CN102634093A - 高阻燃性无卤电缆料 - Google Patents
高阻燃性无卤电缆料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102634093A CN102634093A CN2011100361523A CN201110036152A CN102634093A CN 102634093 A CN102634093 A CN 102634093A CN 2011100361523 A CN2011100361523 A CN 2011100361523A CN 201110036152 A CN201110036152 A CN 201110036152A CN 102634093 A CN102634093 A CN 102634093A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flame retardant
- high flame
- cable materials
- halogen cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种高阻燃性无卤电缆料,其成分按重量份数表示包括:聚烯烃树脂20~50份,相容剂2~10份,无机阻燃剂40~60份,有机硅阻燃剂1~5份,协效阻燃剂3~10份,聚硅氧烷0.5~3份,润滑剂1~5份,偶联剂0.4~1.2份,抗氧剂0.1~0.5份。本发明的高阻燃性无卤电缆料通过使用无机阻燃剂与有机硅阻燃剂复合并配合少量的聚硅氧烷,在保持其良好的机械性能外,其氧指数测试达到40以上,从而使该电缆料的阻燃性得到很大提高。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电缆料,具体涉及一种高阻燃性无卤电缆料。
【背景技术】
由于聚烯烃具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好、良好的机械强度、电绝缘性等特点,具有弹性同时能保持良好热塑性能的聚烯烃组合物已经广泛应用于各种领域中,例如可用于薄膜、管材、板材、各种成型制品、电线电缆中等。
当聚烯烃应用于电线电缆中时,随着人们环保和安全意识的增强,低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料作为一种环保产品正逐渐取代PVC(聚氯乙烯)电缆料,而广泛应用于电子,电站,通讯等领域。低烟无卤聚烯烃电缆料由于不能采用含卤素的阻燃剂,必须填充大量的无机型阻燃材料,如氢氧化镁、氢氧化铝等用来阻燃,但当要求高阻燃性无卤电缆料时,填入大量无机阻燃材料使电缆力学性能急剧下降并且阻燃效果提升并不明显。
有鉴于此,实有必要开发一种高阻燃性无卤电缆料,该高阻燃性无卤电缆料在保持其良好的机械性能外,提高了其阻燃性。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种高阻燃性无卤电缆料,该高阻燃性无卤电缆料在保持其良好的机械性能外,其阻燃性得到大大提升。
为了达到上述目的,本发明的高阻燃性无卤电缆料,其成分按重量份数表示包括:
聚烯烃树脂 20~50份
相容剂 2~10份
无机阻燃剂 40~60份
有机硅阻燃剂 1~5份
协效阻燃剂 3~10份
聚硅氧烷 0.5~3份
润滑剂 1~5份
偶联剂 0.4~1.2份
抗氧剂 0.1~0.5份。
较佳的,上述聚烯烃树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的一种或多种混合物。
较佳的,上述相容剂为POE-g-MAH(马来酸酐官能团接枝乙烯-辛烯共聚物)、EVA-g-MAH(马来酸酐官能团接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物)中的一种或其混合物。
较佳的,上述无机阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或其混合物。
较佳的,上述协效阻燃剂为硼酸锌、氧化锌、红磷中的一种或多种混合物。
较佳的,上述聚硅氧烷为反应性硅氧烷。
较佳的,上述润滑剂为EBS(撑双硬脂酸酰胺)、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡中的一种或多种混合物。
较佳的,上述偶联剂为硅烷偶联剂KH172、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH171中的一种或多种混合物。
较佳的,上述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或多种混合物。
较佳的,该高阻燃性无卤电缆料其成分按重量份数表示包括:
聚烯烃树脂 33份
POE-g-MAH 3.5份
氢氧化镁 56份
有机硅阻燃剂 0.5份
硼酸锌 3.5份
聚硅氧烷 0.5份
EBS 2份
KH172 0.5份
抗氧剂1010 0.5份。
较佳的,该高阻燃性无卤电缆料其成分按重量份数表示包括:
聚烯烃树脂 32.3份
POE-g-MAH 3.5份
氢氧化镁 28份
氢氧化铝 28份
有机硅阻燃剂 0.7份
硼酸锌 3.5份
聚硅氧烷 1份
EBS 2份
KH172 0.5份
抗氧剂1010 0.5份。
本发明的高阻燃性无卤电缆料,通过使用无机阻燃剂与有机硅阻燃剂复合并配合少量的聚硅氧烷,在保持其良好的机械性能外,其阻燃性得到大大提升。
【具体实施方式】
以下结合实施例对本发明作出进一步详细说明。
实施例1
取各种添加成分,于本实施例中,相容剂采用POE-g-MAH,无机阻燃剂采用氢氧化镁,协效阻燃剂采用硼酸锌,润滑剂采用EBS,偶联剂采用硅烷偶联剂KH172,抗氧剂采用抗氧剂1010,按下述组成配方将所有原料进行共混:
聚烯烃树脂 33份
POE-g-MAH 3.5份
氢氧化镁 56份
有机硅阻燃剂 0.5份
硼酸锌 3.5份
聚硅氧烷 0.5份
EBS 2份
KH172 0.5份
抗氧剂1010 0.5份
再将该共混料通过挤出机混炼造粒,所得混炼造粒经注射成型制成成品,最后按国家标准测试所得成品的机械性能、氧指数,结果如表1所示:
表1:实施例1提供的高阻燃性无卤电缆料的性能数据表
性能 | 测试方法 | 测试结果 |
拉伸强度/MPa(200mm/min) | GB/T1040-2006 | 11.68 |
断裂伸长率/(200mm/min) | GB/T1040-2006 | 197 |
氧指数 | GB/T2408-2009 | 41 |
实施例2
取各种添加成分,于本实施例中,相容剂采用POE-g-MAH,无机阻燃剂采用氢氧化镁和氢氧化铝的混合物,协效阻燃剂采用硼酸锌,润滑剂采用EBS,偶联剂采用硅烷偶联剂KH172,抗氧剂采用抗氧剂1010,按下述组成配方将所有原料进行共混:
聚烯烃树脂 32.3份
POE-g-MAH 3.5份
氢氧化镁 28份
氢氧化铝 28份
有机硅阻燃剂 0.7份
硼酸锌 3.5份
聚硅氧烷 1份
EBS 2份
KH172 0.5份
抗氧剂1010 0.5份
再将该共混料通过挤出机混炼造粒,所得混炼造粒经注射成型制成成品,最后按国家标准测试所得成品的机械性能、氧指数,结果如表2所示:
表2:实施例2提供的高阻燃性无卤电缆料的性能数据表
性能 | 测试方法 | 测试结果 |
拉伸强度/MPa(200mm/min) | GB/T1040-2006 | 11.5 |
断裂伸长率/(200mm/min) | GB/T1040-2006 | 180 |
氧指数 | GB/T2408-2009 | 43 |
相较于现有技术,本发明的高阻燃性无卤电缆料通过使用无机阻燃剂与有机硅阻燃剂复合并配合少量的聚硅氧烷,在保持其良好的机械性能外,其氧指数测试达到40以上,从而使该电缆料的阻燃性得到很大提高。
Claims (11)
1.一种高阻燃性无卤电缆料,其特征在于,该高阻燃性无卤电缆料其成分按重量份数表示包括:
聚烯烃树脂 20~50份
相容剂 2~10份
无机阻燃剂 40~60份
有机硅阻燃剂 1~5份
协效阻燃剂 3~10份
聚硅氧烷 0.5~3份
润滑剂 1~5份
偶联剂 0.4~1.2份
抗氧剂 0.1~0.5份。
2.根据权利要求1所述的高阻燃性无卤电缆料,其特征在于,所述的聚烯烃树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的高阻燃性无卤电缆料,其特征在于,所述的相容剂为POE-g-MAH、EVA-g-MAH中的一种或其混合物。
4.根据权利要求1所述的高阻燃性无卤电缆料,其特征在于,所述的无机阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或其混合物。
5.根据权利要求1所述的高阻燃性无卤电缆料,其特征在于,所述的协效阻燃剂为硼酸锌、氧化锌、红磷中的一种或多种混合物。
6.根据权利要求1所述的高阻燃性无卤电缆料,其特征在于,所述的聚硅氧烷为反应性硅氧烷。
7.根据权利要求1所述的高阻燃性无卤电缆料,其特征在于,所述的润滑剂为EBS、硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡中的一种或多种混合物。
8.根据权利要求1所述的高阻燃性无卤电缆料,其特征在于,所述的偶联剂为硅烷偶联剂KH172、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH171中的一种或多种混合物。
9.根据权利要求1所述的高阻燃性无卤电缆料,其特征在于,所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或多种混合物。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的高阻燃性无卤电缆料,其特征在于,该高阻燃性无卤电缆料其成分按重量份数表示包括:
聚烯烃树脂 33份
POE-g-MAH 3.5份
氢氧化镁 56份
有机硅阻燃剂 0.5份
硼酸锌 3.5份
聚硅氧烷 0.5份
EBS 2份
KH172 0.5份
抗氧剂1010 0.5份。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的高阻燃性无卤电缆料,其特征在于,该高阻燃性无卤电缆料其成分按重量份数表示包括:
聚烯烃树脂 32.3份
POE-g-MAH 3.5份
氢氧化镁 28份
氢氧化铝 28份
有机硅阻燃剂 0.7份
硼酸锌 3.5份
聚硅氧烷 1份
EBS 2份
KH172 0.5份
抗氧剂1010 0.5份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100361523A CN102634093A (zh) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | 高阻燃性无卤电缆料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100361523A CN102634093A (zh) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | 高阻燃性无卤电缆料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102634093A true CN102634093A (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46618677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011100361523A Pending CN102634093A (zh) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | 高阻燃性无卤电缆料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102634093A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103571210A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-12 | 芜湖航天特种电缆厂 | 一种电缆用耐火阻燃硅橡胶护套料及其制备方法 |
CN104177736A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-03 | 朱忠良 | 一种阻燃聚氯乙烯电缆料及其加工工艺 |
CN105482234A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-13 | 湖南工业大学 | 一种低烟无卤高强度聚烯烃电缆料及制备方法 |
CN105602081A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-05-25 | 延边龙森工贸有限公司 | 一种伊利石粉与热塑弹性体poe的复合材料及其制备方法和应用 |
CN105820430A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-03 | 芜湖顺成电子有限公司 | 一种低烟无卤电线的护套料配方 |
CN106810750A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-06-09 | 芜湖浩权建筑工程有限公司 | 一种建筑无卤电力电缆护套材料及其制备方法 |
CN108203546A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-26 | 上海至正道化高分子材料股份有限公司 | 一种175度化学交联新能源汽车高压线用弹性体电缆料及其制备方法和电缆 |
CN108342087A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-07-31 | 哈尔滨理工大学 | 一种高效无机阻燃剂和制备方法及应用 |
CN111690202A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-09-22 | 上海方之德新材料有限公司 | 高阻燃高成壳低烟无卤阻燃隔氧层电缆料 |
CN115746447A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-03-07 | 哈尔滨理工大学 | 一种无卤阻燃耐高温导热聚烯烃复合材料及其制备方法和应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1445793A (zh) * | 2002-03-18 | 2003-10-01 | 上海至正企业发展有限公司 | 一种低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 |
CN1629216A (zh) * | 2003-12-16 | 2005-06-22 | 深圳市沃尔热缩材料有限公司 | 一种无卤阻燃热收缩套管材料及由该材料制备的套管 |
-
2011
- 2011-02-11 CN CN2011100361523A patent/CN102634093A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1445793A (zh) * | 2002-03-18 | 2003-10-01 | 上海至正企业发展有限公司 | 一种低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 |
CN1629216A (zh) * | 2003-12-16 | 2005-06-22 | 深圳市沃尔热缩材料有限公司 | 一种无卤阻燃热收缩套管材料及由该材料制备的套管 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
周安安: "有机硅阻燃剂协同阻燃作用的研究进展", 《有机硅材料》, vol. 19, no. 6, 31 December 2005 (2005-12-31), pages 28 - 31 * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103571210A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-12 | 芜湖航天特种电缆厂 | 一种电缆用耐火阻燃硅橡胶护套料及其制备方法 |
CN104177736A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-03 | 朱忠良 | 一种阻燃聚氯乙烯电缆料及其加工工艺 |
CN105482234A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-13 | 湖南工业大学 | 一种低烟无卤高强度聚烯烃电缆料及制备方法 |
CN105602081A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-05-25 | 延边龙森工贸有限公司 | 一种伊利石粉与热塑弹性体poe的复合材料及其制备方法和应用 |
CN105820430A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-03 | 芜湖顺成电子有限公司 | 一种低烟无卤电线的护套料配方 |
CN106810750A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-06-09 | 芜湖浩权建筑工程有限公司 | 一种建筑无卤电力电缆护套材料及其制备方法 |
CN108203546A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-26 | 上海至正道化高分子材料股份有限公司 | 一种175度化学交联新能源汽车高压线用弹性体电缆料及其制备方法和电缆 |
CN108203546B (zh) * | 2017-12-19 | 2021-03-02 | 上海至正新材料有限公司 | 能在175℃长期使用的化学交联的新能源汽车高压线用弹性体电缆料及其制备方法和电缆 |
CN108342087A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-07-31 | 哈尔滨理工大学 | 一种高效无机阻燃剂和制备方法及应用 |
CN108342087B (zh) * | 2018-03-06 | 2021-03-26 | 哈尔滨理工大学 | 一种无机阻燃剂和制备方法及应用 |
CN111690202A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-09-22 | 上海方之德新材料有限公司 | 高阻燃高成壳低烟无卤阻燃隔氧层电缆料 |
CN115746447A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-03-07 | 哈尔滨理工大学 | 一种无卤阻燃耐高温导热聚烯烃复合材料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102634093A (zh) | 高阻燃性无卤电缆料 | |
CN102634105B (zh) | 柔软型无卤阻燃电缆料 | |
CN102585338A (zh) | 耐磨型无卤阻燃电缆料 | |
CN104893088B (zh) | 一种紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN101397380B (zh) | 一种耐高温柔软低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 | |
US20110166279A1 (en) | Clean flame retardant insulation composition to enhance mechanical properties and flame retardancy for wire and cable | |
US9267079B2 (en) | Phosphorus-free based halogen-free flame-retardant resin composition, phosphorus-free based halogen-free flame-retardant insulated electric wire and phosphorus-free based halogen-free flame-retardant cable | |
CN103275385A (zh) | 核电用无卤低烟阻燃高伸长率、长寿命电缆护套料及其制备方法 | |
CN103205051A (zh) | 低烟无卤阻燃硅烷交联聚烯烃及其制备方法 | |
CN101747579A (zh) | 一种低烟无卤阻燃热塑性弹性体及其制备方法 | |
CN104231409A (zh) | Eva/mlldpe组份型低烟无卤辐照交联电线电缆料、其制备方法及应用 | |
CN105218934B (zh) | 超低摩擦系数低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料、制备及应用 | |
CN103756283B (zh) | 一种低烟无卤阻燃耐油特柔软弹性体电缆料及制备方法 | |
CN105473645A (zh) | 耐热性硅烷交联树脂成型体及其制造方法、耐热性硅烷交联性树脂组合物及其制造方法、硅烷母料、以及使用了耐热性硅烷交联树脂成型体的耐热性制品 | |
US9174541B2 (en) | Halogen-free extra-high-voltage cable for railway rolling stock | |
CN108456394A (zh) | 一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料及其制备方法 | |
CN105038087A (zh) | 高抗撕无卤阻燃电动汽车电线电缆料及电线电缆生产方法 | |
US20130161060A1 (en) | Flame and drip resistant halogen-free insulating composition | |
CN103224681B (zh) | 硅烷自交联无卤阻燃聚烯烃发泡复合材料及其制备方法 | |
CN104448519A (zh) | 高氧指数热塑性无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN106349555A (zh) | 无卤高阻燃电缆料、电缆及其制备方法 | |
CN104231516A (zh) | 一种sebs/pp组份型电线电缆料及其制备方法 | |
CN108299782A (zh) | 一种具有电磁屏蔽功能的阻燃tpe电缆绝缘料或护套料及其制备方法 | |
CN105593340B (zh) | 具有高热机械强度的挠性防火热塑性组合物,特别地用于电缆的热塑性组合物 | |
CN102260387B (zh) | 125℃耐候交联低烟无卤聚烯烃电缆料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120815 |