CN109007875A - 一种自动剥离板栗苞的毛刺壳机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动剥离板栗苞的毛刺壳机，包括机架和下传动带。设置下传动带是魔术贴毛面的闭合环形带，由A电机带动旋转，上方有进料斗和上传动带，右部下方有毛刷轮、刮刀和出板栗斗。设置毛刷轮、刮刀下方有下出壳斗。设置上传动带是魔术贴毛面的闭合环形带，由B电机带动旋转，右部有毛刷轮、下方有刮刀，其下方有上出壳斗。采用上述结构，将板栗苞放入进料斗内，A/B电机带动上/下传动带顺时针转动，板栗苞单层平铺下传动带上，经过上/下传动带上下挤压，贴粘和撕开，将毛刺壳和板栗剥离，板栗进入出料斗，粘在上/下传动带的毛刺壳在毛刷轮、刮刀作用下分离进入上/下出壳斗。

Description

一种自动剥离板栗苞的毛刺壳机

技术领域

本发明涉及农产品加工领域，尤其涉及自动剥离板栗苞的毛刺壳机。

背景技术

板栗的营养丰富，果实中含糖和淀粉高达70.1%，蛋白质7%。此外，还含脂肪、钙、磷、铁、多种维他命和微量元素，特别是维他命C、B1和胡萝卜素的含量较一般干果都高栗子营养丰富，除富含淀粉外，含有单糖与双糖、胡罗卜素、硫胺素、核黄素、尼克酸、抗坏血酸、蛋白质、脂肪、无机盐类等营养物质。中医认为，栗有补肾健脾、强身健体、益胃平肝等功效。被称为“肾之果”， 板栗营养极其丰富，人们对板栗需求量庞大。目前，种植的和野生的板栗均很多，板栗苞似球形，外面生尖锐被毛的刺，内藏坚果2-3，成熟时裂为4瓣。很难脱壳，尤其是在板栗苞去毛刺时会扎手，人工剥壳困难，效率低, 目前市场上存在品种繁多的毛刺剥离机，主要采用旋转的滚轴，滚轴上分布有轴向的柱子，通过其旋转来破碎板栗，如此方式破碎板栗工作效率低，且机器常带有粉碎、分离、筛选机构、又带有繁杂的传动机构，结构复杂，制造成本高但大多都价格昂贵，安全性差，效果却不甚理想，且由于使用硬性材料作为揉搓挤压关键部件，因而极易损伤果仁，且揉搓挤压速度慢，工作效率低。到目前为止，提供一种不同于传统的、不损伤果仁且剥壳速度快效率好的板栗剥壳机。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供了一种自动剥离板栗苞的毛刺壳机。

本发明的目的通过以下方式来实现：

一种自动剥离板栗苞的毛刺壳机，包括机架、下传动带、A电机、B电机、进料斗、上传动带、转动轮、毛刷轮、出板栗斗、上出壳斗、下出壳斗、机罩和刮刀，所述的下传动带是魔术贴毛面的闭合环形带，外表面是毛面，左段水平，右段向下折一角度，由A电机通过转动轮带动其旋转，上方安装有进料斗和上传动带，右部下方依次安装有毛刷轮、刮刀和出板栗斗，所述的毛刷轮、刮刀下方安装有下出壳斗，所述的上传动带是魔术贴毛面的闭合环形带，外表面是毛面，左段向上折一角度，中段水平，右段向上折一角度，由B电机通过转动轮带动其旋转，右部安装有毛刷轮，下方安装有刮刀，其下方装有上出壳斗。

优选的，所述的进料斗，是一个梯形斗状，向左斜一角，使底的右端面与下传动带的距离大于一个板栗苞小于两个板栗苞。

进料斗这样设计是为了防止板栗苞一堆堆同时进入下传动带上会从两边掉出，这样可以让板栗苞，只的一层平铺在下传动带表现上，增加板栗苞剥离毛刺壳到成功率。

优选的，所述的A电机和B电机，B电机的转速是A电机的转速30-60%。

优选的，所述的下传动带的左段和上传动带的中段，其两水平面距离小于一个板栗苞。

设计B电机的转速是A电机的转速30-60%和两水平面距离小于一个板栗苞，都是设为了上/下传动带表面的魔术贴毛面尽可能多的贴粘板栗苞毛刺壳，从而在右段出口时撕开毛刺壳，提高剥离毛刺壳成功率。

优选的，所述的出板栗斗，是一个三面开口的斗，底部的上表面设有一层魔术贴毛面。

出板栗斗设有一层魔术贴毛面，是让如有部分毛刺壳跟板栗一起进入出板栗斗时能粘住毛刺壳，使剥离后分选更加干净。

优选的，所述的刮刀是一弧形的板，尾端上设有硅胶套，硅胶套开有槽，倒角，向左斜，贴近两传动带外表面。

弧形设计让其富有弹性，能保持贴近两传动带外表面增加使用寿命；硅胶套设计是因硅胶是软的材料，刮时能防止刮坏上/下传动带的魔术贴毛面，设槽是为了减少阻力。

本发明的有益效果是：利用魔术贴毛面能贴粘板栗苞毛刺壳，而不能贴粘板栗光滑表面，能快速剥离板栗苞毛刺壳，且剥离干净，完全不伤板栗，分选干净，提高工作效率，降低工人的劳动强度，同时本设置的结构比较简单，操作非常方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的下传动带及下方零件的结构示意图。

图3为本发明的上传动带及下方零件的结构示意图。

图4为本发明的刮刀构的结构示意图。

图5为本发明的带机罩的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图做进一步详细的说明。

如图1至5所示, 一种自动剥离板栗苞的毛刺壳机，包括机架1、下传动带2、A电机3、B电机4、进料斗5、上传动带6、转动轮7、毛刷轮8、出板栗斗9、上出壳斗10、下出壳斗11、机罩12、刮刀13。

如图1-5所示, 设置机架1是主要的安装架，下设4个脚101。设置下传动带2是魔术贴毛面的闭合环形带，外表面是毛面，左段水平，右段向下折一角度，由A电机3通过转动轮7带动其旋转，上方安装有进料斗5和上传动带6，右部下方依次安装有毛刷轮8、刮刀13和出板栗斗9。设置毛刷轮8、刮刀13下方安装有下出壳斗11，设置上传动带6是魔术贴毛面的闭合环形带，外表面是毛面，左段向上折一角度，中段水平，右段向上折一角度，由B电机4通过转动轮7带动其旋转，右部安装有毛刷轮8，下方安装有刮刀9，其下方装有上出壳斗10。设置上传动带6和下传动带2的折弯用转动轮7来控制。设置下传动带2的左段和上传动带6的中段，其两水平面距离小于一个板栗苞。设置进料斗5，是一个梯形斗状，向左斜一角，使底的右端面与下传动带2的距离大于一个板栗苞小于两个板栗苞。设置B电机4的转速是A电机3的转速30-60%。所述的刮刀13是一弧形的板，尾端上设有硅胶套1301，硅胶套开有槽1302，倒角，向左斜，贴近两上传动带6和下传动带2外表面。设置出板栗斗9，是一个三面开口的斗，底部的上表面设有一层魔术贴毛面901。设置毛刷轮8是圆柱式尼龙材料的毛刷轮。设置机罩12是对本机主要部件罩住。

本实施例的具体工作过程如下：

将板栗苞放入进料斗5内， A电机3带动下传动带2顺时针转动，同时B电机4带动上传动带6顺时针转动，板栗苞单层平铺下传动带2上，经过上传动带6和下传动带2上下挤压，贴粘和撕开，将毛刺壳和板栗剥离，板栗进入出料斗9，粘在上传动带6的毛刺壳在毛刷轮8、刮刀13作用下分离进入上出壳斗10，粘在下传动带2的毛刺壳在毛刷轮8、刮刀13作用下分离进入下出壳斗11。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动剥离板栗苞的毛刺壳机，包括机架、下传动带、A电机、B电机、进料斗、上传动带、转动轮、毛刷轮、出板栗斗、上出壳斗、下出壳斗、机罩和刮刀，其特征在于，所述的下传动带是魔术贴毛面的闭合环形带，外表面是毛面，左段水平，右段向下折一角度，由A电机通过转动轮带动其旋转，上方安装有进料斗和上传动带，右部下方依次安装有毛刷轮、刮刀和出板栗斗，所述的毛刷轮、刮刀下方安装有下出壳斗，所述的上传动带是魔术贴毛面的闭合环形带，外表面是毛面，左段向上折一角度，中段水平，右段向上折一角度，由B电机通过转动轮带动其旋转，右部安装有毛刷轮，下方安装有刮刀，其下方装有上出壳斗。

2.根据权利要求1所述的自动剥离板栗苞的毛刺壳机，其特征在于，所述的进料斗，是一个梯形斗状，向左斜一角，使底的右端面与下传动带的距离大于一个板栗苞小于两个板栗苞。

3.根据权利要求1所述的自动剥离板栗苞的毛刺壳机，其特征在于，所述的A电机和B电机，B电机的转速是A电机的转速30-60%。

4.根据权利要求1所述的自动剥离板栗苞的毛刺壳机，其特征在于，所述的下传动带的左段和上传动带的中段，其两水平面距离小于一个板栗苞。

5.根据权利要求1所述的自动剥离板栗苞的毛刺壳机，其特征在于，所述的出板栗斗，是一个三面开口的斗，底部的上表面设有一层魔术贴毛面。

6.根据权利要求1所述的自动剥离板栗苞的毛刺壳机，其特征在于，所述的刮刀是一弧形的板，尾端上设有硅胶套，硅胶套开有槽，倒角，向左斜，贴近两传动带外表面。