CN107266985A - 一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜，以质量分数计，包括以下组分：聚苯乙烯15‑20份、环氧树脂15‑20份、二甲苯10‑15份、乙酸乙酯5‑10份、乙酸丁酯10‑15份、环己酮2‑5份、偶联剂5‑10份、二苯胺2‑5份、磷酸三苯酯2‑5份；本发明还公开了上述保护膜的制备方法。通过该方法在金属管表面包覆一层保护膜，且该保护膜具有疏水性能，保护膜包覆在钢管表面，大大提高了钢管的防腐蚀性能，可以更有效地阻止腐蚀介质进入，从而更好地保护基材，对扩大材料的应用范围，延长材料的使用寿命具有重要的意义。

Description

一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及保护膜生产加工领域，具体是一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜及其制备方法。

背景技术

现有的电子屏幕发展迅速，保护膜的应用领域广泛，保护膜粘贴在屏幕表面，可以有效的避免了屏幕遭受刮痕，有效的保护了屏幕，保护膜包覆在钢管表面，可以放置钢管免于腐蚀，延长了钢管的使用寿命，保护膜在现有领域中应用非常广泛，应用量巨大，给人们的生活和工作提供了便利。

目前市场上常见的金属表面保护膜一般包覆在钢管表面时，当包覆时间较长以后，保护膜会出现翘曲等问题，给钢管的使用带来一定的不便，难以保护钢管使得钢管免于遭受腐蚀的侵害，导致严重影响钢管质量及钢管使用效率，钢管长时间存放以后，钢管容易被腐蚀，影响了建筑的质量，存在一定的安全隐患，难以确保工程的质量，给人们的使用带来一定的不便，存在一定的安全威胁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜，以质量分数计，包括以下组分：聚苯乙烯15-20份、环氧树脂15-20份、二甲苯10-15份、乙酸乙酯5-10份、乙酸丁酯10-15份、环己酮2-5份、偶联剂5-10份、二苯胺2-5份、磷酸三苯酯2-5份。

作为本发明进一步的方案：上述金属钢管防腐蚀的表层保护膜，以质量分数计，包括以下组分：聚苯乙烯16-19份、环氧树脂16-19份、二甲苯12-14份、乙酸乙酯7-9份、乙酸丁酯12-14份、环己酮3-4份、偶联剂6-8份、二苯胺3-4份、磷酸三苯酯3-4份。

作为本发明再进一步的方案：上述金属钢管防腐蚀的表层保护膜，以质量分数计，包括以下组分：聚苯乙烯18份、环氧树脂18份、二甲苯13份、乙酸乙酯8份、乙酸丁酯12份、环己酮3份、偶联剂7份、二苯胺3份、磷酸三苯酯3份。

作为本发明进一步的方案：所述偶联剂为硅胶偶联剂。

上述金属钢管防腐蚀的表层保护膜的制备方法，具体步骤为：

S1、将聚苯乙烯、环氧树脂和二甲苯溶于溶剂中，加入乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、二苯胺、磷酸三苯酯后搅拌反应，加入酸性水溶液，继续搅拌使反应充分；

S2、在S1步骤中制备的溶液中加入楼练级，加热搅拌，制备溶胶；

S3、将金属钢管浸入步骤S3中所得到的溶胶中，采用垂直提拉法，缓慢匀速地从溶胶中提出，室温下干燥；

S4、步骤S3中包覆保护膜的金属钢管放在马弗炉进行热处理，室温冷却后得到疏水性膜层包覆的金属钢管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过该方法在金属管表面包覆一层保护膜，且该保护膜具有疏水性能，保护膜包覆在钢管表面，大大提高了钢管的防腐蚀性能，可以更有效地阻止腐蚀介质进入，从而更好地保护基材，对扩大材料的应用范围，延长材料的使用寿命具有重要的意义。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜，以质量分数计，包括以下组分：聚苯乙烯15份、环氧树脂20份、二甲苯15份、乙酸乙酯10份、乙酸丁酯10份、环己酮5份、偶联剂5份、二苯胺5份、磷酸三苯酯5份。

所述偶联剂为硅胶偶联剂。

一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜的制备方法，具体步骤为：

S1、将聚苯乙烯、环氧树脂和二甲苯溶于溶剂中，加入乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、二苯胺、磷酸三苯酯后搅拌反应，加入酸性水溶液，继续搅拌使反应充分；

S2、在S1步骤中制备的溶液中加入楼练级，加热搅拌，制备溶胶；

S3、将金属钢管浸入步骤S3中所得到的溶胶中，采用垂直提拉法，缓慢匀速地从溶胶中提出，室温下干燥；

S4、步骤S3中包覆保护膜的金属钢管放在马弗炉进行热处理，室温冷却后得到疏水性膜层包覆的金属钢管。

实施例2

一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜，以质量分数计，包括以下组分：聚苯乙烯18份、环氧树脂18份、二甲苯13份、乙酸乙酯8份、乙酸丁酯12份、环己酮3份、偶联剂7份、二苯胺3份、磷酸三苯酯3份。

所述偶联剂为硅胶偶联剂；

一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜的制备方法，具体步骤为：

S1、将聚苯乙烯、环氧树脂和二甲苯溶于溶剂中，加入乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、二苯胺、磷酸三苯酯后搅拌反应，加入酸性水溶液，继续搅拌使反应充分；

S2、在S1步骤中制备的溶液中加入楼练级，加热搅拌，制备溶胶；

S3、将金属钢管浸入步骤S3中所得到的溶胶中，采用垂直提拉法，缓慢匀速地从溶胶中提出，室温下干燥；

S4、步骤S3中包覆保护膜的金属钢管放在马弗炉进行热处理，室温冷却后得到疏水性膜层包覆的金属钢管。

实施例3

一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜，以质量分数计，包括以下组分：聚苯乙烯20份、环氧树脂15份、二甲苯10份、乙酸乙酯5份、乙酸丁酯15份、环己酮2份、偶联剂10份、二苯胺2份、磷酸三苯酯2份。

所述偶联剂为硅胶偶联剂；

一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜的制备方法，具体步骤为：

S1、将聚苯乙烯、环氧树脂和二甲苯溶于溶剂中，加入乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、二苯胺、磷酸三苯酯后搅拌反应，加入酸性水溶液，继续搅拌使反应充分；

S2、在S1步骤中制备的溶液中加入楼练级，加热搅拌，制备溶胶；

S3、将金属钢管浸入步骤S3中所得到的溶胶中，采用垂直提拉法，缓慢匀速地从溶胶中提出，室温下干燥；

S4、步骤S3中包覆保护膜的金属钢管放在马弗炉进行热处理，室温冷却后得到疏水性膜层包覆的金属钢管。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜，其特征在于，以质量分数计，包括以下组分：聚苯乙烯15-20份、环氧树脂15-20份、二甲苯10-15份、乙酸乙酯5-10份、乙酸丁酯10-15份、环己酮2-5份、偶联剂5-10份、二苯胺2-5份、磷酸三苯酯2-5份。

2.根据权利要求1所述的一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜，其特征在于，以质量分数计，包括以下组分：聚苯乙烯16-19份、环氧树脂16-19份、二甲苯12-14份、乙酸乙酯7-9份、乙酸丁酯12-14份、环己酮3-4份、偶联剂6-8份、二苯胺3-4份、磷酸三苯酯3-4份。

3.根据权利要求1所述的一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜，其特征在于，以质量分数计，包括以下组分：聚苯乙烯18份、环氧树脂18份、二甲苯13份、乙酸乙酯8份、乙酸丁酯12份、环己酮3份、偶联剂7份、二苯胺3份、磷酸三苯酯3份。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种金属钢管防腐蚀的表层保护膜，其特征在于，所述偶联剂为硅胶偶联剂。

5.一种如权利要求4所述的金属钢管防腐蚀的表层保护膜的制备方法，其特征在于，具体步骤为：

S1、将聚苯乙烯、环氧树脂和二甲苯溶于溶剂中，加入乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、二苯胺、磷酸三苯酯后搅拌反应，加入酸性水溶液，继续搅拌使反应充分；

S2、在S1步骤中制备的溶液中加入楼练级，加热搅拌，制备溶胶；

S3、将金属钢管浸入步骤S3中所得到的溶胶中，采用垂直提拉法，缓慢匀速地从溶胶中提出，室温下干燥；

S4、步骤S3中包覆保护膜的金属钢管放在马弗炉进行热处理，室温冷却后得到疏水性膜层包覆的金属钢管。