CN107262618A - 定位机构及其工作方法 - Google Patents

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    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
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    • B21D55/00Safety devices protecting the machine or the operator, specially adapted for apparatus or machines dealt with in this subclass

Abstract

本发明涉及一种定位机构及其工作方法,该定位机构包括底座,底座一侧的上部设置支撑台,支撑台上设置有水平台阶孔,水平台阶孔内设置作动螺杆,台阶孔的大直径孔中作动螺杆上套设压簧,作动螺杆一端连接推规,作动螺杆另一端连接传动杆,作动螺杆另一端的端头设置止销,传动杆中部通过支销与调整片连接,传动杆另一端连接滚轮;台阶孔的上方支撑台上设置有凹槽,凹槽内设置螺钉和压簧,压簧套设在螺钉上,螺钉连接支撑台和调整片;支撑台上部铰接锁杆,锁杆上方设置有下压螺钉,锁杆与滚轮接触,底座另一侧设置有制动螺栓,靠近制动螺栓处底座上部设置有下模,下模上方为冲头,冲头设置在冲头座板上,冲头座板的一端位于下压螺钉上方。本发明不仅能够在冲头座板下压过程中实现工件自动定位,而且具有安全装置以防设备损坏。

Description

定位机构及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种定位机构及其工作方法。
背景技术
通常的连续冲模上,均是一端由推规顶住送入模内的条料,而另一端则由侧导轨导引定位的推规装置。因推规直接接触条料料片的边缘,可能发生条料无法完全顶在后规上的问题,或者由于接触面小,易发生夹弯、夹坏条料边缘的缺点。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本发明所要解决的技术问题是提供一种定位机构及其工作方法,不仅能够在冲头座板下压过程中实现工件自动定位,而且具有安全装置以防设备损坏。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种定位机构,包括底座,底座一侧的上部设置支撑台,支撑台上设置有水平台阶孔,水平台阶孔内设置作动螺杆,台阶孔的大直径孔中作动螺杆上套设压簧,作动螺杆一端连接推规,作动螺杆另一端连接传动杆,作动螺杆另一端的端头设置止销,传动杆中部通过支销与调整片连接,传动杆另一端连接滚轮;台阶孔的上方支撑台上设置有凹槽,凹槽内设置螺钉和压簧,压簧套设在螺钉上,螺钉连接支撑台和调整片;支撑台上部铰接锁杆,锁杆上方设置有下压螺钉,锁杆与滚轮接触,底座另一侧设置有制动螺栓,靠近制动螺栓处底座上部设置有下模,下模上方为冲头,冲头设置在冲头座板上,冲头座板的一端位于下压螺钉上方。
进一步地,螺杆上套设的压簧的弹力较螺钉上的压簧的弹力弱。
进一步地,制动螺栓为调节式的。
进一步地,凹槽内的螺钉为六角螺钉。
进一步地,下压螺钉为圆头的。
进一步地,定位机构的工作方法,冲头座板下行压下下压螺钉,锁杆就会顺时针方向摆动,随着锁杆摆动的同时,与滚轮连接的传动杆也以调整片上的支销为支点向右摆动,传动杆的下端亦跟着推动装有推规的作动螺杆,使之朝左移动,而推规在推动工件渐渐贴住止动螺栓的圆头端面,工件定位完成,冲头座板返回时,在推规上的压簧作用下,传动杆复位;当冲头座板下降至死点之前,若因下压螺钉的长度长于定位需求导致推规推动力量异常,则此时凹槽内的螺钉会压缩凹槽内的压簧,驱使支销的位置往右移动。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:不仅能够在冲头座板下压过程中实现工件自动定位,而且具有负荷超载时用的安全机构以防设备损坏;不需要精准调节下压螺钉的长度,便可实现自动定位,而且保证设备安全;适用于工件尺寸参差不齐的情况;效率高,工作可靠。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图中:1-底座,2-支撑台,3-作动螺杆,4-推规,5-传动杆,6-止销,7-支销,8-调整片,9-滚轮,10-螺钉,11-锁杆,12-下压螺钉,13-制动螺栓,14-下模,15-冲头,16-冲头座板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
一种定位机构,包括底座,底座一侧的上部设置支撑台,支撑台上设置有水平台阶孔,水平台阶孔内设置作动螺杆,台阶孔的大直径孔中作动螺杆上套设压簧,作动螺杆一端连接推规,作动螺杆另一端连接传动杆,作动螺杆另一端的端头设置止销,传动杆中部通过支销与调整片连接,传动杆另一端连接滚轮;台阶孔的上方支撑台上设置有凹槽,凹槽内设置螺钉和压簧,压簧套设在螺钉上,螺钉连接支撑台和调整片;支撑台上部铰接锁杆,锁杆上方设置有下压螺钉,锁杆与滚轮接触,底座另一侧设置有制动螺栓,靠近制动螺栓处底座上部设置有下模,下模上方为冲头,冲头设置在冲头座板上,冲头座板的一端位于下压螺钉上方。
进一步地,螺杆上套设的压簧的弹力较螺钉上的压簧的弹力弱。
进一步地,制动螺栓为调节式的。
进一步地,凹槽内的螺钉为六角螺钉。
进一步地,下压螺钉为圆头的。
进一步地,定位机构的工作方法,冲头座板下行压下下压螺钉,锁杆就会顺时针方向摆动,随着锁杆摆动的同时,与滚轮连接的传动杆也以调整片上的支销为支点向右摆动,传动杆的下端亦跟着推动装有推规的作动螺杆,使之朝左移动,而推规在推动工件渐渐贴住止动螺栓的圆头端面,工件定位完成,冲头座板返回时,在推规上的压簧作用下,传动杆复位;当冲头座板下降至死点之前,若因下压螺钉的长度长于定位需求导致推规推动力量异常,则此时凹槽内的螺钉会压缩凹槽内的压簧,驱使支销的位置往右移动。
此装置是针对工件尺寸参差不齐的状况下,先夹持在一定位置上后进行冲孔加工而设计的。
此种异常状况的发生,并不需另外调整圆头下压螺钉的正确高度,即可依装置的自动调整而适应之。此外,本发明效率高,工作可靠,值得企业大力推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.定位机构,其特征在于:包括底座,底座一侧的上部设置支撑台,支撑台上设置有水平台阶孔,水平台阶孔内设置作动螺杆,台阶孔的大直径孔中作动螺杆上套设压簧,作动螺杆一端连接推规,作动螺杆另一端连接传动杆,作动螺杆另一端的端头设置止销,传动杆中部通过支销与调整片连接,传动杆另一端连接滚轮;台阶孔的上方支撑台上设置有凹槽,凹槽内设置螺钉和压簧,压簧套设在螺钉上,螺钉连接支撑台和调整片;支撑台上部铰接锁杆,锁杆上方设置有下压螺钉,锁杆与滚轮接触,底座另一侧设置有制动螺栓,靠近制动螺栓处底座上部设置有下模,下模上方为冲头,冲头设置在冲头座板上,冲头座板的一端位于下压螺钉上方。
2.根据权利要求1所述的定位机构,其特征在于:螺杆上套设的压簧的弹力较螺钉上的压簧的弹力弱。
3.根据权利要求1或2所述的定位机构,其特征在于:制动螺栓为调节式的。
4.根据权利要求1或2所述的定位机构,其特征在于:凹槽内的螺钉为六角螺钉。
5.根据权利要求1或2所述的定位机构,其特征在于:下压螺钉为圆头的。
6.根据权利要求1-5之一所述的定位机构的工作方法,其特征在于:冲头座板下行压下下压螺钉,锁杆就会顺时针方向摆动,随着锁杆摆动的同时,与滚轮连接的传动杆也以调整片上的支销为支点向右摆动,传动杆的下端亦跟着推动装有推规的作动螺杆,使之朝左移动,而推规在推动工件渐渐贴住止动螺栓的圆头端面,工件定位完成,冲头座板返回时,在推规上的压簧作用下,传动杆复位;当冲头座板下降至死点之前,若因下压螺钉的长度长于定位需求导致推规推动力量异常,则此时凹槽内的螺钉会压缩凹槽内的压簧,驱使支销的位置往右移动。
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