CN108353645A - 一种玉米脱粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玉米脱粒机，包括脱粒箱，所述脱粒箱右侧设置有与其连通的进料输送带，所述脱粒箱左侧设置有玉米棒收集口；所述脱粒箱内设置有脱粒部件，所述脱粒部件与进料输送带及玉米棒收集口之间均设置有多组输送辊；每组输送辊有两个且均由外部驱动设备转动连接，两个输送辊的转向相反；所述输送辊的直径由两端向中间逐渐变小，每组输送辊之间的间隙构成一个供玉米通过的通道，所述通道的高度与进料输送带、脱粒部件及玉米棒收集口的高度相匹配；所述脱粒箱前侧底部设置有玉米粒出口。本发明设计合理，使用方便，能够有效对脱粒后的玉米粒及玉米芯进行分离，减少工序，提高工作效率；同时能够不同大小的玉米进行脱粒，保证脱粒质量。

Description

一种玉米脱粒机
技术领域
本发明涉及一种食品加工领域，具体是一种玉米脱粒机。
背景技术
传统的玉米脱粒多为手工脱粒，用手一粒一粒的将玉米粒脱下来，这样不仅花费时间长，劳动强度大，而且效率也低，因此现在大多使用玉米脱粒机。
目前使用的玉米脱粒机，脱下来的玉米粒不能单独分离出来，而是和玉米芯混在一起的，这样必须再用人工分离，才能将玉米粒与玉米芯分开，工作效率低下；同时现有的玉米脱粒机对直径不同的玉米其脱粒效果也不同，难以保证脱粒质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：玉米粒不能单独分离出来，必须再用人工分离，费时费力；同时现有的玉米脱粒机对直径不同的玉米其脱粒效果也不同，难以保证脱粒质量。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种玉米脱粒机，包括脱粒箱，所述脱粒箱右侧设置有与其连通的进料输送带，所述脱粒箱左侧设置有玉米棒收集口；所述脱粒箱内设置有脱粒部件，所述脱粒部件与进料输送带及玉米棒收集口之间均设置有多组输送辊；每组输送辊有两个且均由外部驱动设备转动连接，两个输送辊的转向相反；所述输送辊的直径由两端向中间逐渐变小，每组输送辊之间的间隙构成一个供玉米通过的通道，所述通道的高度与进料输送带、脱粒部件及玉米棒收集口的高度相匹配；所述脱粒箱前侧底部设置有玉米粒出口，所述玉米粒出口位于脱粒部件正下方。
作为本发明进一步的方案：所述进料输送带外设置有防止玉米掉落的导向槽。
作为本发明再进一步的方案：所述输送辊侧壁上设置有多个防滑凸起。
作为本发明再进一步的方案：所述脱粒部件包括固定于脱粒箱内的轴承架，所述轴承架内设置有与其转动连接的转轮，所述转轮内部设置有多个脱粒齿，所述转轮一侧还设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与外部的驱动轮传动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述脱粒齿一端与转轮铰接，所述脱粒齿另一端一体成型有安装块，所述安装块通过螺栓可拆卸安装于转轮上，所述安装块与螺栓端部之间设置有弹簧。
作为本发明再进一步的方案：位于脱粒部件下方设置有前低后高倾斜布置的导向板，所述导向板与玉米粒出口连接。
作为本发明再进一步的方案：所述脱粒箱上端铰接有与之匹配的防护盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，将玉米放入进料输送带上，启动进料输送带，带动玉米输送至输送辊处，输送辊转动，将玉米向玉米棒收集口方向输送，此输送过程中，玉米经过脱粒部件，转轮转动带动脱粒齿转动对玉米进行脱粒，脱粒后的玉米粒从玉米粒出口排出，而脱粒后的玉米芯经输送辊继续输送至玉米棒收集口排出，实现了玉米粒与玉米芯的自动分离，减少工序，提高工作效率；所述脱粒齿一端与转轮铰接，所述脱粒齿另一端一体成型有安装块，所述安装块通过螺栓可拆卸安装于转轮上，所述安装块与螺栓端部之间设置有弹簧，如此设置，使得脱粒齿能够对不同大小的玉米进行脱粒，保证脱粒质量；设置导向板，方便对脱粒后的玉米粒进行收集；设置导向槽，避免玉米在输送时掉落。
综上所述，本发明设计合理，使用方便，能够有效对脱粒后的玉米粒及玉米芯进行分离，减少工序，提高工作效率；同时能够不同大小的玉米进行脱粒，保证脱粒质量。
附图说明
图1为玉米脱粒机的结构示意图。
图2为玉米脱粒机中脱粒部件的结构示意图。
图3为玉米脱粒机中脱粒齿的结构示意图。
图中：1-脱粒箱，2-进料输送带，21-导向槽，3-输送辊，4-脱粒部件，41-轴承架，42-转轮，43-脱粒齿，431-安装块，432-螺栓，433-弹簧，44-皮带轮，45-皮带，46-驱动轮，5-导向板，6-玉米粒出口，7-玉米棒收集口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种玉米脱粒机，包括脱粒箱1，所述脱粒箱1右侧设置有与其连通的进料输送带2，所述脱粒箱1左侧设置有玉米棒收集口7；所述脱粒箱1内设置有脱粒部件4，所述脱粒部件4与进料输送带2及玉米棒收集口7之间均设置有多组输送辊3；每组输送辊3有两个且均由外部驱动设备(未图示)转动连接，两个输送辊3的转向相反；所述输送辊3的直径由两端向中间逐渐变小，每组输送辊3之间的间隙构成一个供玉米通过的通道，所述通道的高度与进料输送带2、脱粒部件4及玉米棒收集口7的高度相匹配；所述脱粒箱1前侧底部设置有玉米粒出口6，所述玉米粒出口6位于脱粒部件4正下方。
作为可选的方案，所述进料输送带2外设置有防止玉米掉落的导向槽21。
作为可选的方案，所述输送辊3侧壁上设置有多个防滑凸起，如此能够保证输送的稳定性，同时也避免脱粒时玉米转动。
作为可选的方案，所述脱粒部件4包括固定于脱粒箱1内的轴承架41，所述轴承架41内设置有与其转动连接的转轮42，所述转轮42内部设置有多个脱粒齿43，所述转轮42一侧还设置有皮带轮44，所述皮带轮44通过皮带45与外部的驱动轮46传动连接。
作为可选的方案，所述脱粒齿43一端与转轮42铰接，所述脱粒齿43另一端一体成型有安装块431，所述安装块431通过螺栓432可拆卸安装于转轮42上，所述安装块431与螺栓432端部之间设置有弹簧433。
作为可选的方案，位于脱粒部件4下方设置有前低后高倾斜布置的导向板5，所述导向板5与玉米粒出口6连接。
作为可选的方案，所述脱粒箱1上端铰接有与之匹配的防护盖(未图示)。
本发明的工作原理是：使用时，将玉米放入进料输送带2上，启动进料输送带2，带动玉米输送至输送辊3处，输送辊3转动，将玉米向玉米棒收集口7方向输送，此输送过程中，玉米经过脱粒部件4，转轮42转动带动脱粒齿43转动对玉米进行脱粒，脱粒后的玉米粒从玉米粒出口6排出，而脱粒后的玉米芯经输送辊3继续输送至玉米棒收集口7排出，实现了玉米粒与玉米芯的自动分离，减少工序，提高工作效率；所述脱粒齿43一端与转轮42铰接，所述脱粒齿43另一端一体成型有安装块431，所述安装块431通过螺栓432可拆卸安装于转轮42上，所述安装块431与螺栓432端部之间设置有弹簧433，如此设置，使得脱粒齿43能够对不同大小的玉米进行脱粒，保证脱粒质量；设置导向板5，方便对脱粒后的玉米粒进行收集；设置导向槽21，避免玉米在输送时掉落。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种玉米脱粒机，其特征在于，包括脱粒箱，所述脱粒箱右侧设置有与其连通的进料输送带，所述脱粒箱左侧设置有玉米棒收集口；所述脱粒箱内设置有脱粒部件，所述脱粒部件与进料输送带及玉米棒收集口之间均设置有多组输送辊；每组输送辊有两个且均由外部驱动设备转动连接，两个输送辊的转向相反；所述输送辊的直径由两端向中间逐渐变小，每组输送辊之间的间隙构成一个供玉米通过的通道，所述通道的高度与进料输送带、脱粒部件及玉米棒收集口的高度相匹配；所述脱粒箱前侧底部设置有玉米粒出口，所述玉米粒出口位于脱粒部件正下方。
2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述进料输送带外设置有防止玉米掉落的导向槽。
3.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述输送辊侧壁上设置有多个防滑凸起。
4.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒部件包括固定于脱粒箱内的轴承架，所述轴承架内设置有与其转动连接的转轮，所述转轮内部设置有多个脱粒齿，所述转轮一侧还设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与外部的驱动轮传动连接。
5.根据权利要求4所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒齿一端与转轮铰接，所述脱粒齿另一端一体成型有安装块，所述安装块通过螺栓可拆卸安装于转轮上，所述安装块与螺栓端部之间设置有弹簧。
6.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，位于脱粒部件下方设置有前低后高倾斜布置的导向板，所述导向板与玉米粒出口连接。
7.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒箱上端铰接有与之匹配的防护盖。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110268867A (zh) * 2019-08-01 2019-09-24 浙江理工大学 一种玉米脱粒机
CN112825683A (zh) * 2021-02-05 2021-05-25 佛山创羽电器有限公司 一种玉米脱粒机

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