CN108772984A - 一种模具上料架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具上料架。所述模具上料架包括:主上料架、桥板,和辅架,所述主上料架共分上下两部分,所述主上料架上部为工作台,工作台表面设置若干滑槽带,所述滑槽带中间设置滚珠,所述主上料架下部为基座,所述基座上设置液压抬升装置,所述上料架的上部和下部中间由液压杆连接,所述桥板两端可以临时固定在辅架和主上料架之间,桥板上设置若干滑槽带,所述滑槽中间设置滚珠,所述辅架的支柱为伸缩杆,能够通过调节旋钮调整辅架高度。通过上述方式,本发明能够用较少的人工完成以前需要多人协作才能完成的上模工作,具有很强的实际意义。
Description
技术领域
本发明涉及模具生产领域,特别是涉及一种模具上料架。
背景技术
现场生产中,上模具是生产切换时经常要碰到的问题,有的模具比较小比较容易通过吊装安装,但是有的时候模具比较大,不方便从机台的上方吊装,安装起来就很费力,需要很多人一起协作才能处理好。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种模具上料架,能够方便工人操作,能够用较少的人手完成上模具的工作。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种一种模具上料架,所述模具上料架包括:主上料架、桥板,和辅架,所述主上料架共分上下两部分,所述主上料架上部为工作台,工作台表面设置若干滑槽带,所述滑槽带中间设置滚珠,所述主上料架下部为基座,所述基座上设置液压抬升装置,所述上料架的上部和下部中间由液压杆连接,所述桥板两端可以临时固定在辅架和主上料架之间,桥板上设置若干滑槽带,所述滑槽中间设置滚珠,所述辅架的支柱为伸缩杆,能够通过调节螺丝调整辅架高度。
在本发明一个较佳实施例中,所述主上料架工作台上设置有防护围栏,所述围栏中连接所述桥板的一面为方便拆卸的插接方式。
在本发明一个较佳实施例中,所述模具的主上料架下面设置万向轮,所述万向轮上还附设刹车。
在本发明一个较佳实施例中,所述主上料架和所述桥板上的滑槽带内设置滚珠或者转竿。
在本发明一个较佳实施例中,所述桥板与所述主料架和辅料架之间通过搭扣或者插销等方式临时连接,所述桥板和料架之间用三角铁或者斜撑杆辅助定位。
在本发明一个较佳实施例中,所述主料架的液压抬升装置需外接液压设备。
本发明的有益效果是:本发明采取的解决方案是提供一种组合模具上料架,所述模具上料架包括主架和辅架,中间通过桥板连接,上料时先用吊装设备将模具吊到主上料架上,然后将主上料架移动到机台旁,将桥板穿过机台搭好后,操作人元可以沿着滑槽推动模具就位,此方案可以用较少的人工完成以往需要多人辅助才能完成的工作,具有较高的实际应用效果。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的立体结构俯视示意图;
图2是本发明一较佳实施例的立体结构侧视示意图。
附图中各部件的标记如下:
1.主上料架、2.辅上料架、3.桥板、4.围栏、5.工作台、6.基座、7.轮轴、8.液压抬升机构、9.三角铁、10.滑槽带、11.滑槽带、12.滚珠、13.伸缩杆调节螺丝、14.工具箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明采用的一个技术方案是:提供一种模具上料架,所述模具上料架包括:主上料架1、桥板3,和辅架2,所述主上料架1共分上下两部分,所述主上料架1上部为工作台5,所述工作台5表面设置若干滑槽带10,所述主上料架1下部为基座6,所述基座6上设置液压抬升装置8,所述上料架1的上部和下部中间由所述液压抬升装置8连接,所述桥板2两端可以临时固定在辅架2和主上料架1之间,所述桥板2上也设置若干滑槽带11,所述辅架的支柱为伸缩杆,能够通过调节螺丝13调整辅架高度。正常工作时所述辅架2和所述主上料架1分别处于工作机台两侧,所述桥板2穿过机台模具腔,两端分别搭接在所述主上料架和辅架2上。
本发明一较佳实施例中:
所述模具上料架包括:主上料架1、桥板3,和辅架2,所述主上料架1共分上下两部分,所述主上料架1上部为工作台5,所述工作台5表面设置若干滑槽带10,所述主上料架1下部为基座6,所述基座6上设置液压抬升装置8,所述上料架1的上部和下部中间由所述液压抬升装置8连接,所述桥板2两端可以临时固定在辅架2和主上料架1之间,所述桥板2上也设置若干滑槽带11,所述辅架的支柱为伸缩杆,能够通过调节螺丝13调整辅架高度。正常工作时所述辅架2和所述主上料架1分别处于工作机台两侧,所述桥板2穿过机台模具腔,两端分别搭接在所述主上料架和辅架2上。
所述主上料架1的工作台5上设置有防护围栏4,所述围栏4中连接所述桥板3的一面为方便拆卸的插接方式,设置所述防护围栏4的目的是为了防止在所述主上料台1装载模具移动的时候会滑动到所述工作台5外面,所述围栏4一面用插接的原因是在于所述桥板2接好后可以方便拆掉,然后把模具推到位于机台模具腔的桥板2上,方便安装模具。
所述模具的主上料架1下面设置轮轴7,所述轮轴7上还附设刹车,所述轮轴7为万向轮,当模具吊装到主上料架1工作台5上之后可以将主上料架1推到合适的位置,然后再用刹车将所述主上料架1固定。
所述主上料架1上的滑槽带10和所述桥板2上的滑槽带11内设置滚珠12,使用所述滚珠12能够方便模具放置在工作台5上的时候进行位置调整。
所述桥板2与所述主料架1和辅料架2之间通过插销等方式临时连接,所述桥板2和料架之间用三角铁定位,具体方式为所述桥板2两端预制伸出的插头可以插入所述主料架1和辅架2上预留的插头位,并插入固定销,然后再用螺丝把三角铁9安装在连接处,加强固定效果。
所述主料架1的液压抬升装置8需外接液压设备,使用液压抬升装置8的目的是为了在安装模具前确定最好的安装位置后再用液压抬升装置抬升工作台5,同时相应的通过调节辅架2的伸缩杆调节螺丝13调节辅架2的高度。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
本发明的另一较佳实施例中:
所述模具上料架包括:主上料架1、桥板3,和辅架2,所述主上料架1共分上下两部分,所述主上料架1上部为工作台5,所述工作台5表面设置若干滑槽带10,所述主上料架1下部为基座6,所述基座6上设置液压抬升装置8,所述上料架1的上部和下部中间由所述液压抬升装置8连接,所述桥板2两端可以临时固定在辅架2和主上料架1之间,所述桥板2上也设置若干滑槽带11,所述辅架的支柱为伸缩杆,能够通过调节螺丝13调整辅架高度。正常工作时所述辅架2和所述主上料架1分别处于工作机台两侧,所述桥板2穿过机台模具腔,两端分别搭接在所述主上料架和辅架2上。
所述主上料架1的工作台5上设置有防护围栏4,所述围栏4中连接所述桥板3的一面为方便拆卸的插接方式,设置所述防护围栏4的目的是为了防止在所述主上料台1装载模具移动的时候会滑动到所述工作台5外面,所述围栏4一面用插接的原因是在于所述桥板2接好后可以方便拆掉,然后把模具推到位于机台模具腔的桥板2上,方便安装模具。
所述模具的主上料架1下面设置轮轴7,所述轮轴7上还附设刹车,所述轮轴7为万向轮,当模具吊装到主上料架1工作台5上之后可以将主上料架1推到合适的位置,然后再用刹车将所述主上料架1固定。
所述主上料架1上的滑槽带10和所述桥板2上的滑槽带11内设置滚杆,使用所述滚杆能够方便模具放置在工作台5上的时候进行位置调整。
所述桥板2与所述主料架1和辅料架2之间通过搭扣方式临时连接,所述桥板2和料架之间用三角铁定位,具体方式为所述桥板2两端预制钢制扣头,可以搭在所述主料架1和辅架2上搭杆上,方便快捷稳定,然后再用螺丝把三角铁9安装在连接处,加强固定效果。
所述主料架1的液压抬升装置8需外接液压设备,使用液压抬升装置8的目的是为了在安装模具前确定最好的安装位置后再用液压抬升装置抬升工作台5,同时相应的通过调节辅架2的伸缩杆调节螺丝13调节辅架2的高度。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种模具上料架,其特征在于,所述模具上料架包括:主上料架、桥板,和辅架,所述主上料架共分上下两部分,所述主上料架上部为工作台,工作台表面设置若干滑槽带,所述滑槽带中间设置滚珠,所述主上料架下部为基座,所述基座上设置液压抬升装置,所述上料架的上部和下部中间由液压杆连接,所述桥板两端可以临时固定在辅架和主上料架之间,桥板上设置若干滑槽带,所述滑槽中间设置滚珠,所述辅架的支柱为伸缩杆,能够通过调节螺丝调整辅架高度。
2.根据权利要求1所述的模具上料架,其特征在于,所述主上料架工作台上设置有防护围栏,所述围栏中连接所述桥板的一面为方便拆卸的插接方式。
3.根据权利要求1所述的模具上料架,其特征在于,所述模具的主上料架下面设置万向轮,所述万向轮上还附设刹车。
4.根据权利要求1所述的模具上料架,其特征在于,所述主上料架和所述桥板上的滑槽带内设置滚珠或者转竿。
5.根据权利要求1所述的模具上料架,其特征在于,所述桥板与所述主料架和辅料架之间通过搭扣或者插销等方式临时连接,所述桥板和料架之间用三角铁或者斜撑杆辅助定位。
6.根据权利要求1所述的模具上料架,其特征在于,所述主料架的液压抬升装置需外接液压设备。
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2018
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