CN107254125A - 一种耐低温阻燃pvc材料及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及PVC材料技术领域，具体涉及一种耐低温阻燃PVC材料及其制备方法和应用，该耐低温阻燃PVC材料包括如下重量份的原料：PVC树脂50‑100份、增塑剂40‑100份、阻燃剂10‑30份、低温改性剂5‑30份、热稳定剂1‑5份、相容剂0.5‑5份、抗氧剂0.02‑0.1份。本发明的PVC材料通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的PVC材料耐低温性能优异，玻璃化温度低于‑50℃，阻燃效果优良，强度高，在‑60℃仍有优异的柔韧性（‑60℃断裂伸长率与常温条件下的变化率不超过±25），综合性能优异。

Description

一种耐低温阻燃PVC材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及PVC材料技术领域，具体涉及一种耐低温阻燃PVC材料及其制备方法和应用。
背景技术
聚氯乙烯（PVC）是最早工业化、用途广泛的通用热塑性塑料之一，它具有质量轻、强度高、绝缘、阻燃、耐腐蚀、综合性能优良、价格低廉和原材料来源广泛等优点；但也存在如下缺点：1、韧性差，受冲击时极易脆裂，因此不能用作结构材料，另外，聚氯乙烯的脆性受温度影响很大，一般的PVC制品使用下限为-15℃，软质PVC的使用下限为-30℃；2、热稳定性差，其在100℃时就开始分解出HCl，高于150℃时分解更加迅速，而PVC的熔融温度约为210℃；3、PVC的粘度极高，流动性极差，在一定程度上限制了其使用。人们常采用添加填料、弹性体、增塑剂、热稳定剂、加工助剂、耐热改性剂和流动改性剂等方法来改善PVC的性能。
PVC树脂本身就具有高阻燃性，纯PVC树脂氧指数达到24.5，可以认为是一种阻燃性能优良的材料。但在其加工过程中往往加入大量的助剂用以提高材料的加工性能和柔软度，而助剂一般为易燃物，大量添加则大大降低软质PVC的阻燃性。且现有的PVC材料能够承受的耐低温只在-10至-30℃之间，无法超过-30℃耐低温，且现有的PVC材料在低温条件下很容易脆化，低温时柔韧性较差。
因此，亟待开发一种耐低温效果好、阻燃性能优良的PVC材料。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种耐低温阻燃PVC材料，该PVC材料耐低温性能优异，玻璃化温度低于-50℃，阻燃效果优良，强度高，在-60℃仍有优异的柔韧性（-60℃断裂伸长率与常温条件下的变化率不超过±25），综合性能优异。
本发明的另一目的在于提供一种耐低温阻燃PVC材料的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
本发明的还一个目的在于提供一种耐低温阻燃PVC材料在阻燃电线、电缆和光缆的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种耐低温阻燃PVC材料，包括如下重量份的原料：
PVC树脂 50-100份
增塑剂 40-100份
阻燃剂 10-30份
低温改性剂 5-30份
热稳定剂 1-5份
相容剂 0.5-5份
抗氧剂 0.02-0.1份。
本发明的PVC材料通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的PVC材料耐低温性能优异，具有较好的低温拉伸性能和低温抗冲击性能，阻燃效果优良，强度高，抗冲击性能优良，综合性能优异。
优选的，所述PVC树脂为平均聚合度在1000-2000的乙烯法PVC树脂。本发明通过采用平均聚合度在1000-2000的乙烯法PVC树脂，使得材料塑化速度快，容易加工。
优选的，所述增塑剂为环氧大豆油、合成植物酯、松香基增塑剂、邻苯二甲酸二（二乙二醇丁醚）酯和偏苯三酸三辛酯中的至少一种。更为优选的，所述增塑剂是松香基增塑剂、偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比1-2:1:0.4-0.8组成的混合物。
本发明通过采用上述环保增塑剂，可以降低PVC分子链间的作用力，使PVC塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好。
优选的，所述阻燃剂为磷酸三苯酯、邻二苯异辛酯、磷酸二苯异癸酯、氯化石蜡-52、氯化石蜡-70、氯化石蜡-42、双(六氯环戊二烯)环辛烷、三氧化二锑、羟基锡酸锌、硼酸锌、氢氧化镁、氢氧化铝和聚磷酸铵中的至少一种。
更为优选的，所述阻燃剂是由磷酸三苯酯、聚磷酸铵、氯化石蜡-52和氢氧化铝以重量比1-2:0.8-1.2:1:0.4-0.8组成的混合物。
本发明通过采用上述阻燃剂，可以提高材料的阻燃性，从而大大提高其使用安全性。
优选的，所述低温改性剂为聚醚类聚氨酯树脂、聚酯类聚氨酯树脂、丁腈橡胶、顺丁橡胶和乙丙橡胶中的至少一种。更为优选的，所述低温改性剂是由聚醚类聚氨酯树脂、顺丁橡胶和乙丙橡胶以重量比1:0.5-1.5:2-4组成的混合物。
本发明通过严格控制低温改性剂的种类、复配及配比，可以提高PVC材料的耐低温性能，还可以提高材料的相容性、冲击性和加工性。
优选的，所述热稳定剂是由硬脂酸钙和硬脂酸锌以重量比0.8-1.2:1组成的混合物。
本发明通过严格控制热稳定剂的种类、复配及配比，可以使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动性，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性。
优选的，所述相容剂为马来酸酐接枝聚氯乙烯、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、聚(苯乙烯-丙烯腈)-聚氯乙烯嵌段共聚物和氯化聚乙烯-聚氨酯丙烯酸酯共聚物中的至少一种。更为优选的，所述相容剂是由马来酸酐接枝聚氯乙烯、聚(苯乙烯-丙烯腈)-聚氯乙烯嵌段共聚物和氯化聚乙烯-聚氨酯丙烯酸酯共聚物以重量比1-2:0.5-1.5:1组成的混合物。
本发明通过采用上述相容剂，可改善无机填料与有机树脂相容性，提高产品的拉伸、冲击强度，实现高填充，减少树脂用量，改善加工流变性，提高表面光洁度。
优选的，所述抗氧剂为四[亚甲基-3,5-（二叔丁基-4-羟基-苯基）丙酸酯]季戊四醇酯、N,N’-双[[3-(3,5)-二叔丁基-4羟基苯基]丙酰基]己二胺、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯和β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯中的至少一种。更为优选的，所述抗氧剂是由四[亚甲基-3,5-（二叔丁基-4-羟基-苯基）丙酸酯]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯以重量比1:0.2-0.6:0.4-0.8组成的混合物。
本发明通过采用上述抗氧剂，可以延缓或抑制材料氧化过程的进行，从而阻止材料的老化并延长其使用寿命。
本发明通过采用耐低温增塑剂（如松香基增塑剂）、耐低温改性剂（如聚醚类聚氨酯树脂）和相容剂三者复配使用，可以显著提高PVC材料的耐低温性能。与现有的耐低温PVC材料相比，本发明制得的PVC材料耐低温性能优异，玻璃化温度低于-50℃，在-60℃仍有优异的柔韧性（-60℃断裂伸长率与常温条件下的变化率不超过±25），综合性能优异。
优选的，还包括抗紫外线剂0.2-1.0份和润滑剂0.5-1.5份。
所述抗紫外线剂为水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂 UVP-327、紫外线吸收剂 RMB、光稳定剂AM-101、光稳定剂 744、光稳定剂HPT和2,4,6-三(2’正丁氧基苯基)-1,3,5-三嗪中的至少一种。更为优选的，所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB和光稳定剂744以重量比0.8-1.2:0.5-1.5:1组成的混合物。
本发明通过采用上述抗紫外线剂，能强烈吸收紫外线，且复配使用时具有优良的协同效应。
所述润滑剂为液体石蜡、固体石蜡、天然石蜡、微晶石蜡、氯化石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、脂肪酸、硬脂酸丁酯、单硬脂酸甘油酯、乙撑双硬脂酰胺、油酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、N,N-亚乙基双硬脂酸胺和N,N-亚乙基双蓖麻醇酸酸胺中的至少一种。更为优选的，所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和N,N-亚乙基双蓖麻醇酸酸胺以重量比2-4:0.5-1.5:1组成的混合物。
本发明通过采用上述润滑剂，可以使材料在加工过程中改善材料的流动性和制品的脱模性，提高材料的加工性能。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种耐低温阻燃PVC材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量配比称取上述原料混合，放入高速共混机中混合均匀，得到混合料；
（2）将混合料投入连续性密炼机中混炼，制得所述耐低温阻燃PVC材料；
其中，所述混炼的温度为140-180℃，混炼的转速为300-600r/min。
本发明通过选择合理的配方和采用连续性密炼机，制得具有良好阻燃性能的电线电缆用耐低温阻燃PVC材料，工艺简单，成本低廉。
本发明的还一个目的通过下述技术方案实现：一种耐低温阻燃PVC材料的应用在阻燃电线、电缆和光缆的应用。
本发明的有益效果在于：本发明的PVC材料耐低温性能优异，玻璃化温度低于-50℃，阻燃效果优良，强度高，在-60℃仍有优异的柔韧性（-60℃断裂伸长率与常温条件下的变化率不超过±25），综合性能优异。
本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
本发明的耐低温阻燃PVC材料在阻燃电线、电缆和光缆的应用，具有很好的阻燃性能和力学性能，可以在低温状态下使用。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种耐低温阻燃PVC材料，其特征在于：包括如下重量份的原料：
PVC树脂 50份
增塑剂 40份
阻燃剂 10份
低温改性剂 5份
热稳定剂 1份
相容剂 0.5份
抗氧剂 0.02份。
所述PVC树脂为平均聚合度在1000的乙烯法PVC树脂。
所述增塑剂为环氧大豆油。
所述阻燃剂为磷酸三苯酯、邻二苯异辛酯或磷酸二苯异癸酯。
所述低温改性剂为聚醚类聚氨酯树脂。
所述热稳定剂是由硬脂酸钙和硬脂酸锌以重量比0.8:1组成的混合物。
所述相容剂为马来酸酐接枝聚氯乙烯。
所述抗氧剂为四[亚甲基-3,5-（二叔丁基-4-羟基-苯基）丙酸酯]季戊四醇酯。
一种耐低温阻燃PVC材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量配比称取上述原料混合，放入高速共混机中混合均匀，得到混合料；
（2）将混合料投入连续性密炼机中混炼，制得所述耐低温阻燃PVC材料；
其中，所述混炼的温度为140℃，混炼的转速为300r/min。
一种耐低温阻燃PVC材料的应用在阻燃电线、电缆和光缆的应用。
实施例2
一种耐低温阻燃PVC材料，其特征在于：包括如下重量份的原料：
PVC树脂 65份
增塑剂 55份
阻燃剂 15份
低温改性剂 10份
热稳定剂 2份
相容剂 2份
抗氧剂 0.04份。
所述PVC树脂为平均聚合度在1300的乙烯法PVC树脂。
所述增塑剂为合成植物酯。
所述阻燃剂为氯化石蜡-52、氯化石蜡-70或氯化石蜡-42。
所述低温改性剂为聚酯类聚氨酯树脂。
所述热稳定剂是由硬脂酸钙和硬脂酸锌以重量比0.9:1组成的混合物。
所述相容剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶。
所述抗氧剂为N,N’-双[[3-(3,5)-二叔丁基-4羟基苯基]丙酰基]己二胺。
一种耐低温阻燃PVC材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量配比称取上述原料混合，放入高速共混机中混合均匀，得到混合料；
（2）将混合料投入连续性密炼机中混炼，制得所述耐低温阻燃PVC材料；
其中，所述混炼的温度为150℃，混炼的转速为400r/min。
一种耐低温阻燃PVC材料的应用在阻燃电线、电缆和光缆的应用。
实施例3
一种耐低温阻燃PVC材料，其特征在于：包括如下重量份的原料：
PVC树脂 75份
增塑剂 70份
阻燃剂 20份
低温改性剂 20份
热稳定剂 3份
相容剂 3份
抗氧剂 0.06份。
所述PVC树脂为平均聚合度在1500的乙烯法PVC树脂。
所述增塑剂为松香基增塑剂。
所述阻燃剂为双(六氯环戊二烯)环辛烷或三氧化二锑。
所述低温改性剂为丁腈橡胶。
所述热稳定剂是由硬脂酸钙和硬脂酸锌以重量比1:1组成的混合物。
所述相容剂为聚(苯乙烯-丙烯腈)-聚氯乙烯嵌段共聚物。
所述抗氧剂为三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。
一种耐低温阻燃PVC材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量配比称取上述原料混合，放入高速共混机中混合均匀，得到混合料；
（2）将混合料投入连续性密炼机中混炼，制得所述耐低温阻燃PVC材料；
其中，所述混炼的温度为160℃，混炼的转速为450r/min。
一种耐低温阻燃PVC材料的应用在阻燃电线、电缆和光缆的应用。
实施例4
一种耐低温阻燃PVC材料，其特征在于：包括如下重量份的原料：
PVC树脂 85份
增塑剂 85份
阻燃剂 25份
低温改性剂 25份
热稳定剂 4份
相容剂 4份
抗氧剂 0.08份。
所述PVC树脂为平均聚合度在1800的乙烯法PVC树脂。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二（二乙二醇丁醚）酯。
所述阻燃剂为羟基锡酸锌或硼酸锌。
所述低温改性剂为顺丁橡胶。
所述热稳定剂是由硬脂酸钙和硬脂酸锌以重量比1.1:1组成的混合物。
所述相容剂为氯化聚乙烯-聚氨酯丙烯酸酯共聚物。
所述抗氧剂为二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯。
一种耐低温阻燃PVC材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量配比称取上述原料混合，放入高速共混机中混合均匀，得到混合料；
（2）将混合料投入连续性密炼机中混炼，制得所述耐低温阻燃PVC材料；
其中，所述混炼的温度为170℃，混炼的转速为500r/min。
一种耐低温阻燃PVC材料的应用在阻燃电线、电缆和光缆的应用。
实施例5
一种耐低温阻燃PVC材料，其特征在于：包括如下重量份的原料：
PVC树脂 100份
增塑剂 100份
阻燃剂 30份
低温改性剂 30份
热稳定剂 5份
相容剂 5份
抗氧剂 0.1份。
所述PVC树脂为平均聚合度在2000的乙烯法PVC树脂。
所述增塑剂为偏苯三酸三辛酯。
所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝或聚磷酸铵。
所述低温改性剂为乙丙橡胶。
所述热稳定剂是由硬脂酸钙和硬脂酸锌以重量比1.2:1组成的混合物。
所述相容剂为马来酸酐接枝聚氯乙烯。
所述抗氧剂为β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯。
一种耐低温阻燃PVC材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量配比称取上述原料混合，放入高速共混机中混合均匀，得到混合料；
（2）将混合料投入连续性密炼机中混炼，制得所述耐低温阻燃PVC材料；
其中，所述混炼的温度为180℃，混炼的转速为600r/min。
一种耐低温阻燃PVC材料的应用在阻燃电线、电缆和光缆的应用。
实施例6
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
所述增塑剂是松香基增塑剂、偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比1:1:0.4组成的混合物。
所述阻燃剂是由磷酸三苯酯、聚磷酸铵、氯化石蜡-52和氢氧化铝以重量比1:0.8:1:0.4组成的混合物。
所述低温改性剂是由聚醚类聚氨酯树脂、顺丁橡胶和乙丙橡胶以重量比1:0.5:2组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚氯乙烯、聚(苯乙烯-丙烯腈)-聚氯乙烯嵌段共聚物和氯化聚乙烯-聚氨酯丙烯酸酯共聚物以重量比1:0.5：1组成的混合物。
所述抗氧剂是由四[亚甲基-3,5-（二叔丁基-4-羟基-苯基）丙酸酯]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯以重量比1:0.2:0.4组成的混合物。
还包括抗紫外线剂0.2份和润滑剂0.5份。
所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB和光稳定剂744以重量比0.8:0.5:1组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和N,N-亚乙基双蓖麻醇酸酸胺以重量比2:0.5:1组成的混合物。
实施例7
本实施例与上述实施例2的不同之处在于：
所述增塑剂是松香基增塑剂、偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比1.2:1:0.5组成的混合物。
所述阻燃剂是由磷酸三苯酯、聚磷酸铵、氯化石蜡-52和氢氧化铝以重量比1.2:0.9:1:0.5组成的混合物。
所述低温改性剂是由聚醚类聚氨酯树脂、顺丁橡胶和乙丙橡胶以重量比1:0.8:2.5组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚氯乙烯、聚(苯乙烯-丙烯腈)-聚氯乙烯嵌段共聚物和氯化聚乙烯-聚氨酯丙烯酸酯共聚物以重量比1.2:0.8：1组成的混合物。
所述抗氧剂是由四[亚甲基-3,5-（二叔丁基-4-羟基-苯基）丙酸酯]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯以重量比1:0.3:0.5组成的混合物。
还包括抗紫外线剂0.4份和润滑剂0.8份。
所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB和光稳定剂744以重量比0.9:0.8:1组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和N,N-亚乙基双蓖麻醇酸酸胺以重量比2.5:0.8:1组成的混合物。
实施例8
本实施例与上述实施例3的不同之处在于：
所述增塑剂是松香基增塑剂、偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比1.5:1:0.6组成的混合物。
所述阻燃剂是由磷酸三苯酯、聚磷酸铵、氯化石蜡-52和氢氧化铝以重量比1.5:1:1:0.6组成的混合物。
所述低温改性剂是由聚醚类聚氨酯树脂、顺丁橡胶和乙丙橡胶以重量比1:1:3组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚氯乙烯、聚(苯乙烯-丙烯腈)-聚氯乙烯嵌段共聚物和氯化聚乙烯-聚氨酯丙烯酸酯共聚物以重量比1.5:1：1组成的混合物。
所述抗氧剂是由四[亚甲基-3,5-（二叔丁基-4-羟基-苯基）丙酸酯]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯以重量比1:0.4:0.6组成的混合物。
还包括抗紫外线剂0.6份和润滑剂1份。
所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB和光稳定剂744以重量比1:1:1组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和N,N-亚乙基双蓖麻醇酸酸胺以重量比3:1:1组成的混合物。
实施例9
本实施例与上述实施例4的不同之处在于：
所述增塑剂是松香基增塑剂、偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比1.8:1:0.7组成的混合物。
所述阻燃剂是由磷酸三苯酯、聚磷酸铵、氯化石蜡-52和氢氧化铝以重量比1.8:1.1:1:0.7组成的混合物。
所述低温改性剂是由聚醚类聚氨酯树脂、顺丁橡胶和乙丙橡胶以重量比1:1.2:3.5组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚氯乙烯、聚(苯乙烯-丙烯腈)-聚氯乙烯嵌段共聚物和氯化聚乙烯-聚氨酯丙烯酸酯共聚物以重量比1.8:1.2：1组成的混合物。
所述抗氧剂是由四[亚甲基-3,5-（二叔丁基-4-羟基-苯基）丙酸酯]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯以重量比1:0.5:0.7组成的混合物。
还包括抗紫外线剂0.8份和润滑剂1.2份。
所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB和光稳定剂744以重量比1.1:1.2:1组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和N,N-亚乙基双蓖麻醇酸酸胺以重量比3.5:1.2:1组成的混合物。
实施例10
本实施例与上述实施例5的不同之处在于：
所述增塑剂是松香基增塑剂、偏苯三酸三辛酯和环氧大豆油以重量比2:1:0.8组成的混合物。
所述阻燃剂是由磷酸三苯酯、聚磷酸铵、氯化石蜡-52和氢氧化铝以重量比2:1.2:1:0.8组成的混合物。
所述低温改性剂是由聚醚类聚氨酯树脂、顺丁橡胶和乙丙橡胶以重量比1:1.5:4组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚氯乙烯、聚(苯乙烯-丙烯腈)-聚氯乙烯嵌段共聚物和氯化聚乙烯-聚氨酯丙烯酸酯共聚物以重量比2:1.5：1组成的混合物。
所述抗氧剂是由四[亚甲基-3,5-（二叔丁基-4-羟基-苯基）丙酸酯]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯以重量比1:0.6:0.8组成的混合物。
还包括抗紫外线剂1.0份和润滑剂1.5份。
所述紫外线吸收剂是由紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂RMB和光稳定剂744以重量比1.2:1.5:1组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和N,N-亚乙基双蓖麻醇酸酸胺以重量比4:1.5:1组成的混合物。
将实施例1-10制得的耐低温阻燃PVC材料进行测试，阻燃性按照IEC 60332.1.2标准测试，防火性按照EN50575标准测试（分为Aca、B1ca、B2ca、Cca、Dca、Eca、Fca7个等级，Aca防火性最佳），测试结果如下表所示：
测试项目 拉伸强度（Mpa） 常温断裂伸长率（%） -60℃断裂伸长率（%） 单根燃烧测试 防火测试 最低使用温度（℃） 冲击脆化温度（℃）
实施例1 13.8 285 230 通过 Pass -60 -62
实施例2 16.0 295 249 通过 Pass -60 -65
实施例3 17.8 310 250 通过 Pass -65 -67
实施例4 17.4 305 245 通过 Pass -60 -65
实施例5 14.8 295 235 通过 Pass -60 -64
实施例6 17.5 290 240 通过 Pass -60 -66
实施例7 18.7 310 250 通过 Pass -65 -68
实施例8 20.0 315 255 通过 Pass -65 -69
实施例9 19.1 320 260 通过 Pass -65 -68
实施例10 17.8 305 250 通过 Pass -65 -67
从上表可以看出，本发明制得的耐低温阻燃PVC材料的阻燃性能满足UL1581的VW-1国际线缆燃烧标准和IEC 60332.1.2欧盟电缆单根燃烧测试标准，耐低温性能优异，玻璃化温度低于-50℃，阻燃效果优良，强度高，在-60℃仍有优异的柔韧性（-60℃断裂伸长率与常温条件下的变化率不超过±25），综合性能优异。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐低温阻燃PVC材料，其特征在于：包括如下重量份的原料：
PVC树脂 50-100份
增塑剂 40-100份
阻燃剂 10-30份
低温改性剂 5-30份
热稳定剂 1-5份
相容剂 0.5-5份
抗氧剂 0.02-0.1份。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温阻燃PVC材料，其特征在于：所述PVC树脂为平均聚合度在1000-2000的乙烯法PVC树脂。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温阻燃PVC材料，其特征在于：所述增塑剂为环氧大豆油、合成植物酯、松香基增塑剂、邻苯二甲酸二（二乙二醇丁醚）酯和偏苯三酸三辛酯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温阻燃PVC材料，其特征在于：所述阻燃剂为磷酸三苯酯、邻二苯异辛酯、磷酸二苯异癸酯、氯化石蜡-52、氯化石蜡-70、氯化石蜡-42、双(六氯环戊二烯)环辛烷、三氧化二锑、羟基锡酸锌、硼酸锌、氢氧化镁、氢氧化铝和聚磷酸铵中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温阻燃PVC材料，其特征在于：所述低温改性剂为聚醚类聚氨酯树脂、聚酯类聚氨酯树脂、丁腈橡胶、顺丁橡胶和乙丙橡胶中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种耐低温阻燃PVC材料，其特征在于：所述热稳定剂是由硬脂酸钙和硬脂酸锌以重量比0.8-1.2:1组成的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种耐低温阻燃PVC材料，其特征在于：所述相容剂为马来酸酐接枝聚氯乙烯、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、聚(苯乙烯-丙烯腈)-聚氯乙烯嵌段共聚物和氯化聚乙烯-聚氨酯丙烯酸酯共聚物中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种耐低温阻燃PVC材料，其特征在于：所述抗氧剂为四[亚甲基-3,5-（二叔丁基-4-羟基-苯基）丙酸酯]季戊四醇酯、N,N’-双[[3-(3,5)-二叔丁基-4羟基苯基]丙酰基]己二胺、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯和β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯中的至少一种。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种耐低温阻燃PVC材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）按重量配比称取上述原料混合，放入高速共混机中混合均匀，得到混合料；
（2）将混合料投入连续性密炼机中混炼，制得所述耐低温阻燃PVC材料；
其中，所述混炼的温度为140-180℃，混炼的转速为300-600r/min。
10.如权利要求1-8任一项所述的一种耐低温阻燃PVC材料的应用在阻燃电线、电缆和光缆的应用。
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