CN103707352A

CN103707352A - 双凸轮食品送料切片机构

Info

Publication number: CN103707352A
Application number: CN201310705216.3A
Authority: CN
Inventors: 曾庆国
Original assignee: CHONGQING JIDING FOOD Co Ltd
Current assignee: CHONGQING JIDING FOOD Co Ltd
Priority date: 2013-12-20
Filing date: 2013-12-20
Publication date: 2014-04-09

Abstract

本发明双凸轮食品送料切片机构，通过气缸的带动凸轮组转动，由于凸轮组分为两个贴合的凸轮，因此在凸轮组旋转过程中，凸轮的凸缘部会挤压支杆端部的凸轮从动轮。再者，由于刀杆的中部铰接在支架上，因此在凸轮组的作用下，刀杆的刀头端随着凸轮组的转动而转动。只要凸轮组持续转动，刀杆就会持续反复地摆动送料。由于支架上铰接有一个主动带轮，因此在传送带输送物料的同时，只要计算好物料的摆放位置，就可以在传送的同时完成对物料的切片，具有较高的加工效率和加工精度。而且本发明结构简单，便于对其进行清洗和消毒。

Description

双凸轮食品送料切片机构

技术领域

本发明涉及一种食品加工机械，具体涉及一种双凸轮食品送料切片机构。

背景技术

食品加工机械需要保持一个干净卫生的环境，因此，机械结构不能过于复杂，需要简单的结构，这样便于对其进行清洗和消毒。在加工片状物料时，往往需要先加工出一整块的物料，再单独切片，制成薄片。目前，没有专用的同步输送和批量的切片装置，大多依靠人工切片，切片的厚度不一，而且难以保证其卫生。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种双凸轮食品送料切片机构，通过简单的结构实现对块状物料的压片，能够快速完成压片和送料的功能。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：双凸轮食品送料切片机构，包括支架，所述支架上设有气缸，所述气缸的活塞杆偏心铰接在凸轮组上，所述凸轮组包括两个贴合的凸轮，所述两个凸轮的凸轮部不重合；所述支架上还设有一个刀杆，所述刀杆的中部与支架铰接，所述刀杆包括一刀头端和一与凸轮组接触的驱动端，所述刀头端上设有切割物料的多排刀片；所述驱动端分为两个支杆，所述支杆的端部铰接有凸轮从动轮，所述凸轮从动轮与凸轮的凸缘接触；所述支架上铰接有一个主动带轮，支架上还铰接有一个从动带轮，主动带轮和从动带轮通过传送带连接。

采用上述技术方案时，通过气缸的带动凸轮组转动，由于凸轮组分为两个贴合的凸轮，因此在凸轮组旋转过程中，凸轮的凸缘部会挤压支杆端部的凸轮从动轮。再者，由于刀杆的中部铰接在支架上，因此在凸轮组的作用下，刀杆的刀头端随着凸轮组的转动而转动。只要凸轮组持续转动，刀杆就会持续反复地摆动送料。由于支架上铰接有一个主动带轮，因此在传送带输送物料的同时，只要计算好物料的摆放位置，就可以在传送的同时完成对物料的切片，具有较高的加工效率和加工精度。而且本发明结构简单，便于对其进行清洗和消毒。

进一步，所述刀杆的转轴和凸轮组的转轴位于同一水平线上。水平设置的刀杆能够最大程度地发挥作用。

进一步，组成所述凸轮组的两个凸轮分别为左凸轮和右凸轮，所述左凸轮的凸缘和刀杆的上支杆上的凸轮从动轮接触，所述右凸轮的凸缘和刀杆的下支杆上的凸轮从动轮接触。上述设置既能够使得左右凸轮交替挤压上下支杆，同时也不会发生干涉。

进一步，所述支架上设有限制刀杆摆动最大位置的挡块，所述挡块上设有压力传感器，所述压力传感器通过处理器和气缸的控制装置连接。通过在挡块上设置压力传感器，能够检测刀杆送料时的位置，通过控制装置自动控制气缸，达到自动送料的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明双凸轮食品送料切片机构实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，双凸轮食品送料切片机构，包括竖向设置的支架，支架上设有气缸，气缸的活塞杆偏心铰接在凸轮组1上，凸轮组1包括贴合的左凸轮11和右凸轮12，左凸轮11和右凸轮12凸轮部不重合；支架上还设有一个刀杆2，刀杆2的中部与支架铰接。所述刀杆2包括一刀头端和一与凸轮组1接触的驱动端，所述刀头端上设有夹紧物料的多排刀片。所述支架上铰接有一个主动带轮5，支架上还铰接有一个从动带轮51，主动带轮5和从动带轮51通过传送带52连接。该驱动端分为上支杆21和下支杆22，上支杆21的端部铰接有上凸轮从动轮211，上凸轮从动轮211与左凸轮11的凸缘接触。下支杆22的端部铰接有下凸轮从动轮221，下凸轮从动轮221与右凸轮12的凸缘接触。这样既能够使得左右凸轮交替挤压上下支杆，同时也不会发生干涉。另外，刀杆2的转轴和凸轮组1的转轴位于同一水平线上。支架上设有限制刀杆2摆动最大位置的挡块4，挡块4上设有压力传感器，压力传感器通过处理器和气缸的控制装置连接。通过在挡块4上设置压力传感器，能够检测刀杆1送料时的位置，通过控制装置自动控制气缸，达到自动送料的目的。

使用时，通过气缸带动凸轮组1转动，由于凸轮组1分为两个贴合的左凸轮11和右凸轮12，因此在凸轮组1旋转过程中，左凸轮11的凸缘部会挤压上支杆21端部的上凸轮从动轮211，而右凸轮12的凸缘部会挤压下支杆22端部的下凸轮从动轮221。由于刀杆2的中部铰接在支架上，因此在凸轮组1的作用下，刀杆2随着凸轮组1的转动而转动。只要凸轮组1持续转动，刀杆2就会持续反复地摆动送料。由于支架上铰接有一个主动带轮5，因此在传送带52输送物料的同时，只要计算好物料的摆放位置，就可以在传送的同时完成对物料的切片，具有较高的加工效率和加工精度。而且本发明结构简单，便于对其进行清洗和消毒。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.双凸轮食品送料切片机构，包括支架，其特征是，所述支架上设有气缸，所述气缸的活塞杆偏心铰接在凸轮组上，所述凸轮组包括两个贴合的凸轮，所述两个凸轮的凸轮部不重合；所述支架上还设有一个刀杆，所述刀杆的中部与支架铰接，所述刀杆包括一刀头端和一与凸轮组接触的驱动端，所述刀头端上设有切割物料的多排刀片；所述驱动端分为两个支杆，所述支杆的端部铰接有凸轮从动轮，所述凸轮从动轮与凸轮的凸缘接触；所述支架上铰接有一个主动带轮，支架上还铰接有一个从动带轮，主动带轮和从动带轮通过传送带连接。

2.根据权利要求1所述的双凸轮食品送料切片机构，其特征是，所述刀杆的转轴和凸轮组的转轴位于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的双凸轮食品送料切片机构，其特征是，组成所述凸轮组的两个凸轮分别为左凸轮和右凸轮，所述左凸轮的凸缘和刀杆的上支杆上的凸轮从动轮接触，所述右凸轮的凸缘和刀杆的下支杆上的凸轮从动轮接触。

4.根据权利要求1所述的双凸轮食品送料切片机构，其特征是，所述支架上设有限制刀杆摆动最大位置的挡块，所述挡块上设有压力传感器，所述压力传感器通过处理器和气缸的控制装置连接。