CN107258314A - 一种食用菌菌料连续生产装置与方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种食用菌菌料连续生产装置与方法，包括工作箱体、臭氧进气管、臭氧排气管、臭氧清除器、制氧机、臭氧机、冷冻机、水箱、臭氧水管、原料进口、干料灭菌仓、搅龙输送机、搅拌机、菌棒机、套袋机、待接种菌棒仓、菌种接种机、已接种菌棒仓、菌棒出口；本发明提供了一种无需高温高压灭菌的木腐菌连续生产装置与方法，使木腐菌生产的成本降低，时间缩短、投资减少、效益提高。

Description

一种食用菌菌料连续生产装置与方法
技术领域
本发明涉及一种食用菌菌料连续生产装置与方法，属于食用菌生产技术领域。
背景技术
产量与消费量最大的香菇、平菇、木耳等木腐菌是利用棉籽皮、木屑、枝条、秸秆等废弃资源生产的，是农民增收、致富的优势产业。但是制约木腐菌生产的最大问题是菌料接种前必须经过投资大、成本高、效果差的高压灭菌环节。
发明内容
本发明充分利用了臭氧灭菌的安全、高效、无残留的特点，用气体臭氧对干料进行第一次灭菌，用臭氧水在补充菌料所需水分，同时完成第二次灭菌，臭氧灭菌减少了高压灭菌环节，达到了减少投资、降低成本、操作简便、污染率低目标。
本发明所采用的技术方案如下：
调配好主辅料的菌料干料由进料口进入干料灭菌仓，接受高浓度臭氧气体的消毒灭菌，当干料灭菌仓装满后关闭进料口，进行不低于30分钟的密闭灭菌，此时要持续输入高浓度臭氧。气体臭氧灭菌结束后，由菌料输送机将菌料干料输送至搅拌机，同时按添加60-70的比例加入臭氧水，经均匀搅拌马上进入菌棒机制成菌棒并由套袋机套上密封塑料袋，在待接种菌棒仓存放至菌棒所含臭氧水中的臭氧全部还原为氧气后，由自动接种机接上菌种。接好菌种的菌棒，可以放在已接种菌棒仓进行发菌、出菇，也可以直接保鲜出库存储、销售。
附图说明
图1为菌料连续生产装置图。
具体实施方式
如图1所示，对本发明的实施进行描述：
如果进行香菇生产，将木屑棉籽皮和调配好其他辅料的干料由进料口输入，干料灭菌仓内含有高浓度臭氧气体，可以将木屑棉籽皮及其辅料所携带的杂菌基本杀灭，当干料灭菌仓装满后关闭进料口，进行30分钟的密闭灭菌，此时高浓度臭氧要由臭氧出气管持续通入，以维持臭氧的高浓度。气体臭氧灭菌结束后，由菌料输送机将菌料输送至搅拌机，同时按添加65％的比例加入臭氧水，木屑棉籽皮及其辅料在吸收水分的同时，由水中所含的臭氧对其进行彻底灭菌。经均匀搅拌马上进入菌棒机制成菌棒并由套袋机套上密封塑料袋，在待接种菌棒仓存放至香菇菌棒所含臭氧水中的臭氧全部还原为氧气后，由自动接种机接上菌种。接好菌种的香菇菌棒可以放在已接种菌棒仓进行发菌、出菇；也可以直接保鲜出库存储、销售。
最后需要明确的是，以上所述的香菇菌棒生产应用实例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，因为本发明可以广泛应用于平菇、木耳、金针菇、等木腐菌的生产领域。在上述领域中，任何对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种食用菌菌料连续生产装置与方法，包括工作箱体(1)、臭氧进气管(2)、臭氧排气管(3)、臭氧清除器(4)、制氧机(5)、臭氧机(6)、冷冻机(7)、水箱(8)、臭氧水管(9)、原料进口(10)、干料灭菌仓(11)、搅龙输送机(12)、搅拌机(13)、菌棒机(14)、套袋机(15)、待接种菌棒仓(16)、菌种接种机(17)、已接种菌棒仓(18)、成品菌棒出口(19)。
2.按照权利要求1所述的一种食用菌菌料连续生产装置与方法，，其特征在于：工作箱体(1)可以是各种规格的集装箱，也可以是自制的，其外型尺寸的长度为1-15米、宽度为1-5米、高度为1-5米。
3.按照权利要求1所述的一种菌料连续生产装置与方法，，其特征在于：工作箱体(1)内的消毒灭菌是由臭氧机(6)将制氧机(5)产生的氧气变为高浓度的臭氧，而后经臭氧出气管(2)通入箱内进行的；干料灭菌仓(11)内的臭氧气体浓度为10-500ppm，确保菌棒原料的干料经进料口(10)进入后完成第一次灭菌，臭氧清除器(4)随时可以将臭氧清理干净。
4.按照权利要求1所述的一种食用菌菌料连续生产装置与方法，，其特征在于：水箱(8)中的水温由冷冻机(7)控制在5-25℃、通入臭氧后制成臭氧含量达到10-200mg/L灭菌水，干料灭菌仓(11)中的菌棒原料干料经搅龙输送机(12)送至搅拌机(13)后由臭氧水管(9)加入臭氧水，均匀搅拌直至达到应补充的60-70％的含水量，完成第二次灭菌；完成补水灭菌的菌料由菌棒机(14)制成菌棒，套袋机(15)套好菌袋，接种机(17)接上菌种，经菌棒出口(19)运出进行发菌、出菇生产。
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