CN103416772B - 一种五香条的工业化生产方法及灌装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五香条的工业化生产方法及灌装设备，该生产方法包括：原料肉清洗再切丁以获得肉丁，腌制肉丁；预备菜蔬，包括胡萝卜、马蹄和洋葱清洗再切割；取肉丁和胡萝卜、马蹄和洋葱，加入滚揉机滚制以获滚制品；取滚制品，加入灌装机灌装以获灌装品，取豆皮包裹灌装品获定型品；将定型品放入油炸锅中炸制获成品；速冻贮藏成品。它具有如下优点：能推广五香条；制作方法简易快速，效率高，成本低；口感好，食用方便，安全性好。

Description

一种五香条的工业化生产方法及灌装设备

技术领域

本发明涉及一种五香条的工业化生产方法及灌装设备。

背景技术

五香条是厦门的一个特色美食，广受市民喜好。现有的五香条制作都是作坊式生产，因此存在有如下不足之处：1、操作繁杂；2、加工效率低，人工成本高；3、安全和品质无保障。

发明内容

本发明提供了一种五香条的工业化生产方法及灌装设备，其克服了背景技术中的五香条加工方法所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：

一种五香条的工业化生产方法，包括：

步骤1，预备原料肉步骤，原料肉清洗再切丁以获得肉丁，腌制肉丁；

步骤2，预备菜蔬步骤，包括胡萝卜、马蹄和洋葱，清洗再切割；

步骤3，滚制步骤，取步骤1的肉丁和步骤2的胡萝卜、马蹄和洋葱，加入滚揉机滚制以获滚制品；

步骤4，灌装步骤，取步骤3的滚制品，加入灌装机灌装以获灌装品，取豆皮包裹灌装品获定型品；

步骤5，将定型品放入油炸锅中炸制获成品；

步骤6，速冻贮藏步骤5的成品。

一实施例之中：该原料肉为猪后腿肉。

一实施例之中：该步骤1的肉丁腌制：时间11-13小时；腌制调味料：食盐为35～40重量份，白糖15～18重量份，五香粉12～16重量份，鸡精5～8重量份，地瓜粉300～600重量份。

一实施例之中：该肉丁、胡萝卜、马蹄和洋葱的质量比例为9-11:3.5-4.5:4.5-5.5：4.5-5.5。

一实施例之中：该步骤5中，炸制温度110～160℃，时间2～3分钟。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：

灌装设备，包括一机架、一装设在机架上且用于输送豆皮的输送带、一制馅机、一横切装置、至少两翻卷装置和纵切装置；该制馅机、横切装置、两翻卷装置和纵切装置依输送带输送方向顺序排列布置且位于输送带之上；

该制馅机包括一用于输送馅料的漏斗和一接通漏斗下端口的输送管；该输送管至少包括一相对机架固定且水平间隔地位于输送带之上的水平段，且，该水平段设有至少一个内外贯穿的孔洞；该输送管内设输送动力器，通过输送动力器将馅料沿输送管输送，使馅料从孔洞中挤出，将馅料挤到输送带之上的豆皮上；

该横切装置包括横切割刀和第二动力器，该横切割刀能上下相对机架移动，第二动力器传动连接横切割刀，以带动横切割刀上下移动，切割豆皮，其切割线平行输送带输送方向；

该翻卷装置包括一固定装置和一组弧形挡片，该固定装置固接机架且水平间隔地对位输送带之上，该组弧形挡片的多个弧形挡片固接在固定装置，当豆皮与馅料由传送装置经过挡片时，豆皮在横向和侧向摩擦力作用下实现翻卷成型；

该纵切装置，包括纵切割刀和第三动力器，该纵切割刀能上下相对机架移动，第三动力器传动连接纵切割刀，以带动纵切割刀上下移动，切割豆皮，其切割线垂直输送带输送方向。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、五香条能工业化生产，且保留五香条传统风味，因此克服了背景技术所存在的不足，且产生如下技术效果：a、能推广五香条；b、制作方法简易快速，效率高，成本低；c、口感好，食用方便，安全性好。

2、肉丁先腌制，能入味，口感好；

3、先由滚揉机滚制，接着由灌装机灌装，然后再取豆皮包裹以获定型品，实现工业化生产，效率高，定型稳定性高。

附图说明

图1绘示了一较佳实施例的灌装设备的结构示意图。

具体实施方式

一种五香条的工业化生产方法，包括：

步骤1，预备原料肉步骤，取冻猪后腿肉，解冻、洗净、修整原料肉再切丁以获得肉丁，腌制肉丁；本实施例之中，该肉丁、胡萝卜、马蹄和洋葱的质量比例为9-11:3.5-4.5:4.5-5.5：4.5-5.5；该肉丁腌制：时间11-13小时；腌制调味料：食盐为35～40重量份，白糖15～18重量份，五香粉12～16重量份，鸡精5～8重量份，地瓜粉300～600重量份，腌制效果好，口感佳。

步骤2，预备菜蔬步骤，该菜蔬包括胡萝卜、马蹄和洋葱，筛选、清洗再切割胡萝卜、马蹄和洋葱，切丝或切丁均可；

步骤3，滚制步骤，取步骤1的肉丁和步骤2的胡萝卜、马蹄和洋葱，加入滚揉机滚制以获滚制品；

步骤4，灌装步骤，取步骤3的滚制品，加入灌装机灌装以获灌装品，取豆皮包裹灌装品获定型品；

步骤5，将定型品放入油炸锅中炸制获成品；本实施例之，炸制温度110～160℃，时间2～3分钟。

步骤6，速冻贮藏步骤5的成品。

该滚揉机设备，例如为丹麦生产的CFS ScanMiniTRC1.5按摩滚揉机。

该灌装设备，例如采用如下设备，但并不以此为限，根据需要，也可采用其它设备。本实施例的灌装设备，请查阅图1，包括一机架、一装设在机架上且用于输送豆皮的输送带10、一制馅机20、一横切装置30、至少两翻卷装置40和纵切装置50。该制馅机20、横切装置30、两翻卷装置40和纵切装置50依输送带10输送方向顺序排列布置且位于输送带10之上。该输送带水平输送豆皮。

该制馅机20包括一用于输送馅料的漏斗21和一接通漏斗21下端口的输送管22；该输送管22至少包括一相对机架固定且水平间隔地位于输送带10之上的水平段，且，该水平段设有至少一个内外贯穿的孔洞；该输送管22内设输送动力器，通过输送动力器将馅料沿输送管22输送，使馅料从孔洞中挤出，完成馅料的输送，将馅料挤到输送带之上的豆皮上。该输送动力器例如为螺旋输送器，通过第一动力器（如电机）带动螺旋输送器转动，以此挤出馅料。

该横切装置30，包括横切割刀和第二动力器，该横切割刀能上下相对机架移动，第二动力器传动连接横切割刀，以带动横切割刀上下移动，切割豆皮，其切割线平行输送带输送方向。

该翻卷装置40，由弧形挡片分两步翻卷成型五香条，使豆皮包裹馅料。本实施例之中，该翻卷装置40包括一固定装置41和一组弧形挡片42，该固定装置固接机架且水平间隔地对位输送带之上，该组弧形挡片的多个弧形挡片固接在固定装置。该固定装置例如为固杆，该弧形挡片与输送方向呈10-20°夹角，例如15°倾角。本实施例之中，两翻卷装置的弧形挡片与输送方向的夹角相反，即一个15度，另一个-15度，根据需要，也可相同。当豆皮与馅料由传送装置经过挡片时，豆皮在横向和侧向摩擦力作用下实现翻卷，最终成型。

该纵切装置50，包括纵切割刀和第三动力器，该纵切割刀能上下相对机架移动，第三动力器传动连接纵切割刀，以带动纵切割刀上下移动，切割豆皮，其切割线垂直输送带输送方向。

采用本实施例的灌装设备灌装快速方便，实现自动灌装，人工成本地，设备成本低。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (1)

1.灌装设备，其特征在于：包括一机架、一装设在机架上且用于输送豆皮的输送带、一制馅机、一横切装置、至少两翻卷装置和纵切装置；该制馅机、横切装置、两翻卷装置和纵切装置依输送带输送方向顺序排列布置且位于输送带之上；

该制馅机包括一用于输送馅料的漏斗和一接通漏斗下端口的输送管；该输送管至少包括一相对机架固定且水平间隔地位于输送带之上的水平段，且，该水平段设有至少一个内外贯穿的孔洞；该输送管内设输送动力器，通过输送动力器将馅料沿输送管输送，使馅料从孔洞中挤出，将馅料挤到输送带之上的豆皮上；

该横切装置包括横切割刀和第二动力器，该横切割刀能上下相对机架移动，第二动力器传动连接横切割刀，以带动横切割刀上下移动，切割豆皮，其切割线平行输送带输送方向；

该翻卷装置包括一固定装置和一组弧形挡片，该固定装置固接机架且水平间隔地对位输送带之上，该组弧形挡片的多个弧形挡片固接在固定装置，当豆皮与馅料由传送装置经过挡片时，豆皮在横向和侧向摩擦力作用下实现翻卷成型；

该纵切装置，包括纵切割刀和第三动力器，该纵切割刀能上下相对机架移动，第三动力器传动连接纵切割刀，以带动纵切割刀上下移动，切割豆皮，其切割线垂直输送带输送方向。