CN107259593A - 一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机，包括剥离装置，所述剥离装置上端一侧设有板栗进口，所述剥离装置左侧设有变速装置，所述剥离装置右侧设有双飞轮动力传送装置，所述剥离装置底端设有支架，所述支架底部设有侧架，所述侧架上端支撑有第一电机箱，所述剥离装置一侧设有分离装置，所述分离装置底端一侧设有板栗出口，所述板栗出口处设有可移动的板栗装纳箱，能够增强隔振减振效果，有利于增加机器的使用寿命，极大的提高了机器的稳定性以及板栗刺苞剥离的效率，而且平稳的工作状态还能克服脱离时容易挤压损伤板栗的缺点，提高了板栗刺苞剥离的成品率，整个剥离过程完全在箱内进行，防止板栗刺苞散落到各处。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工机械技术领域，特别涉及一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机。
背景技术
板栗在生长过程中包裹在一个刺苞内，在成熟时，包裹板栗的刺苞会炸出裂缝，采收时，需要将刺苞除去才能得到板栗。目前，刺苞的脱离工作主要依靠人工完成，工作效率很低。
中国专利CN201410089098.2公开了绞龙式板栗刺苞剥离机，由机架、外壳、碾压装置、分离装置，出料装置和动力装置组成，碾压装置由网眼形的压辊和弧形的垫板组成，压辊的前端安装有进料板，后端设计有碎料出口，分离装置安装在碾压装置的碎料出口下方，出料装置安装在分离装置的下方，出料装置由螺旋输出辊、出料垫板、板栗输出口和渣刷组成，动力装置安装在压辊下方的机架上，机械的工作更加顺畅，板栗从刺苞中分离的效率更高，输出的板栗更干净。
中国专利CN201220677374.3公开了板栗刺苞脱离机，其机架的中部安装有动力输出装置，动力输出装置用皮带连接变速装置，在机架上方安装有罩壳，罩壳内安装有一级脱离装置和二级脱离装置，进料斗安装在一级脱离装置的入口，二级脱离装置安装在一级脱离装置的出口，二级脱离装置的下方安装有刺苞分离栅，分离栅由多条栅条组成，向外倾斜安装，分离栅上方装有挡板，下方安装有板栗输出装置，对板栗的成熟度要求不高，漏脱率较低，脱离时不损伤板栗的优点，脱出的板栗较干净。
然而，现有技术中公开的刺苞脱离机，普遍隔振减振效果差，故障率高，减少了使用寿命，不平稳的工作状态在实际脱离时容易挤压损伤板栗，操作复杂，对人工要求较高，板栗刺苞的特性导致在剥离时容易分散到各处，给使用者带来麻烦，使用效果不够理想。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明的另一个目的是提供一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机，能够增强隔振减振效果，有利于增加机器的使用寿命，极大的提高了机器的稳定性以及板栗刺苞剥离的效率，而且平稳的工作状态还能克服脱离时容易挤压损伤板栗的缺点，提高了板栗刺苞剥离的成品率，整个剥离过程完全在箱内进行，防止板栗刺苞散落到各处，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机，包括剥离装置，所述剥离装置上端一侧设有板栗进口，所述剥离装置左侧设有变速装置，所述剥离装置右侧设有双飞轮动力传送装置，所述剥离装置底端设有支架，所述支架底部设有侧架，所述侧架上端支撑有第一电机箱，所述剥离装置一侧设有分离装置，所述分离装置底端一侧设有板栗出口，所述板栗出口处设有可移动的板栗装纳箱，所述板栗装纳箱外表面设有把手，所述分离装置底面与支架底面平齐，所述分离装置一侧设有刺苞出口。
优选的是，所述板栗进口截面呈扇形，所述板栗进口与剥离装置同圆心，所述板栗进口弧口张开有45°，所述板栗出口的长为剥离装置的1/2。
优选的是，所述剥离装置呈圆筒形，所述剥离装置内部设有主动轴和从动轴，所述主动轴位于剥离装置中心，所述从动轴环绕于主动轴周围，所述主动轴的轴面上设有多个阵列排布的凸起，所述凸起呈1/4圆形，所述在同一轴上的凸起前后交替排列，所述在相邻轴上的两个凸起间隙排列。
优选的是，所述变速装置设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮上套接有第一链条，所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径，所述第二齿轮与主动轴固定连接，所述第一电机箱内设有第一电机，所述第一电机与第一齿轮固定连接。
优选的是，所述双飞轮动力传送装置内设有双质量飞轮，所述双质量飞轮分别与主动轴和从动轴固定连接，所述剥离装置底端设有半成品滑道，所述半成品滑道与分离装置连通，所述分离装置内部设有传送区，所述传送区与半成品滑道相接，所述传送区连接有分散区，所述分散区底端设有筛选区，所述筛选区一端连接有双面滑道。
优选的是，所述分离装置内壁设有第一架台和第二架台，所述第一架台上设有第二电机箱，所述第二架台上设有第三电机箱，所述第二电机箱内设有第二电机，所述第三电机箱内设有第三电机。
优选的是，所述传送区设有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒上套接有传送带，所述第一滚筒与第二电机通过皮带连接，所述传送区向上倾斜15°。
优选的是，所述分散区设有四个大小相间的分散齿轮，所述分散齿轮相互啮合，所述分散齿轮间顶端套接有第二链条，所述分散齿轮与第二电机通过皮带连接，所述分散区另一端据分离装置内壁15cm。
优选的是，所述筛选区另一端设有三角滑台，所述三角滑台另一侧与分离装置内壁相连，所述筛选区设有多个水平排列的细滚筒，所述细滚筒间留有0.5cm间隙，所述细滚筒顶端套接有第三链条，所述细滚筒与第三电机通过皮带连接。
优选的是，所述双面滑道为曲面，所述双面滑道上部分向板栗出口方向倾斜，所述双面滑道下部分向刺苞出口方向倾斜，所述双面滑道尾端伸出刺苞出口，所述半成品滑道和双面滑道表面光滑，所述传送带表面粗糙。
本发明至少包括以下有益效果：
1、双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机能够使机器的隔振减振效果大大增强，有利于增加机器的使用寿命，防止机器零件因剧烈震动而松懈；
2、还能减轻板栗刺苞的漏脱率，极大的提高了机器的稳定性以及板栗刺苞剥离的效率，而且平稳的工作状态还能克服脱离时容易挤压损伤板栗的缺点，提高了板栗刺苞剥离的成品率；
3、广口状的板栗进口使倒入板栗更加快捷方便，变速装置能够有效控制主动轴和从动轴的转速，防止够快或过慢影响板栗刺苞正常剥离；
4、在剥离装置内成功剥离的板栗和刺苞可通过光滑的半成品滑道进入板栗刺苞分离装置，分散区和传送区能够将板栗刺苞平铺开来，防止板栗刺苞拥堵挤压影响分离效率；
5、在筛选区刺苞会通过细滚筒间的间隙进入双面滑道，从刺苞出口滑出，板栗会在经过筛选区后进入板栗装纳箱，整个装置连贯平稳，用法简单，无需人工操作，既减轻了工人劳动的压力和任务量，还大大提高了板栗刺苞剥离的效率；
6、整个剥离过程完全在箱内进行，可以防止板栗刺苞散落到各处，分离装置底面与支架底面平齐增强了装置的平稳性能。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的等轴侧视图；
图2为本发明的前剖视图；
图3为本发明的后剖视图；
图4为双质量飞轮部分的剖视图；
图5为本发明的侧剖视图。
图中：1、剥离装置；2、板栗进口；3、变速装置；4、双飞轮动力传送装置；5、支架；6、侧架；7、第一电机箱；8、分离装置；9、板栗出口；10、板栗装纳箱；11、刺苞出口；12、主动轴；13、从动轴；14、凸起；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一链条；18、第一电机；19、双质量飞轮；20、半成品滑道；21、传送区；22、分散区；23、筛选区；24、双面滑道；25、第一架台；26、第二架台；27、第二电机箱；28、第三电机箱；29、第二电机；30、第三电机；31、第一滚筒；32、第二滚筒；33、分散齿轮；34、第二链条；35、三角滑台；36、细滚筒；37、第三链条；38、把手；39、传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机，包括剥离装置1，剥离装置1呈圆筒形，剥离装置1内部设有主动轴12和从动轴13，主动轴12位于剥离装置1中心，从动轴13环绕于主动轴12周围，主动轴12的轴面上设有多个阵列排布的凸起14，凸起14呈1/4圆形，在同一轴上的凸起14前后交替排列，在相邻轴上的两个凸起14间隙排列，剥离装置1上端一侧设有板栗进口2，板栗进口2截面呈扇形，板栗进口2与剥离装置1同圆心，板栗进口2弧口张开有45°，板栗出口9的长为剥离装置1的1/2，剥离装置1左侧设有变速装置3，变速装置3设有第一齿轮15和第二齿轮16，第一齿轮15和第二齿轮16上套接有第一链条17，第二齿轮16的直径大于第一齿轮15的直径，第二齿轮16与主动轴12固定连接，第一电机箱7内设有第一电机18，第一电机18为Y80M1-2电机，第一电机18与第一齿轮15固定连接，剥离装置1右侧设有双飞轮动力传送装置4，双飞轮动力传送装置4内设有双质量飞轮19，双质量飞轮19分别与主动轴12和从动轴13固定连接，剥离装置1底端设有支架5，支架5底部设有侧架6，侧架6上端支撑有第一电机箱7，剥离装置1一侧设有分离装置8，剥离装置1底端设有半成品滑道20，半成品滑道20与分离装置8连通，分离装置8内部设有传送区21，传送区21设有第一滚筒31和第二滚筒32，第一滚筒31和第二滚筒32上套接有传送带39，第一滚筒31与第二电机29通过皮带连接，传送区21向上倾斜15°，传送区21与半成品滑道20相接，传送区21连接有分散区22，分散区22设有四个大小相间的分散齿轮33，分散齿轮33相互啮合，分散齿轮33间顶端套接有第二链条34，分散齿轮33与第二电机29通过皮带连接，分散区22另一端据分离装置8内壁15cm，分散区22底端设有筛选区23，筛选区23另一端设有三角滑台35，三角滑台35另一侧与分离装置8内壁相连，筛选区23设有多个水平排列的细滚筒36，细滚筒36间留有0.5cm间隙，细滚筒36顶端套接有第三链条37，细滚筒36与第三电机30通过皮带连接，筛选区23一端连接有双面滑道24，双面滑道24为曲面，双面滑道24上部分向板栗出口9方向倾斜，双面滑道24下部分向刺苞出口11方向倾斜，双面滑道24尾端伸出刺苞出口11，半成品滑道20和双面滑道24表面光滑，传送带39表面粗糙，分离装置8底端一侧设有板栗出口9，板栗出口9处设有可移动的板栗装纳箱10，分离装置8一侧设有刺苞出口11，分离装置8内壁设有第一架台25和第二架台26，第一架台25上设有第二电机箱27，第二架台26上设有第三电机箱28，第二电机箱27内设有第二电机29，第二电机29为Y90S2电机，第三电机箱28内设有第三电机30，第三电机30为Y112M-2电机，板栗装纳箱10外表面设有把手38，分离装置8底面与支架5底面平齐。
双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机能够使机器的隔振减振效果大大增强，有利于增加机器的使用寿命，防止机器零件因剧烈震动而松懈，还能减轻板栗刺苞的漏脱率，极大的提高了机器的稳定性以及板栗刺苞剥离的效率，而且平稳的工作状态还能克服脱离时容易挤压损伤板栗的缺点，提高了板栗刺苞剥离的成品率，广口状的板栗进口2使倒入板栗更加快捷方便，变速装置3能够有效控制主动轴12和从动轴13的转速，防止够快或过慢影响板栗刺苞正常剥离，在剥离装置1内成功剥离的板栗和刺苞可通过光滑的半成品滑道20进入板栗刺苞分离装置8，分散区22和传送区21能够将板栗刺苞平铺开来，防止板栗刺苞拥堵挤压影响分离效率，在筛选区23刺苞会通过细滚筒36间的间隙进入双面滑道24，从刺苞出口11滑出，板栗会在经过筛选区23后进入板栗装纳箱10，整个装置连贯平稳，用法简单，无需人工操作，既减轻了工人劳动的压力和任务量，还大大提高了板栗刺苞剥离的效率，整个剥离过程完全在箱内进行，可以防止板栗刺苞散落到各处，分离装置8底面与支架5底面平齐增强了装置的平稳性能。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机，其特征在于：包括剥离装置（1），所述剥离装置（1）上端一侧设有板栗进口（2），所述剥离装置（1）左侧设有变速装置（3），所述剥离装置（1）右侧设有双飞轮动力传送装置（4），所述剥离装置（1）底端设有支架（5），所述支架（5）底部设有侧架（6），所述侧架（6）上端支撑有第一电机箱（7），所述剥离装置（1）一侧设有分离装置（8），所述分离装置（8）底端一侧设有板栗出口（9），所述板栗出口（9）处设有可移动的板栗装纳箱（10），所述板栗装纳箱（10）外表面设有把手（38），所述分离装置（8）底面与支架（5）底面平齐，所述分离装置（8）一侧设有刺苞出口（11）。
2.根据权利要求1所述的一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机，其特征在于：所述板栗进口（2）截面呈扇形，所述板栗进口（2）与剥离装置（1）同圆心，所述板栗进口（2）弧口张开有45°，所述板栗出口（9）的长为剥离装置（1）的1/2。
3.根据权利要求1所述的一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机，其特征在于：所述剥离装置（1）呈圆筒形，所述剥离装置（1）内部设有主动轴（12）和从动轴（13），所述主动轴（12）位于剥离装置（1）中心，所述从动轴（13）环绕于主动轴（12）周围，所述主动轴（12）的轴面上设有多个阵列排布的凸起（14），所述凸起（14）呈1/4圆形，所述在同一轴上的凸起（14）前后交替排列，所述在相邻轴上的两个凸起（14）间隙排列。
4.根据权利要求1所述的一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机，其特征在于：所述变速装置（3）设有第一齿轮（15）和第二齿轮（16），所述第一齿轮（15）和第二齿轮（16）上套接有第一链条（17），所述第二齿轮（16）的直径大于第一齿轮（15）的直径，所述第二齿轮（16）与主动轴（12）固定连接，所述第一电机箱（7）内设有第一电机（18），所述第一电机（18）与第一齿轮（15）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机，其特征在于：所述双飞轮动力传送装置（4）内设有双质量飞轮（19），所述双质量飞轮（19）分别与主动轴（12）和从动轴（13）固定连接，所述剥离装置（1）底端设有半成品滑道（20），所述半成品滑道（20）与分离装置（8）连通，所述分离装置（8）内部设有传送区（21），所述传送区（21）与半成品滑道（20）相接，所述传送区（21）连接有分散区（22），所述分散区（22）底端设有筛选区（23），所述筛选区（23）一端连接有双面滑道（24）。
6.根据权利要求1所述的一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机，其特征在于：所述分离装置（8）内壁设有第一架台（25）和第二架台（26），所述第一架台（25）上设有第二电机箱（27），所述第二架台（26）上设有第三电机箱（28），所述第二电机箱（27）内设有第二电机（29），所述第三电机箱（28）内设有第三电机（30）。
7.根据权利要求5所述的一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机，其特征在于： 所述传送区（21）设有第一滚筒（31）和第二滚筒（32），所述第一滚筒（31）和第二滚筒（32）上套接有传送带（39），所述第一滚筒（31）与第二电机（29）通过皮带连接，所述传送区（21）向上倾斜15°。
8.根据权利要求5所述的一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机，其特征在于：所述分散区（22）设有四个大小相间的分散齿轮（33），所述分散齿轮（33）相互啮合，所述分散齿轮（33）间顶端套接有第二链条（34），所述分散齿轮（33）与第二电机（29）通过皮带连接，所述分散区（22）另一端据分离装置（8）内壁15cm。
9.根据权利要求5所述的一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机，其特征在于：所述筛选区（23）另一端设有三角滑台（35），所述三角滑台（35）另一侧与分离装置（8）内壁相连，所述筛选区（23）设有多个水平排列的细滚筒（36），所述细滚筒（36）间留有0.5cm间隙，所述细滚筒（36）顶端套接有第三链条（37），所述细滚筒（36）与第三电机（30）通过皮带连接。
10.根据权利要求5所述的一种双飞轮驱动的板栗刺苞剥离机，其特征在于：所述双面滑道（24）为曲面，所述双面滑道（24）上部分向板栗出口（9）方向倾斜，所述双面滑道（24）下部分向刺苞出口（11）方向倾斜，所述双面滑道（24）尾端伸出刺苞出口（11），所述半成品滑道（20）和双面滑道（24）表面光滑，所述传送带（39）表面粗糙。
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| KR20170045036A (ko) * | 2015-10-16 | 2017-04-26 | 박영효 | 밤송이 탈피기 |
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2017
- 2017-07-31 CN CN201710639629.4A patent/CN107259593B/zh active Active
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