CN107257097A - 高压开关柜元器件装配作业设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压开关柜元器件装配作业设备，包括架体、顶升装置及托台，所述顶升装置固定于架体上，还包括固定于顶升装置上的支撑板、设置于支撑板与托台之间的滑轨，所述托台与支撑板通过滑轨相连，且所述滑轨为直线轨道。本作业设备能够方便的将电流互感器定位在安装位置上。

Description

高压开关柜元器件装配作业设备

技术领域

本发明涉及电流互感器安装辅助设备技术领域，特别是涉及一种高压开关柜元器件装配作业设备。

背景技术

如申请号为201610597270.4的发明专利所述：高压开关柜主要应用于电厂、变电站及工业企业的变配电场所，起到接受和分配电能、对电路进行控制、保护和监测的作用。柜内作业空间小，而电流互感器的体积较大、重量大，至少为三四十千克，以往完成电流互感器在高压开关柜中的安装时，一般是通过人工抬起的方式，需要三个操作者配合完成，体力消耗高、安装时难度较大，同时由于操作空间的限制，操作者下蹲进行作业，耗时费力，安装效率低下，每安装一组高压互感器需要三人共同操作45分钟，同时长时间作业过程还隐藏着巨大的安全隐患的问题。

针对上述问题，以上专利文件提供了一种高压开关柜内电流互感器辅助安装装置，该装置取代了人工抬起电流互感器以完成电流互感器安装的操作方式，不仅减轻了操作者的劳动强度，同时可大大提高电流互感器的安装效率。进一步优化用于辅助安装电流互感器的安装装置的结构，无疑会使得电流互感器安装更为容易和高效。

发明内容

针对上述提出的进一步优化用于辅助安装电流互感器的安装装置的结构，无疑会使得电流互感器安装更为容易和高效的问题，本发明提供了一种高压开关柜元器件装配作业设备，本作业设备能够方便的将电流互感器定位在安装位置上。

本发明提供的高压开关柜元器件装配作业设备通过以下技术要点来解决问题：高压开关柜元器件装配作业设备，包括架体、顶升装置及托台，所述顶升装置固定于架体上，还包括固定于顶升装置上的支撑板、设置于支撑板与托台之间的滑轨，所述托台与支撑板通过滑轨相连，且所述滑轨为直线轨道。

具体的，本作业设备用于顶升待安装的电流互感器并为待安装的电流互感器提供支撑，所述托台用于搁置待安装的电流互感器，即所述托台在顶升装置的作用下，可将对应电流互感器托起至安装位置处，在电流互感器位置与安装位置对应后，相应操作人员可高效的完成电流互感器在高压开关柜内的安装。

然而，由于电流互感器的特殊安装位置，在实际操作中，可供架体改变其在空间中位置的操作空间实际上是非常有限的，这样，受可容置架体的空间的限制，若托台仅在顶升装置的作用下上下运动，则托台在水平面上的位置不一定能够到达电流互感器的安装位置；同时，由于开关柜内其他部件的阻挡，也不便于将电流互感器在竖直方向上一次性顶升至安装位置。

本方案中，通过设置为支撑板与托台通过滑轨连接，以上滑轨为直线轨道，这样，可通过在开关柜的外侧将电流互感器顶升至与安装位置等高后，通过托台沿着滑轨滑动，以上滑轨可设置为水平轨或倾斜轨，通过所述滑轨将电流互感器转运到高压开关柜中，以使得电流互感器所停留的位置适应电流互感器的安装位置。综上，本作业设备能够使得电流互感器在转运过程中绕过障碍物，以方便的将电流互感器定位在安装位置上。

更进一步的技术方案为：

作为顶升装置的具体实现形式，所述顶升装置为液压油缸，所述架体上还设置有安装座，所述液压油缸安装于安装座上；

还包括脚踏式液压泵及软管，所述脚踏式液压泵与液压油缸通过软管相连，所述软管作为脚踏式液压泵与液压油缸之间的液压油管路。本方案中，通过所述脚踏式液压泵为液压油缸提供压力介质，同时由于脚踏式液压泵与液压油缸通过软管连接，那么在液压油缸工作时，可通过将脚踏式液压泵置放在地面或非本作业设备的其他平台上的方式，以在踩踏脚踏式液压泵时，避免踩踏力造成本作业设备晃动而影响电流互感器的定位。

为方便移动所述架体，还包括安装于架体底部的多个行走轮。

针对地面倾斜或高压开关柜倾斜的状况，在对电流互感器顶升到位后，可能存在电流互感器上的连接面与高压开关柜上用于连接电流互感器的连接面之间具有一定的夹角，此情况下相当于不能够获得电流互感器连接位置与高压开关柜上对应连接位置相互匹配的状态，针对这种情况，还是需要操作者通过人工直接抬起电流互感器的方式完成其在高压开关柜内的安装，这样必然不利于提高电力互感器的安装效率，同时操作者需要多人配合、还存在劳动强度较大的问题，为避免上述情况发生，所述架体的底部还安装有多个底座，所述底座相对于架体底面的伸出长度可调。本方案中，可通过调整各底座相对于架体底面的伸出长度，达到调整架体倾斜度的目的，以上倾斜度的改变可用于匹配电流互感器连接位置与高压开关柜上对应连接位置之间的相对关系。优选设置为所述底座为三个，且三个底座不位于同一直线上。

作为一种调整方便且结构简单的底座实现方式，所述底座均为螺纹连接于架体上的螺纹杆。

为方便向底座上施加转矩以调整所述伸出长度，所述螺纹杆上均设置有转柄。

为方便实现螺纹杆与架体的相对固定，达到架体倾斜程度可控性高的目的，所述螺纹杆上均螺纹连接有锁紧螺帽。所述锁紧螺帽即用于避免螺纹杆在非人为情况下发生自转。

为提高架体倾斜度调整的精度，所述螺纹杆上的螺纹均为细牙螺纹。

作为一种重量轻、刚度好的架体实现方案，所述架体为由多根型钢连接而成的框架式结构。

还包括转动连接部及滑板，所述滑板通过滑轨与支撑板相连，所述托台通过转动连接部与滑板相连；

在高度方向上，滑板位于支撑板的上方，托台位于滑板的上方；

所述转动连接部用于实现托台的定轴转动，且所述定轴转动的轴线方向位于竖直方向上。本方案旨在解决电流互感器上连接位置与开关柜上对应的连接位置不匹配的问题：本方案中，可通过顶升装置顶升支撑板，支撑板高度位置适宜后，通过所述滑轨再次改变托台的位置，而后，通过托台转动，改变其上电流互感器安装侧的朝向或在空间中的位置，实现电流互感器上连接位置在空间位置中的适应性调整，这样，操作者不需要通过手工的方式进行调整或仅需要小幅度调整，这样，可使得采用本作业设备完成电流互感器安装时，能够方便的将电流互感器定位在安装位置上，同时，正因为可通过仅转动托台完成电流互感器位置和方向调整，采用本作业设备，还具有操作者劳动强度低、安装效率高的特点。

如上所述，由于托台需要沿着所述滑轨滑动，为避免托台在滑动过程中相对于支撑板伸出过多而上翘，优选设置为所述滑轨呈与燕尾槽匹配的形状。如设置为与滑轨匹配的滑槽位于支撑板上，且滑槽的开口向上，宽度较大端为底端，所述滑槽为燕尾槽，所述滑轨固定于滑板上。

优选的，针对为液压油缸的顶升装置实现方案，所述转动连接部可为一个轴承，如托台与滑板通过一个深沟球轴承相连。具体的，在滑板与托台之间设置一根连接轴，所述深沟球轴承的内圈与连接轴过盈配合，深沟球轴承设置于连接轴与托台之间或连接轴与滑板之间，根据具体设置方式，深沟球轴承的外圈与滑板或托台过盈配合。

作为转动连接部的其他实现方式，所述转动连接部可包括多个钢球，托台通过多个钢球置放于滑板上，即多个钢球位于托台与滑板之间，托台的下侧与滑板的上侧两者中，至少有一者上设置有一个环形槽，另一者上设置有与钢球数量相等的球面凹槽，各钢球的上下两端中，其中的一端置放于环形槽内，另一端置放于球面凹槽内，这样，所述托台可以所述环形槽的圆心所在的垂线为转轴转动。

为方便固定电流互感器在托台上的位置，所述托台上还设置有用于约束电流互感器在托台上位置的约束装置。作为优选，以上约束装置设置为位于托台支撑面上的多个卡块，所述卡块通过约束电流互感器的侧面达到固定电流互感器在托台上位置的目的。且所述卡块与托台通过螺栓连接，托台上用于穿设所述螺栓的螺栓孔为条形孔，这样，以上约束装置不仅能够适应不同尺寸的电流互感器，通过可将各电流互感器沿着条形孔的长度方向，固定到托台的不同位置处。

本发明具有以下有益效果：

本方案中，通过设置为：所述托台通过转动连接部与顶升装置相连，所述转动连接部用于实现使得托台可绕某一轴线转动，且所述轴线位于竖直方向上，这样，当所述电流互感器上连接位置与开关柜上对应的连接位置不匹配时，可通过转动托台，实现电流互感器上连接位置在空间位置中的适应性调整，这样，操作者不需要通过手工的方式进行调整或仅需要小幅度调整，这样，可使得采用本作业设备完成电流互感器安装时，能够方便的将电流互感器定位在安装位置上，同时，正因为可通过仅转动托台完成电流互感器位置和方向调整，采用本作业设备，还具有操作者劳动强度低、安装效率高的特点。

附图说明

图1是本发明所述的高压开关柜元器件装配作业设备一个具体实施例的结构示意图。

图中的附图标记依次为：1、架体，2、安装座，3、液压油缸，4、托台，5、约束装置，6、行走轮，7、底座，8、脚踏式液压泵，9、软管，10、支撑板，11、钢球，12、滑板，13、滑轨。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1所示，高压开关柜元器件装配作业设备，包括架体1、顶升装置及托台4，所述顶升装置固定于架体1上，还包括固定于顶升装置上的支撑板10、设置于支撑板10与托台4之间的滑轨13，所述托台4与支撑板10通过滑轨13相连，且所述滑轨13为直线轨道。

具体的，本作业设备用于顶升待安装的电流互感器并为待安装的电流互感器提供支撑，所述托台4用于搁置待安装的电流互感器，即所述托台4在顶升装置的作用下，可将对应电流互感器托起至安装位置处，在电流互感器位置与安装位置对应后，相应操作人员可高效的完成电流互感器在高压开关柜内的安装。

然而，由于电流互感器的特殊安装位置，在实际操作中，可供架体1改变其在空间中位置的操作空间实际上是非常有限的，这样，受可容置架体1的空间的限制，若托台4仅在顶升装置的作用下上下运动，则托台4在水平面上的位置不一定能够到达电流互感器的安装位置；同时，由于开关柜内其他部件的阻挡，也不便于将电流互感器在竖直方向上一次性顶升至安装位置。

本方案中，通过设置为支撑板10与托台4通过滑轨13连接，以上滑轨13为直线轨道，这样，可通过在开关柜的外侧将电流互感器顶升至与安装位置等高后，通过托台4沿着滑轨13滑动，以上滑轨13可设置为水平轨或倾斜轨，通过所述滑轨13将电流互感器转运到高压开关柜中，以使得电流互感器所停留的位置适应电流互感器的安装位置。综上，本作业设备能够使得电流互感器在转运过程中绕过障碍物，以方便的将电流互感器定位在安装位置上。

实施例2：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：作为顶升装置的具体实现形式，所述顶升装置为液压油缸3，所述架体1上还设置有安装座2，所述液压油缸3安装于安装座2上；

还包括脚踏式液压泵8及软管9，所述脚踏式液压泵8与液压油缸3通过软管9相连，所述软管9作为脚踏式液压泵8与液压油缸3之间的液压油管路。本方案中，通过所述脚踏式液压泵8为液压油缸3提供压力介质，同时由于脚踏式液压泵8与液压油缸3通过软管9连接，那么在液压油缸3工作时，可通过将脚踏式液压泵8置放在地面或非本作业设备的其他平台上的方式，以在踩踏脚踏式液压泵8时，避免踩踏力造成本作业设备晃动而影响电流互感器的定位。

为方便移动所述架体1，还包括安装于架体1底部的多个行走轮6。

针对地面倾斜或高压开关柜倾斜的状况，在对电流互感器顶升到位后，可能存在电流互感器上的连接面与高压开关柜上用于连接电流互感器的连接面之间具有一定的夹角，此情况下相当于不能够获得电流互感器连接位置与高压开关柜上对应连接位置相互匹配的状态，针对这种情况，还是需要操作者通过人工直接抬起电流互感器的方式完成其在高压开关柜内的安装，这样必然不利于提高电力互感器的安装效率，同时操作者需要多人配合、还存在劳动强度较大的问题，为避免上述情况发生，所述架体1的底部还安装有多个底座7，所述底座7相对于架体1底面的伸出长度可调。本方案中，可通过调整各底座7相对于架体1底面的伸出长度，达到调整架体1倾斜度的目的，以上倾斜度的改变可用于匹配电流互感器连接位置与高压开关柜上对应连接位置之间的相对关系。优选设置为所述底座7为三个，且三个底座7不位于同一直线上。

作为一种调整方便且结构简单的底座7实现方式，所述底座7均为螺纹连接于架体1上的螺纹杆。

为方便向底座7上施加转矩以调整所述伸出长度，所述螺纹杆上均设置有转柄。

为方便实现螺纹杆与架体1的相对固定，达到架体1倾斜程度可控性高的目的，所述螺纹杆上均螺纹连接有锁紧螺帽。所述锁紧螺帽即用于避免螺纹杆在非人为情况下发生自转。

为提高架体1倾斜度调整的精度，所述螺纹杆上的螺纹均为细牙螺纹。

作为一种重量轻、刚度好的架体1实现方案，所述架体1为由多根型钢连接而成的框架式结构。

还包括转动连接部及滑板12，所述滑板12通过滑轨13与支撑板10相连，所述托台4通过转动连接部与滑板12相连；

在高度方向上，滑板12位于支撑板10的上方，托台4位于滑板12的上方；

所述转动连接部用于实现托台4的定轴转动，且所述定轴转动的轴线方向位于竖直方向上。本方案旨在解决电流互感器上连接位置与开关柜上对应的连接位置不匹配的问题：本方案中，可通过顶升装置顶升支撑板10，支撑板10高度位置适宜后，通过所述滑轨13再次改变托台4的位置，而后，通过托台4转动，改变其上电流互感器安装侧的朝向或在空间中的位置，实现电流互感器上连接位置在空间位置中的适应性调整，这样，操作者不需要通过手工的方式进行调整或仅需要小幅度调整，这样，可使得采用本作业设备完成电流互感器安装时，能够方便的将电流互感器定位在安装位置上，同时，正因为可通过仅转动托台4完成电流互感器位置和方向调整，采用本作业设备，还具有操作者劳动强度低、安装效率高的特点。

如上所述，由于托台4需要沿着所述滑轨13滑动，为避免托台4在滑动过程中相对于支撑板10伸出过多而上翘，优选设置为所述滑轨13呈与燕尾槽匹配的形状。如设置为与滑轨13匹配的滑槽位于支撑板10上，且滑槽的开口向上，宽度较大端为底端，所述滑槽为燕尾槽，所述滑轨13固定于滑板12上。

优选的，针对为液压油缸3的顶升装置实现方案，所述转动连接部可为一个轴承，如托台4与滑板12通过一个深沟球轴承相连。具体的，在滑板12与托台4之间设置一根连接轴，所述深沟球轴承的内圈与连接轴过盈配合，深沟球轴承设置于连接轴与托台4之间或连接轴与滑板12之间，根据具体设置方式，深沟球轴承的外圈与滑板12或托台4过盈配合。

作为转动连接部的其他实现方式，所述转动连接部可包括多个钢球11，托台4通过多个钢球11置放于滑板12上，即多个钢球11位于托台4与滑板12之间，托台4的下侧与滑板12的上侧两者中，至少有一者上设置有一个环形槽，另一者上设置有与钢球11数量相等的球面凹槽，各钢球11的上下两端中，其中的一端置放于环形槽内，另一端置放于球面凹槽内，这样，所述托台4可以所述环形槽的圆心所在的垂线为转轴转动。

为方便固定电流互感器在托台4上的位置，所述托台4上还设置有用于约束电流互感器在托台4上位置的约束装置5。作为优选，以上约束装置5设置为位于托台4支撑面上的多个卡块，所述卡块通过约束电流互感器的侧面达到固定电流互感器在托台4上位置的目的。且所述卡块与托台4通过螺栓连接，托台4上用于穿设所述螺栓的螺栓孔为条形孔，这样，以上约束装置5不仅能够适应不同尺寸的电流互感器，通过可将各电流互感器沿着条形孔的长度方向，固定到托台4的不同位置处。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.高压开关柜元器件装配作业设备，包括架体(1)、顶升装置及托台(4)，所述顶升装置固定于架体(1)上，其特征在于，还包括固定于顶升装置上的支撑板(10)、设置于支撑板(10)与托台(4)之间的滑轨(13)，所述托台(4)与支撑板(10)通过滑轨(13)相连，且所述滑轨(13)为直线轨道。

2.根据权利要求1所述的高压开关柜元器件装配作业设备，其特征在于，所述顶升装置为液压油缸(3)，所述架体(1)上还设置有安装座(2)，所述液压油缸(3)安装于安装座(2)上；

还包括脚踏式液压泵(8)及软管(9)，所述脚踏式液压泵(8)与液压油缸(3)通过软管(9)相连，所述软管(9)作为脚踏式液压泵(8)与液压油缸(3)之间的液压油管路。

3.根据权利要求1所述的高压开关柜元器件装配作业设备，其特征在于，还包括安装于架体(1)底部的多个行走轮(6)。

4.根据权利要求1所述的高压开关柜元器件装配作业设备，其特征在于，所述架体(1)的底部还安装有多个底座(7)，所述底座(7)相对于架体(1)底面的伸出长度可调。

5.根据权利要求4所述的高压开关柜元器件装配作业设备，其特征在于，所述底座(7)均为螺纹连接于架体(1)上的螺纹杆。

6.根据权利要求5所述的高压开关柜元器件装配作业设备，其特征在于，所述螺纹杆上均设置有转柄。

7.根据权利要求5所述的高压开关柜元器件装配作业设备，其特征在于，所述螺纹杆上均螺纹连接有锁紧螺帽。

8.根据权利要求5所述的高压开关柜元器件装配作业设备，其特征在于，所述螺纹杆上的螺纹均为细牙螺纹。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的高压开关柜元器件装配作业设备，其特征在于，还包括转动连接部及滑板(12)，所述滑板(12)通过滑轨(13)与支撑板(10)相连，所述托台(4)通过转动连接部与滑板(12)相连；

在高度方向上，滑板(12)位于支撑板(10)的上方，托台(4)位于滑板(12)的上方；

所述转动连接部用于实现托台(4)的定轴转动，且所述定轴转动的轴线方向位于竖直方向上。

10.根据权利要求1至8中任意一项所述的高压开关柜元器件装配作业设备，其特征在于，所述托台(4)上还设置有用于约束电流互感器在托台(4)上位置的约束装置。