CN107259626A - 一种食品加工用造粒装置 - Google Patents

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CN107259626A CN201710605489.9A CN201710605489A CN107259626A CN 107259626 A CN107259626 A CN 107259626A CN 201710605489 A CN201710605489 A CN 201710605489A CN 107259626 A CN107259626 A CN 107259626A
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史晓莉
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    • B26D2210/02Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Abstract

本发明公开了一种食品加工用造粒装置,包括底座,所述底座上壳体上通过U型座固定有输料管,所述输料管内部中心处设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有螺旋叶片和破碎刀片,所述驱动电机通过减速器与旋转轴传动连接,所述输料管一端固定有圆孔板,所述圆孔板上呈发射状等距开设有圆形孔洞。本发明中,输料管内部设置的旋转轴上设置有螺旋叶片,采用螺旋叶片输料,输料的效率稳定,使得圆孔板上的圆孔出料速度相同,使得切刀切下的原料大小相同,提高了该造粒装置的品质,其次旋转轴上还设置有破碎刀片,可以对输料管内部的原料进行破碎处理,使得圆孔板上的圆孔出料稳定,不会堵塞,提高了该造粒装置的稳定性。

Description

一种食品加工用造粒装置
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种食品加工用造粒装置。
背景技术
食品加工设备,即食品机械,是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称,食品加工设备可分为:通用设备:速冻设备、清洗设备、干燥设备、杀菌设备、灌装设备、水处理设备、分选设备、提取设备、热交换设备、传输设备;专用设备:休闲食品设备蔬菜加工设备、水果加工设备、肉制品加工设备、烘焙设备、水产品加工设备、果蔬加工设备、乳制品设备、调味品加工设备、饮料加工设备;试验设备:测量仪器、计量设备、包装设备、包装机、封口机、打包设备、贴标设备、填充设备、裹包设备。
然而现有的食品加工用造粒装置在使用过程中存在着一些不足之处,结构复杂,操作不是十分的方便,其次造粒的品质较低,造粒装置的稳定性较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食品加工用造粒装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种食品加工用造粒装置,包括底座,所述底座上壳体上通过U型座固定有输料管,所述输料管内部中心处设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有螺旋叶片和破碎刀片,所述底座上位于U型座的一侧设置有电机座,且电机座上固定有驱动电机,所述驱动电机通过减速器与旋转轴传动连接,所述输料管上壳体一侧设置有加料仓,且加料仓的顶部开口处通过旋转轴转动连接有密封盖,所述输料管一端固定有圆孔板,所述底座的一侧位于圆孔板的下方设置有收集仓,所述圆孔板上呈发射状等距开设有圆形孔洞,所述圆孔板的顶部通过支架固定有YQ-伸缩气缸,且YQ-伸缩气缸通过活塞杆与切刀固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋转轴上与圆孔板的连接处套接有轴承。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述U型座共设置有三个,且三个U型座两两之间间距相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切刀与圆孔板相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述U型座内部设置有减震弹簧。
本发明中,该造粒装置通过输料管将食品原料输送,利用圆孔板上的圆孔挤出,通过切刀切断进行造粒,结构简单,操作方便,输料管内部设置的旋转轴上设置有螺旋叶片,采用螺旋叶片输料,输料的效率稳定,使得圆孔板上的圆孔出料速度相同,使得切刀切下的原料大小相同,提高了该造粒装置的品质,其次旋转轴上还设置有破碎刀片,可以对输料管内部的原料进行破碎处理,使得圆孔板上的圆孔出料稳定,不会堵塞,提高了该造粒装置的稳定性,再有切刀为可双向切割的刀片,通过活塞杆的带动可以实现来回切割,相比于传统的单向切割刀片,这样的来回切割的切割方式,切刀不会影响到圆孔板上圆形孔洞的出料,输料管通过U型座固定在底座上,相比于传统的焊接连接方法,固定要更加的稳定,U型座内部减震弹簧的设置,有效的降低了输料管的震动性,提高了该造粒装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种食品加工用造粒装置的结构示意图;
图2为本发明圆孔板的结构示意图;
图3为本发明U型座的结构示意图。
图例说明:
1-底座、2-U型座、3-输料管、4-旋转轴、5-破碎刀片、6-螺旋叶片、7-电机座、8-驱动电机、9-加料仓、10-密封盖、11-圆孔板、 12-收集仓、13-圆形孔洞、14-切刀、15-活塞杆、16-YQ-伸缩气缸、 17-减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种食品加工用造粒装置,包括底座1,底座1上壳体上通过U型座2固定有输料管3,输料管3内部中心处设置有旋转轴4,旋转轴4上设置有螺旋叶片6和破碎刀片5,底座1上位于U型座2的一侧设置有电机座7,且电机座7上固定有驱动电机8,驱动电机8通过减速器与旋转轴4传动连接,输料管3上壳体一侧设置有加料仓9,且加料仓9的顶部开口处通过旋转轴转动连接有密封盖10,输料管3一端固定有圆孔板11,底座1的一侧位于圆孔板11 的下方设置有收集仓12,圆孔板11上呈发射状等距开设有圆形孔洞 13,圆孔板11的顶部通过支架固定有YQ-伸缩气缸16,且YQ-伸缩气缸16通过活塞杆15与切刀14固定连接。
旋转轴4上与圆孔板11的连接处套接有轴承,U型座2共设置有三个,且三个U型座2两两之间间距相等,切刀14与圆孔板11相互平行,U型座2内部设置有减震弹簧17。
切刀14为可双向切割的刀片,通过活塞杆15的带动可以实现来回切割,相比于传统的单向切割刀片,这样的来回切割的切割方式,切刀14不会影响到圆孔板11上圆形孔洞13的出料,活塞杆15共设置有两个,且两个活塞杆15在带动切刀14升降时,不会影响的圆孔板11上的圆形孔洞13的出料。
工作原理:首先将该食品用造粒装置,连接好电源和控制器,使用时,打开密封盖10,向加料仓9内部加入适量的食品原料,此时打开驱动电机8,同时定时控制YQ-伸缩气16缸工作,驱动电机8带动旋转轴4转动,利用旋转轴4上的螺旋叶片6将原料通过输料管3 传输到圆孔板11上,利用圆孔板11上的圆形孔洞13,将原料挤出,此时YQ-伸缩气缸16通过活塞杆15带动切刀14定时的往返运动,对圆形孔洞13挤出的食品进行造粒切割,造粒完成的食品落入到收集仓12收集,整个装置完整运行。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种食品加工用造粒装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上壳体上通过U型座(2)固定有输料管(3),所述输料管(3)内部中心处设置有旋转轴(4),所述旋转轴(4)上设置有螺旋叶片(6)和破碎刀片(5),所述底座(1)上位于U型座(2)的一侧设置有电机座(7),且电机座(7)上固定有驱动电机(8),所述驱动电机(8)通过减速器与旋转轴(4)传动连接,所述输料管(3)上壳体一侧设置有加料仓(9),且加料仓(9)的顶部开口处通过旋转轴转动连接有密封盖(10),所述输料管(3)一端固定有圆孔板(11),所述底座(1)的一侧位于圆孔板(11)的下方设置有收集仓(12),所述圆孔板(11)上呈发射状等距开设有圆形孔洞(13),所述圆孔板(11)的顶部通过支架固定有YQ-伸缩气缸(16),且YQ-伸缩气缸(16)通过活塞杆(15)与切刀(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用造粒装置,其特征在于,所述旋转轴(4)上与圆孔板(11)的连接处套接有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用造粒装置,其特征在于,所述U型座(2)共设置有三个,且三个U型座(2)两两之间间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用造粒装置,其特征在于,所述切刀(14)与圆孔板(11)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用造粒装置,其特征在于,所述U型座(2)内部设置有减震弹簧(17)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109105940A (zh) * 2018-07-23 2019-01-01 安徽佳谷豆食品有限公司 一种年糕生产用挤出装置
CN111642775A (zh) * 2020-06-16 2020-09-11 王少华 一种速冻食品加工设备
CN113770002A (zh) * 2021-08-12 2021-12-10 司远杰 一种汽车五金冲压件

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