CN108164884A - 一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108164884A
CN108164884A CN201810119899.7A CN201810119899A CN108164884A CN 108164884 A CN108164884 A CN 108164884A CN 201810119899 A CN201810119899 A CN 201810119899A CN 108164884 A CN108164884 A CN 108164884A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
mixture
polyvinyl chloride
fireproof performance
chloride cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810119899.7A
Other languages
English (en)
Inventor
高攀亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Zhongke Skyline Lightning Protection Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Ningxia Zhongke Skyline Lightning Protection Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Zhongke Skyline Lightning Protection Research Institute Co Ltd filed Critical Ningxia Zhongke Skyline Lightning Protection Research Institute Co Ltd
Priority to CN201810119899.7A priority Critical patent/CN108164884A/zh
Publication of CN108164884A publication Critical patent/CN108164884A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/443—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料，由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂110‑115份、乙炔炭黑4‑8份、防老剂1‑2份、阻燃剂5‑9份、山奈素0.7‑1.0份、三芳基磷酸酯2‑5份、氯化石蜡3‑6份、环氧大豆油2‑5份、硬脂酸钡1‑2份、色粉1‑3份、稀土稳定剂6‑10份、碳酸钙11‑16份、对苯二甲酸二辛酯17‑21份。本发明还公开了所述阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料的制备方法。本发明制备的电缆料具有阻燃性能，且力学性能表现良好，能够满足市场需求，有利于提高电线电缆的安全性能，具有广阔的市场前景。

Description

一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及电力电缆技术领域，具体是一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料及其制备方法。
背景技术
电线电缆行业是我国经济建设重要的配套产业，广泛应用于国民经济各个领域，电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表、汽车、机床等设备所不可缺少的基础器材，电线电缆为电力行业和通信产业提供基础设施，占据着我国电工行业1/4的产值，是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电缆料的种类很多，其中聚氯乙烯电缆料价格低廉，性能优良，在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位。然而现有的聚氯乙烯电缆料大多存在氧指数低、易燃等缺陷，影响了聚乙烯电缆料的应用范围的拓展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料，由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂110-115份、乙炔炭黑4-8份、防老剂1-2份、阻燃剂5-9份、山奈素0.7-1.0份、三芳基磷酸酯2-5份、氯化石蜡3-6份、环氧大豆油2-5份、硬脂酸钡1-2份、色粉1-3份、稀土稳定剂6-10份、碳酸钙11-16份、对苯二甲酸二辛酯17-21份。
作为本发明进一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂111-114份、乙炔炭黑5-7份、防老剂1.2-1.8份、阻燃剂6-8份、山奈素0.8-0.9份、三芳基磷酸酯3-4份、氯化石蜡4-5份、环氧大豆油3-4份、硬脂酸钡1.3-1.7份、色粉1.5-2.5份、稀土稳定剂7-9份、碳酸钙12-15份、对苯二甲酸二辛酯18-20份。
作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂113份、乙炔炭黑6份、防老剂1.5份、阻燃剂7份、山奈素0.9份、三芳基磷酸酯3.5份、氯化石蜡4.5份、环氧大豆油3.5份、硬脂酸钡1.4份、色粉2份、稀土稳定剂8份、碳酸钙14份、对苯二甲酸二辛酯19份。
作为本发明再进一步的方案：所述防老剂为防老剂CPPD。
作为本发明再进一步的方案：所述阻燃剂由三氧化二锑和硼酸锌组合而成。
作为本发明再进一步的方案：所述阻燃剂由三氧化二锑和硼酸锌按照重量比2:1组合而成。
所述阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料的制备方法，步骤如下：
1）称取三芳基磷酸酯和山奈素，向三芳基磷酸酯中加入乙醇，在100-200rpm下搅拌混合10-15min，再加入山奈素，继续搅拌混合18-20min，然后送入超声波处理器中，超声处理30-40min，获得第一混合物，备用；
2）称取氯化石蜡、环氧大豆油和色粉，合并后，在200-300 rpm下搅拌混合20-25min，出料，获得第二混合物，备用；
3）称取乙炔炭黑、硬脂酸钡和稀土稳定剂，搅拌混合均匀后，出料，获得第三混合物，备用；
4）称取聚氯乙烯树脂、碳酸钙和对苯二甲酸二辛酯，投入至高速混合机中，高速混合10-15min，获得混合物A；
5）称取防老剂和阻燃剂，将防老剂、阻燃剂和第一混合物一起投入至混合物A中，继续混合6-10min，获得混合物B；
6）将第二混合物和第三混合物依次加入至混合物B中，继续搅拌混合18-22min，出料，获得混合物C；
7）将混合物C送入双螺杆挤出造粒机中挤出造粒，干燥，即可。
作为本发明再进一步的方案：步骤1）中，所述乙醇的加入量为三芳基磷酸酯重量的2-3倍。
作为本发明再进一步的方案：步骤1）中，所述超声处理频率为30-50kHz。
上述电缆料在制备电线电缆产品中的用途。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的电缆料具有阻燃性能，且力学性能表现良好，能够满足市场需求，有利于提高电线电缆的安全性能，有利于拓展聚氯乙烯电缆料的应用领域，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料，由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂110份、乙炔炭黑4份、防老剂1份、阻燃剂5份、山奈素0.7份、三芳基磷酸酯2份、氯化石蜡3份、环氧大豆油2份、硬脂酸钡1份、色粉1份、稀土稳定剂6份、碳酸钙11份、对苯二甲酸二辛酯17份。
其中，所述防老剂为防老剂CPPD；所述阻燃剂由三氧化二锑和硼酸锌按照重量比2:1组合而成。
本实施例中，所述阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料的制备方法，步骤如下：
1）称取三芳基磷酸酯和山奈素，向三芳基磷酸酯中加入乙醇，在100rpm下搅拌混合10min，再加入山奈素，继续搅拌混合18min，然后送入超声波处理器中，超声处理30min，获得第一混合物，备用，其中，所述乙醇的加入量为三芳基磷酸酯重量的2倍，所述超声处理频率为30kHz；
2）称取氯化石蜡、环氧大豆油和色粉，合并后，在200 rpm下搅拌混合20min，出料，获得第二混合物，备用；
3）称取乙炔炭黑、硬脂酸钡和稀土稳定剂，搅拌混合均匀后，出料，获得第三混合物，备用；
4）称取聚氯乙烯树脂、碳酸钙和对苯二甲酸二辛酯，投入至高速混合机中，高速混合10min，获得混合物A；
5）称取防老剂和阻燃剂，将防老剂、阻燃剂和第一混合物一起投入至混合物A中，继续混合6min，获得混合物B；
6）将第二混合物和第三混合物依次加入至混合物B中，继续搅拌混合18min，出料，获得混合物C；
7）将混合物C送入双螺杆挤出造粒机中挤出造粒，干燥，即可。
实施例2
一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料，由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂111份、乙炔炭黑5份、防老剂1.2份、阻燃剂8份、山奈素0.9份、三芳基磷酸酯4份、氯化石蜡4份、环氧大豆油3份、硬脂酸钡1.7份、色粉2.5份、稀土稳定剂7份、碳酸钙15份、对苯二甲酸二辛酯18份。
其中，所述防老剂为防老剂CPPD；所述阻燃剂由三氧化二锑和硼酸锌按照重量比2:1组合而成。
本实施例中，所述阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料的制备方法，步骤如下：
1）称取三芳基磷酸酯和山奈素，向三芳基磷酸酯中加入乙醇，在100rpm下搅拌混合11min，再加入山奈素，继续搅拌混合18min，然后送入超声波处理器中，超声处理32min，获得第一混合物，备用，其中，所述乙醇的加入量为三芳基磷酸酯重量的2倍，所述超声处理频率为40kHz；
2）称取氯化石蜡、环氧大豆油和色粉，合并后，在200 rpm下搅拌混合21min，出料，获得第二混合物，备用；
3）称取乙炔炭黑、硬脂酸钡和稀土稳定剂，搅拌混合均匀后，出料，获得第三混合物，备用；
4）称取聚氯乙烯树脂、碳酸钙和对苯二甲酸二辛酯，投入至高速混合机中，高速混合12min，获得混合物A；
5）称取防老剂和阻燃剂，将防老剂、阻燃剂和第一混合物一起投入至混合物A中，继续混合7min，获得混合物B；
6）将第二混合物和第三混合物依次加入至混合物B中，继续搅拌混合19min，出料，获得混合物C；
7）将混合物C送入双螺杆挤出造粒机中挤出造粒，干燥，即可。
实施例3
一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料，由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂113份、乙炔炭黑6份、防老剂1.5份、阻燃剂7份、山奈素0.9份、三芳基磷酸酯3.5份、氯化石蜡4.5份、环氧大豆油3.5份、硬脂酸钡1.4份、色粉2份、稀土稳定剂8份、碳酸钙14份、对苯二甲酸二辛酯19份。
其中，所述防老剂为防老剂CPPD；所述阻燃剂由三氧化二锑和硼酸锌按照重量比2:1组合而成。
本实施例中，所述阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料的制备方法，步骤如下：
1）称取三芳基磷酸酯和山奈素，向三芳基磷酸酯中加入乙醇，在150rpm下搅拌混合13min，再加入山奈素，继续搅拌混合19min，然后送入超声波处理器中，超声处理35min，获得第一混合物，备用，其中，所述乙醇的加入量为三芳基磷酸酯重量的2.5倍，所述超声处理频率为40kHz；
2）称取氯化石蜡、环氧大豆油和色粉，合并后，在250 rpm下搅拌混合23min，出料，获得第二混合物，备用；
3）称取乙炔炭黑、硬脂酸钡和稀土稳定剂，搅拌混合均匀后，出料，获得第三混合物，备用；
4）称取聚氯乙烯树脂、碳酸钙和对苯二甲酸二辛酯，投入至高速混合机中，高速混合13min，获得混合物A；
5）称取防老剂和阻燃剂，将防老剂、阻燃剂和第一混合物一起投入至混合物A中，继续混合8min，获得混合物B；
6）将第二混合物和第三混合物依次加入至混合物B中，继续搅拌混合20min，出料，获得混合物C；
7）将混合物C送入双螺杆挤出造粒机中挤出造粒，干燥，即可。
实施例4
一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料，由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂114份、乙炔炭黑7份、防老剂1.8份、阻燃剂6份、山奈素0.8份、三芳基磷酸酯3份、氯化石蜡5份、环氧大豆油4份、硬脂酸钡1.3份、色粉1.5份、稀土稳定剂9份、碳酸钙12份、对苯二甲酸二辛酯20份。
其中，所述防老剂为防老剂CPPD；所述阻燃剂由三氧化二锑和硼酸锌按照重量比2:1组合而成。
本实施例中，所述阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料的制备方法，步骤如下：
1）称取三芳基磷酸酯和山奈素，向三芳基磷酸酯中加入乙醇，在200rpm下搅拌混合12min，再加入山奈素，继续搅拌混合20min，然后送入超声波处理器中，超声处理36min，获得第一混合物，备用，其中，所述乙醇的加入量为三芳基磷酸酯重量的2倍，所述超声处理频率为50kHz；
2）称取氯化石蜡、环氧大豆油和色粉，合并后，在250 rpm下搅拌混合22min，出料，获得第二混合物，备用；
3）称取乙炔炭黑、硬脂酸钡和稀土稳定剂，搅拌混合均匀后，出料，获得第三混合物，备用；
4）称取聚氯乙烯树脂、碳酸钙和对苯二甲酸二辛酯，投入至高速混合机中，高速混合14min，获得混合物A；
5）称取防老剂和阻燃剂，将防老剂、阻燃剂和第一混合物一起投入至混合物A中，继续混合9min，获得混合物B；
6）将第二混合物和第三混合物依次加入至混合物B中，继续搅拌混合20min，出料，获得混合物C；
7）将混合物C送入双螺杆挤出造粒机中挤出造粒，干燥，即可。
实施例5
一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料，由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂115份、乙炔炭黑8份、防老剂2份、阻燃剂9份、山奈素1.0份、三芳基磷酸酯5份、氯化石蜡6份、环氧大豆油5份、硬脂酸钡2份、色粉3份、稀土稳定剂10份、碳酸钙16份、对苯二甲酸二辛酯21份。
其中，所述防老剂为防老剂CPPD；所述阻燃剂由三氧化二锑和硼酸锌按照重量比2:1组合而成。
本实施例中，所述阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料的制备方法，步骤如下：
1）称取三芳基磷酸酯和山奈素，向三芳基磷酸酯中加入乙醇，在200rpm下搅拌混合15min，再加入山奈素，继续搅拌混合20min，然后送入超声波处理器中，超声处理40min，获得第一混合物，备用，其中，所述乙醇的加入量为三芳基磷酸酯重量的3倍，所述超声处理频率为50kHz；
2）称取氯化石蜡、环氧大豆油和色粉，合并后，在300 rpm下搅拌混合25min，出料，获得第二混合物，备用；
3）称取乙炔炭黑、硬脂酸钡和稀土稳定剂，搅拌混合均匀后，出料，获得第三混合物，备用；
4）称取聚氯乙烯树脂、碳酸钙和对苯二甲酸二辛酯，投入至高速混合机中，高速混合15min，获得混合物A；
5）称取防老剂和阻燃剂，将防老剂、阻燃剂和第一混合物一起投入至混合物A中，继续混合10min，获得混合物B；
6）将第二混合物和第三混合物依次加入至混合物B中，继续搅拌混合22min，出料，获得混合物C；
7）将混合物C送入双螺杆挤出造粒机中挤出造粒，干燥，即可。
对比例1
与实施例3相比，不含三芳基磷酸酯，其他与实施例3相同。
对比例2
与实施例3相比，不含山奈素，其他与实施例3相同。
对比例3
与实施例3相比，不含三芳基磷酸酯和山奈素，其他与实施例3相同。
对实施例3及对比例1-3所制备的电缆料进行性能测试，测试结果如表1所示。
表1 性能测试表
从以上结果中可以看出，本发明制备的电缆料具有阻燃性能，且力学性能表现良好，能够满足市场需求，有利于提高电线电缆的安全性能，有利于拓展聚氯乙烯电缆料的应用领域，具有广阔的市场前景。
另外，从实施例3与对比例1-3的数据对比中可以看出，本发明通过加入三芳基磷酸酯和山奈素，三芳基磷酸酯和山奈素相互配合，有利于提高电缆料的阻燃性能。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂110-115份、乙炔炭黑4-8份、防老剂1-2份、阻燃剂5-9份、山奈素0.7-1.0份、三芳基磷酸酯2-5份、氯化石蜡3-6份、环氧大豆油2-5份、硬脂酸钡1-2份、色粉1-3份、稀土稳定剂6-10份、碳酸钙11-16份、对苯二甲酸二辛酯17-21份。
2.根据权利要求1所述的阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂111-114份、乙炔炭黑5-7份、防老剂1.2-1.8份、阻燃剂6-8份、山奈素0.8-0.9份、三芳基磷酸酯3-4份、氯化石蜡4-5份、环氧大豆油3-4份、硬脂酸钡1.3-1.7份、色粉1.5-2.5份、稀土稳定剂7-9份、碳酸钙12-15份、对苯二甲酸二辛酯18-20份。
3.根据权利要求2所述的阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下按照重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂113份、乙炔炭黑6份、防老剂1.5份、阻燃剂7份、山奈素0.9份、三芳基磷酸酯3.5份、氯化石蜡4.5份、环氧大豆油3.5份、硬脂酸钡1.4份、色粉2份、稀土稳定剂8份、碳酸钙14份、对苯二甲酸二辛酯19份。
4.根据权利要求1所述的阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料，其特征在于，所述防老剂为防老剂CPPD。
5.根据权利要求1所述的阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料，其特征在于，所述阻燃剂由三氧化二锑和硼酸锌组合而成。
6.根据权利要求5所述的阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料，其特征在于，所述阻燃剂由三氧化二锑和硼酸锌按照重量比2:1组合而成。
7.一种如权利要求1-6任一所述的阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1）称取三芳基磷酸酯和山奈素，向三芳基磷酸酯中加入乙醇，在100-200rpm下搅拌混合10-15min，再加入山奈素，继续搅拌混合18-20min，然后送入超声波处理器中，超声处理30-40min，获得第一混合物，备用；
2）称取氯化石蜡、环氧大豆油和色粉，合并后，在200-300 rpm下搅拌混合20-25min，出料，获得第二混合物，备用；
3）称取乙炔炭黑、硬脂酸钡和稀土稳定剂，搅拌混合均匀后，出料，获得第三混合物，备用；
4）称取聚氯乙烯树脂、碳酸钙和对苯二甲酸二辛酯，投入至高速混合机中，高速混合10-15min，获得混合物A；
5）称取防老剂和阻燃剂，将防老剂、阻燃剂和第一混合物一起投入至混合物A中，继续混合6-10min，获得混合物B；
6）将第二混合物和第三混合物依次加入至混合物B中，继续搅拌混合18-22min，出料，获得混合物C；
7）将混合物C送入双螺杆挤出造粒机中挤出造粒，干燥，即可。
8.根据权利要求7所述的阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述乙醇的加入量为三芳基磷酸酯重量的2-3倍。
9.根据权利要求7所述的阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述超声处理频率为30-50kHz。
10.一种如权利要求1-6任一所述的聚氯乙烯电缆料在制备电线电缆产品中的用途。
CN201810119899.7A 2018-02-07 2018-02-07 一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料及其制备方法 Pending CN108164884A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810119899.7A CN108164884A (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810119899.7A CN108164884A (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108164884A true CN108164884A (zh) 2018-06-15

Family

ID=62513523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810119899.7A Pending CN108164884A (zh) 2018-02-07 2018-02-07 一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108164884A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103724877A (zh) * 2013-12-31 2014-04-16 上海长顺电梯电缆有限公司 一种符合csa标准的电梯电缆护套料
CN103897294A (zh) * 2014-03-04 2014-07-02 新泰市东兴橡胶有限公司 一种聚氯乙烯电缆料
CN104861397A (zh) * 2015-06-02 2015-08-26 珠海汉胜科技股份有限公司 一种聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN105670154A (zh) * 2014-11-17 2016-06-15 上海上塑控股（集团）有限公司 一种pvc阻燃消防穿线管
CN105837982A (zh) * 2016-04-28 2016-08-10 安徽九华金润铜业有限公司 一种低烟低卤pvc电缆料及其制备方法
CN107216578A (zh) * 2017-07-31 2017-09-29 东莞市安拓普塑胶聚合物科技有限公司 一种环保低烟阻燃pvc材料及其制备方法和应用
CN107254125A (zh) * 2017-07-31 2017-10-17 东莞市安拓普塑胶聚合物科技有限公司 一种耐低温阻燃pvc材料及其制备方法和应用

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103724877A (zh) * 2013-12-31 2014-04-16 上海长顺电梯电缆有限公司 一种符合csa标准的电梯电缆护套料
CN103897294A (zh) * 2014-03-04 2014-07-02 新泰市东兴橡胶有限公司 一种聚氯乙烯电缆料
CN105670154A (zh) * 2014-11-17 2016-06-15 上海上塑控股（集团）有限公司 一种pvc阻燃消防穿线管
CN104861397A (zh) * 2015-06-02 2015-08-26 珠海汉胜科技股份有限公司 一种聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN105837982A (zh) * 2016-04-28 2016-08-10 安徽九华金润铜业有限公司 一种低烟低卤pvc电缆料及其制备方法
CN107216578A (zh) * 2017-07-31 2017-09-29 东莞市安拓普塑胶聚合物科技有限公司 一种环保低烟阻燃pvc材料及其制备方法和应用
CN107254125A (zh) * 2017-07-31 2017-10-17 东莞市安拓普塑胶聚合物科技有限公司 一种耐低温阻燃pvc材料及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张世玲等: "《高分子材料成型技术》", 30 September 2016, 建材工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102477178A (zh) 一种低烟无卤阻燃抗静电耐老化电线电缆料及其制备方法
CN105017684A (zh) 阻燃型高可靠性电缆料的制备方法
CN112442227B (zh) 一种低烟无卤电缆材料及其制备方法和应用
CN103289224A (zh) 一种无卤阻燃环保交联聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN106589590A (zh) 一种阻燃聚丙烯
CN108164884A (zh) 一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN105906865A (zh) 一种丁腈橡胶电缆护套材料及其制备方法
CN108070181A (zh) 一种耐高温老化的pvc电缆料及其制备方法
CN108892931A (zh) 一种耐高压电缆套料及其制备方法
CN103102499A (zh) 环保型一步法硅烷交联聚乙烯电缆料的制备方法
CN105348617A (zh) 一种低烟无卤中高压直流电缆用聚烯烃电缆料及制备方法
CN115678156B (zh) 一种光伏电缆及其生产工艺
CN112951525A (zh) 一种抗静电抗腐蚀的云母带制备工艺
CN112080085A (zh) 一种5g电缆用高阻燃聚氯乙烯绝缘料及其制备方法
CN114276604B (zh) 一种高绝缘光伏线缆材料及其制备方法和应用
CN108047600A (zh) 一种阻燃性能优异的聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN116836487A (zh) 一种高柔性电缆料及其制备方法
CN103102576A (zh) 环保型一步法硅烷交联聚乙烯电缆料
CN108276677A (zh) 一种阻燃性能优异的聚丙烯电缆料及其制备方法
CN114213742A (zh) 一种高阻燃低烟无卤电缆材料及其制备方法和应用
CN104086846A (zh) 一种用于电力系统的阻燃聚乙烯电缆材料及其加工方法
CN108003503A (zh) 一种具有良好耐老化性的聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN112724661A (zh) 一种高阻燃绝缘式电线电缆
CN111205572A (zh) 一种氟聚合物电线电缆料及其制备方法
CN105504525A (zh) 一种阻燃型耐折叠电缆护套材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180615