再将加热炉内的温度升至950℃，处理48min后取出备用；
（2）将步骤（1）处理后的云母粉放入到硝酸溶液中浸泡处理23min，取出后用去离子水冲洗一遍后备用；
（3）将步骤（2）处理后的云母粉放入到干燥箱内进行干燥处理，1.2h后取出备用；
（4）将步骤（3）处理后的云母粉放入到改性液中，然后不断进行微波辐射处理，33min后将云母粉滤出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：17份纳米二氧化钛、11份硅烷偶联剂、3份甘油、5份丙烯酸、320份水；
（5）将步骤（4）处理后的云母粉放入到干燥箱内进行二次干燥处理，45min后取出即可。
进一步的，步骤（2）中所述的硝酸溶液的质量分数为12%。
进一步的，步骤（3）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为77℃。
进一步的，步骤（4）中所述的微波辐射处理的功率为750W。
进一步的，步骤（4）中所述的纳米二氧化钛的颗粒直径不大于60nm。
进一步的，步骤（4）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。
进一步的，步骤（5）中所述的二次干燥处理时控制干燥箱内的温度为88℃。
实施例3
一种耐磨填料，所述耐磨填料为改性云母粉，其制备方法包括如下步骤：
（1）先将云母粉放入到加热炉内进行加热煅烧处理，先控制加热炉内的温度为760℃，处理40min后再将加热炉内的温度升至980℃，处理50min后取出备用；
（2）将步骤（1）处理后的云母粉放入到硝酸溶液中浸泡处理25min，取出后用去离子水冲洗一遍后备用；
（3）将步骤（2）处理后的云母粉放入到干燥箱内进行干燥处理，1.5h后取出备用；
（4）将步骤（3）处理后的云母粉放入到改性液中，然后不断进行微波辐射处理，35min后将云母粉滤出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：18份纳米二氧化钛、12份硅烷偶联剂、4份甘油、6份丙烯酸、330份水；
（5）将步骤（4）处理后的云母粉放入到干燥箱内进行二次干燥处理， 50min后取出即可。
进一步的，步骤（2）中所述的硝酸溶液的质量分数为13%。
进一步的，步骤（3）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为80℃。
进一步的，步骤（4）中所述的微波辐射处理的功率为800W。
进一步的，步骤（4）中所述的纳米二氧化钛的颗粒直径不大于60nm。
进一步的，步骤（4）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh570。
进一步的，步骤（5）中所述的二次干燥处理时控制干燥箱内的温度为90℃。
本发明制得的填料能有效的改善涂料的综合使用品质，可将其表面强度、耐磨性提升25%以上，延长了涂料的防护时长，具有很好的推广应用价值。
Claims (7)
1.一种耐磨填料，其特征在于，所述耐磨填料为改性云母粉，其制备方法包括如下步骤：
（1）先将云母粉放入到加热炉内进行加热煅烧处理，先控制加热炉内的温度为700~760℃，处理35~40min后再将加热炉内的温度升至920~980℃，处理45~50min后取出备用；
（2）将步骤（1）处理后的云母粉放入到硝酸溶液中浸泡处理20~25min，取出后用去离子水冲洗一遍后备用；
（3）将步骤（2）处理后的云母粉放入到干燥箱内进行干燥处理，1~1.5h后取出备用；
（4）将步骤（3）处理后的云母粉放入到改性液中，然后不断进行微波辐射处理，30~35min后将云母粉滤出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：15~18份纳米二氧化钛、10~12份硅烷偶联剂、2~4份甘油、4~6份丙烯酸、300~330份水；
（5）将步骤（4）处理后的云母粉放入到干燥箱内进行二次干燥处理，40~50min后取出即可。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨填料，其特征在于，步骤（2）中所述的硝酸溶液的质量分数为10~13%。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨填料，其特征在于，步骤（3）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为75~80℃。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨填料，其特征在于，步骤（4）中所述的微波辐射处理的功率为700~800W。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨填料，其特征在于，步骤（4）中所述的纳米二氧化钛的颗粒直径不大于60nm。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨填料，其特征在于，步骤（4）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨填料，其特征在于，步骤（5）中所述的二次干燥处理时控制干燥箱内的温度为85~90℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711316655.XA CN107955417A (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种耐磨填料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711316655.XA CN107955417A (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种耐磨填料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107955417A true CN107955417A (zh) | 2018-04-24 |
Family
ID=61958537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711316655.XA Pending CN107955417A (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种耐磨填料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107955417A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112940579A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-11 | 石家庄辰泰交通设施有限公司 | 一种耐磨损彩色防滑路面涂料及其制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103724895A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-16 | 安徽凯特泵业有限公司 | 一种泵阀用增强耐磨改性聚四氟乙烯材料 |
| CN103756208A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-30 | 安徽南方化工泵业有限公司 | 一种泵阀用耐腐蚀绝缘改性聚四氟乙烯材料 |
| CN103897307A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-02 | 安徽卧龙泵阀有限责任公司 | 化工流程泵防腐内衬的抗高温复合材料 |
| CN103897305A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-02 | 安徽卧龙泵阀有限责任公司 | 化工流程泵防腐内衬的抗强碱复合材料 |
| CN103897308A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-02 | 安徽卧龙泵阀有限责任公司 | 化工流程泵防腐内衬的抗强酸复合材料成型工艺 |
| CN104629517A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-20 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种含纳米碳溶胶接枝活化云母粉的柔韧抗折型聚乙烯粉末涂料及其制备方法 |
| CN107011792A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-04 | 合肥华盖生物科技有限公司 | 一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料及其制备方法 |
| CN107266989A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-20 | 天长市巨龙车船涂料有限公司 | 一种耐磨耐候改性涂料 |
-
2017
- 2017-12-12 CN CN201711316655.XA patent/CN107955417A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103724895A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-16 | 安徽凯特泵业有限公司 | 一种泵阀用增强耐磨改性聚四氟乙烯材料 |
| CN103756208A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-30 | 安徽南方化工泵业有限公司 | 一种泵阀用耐腐蚀绝缘改性聚四氟乙烯材料 |
| CN103897307A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-02 | 安徽卧龙泵阀有限责任公司 | 化工流程泵防腐内衬的抗高温复合材料 |
| CN103897305A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-02 | 安徽卧龙泵阀有限责任公司 | 化工流程泵防腐内衬的抗强碱复合材料 |
| CN103897308A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-07-02 | 安徽卧龙泵阀有限责任公司 | 化工流程泵防腐内衬的抗强酸复合材料成型工艺 |
| CN104629517A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-20 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种含纳米碳溶胶接枝活化云母粉的柔韧抗折型聚乙烯粉末涂料及其制备方法 |
| CN107011792A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-04 | 合肥华盖生物科技有限公司 | 一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料及其制备方法 |
| CN107266989A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-20 | 天长市巨龙车船涂料有限公司 | 一种耐磨耐候改性涂料 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112940579A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-11 | 石家庄辰泰交通设施有限公司 | 一种耐磨损彩色防滑路面涂料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109554064A (zh) | 一种用于钢结构表面的耐候耐蚀防腐涂层及其制备方法 | |
| CN101773901A (zh) | 一种提高金属构件表面达克罗涂层性能的方法 | |
| JP2008508429A5 (zh) | ||
| CN109852972A (zh) | 一种防腐碳纳米管/硅烷复合超疏水涂层及制备方法 | |
| CN108754474A (zh) | 一种加速耐候钢锈层稳定化的处理液 | |
| CN107955417A (zh) | 一种耐磨填料 | |
| CN108179419A (zh) | 一种烧结钕铁硼磁体表面搪瓷涂层的制备方法 | |
| CN107604359A (zh) | 一种耐腐蚀镁合金表面处理工艺 | |
| CN108977003A (zh) | 用于铸铁件的水性防腐蚀低温自干涂料与防闪锈涂装方法 | |
| US20030165627A1 (en) | Method for treating metallic surfaces and products formed thereby | |
| CN106566340A (zh) | 一种防锈漆 | |
| CN116005224A (zh) | 一种非阀金属表面防腐涂层的制备方法 | |
| CN107868501A (zh) | 一种用于液体气化罐防护的涂料 | |
| CN106890781A (zh) | 环氧树脂涂层复合钢管 | |
| CN107337987A (zh) | 一种新型高耐磨无铬达克罗涂料及其制备方法 | |
| CN107904585A (zh) | 一种金属铸件表面发黑处理的方法 | |
| CN107163785A (zh) | 一种含白炭黑的无铬达克罗涂料及其制备方法 | |
| CN107177284A (zh) | 一种防辐射的无铬达克罗涂料及其制备方法 | |
| CN107779932A (zh) | 一种汽车加工模具电泳防护工艺 | |
| CN114107977A (zh) | 一种硅烷清洗药剂的清洗工艺 | |
| KR20140003202A (ko) | 분체도장방법 및 그로부터 제조된 분체 도막 | |
| CN204342861U (zh) | 一种镀铝锌硅钢板 | |
| CN215947369U (zh) | 一种锌残渣处理装置 | |
| Sekhar et al. | Anti-Corrosion Coating Mechanisms | |
| CN109054609A (zh) | 复合材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180424 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |