CN107249717A - 燃烧排气的处理装置 - Google Patents

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CN107249717A CN201680011880.XA CN201680011880A CN107249717A CN 107249717 A CN107249717 A CN 107249717A CN 201680011880 A CN201680011880 A CN 201680011880A CN 107249717 A CN107249717 A CN 107249717A
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Abstract

本发明提供一种燃烧排气的处理装置,其具备:检测燃烧排气所含有的汞的量的汞检测装置(25)、能够将用于去除汞的药剂投入至燃烧排气中的投入口(20)、以及药剂储存用的活性炭储槽(21)。汞检测装置(25)检测燃烧排气所含有的原子状汞的量,而不检测燃烧排气所含有的可溶性汞盐等汞化合物的量。在汞检测装置(25)检测到原子状汞超过了规定量时,将作为用于去除汞的药剂的活性炭从活性炭储槽(21)及投入口(20)投入至燃烧排气中。

Description

燃烧排气的处理装置
技术领域
本发明涉及一种燃烧排气的处理装置,尤其涉及一种用于从燃烧排气中去除汞的燃烧排气的处理装置。
背景技术
在燃烧废弃物、煤的情况下产生的燃烧排气有时会含有汞。燃烧排气中的汞的形态大体分为零价原子状汞、和构成可溶性汞盐等各种汞化合物的二价汞。从防止大气污染的观点考虑,监视向环境中排出的汞排出量,若燃烧排气中的汞浓度异常增大,则需要在早期对其检出进而进行应对。
例如,在垃圾焚烧炉中,在日常性焚烧处理的垃圾中基本上不含汞。因此,通常即使不实施特别的针对汞的措施,燃烧排气中的汞浓度也不会达到构成问题的程度。因此,在特别的情况下,例如含有汞的废弃物被丢弃至焚烧炉的垃圾坑中,燃烧排气中的汞量异常地急剧上升时,在早期对其检出,仅在检出时实施特别的去除汞的措施,从燃烧排气中去除汞即可。
作为实施这样措施的装置,存在JP2014-213308A所述的装置。JP2014-213308A所述的汞去除装置具备:对在烟道中流动的排气所含的汞的浓度进行检出的汞连续分析仪;以及在由汞连续分析仪检出的汞浓度超出规定浓度时,打开将汞吸附用活性炭投入烟道的路径的机构。汞连续分析仪在燃烧排气中的可溶性汞盐等各种汞化合物还原为原子状汞后,检出该被还原出的原子状汞和原本存在于燃烧排气中的原子状汞的总计浓度。
发明内容
(一)要解决的技术问题
然而,将可溶性汞盐等各种汞化合物还原为原子状汞的工序需要相应的时间。因此,即使在例如在垃圾焚烧炉中燃烧排气中的汞量急剧上升的情况下,利用汞连续分析仪来检出汞浓度也需要时间,也就是说,直至检出汞浓度上升需要时间,因此存在检出后直至投入汞吸附用活性炭需要较长时间的问题点。换言之,在燃烧排气中的汞量急剧上升的情况下,存在直至开始该去除工序需要较长时间的问题点。
因此,本发明的目的在于,解决上述问题点,在燃烧排气中的汞浓度上升的情况下能够迅速开始汞去除工序。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明的燃烧排气的处理装置的特征在于,具有:
原子状汞的检测装置,其检测燃烧排气所含有的零价原子状汞的量,而不检测所述燃烧排气所含有的、构成可溶性汞盐等汞化合物的二价汞的量;
汞去除药剂的投入装置,其在检测装置检测到原子状汞超过了规定量时,将用于去除汞的药剂投入至燃烧排气中。
因此,根据本发明的燃烧排气的处理装置,由于不检测二价汞的量,因此无需将该二价汞还原为零价原子状汞,相应地能够迅速地开始汞去除工序。
根据本发明的燃烧排气的处理装置,优选地,汞去除药剂的投入装置将作为用于去除汞的药剂的活性炭投入至燃烧排气中。
根据本发明的燃烧排气的处理装置,汞去除药剂的投入装置也可以采取如下结构:具有将用于去除零价原子状汞的原子状汞去除药剂投入至燃烧排气中的第一投入装置。
根据本发明的燃烧排气的处理装置,汞去除药剂的投入装置也可以采取如下结构:具有将用于去除零价原子状汞的原子状汞去除药剂投入至排气中的第一投入装置、以及将用于去除构成可溶性汞盐等汞化合物的二价汞的二价汞去除药剂投入至燃烧排气中的第二投入装置。
根据本发明的燃烧排气的处理装置,也可以采取如下结构:
还具备用于检测燃烧排气所含有的汞的量的其他汞检测装置,
第二投入装置在所述其他汞检测装置检测到汞超过了规定量时,将二价汞去除药剂投入至燃烧排气中。
根据本发明的燃烧排气的处理装置,优选地,原子状汞的检测装置设置在燃烧排气流路中的比汞去除药剂的投入装置更靠上游侧。
根据本发明的燃烧排气的处理装置,优选地,其他汞检测装置设置在燃烧排气流路中的比二价汞去除药剂的投入装置更靠下游侧或上游侧。
根据本发明的燃烧排气的处理装置,优选地,
在燃烧排气流路中设置有集尘装置,
原子状汞去除药剂的投入装置在燃烧排气流路中的比集尘装置更靠上游侧、或集尘装置的跟前(日文:直前)、或集尘装置中,将原子状汞去除药剂投入至燃烧排气中。
根据本发明的燃烧排气的处理装置,也可以采取如下结构:
在燃烧排气流路中设置有集尘装置,
第一投入装置在燃烧排气流路中的比集尘装置更靠上游侧、或集尘装置的跟前、或集尘装置中,将原子状汞去除药剂投入至燃烧排气中,
第二投入装置在燃烧排气流路中的比集尘装置更靠上游侧、或集尘装置的跟前、或集尘装置中,将二价汞去除药剂投入至燃烧排气中。
根据本发明的燃烧排气的处理装置,优选地,在燃烧排气流路中设置有湿式气体净化装置,汞去除药剂的投入装置使添加了汞去除用的螯合剂的、用于湿式气体净化装置的清洗水与燃烧排气反应。
根据本发明的燃烧排气的处理装置,也可以采取如下结构:汞去除药剂的投入装置使添加了用于去除零价原子状汞的螯合剂的、用于湿式气体净化装置的清洗水与燃烧排气反应。
根据本发明的燃烧排气的处理装置,也可以采取如下结构:
原子状汞去除药剂的投入装置具有:
第一投入装置,其使添加了零价原子状汞去除用螯合剂的、用于湿式气体净化装置的第一清洗水与燃烧排气反应;
第二投入装置,其使添加了二价汞去除用螯合剂的用于湿式气体净化装置的第二清洗水与燃烧排气反应。
根据本发明的燃烧排气的处理装置,也可以采取如下结构:
还具有检测燃烧排气所含有汞的量的其他汞检测装置,
第二投入装置在所述其他汞检测装置检测到汞超过了规定量时,使第二清洗水与燃烧排气反应。
根据本发明的燃烧排气的处理装置,也可以采取如下结构:原子状汞的检测装置检测燃烧炉中干燥炉篦上方的气体所含有的原子状汞的量。
根据本发明的燃烧排气的处理装置,优选地,原子状汞的检测装置具有:与燃烧排气流路连通的取样路、与取样路连接的汞分析装置、以及取样路中的设置在燃烧排气流路与汞分析装置之间的灰尘过滤器。灰尘过滤器优选为使150℃以上的燃烧排气通过的过滤器。
本发明的汞检测装置用于检测燃烧排气所含有的汞,其特征在于,
具有用于检测燃烧排气所含有的零价原子状汞的量的分析装置,
不具有将燃烧排气所含有的、可溶性汞盐等由二价汞构成的汞化合物还原为原子状汞的功能,
检测所述燃烧气体所含有的零价原子状汞的量,而不检测所述燃烧排气所含有的可溶性汞盐等由二价汞构成的汞化合物的量。
根据本发明的汞检测装置,也可以采取如下结构:分析装置仅检测燃烧排气所含有的原子状汞与可溶性汞盐等汞化合物的双方中的原子状汞的量。
(三)有益效果
根据本发明的燃烧排气的处理装置,由于原子状汞的检测装置检测燃烧排气所含有的零价原子状汞的量,而不检测燃烧排气所含有的、构成可溶性汞盐等汞化合物的二价汞的量,因此无需用于将二价汞还原为零价原子状汞的时间。因此,在燃烧排气中的汞浓度急剧上升的情况下,能够迅速地对该情况进行检测,并立即投入汞去除用药剂。因此,在燃烧排气中的汞浓度上升的情况下,能够迅速地开始汞去除工序。
根据本发明的汞检测装置,由于具有用于检测燃烧排气所含有的零价原子状汞的量的分析装置,不具有将燃烧排气所含有的、可溶性汞盐等由二价汞构成的汞化合物还原为原子状汞的功能,检测燃烧气体所含有的零价原子状汞的量,而不检测燃烧排气所含有的可溶性汞盐等由二价汞构成的汞化合物的量,因此在燃烧排气中的汞浓度急剧上升的情况下,能够迅速地对该情况进行检测。
附图说明
图1是表示本发明实施方式的燃烧排气的处理装置的概略结构的图。
图2是表示图1中的样本气体的获取部位置的图。
图3是表示图1中的汞检测装置的结构的图。
图4A是表示图3中的汞分析装置的结构的图。
图4B是表示用于与图4A的汞分析装置进行对比的、公知的汞分析装置的结构的图。
图5是表示本发明其他实施方式的燃烧排气的处理装置的概略结构的图。
图6是表示本发明又一实施方式的燃烧排气的处理装置的概略结构的图。
图7是表示本发明又一实施方式的燃烧排气的处理装置的概略结构的图。
图8是表示本发明又一实施方式的燃烧排气的处理装置的概略结构的图。
图9是表示本发明又一实施方式的燃烧排气的处理装置的概略结构的图。
图10是表示本发明又一实施方式的燃烧排气的处理装置的概略结构的图。
图11是表示本发明又一实施方式的燃烧排气的处理装置的概略结构的图。
具体实施方式
在图1中,11是垃圾焚烧装置的燃烧炉,其具备垃圾投入口12、焚烧部13、燃烧排气的排出口14、以及灰的排出口15。16是自燃烧排气的排出口14起的烟道即排气路径,17是烟囱。在图示的系统中,在燃烧炉11的焚烧部13中已经产生有燃烧排气,因此,从焚烧部13的产生燃烧排气的部分开始到烟囱17的排气口为止的范围在广义上构成了燃烧排气流路18。
在排气路径16中设置有袋式过滤器19,其作为用于收集燃烧排气中的粉尘的集尘装置。在排气路径16中的比袋式过滤器19的过滤器部更靠上游侧的位置设置有投入口20,该投入口20用于投入作为汞去除药剂的活性炭。21是活性炭的储槽,可以储存能够吸附燃烧排气中的汞的活性炭,并且可以将该活性炭通过阀22供给至投入口20。由储槽21、阀22和投入口20构成汞去除药剂的投入装置。
25是汞检测装置,可以连续性地对燃烧排气中是否大量含有汞进行检测。汞检测装置25具有:用于分析汞量的汞分析装置26、样本气体的获取部27、以及用于将通过获取部27获取的样本气体送至汞分析装置26的取样路28。
29是控制装置,其基于汞检测装置25的检测结果来调节阀22的开度。在控制装置29中,连自汞检测装置25的汞分析装置26的检测信号线30与连向阀22的控制信号线31连接。
如图2所示,燃烧炉11具备用于将从垃圾投入口12投入的垃圾33送入焚烧部13的送入装置34。在焚烧部13中,按顺序设置有干燥炉篦35、燃烧炉篦36、以及后燃烧炉篦37。
优选地,汞检测装置25的获取部27设置在图1的燃烧排气流路18中的比活性炭的投入口20更靠上游侧的位置。在图示的例子中,如图2中详细所示,设置于焚烧炉11的干燥炉篦35的设置处的比干燥炉篦35更靠上方的位置。其理由为,在该位置较少产生在检测汞时构成妨碍的灰尘,另外由于是汞在燃烧炉11中燃烧即被氧化之前,因此排气中含有较多的原子状态的汞,进一步由于适度地处于高温的状态,沸点约为350℃的汞会蒸发,从而在排气气体中含有较多的汞,因此能够无障碍而容易地进行汞的检测。
或者,也可以适宜地将汞检测装置25的获取部27设置在焚烧炉11的燃烧排气的排出口14、排气路径16中的排出口14附近的位置、排气路径16中的比袋式过滤器19更靠上游侧的位置等燃烧排气温度在300~150℃的范围处。
如图3所示,在汞检测装置25的取样路28中,极其优选将灰尘过滤器38作为前处理装置而设置。其理由为,在存在灰尘的条件下难以用汞分析装置26进行测量。由此,样本气体在由过滤器38去除了灰尘的状态下供给至汞分析装置26。图示的灰尘过滤器38具有利用空气进行的反洗功能,因此连接有反洗用空气配管39。在空气配管39中设置有用于调节反洗用空气流量的阀40。
图4A表示汞分析装置26的结构。如图所示,取样路28直接性地导至分析部41。分析部41能够检测零价原子状汞,但无法检测构成氯化汞等可溶性汞盐等汞化合物的二价汞。在如图4A所示的本发明的汞检测装置25的汞分析装置26中,没有使用如图4B所示公知的汞检测装置那样的用于将样本气体所含有的可溶性汞盐等汞化合物还原为原子状汞的还原催化剂42。因此,原子状汞和可溶性汞盐等汞化合物这双方均被送至分析部41。但是,分析部41仅对原子状汞的量的多少进行检测。因此,能够省略用于将汞化合物还原为原子状汞的相应时间,在异常时燃烧排气中的汞量急剧上升的情况下,能够迅速地对该情况进行检测。在该情况下,由于不将可溶性汞盐等汞化合物还原为原子状汞,因而无法定量性地准确检测汞浓度即汞量,但能够响应性良好地检测异常时的汞量的急剧上升。此外,根据需要,在取样路28中,可以设置用于去除样本气体中所含有的氯化氢等对分析部41有害的成分的装置。
在这样的结构中,若向图1所示的燃烧炉11中投入含有汞的垃圾,则该汞因炉内的热而蒸发,蒸腾至燃烧气体中。其结果为,燃烧排气中的汞量急剧增加。这样一来,含有大量汞的燃烧排气作为样本气体被取入汞检测装置25的取样路28,在通过过滤器38去除灰尘之后,以汞中的构成可溶性汞盐等汞化合物的二价汞未被还原为原子状汞的状态送至汞分析装置26的分析部41。分析部41检测零价原子状汞,但不检测构成可溶性汞盐等汞化合物的二价汞。因此,在分析部41中,在不需要用于将汞化合物还原为原子状汞的时间的状态下,通过仅检测原子状汞,能够立即检测汞量急剧增加。进而,该检测信号被送至控制装置29,接收该信号后控制装置29打开阀22,将储槽21内的活性炭通过吹喷等投入至燃烧排气流路,进行汞的吸附。由此,在燃烧排气中汞量急剧增加的情况下,能够迅速地进行吸附去除。
为了不使样本气体中的汞被堆积于过滤器38的灰尘中的未燃碳吸附去除,使通过过滤器38的样本气体处于150℃以上的状态。对于过滤器38,为了去除堆积的灰尘,定期性地通过打开阀40来进行反洗。
更优选地,为了不使样本气体中的水分凝结,使通过过滤器38的样本气体处于100℃以上的状态。
在更后的工序中投入来自储槽21的活性炭,能够去除更多的汞。因此,比起在作为燃烧排气流路18的、比袋式过滤器19更靠上游侧的烟道的部分投入,在同样作为燃烧排气流路18的、袋式过滤器19的内部进行供给,更能够增大汞的吸附量。利用活性炭进行的汞的去除,是在捕捉有该活性炭的袋式过滤器19的滤布上进行。在难以将活性炭投入袋式过滤器19的内部的情况下,投入至袋式过滤器19跟前的排气路径16的部分。这里所称的跟前是指,基于上述理由,尽可能地靠近袋式过滤器的位置。对于使用活性炭的后述的其他实施方式,上述的活性炭的投入位置也是相同的。
活性炭的投入量为0.01~10g/m3N较为适当。即,通常时即使不投入活性炭,汞的排出量也不会构成问题,但在例如汞量在1分钟以内增加至0.01mg/m3N以上等汞量急剧增加的异常时,该程度的活性炭量是必要的。此外,在持续产生少量的汞的情况下,可以将阀22的开度调节得较小,持续性地投入与之相应的少量的活性炭,在汞量急剧增加的异常时再增大活性炭的投入量即可。
产生的汞含有零价原子状汞、和构成可溶性汞盐等汞化合物的二价汞。它们的存在比例为:二价汞为90质量%程度,零价的汞为10质量%程度。二价汞可以通过适量的活性炭来吸附去除。与之相对地,零价的汞可以通过供给比二价时更大量的活性炭来吸附去除。上述的活性炭的投入量是为了去除二价汞和零价的汞这两者所需的量。
参照图5,对本发明的其他实施方式进行说明。在图5的实施方式中,汞去除药剂的投入装置通过投入螯合剂以替代上述的活性炭来去除汞。即,在图5所示的燃烧排气的处理装置中,未设置活性炭储槽21。取而代之,在燃烧排气流路18中的比袋式过滤器19更靠下游侧的位置,设置有湿式的气体净化装置43。44是螯合剂储槽,可以储存螯合剂,该螯合剂能够形成获取了燃烧排气中的汞的螯合络合物,并且螯合剂储槽44能够将该螯合剂通过阀45投入至气体净化装置43。连自控制部29的控制信号线31被导向阀45。
根据这样的结构,向气体净化装置43的清洗水中添加螯合剂,该添加有螯合剂的清洗水与燃烧排气中的汞反应,从而形成并回收获取了汞的螯合络合物。
在图1~图4所示的实施方式中,汞去除药剂的投入装置利用从根本上吸附去除构成可溶性汞盐等汞化合物的二价汞的活性炭,来吸附去除零价原子状汞。零价原子状汞难以吸附在通常的活性炭上,因此通过投入大量的活性炭来确保所需的吸附量,这样一并去除二价汞。然而,根据本发明,取而代之,汞去除药剂的投入装置可以采取将能够高效且迅速地去除零价原子状汞的零价汞去除药剂投入至燃烧排气中的结构。该零价汞去除药剂可以是也能够去除二价汞的药剂。
图6表示这样的结构的燃烧排气的处理装置的一例。这里,具备汞分析装置26的汞检测装置25的获取部27设置在焚烧炉11的燃烧排气排出口14附近的排气路径16的部分。在燃烧炉11具备热回收用锅炉的情况下,自该锅炉的排气口相当于燃烧排气排出口14。这一点在前述的图1~图5所示的实施方式亦相同。
在图6所示的处理装置中,设置有原子状汞去除用活性炭储槽52,来代替图1所示的处理装置中的活性炭储槽21。53是通向排气路径16的活性炭投入口。储存在该储槽52中的原子状汞去除用活性炭专门用于吸附去除零价原子状汞。原子状汞去除用活性炭通过阀54被投入至排气路径16中的比袋式过滤器19更靠上游侧处,尤其是袋式过滤器19跟前,或袋式过滤器19的内部。由此构成将原子状汞去除用活性炭投入至排气路径16的第一投入装置55。原子状汞去除用活性炭也能够吸附去除二价汞。作为原子状汞去除用活性炭,可以列举载碘活性炭,载硫活性炭,载溴活性炭等。
在这样的结构中,汞分析装置26能够检测零价原子状汞的急剧产生峰值。因此,该去除工序是与时间的比赛。然而,通常的活性炭难以吸附零价原子状汞,因此在使用其的情况下需要花时间投入大量的活性炭,在汞急剧产生的情况下可能会发生来不及的事态。因此,通过从第一投入装置55的储槽52将原子状汞去除用活性炭投入至燃烧排气中,能够迅速且切实地将零价原子状汞和二价汞一同去除。
在图7所示的燃烧排气的处理装置中,除了设置有与图6所示的相同的原子状汞去除用活性炭储槽52之外,还设置有与图1所示的相同的活性炭储槽21、阀22、以及活性炭的投入口20。根据这些结构,构成了第二投入装置56。
根据这样的结构,燃烧排气所含有的零价原子状汞主要通过来自第一投入装置55的储槽52的原子状汞去除用活性炭来吸附去除。与之相对地,燃烧排气所含有的、构成可溶性汞盐等汞化合物的二价汞主要通过来自第二投入装置56的储槽21的通常的活性炭来吸附去除。这些吸附去除工序通过将汞检测装置25的获取部27设置在比活性炭的投入口53、20更靠上游侧的前馈控制来实行。
根据图7所示的处理装置,与原子状汞去除用活性炭储槽52一并设置有能够将通常的活性炭投入至燃烧排气的活性炭储槽21,因此,与图6所示的处理装置相比,能够降低原子状汞去除用活性炭的消耗量。因此,能够实现与之相应成本节约。
在图8所示的燃烧排气的处理装置中,与图7所示的处理装置相比,不同点在于,将使用原子状汞去除用活性炭储槽52的控制系统和使用能够将通常的活性炭投入至燃烧排气的活性炭储槽21的控制系统分开。
详细地说,使用第一投入装置55的原子状汞去除用活性炭储槽52的控制系统具有:具备获取部27及汞分析装置26的汞检测装置25、以及控制装置29,这是与图7所示的处理装置相同的结构。
与之相对地,在使用第二投入装置56的活性炭储槽21的控制系统中,设置有图4B所示的汞检测装置25a,该汞检测装置25a具有检出零价原子状汞和二价汞的总量的汞的公知的汞总量分析装置51。取样路28与图4B所示的公知的汞检测装置同样地,具备用于将样本气体所含有的可溶性汞盐等汞化合物还原为原子状汞的还原催化剂。其中,获取部27设置在排气路径16中的比袋式过滤器19更靠下游侧的位置。可以将获取部27设置在烟囱17上以代替图示的位置。连自汞检测装置25a的汞总量分析装置51的检测信号线30被导向与控制装置29不同的控制装置29a。连自控制装置29a的控制信号线31与阀22连接。此外,在图8中将控制装置29与控制装置29a描述成不同的装置,但也可以使一个控制装置兼做两者。
在这样的结构中,控制装置29基于来自汞检测装置25的汞分析装置26的检测信号,将来自储槽52的原子状汞去除用的活性炭从设置在比获取部27更靠下游侧的投入口53投入至路径16的内部的燃烧排气中。即,控制装置29进行前馈控制。与之相对地,控制装置29a基于来自汞检测装置25a的汞总量分析装置51的检测信号,将来自储槽21的活性炭从设置在比获取部27更靠上游侧的投入口20投入至路径16的内部的燃烧排气中。即,控制装置29a进行反馈控制。而且,汞分析装置26不检测原子状汞,在设置在与袋式过滤器19出口对应的位置等的汞总量分析装置51检测到汞的情况下,增加来自储槽21的活性炭供给量。
可以确定零价原子状汞的急剧产生的峰值。通过用汞分析装置26检测该产生情况,并从储槽52投入用于去除原子状汞的专用活性炭,能够无须增大来自活性炭储槽21的通常的活性炭的消耗量,而切实且迅速地去除原子状汞。对此,构成可溶性汞盐等汞化合物的二价汞的大部分处于易于用通常的活性炭去除的氯化汞的形态。因此,即使如图所示那样在比袋式过滤器19更靠下游侧也检出汞后,控制来自储槽21的活性炭的供给量,也能够充分地去除汞。
在图示的例子中,用于第二投入装置56的汞检测装置25a的获取部27设置在排气路径16中的比袋式过滤器19更靠下游侧。与之相对地,获取部27也可以设置在比袋式过滤器19更靠上游侧。
图9所示的燃烧排气的处理装置与图5所示的处理装置同样地,设置有湿式的气体净化装置43,以代替活性炭储槽。而且,在图9所示的处理装置中,设置有用于处理零价原子状汞的原子状汞去除用螯合剂储槽57,以代替图5所示的处理装置中的螯合剂储槽44。该螯合剂储槽57中所储存的螯合剂能够形成获取了燃烧排气中的原子状汞的螯合络合物,以含有螯合剂的清洗水的形态,经过阀58被供给至净化装置43。
图10所示的燃烧排气的处理装置与图9所示的处理装置同样地,具备湿式的气体净化装置43和原子状汞去除用螯合剂储槽57。而且,除了设置有原子状汞去除用螯合剂储槽57,还设置有能够储存螯合剂的螯合剂储槽44,该螯合剂能够形成获取了燃烧排气中的汞的螯合络合物。由此,可设置成如下结构,该结构具有第一投入装置55和第二投入装置56,其中,所述第一投入装置55将添加有零价原子状汞去除用的螯合剂的第一清洗水从储槽57经过阀58供给至净化装置43,使其与燃烧排气反应;所述第二投入装置56将添加了二价汞去除用的螯合剂的第二清洗水从储槽44经过阀45供给至净化装置43,使其与燃烧排气反应。在具有第一投入装置55和第二投入装置56的这一方面与图7所示的处理装置相同。
用于将储槽57中的原子状汞去除用螯合剂供给至净化装置43的阀58通过控制装置29来控制,用于将储槽44中的螯合剂供给至净化装置43的阀45通过其他的控制装置29a来控制。取而代之,也可以与图7所示的处理装置同样地,通过一个控制装置控制两方的阀45、58。
图11所示的燃烧排气的处理装置分为使用第一投入装置55中的储存原子状汞去除用螯合剂的储槽57的控制系统、和使用第二投入装置56中的储存二价汞去除用螯合剂的储槽44的控制系统。在如此分为两种控制系统的这一方面,与图8所示的处理装置相同。而且,使用第一投入装置55的原子状汞去除用螯合剂储槽57的控制系统具有汞检测装置25和控制装置29。使用第二投入装置56的螯合剂储槽44的控制系统具有具备汞总量分析装置51的汞检测装置25a、和控制装置29a。在这一方面也与图8所示的处理装置相同。
与图8所示的处理装置同样地,用于汞检测装置25a的获取部27设置在图示的排气路径26中的比袋式过滤器19更靠下游侧的位置,除此之外,也可以设置在比袋式过滤器19的更靠上游侧。进一步地,也可以用一个控制装置来实现控制装置29和控制装置29a这两方的功能。其他均与图8所示的处理装置相同。
在上述的各实施方式的任意一个中,均可以在沿着燃烧排气流路18的比袋式过滤器19更靠下游侧设置活性炭吸附塔。而且在该情况下,除了设置在燃烧排气流路中的比药剂投入机构更靠上游侧的汞检测机构之外,也可以在沿着燃烧排气流路18的比活性炭吸附塔更靠下游侧,配置新的汞检测装置25的获取部27。因此,能够同时进行为了投入汞去除药剂的汞浓度的检测、和从烟囱17排放至大气中的燃烧排气所含有的汞量的检测。
在上述内容中,作为汞去除药剂,以活性炭和螯合剂为例进行了说明。但是,汞去除药剂不限于这些,也可以使用任意的汞去除药剂。
在上述内容中,对去除来自垃圾焚烧装置的燃烧排气中的汞的情况进行了说明。但是,本发明不限于此,也可以适用于来自煤的燃烧装置等其他的装置的燃烧排气。

Claims (18)

1.一种燃烧排气的处理装置,其特征在于,具有:
原子状汞的检测装置,其检测燃烧排气所含有的零价原子状汞的量,而不检测所述燃烧排气所含有的、构成可溶性汞盐等汞化合物的二价汞的量;
汞去除药剂的投入装置,其在检测装置检测到原子状汞超过了规定量时,将用于去除汞的药剂投入至燃烧排气中。
2.根据权利要求1所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,汞去除药剂的投入装置将作为用于去除汞的药剂的活性炭投入至燃烧排气中。
3.根据权利要求1所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,汞去除药剂的投入装置具有将用于去除零价原子状汞的原子状汞去除药剂投入至燃烧排气中的第一投入装置。
4.根据权利要求1所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,汞去除药剂的投入装置具有将用于去除零价原子状汞的原子状汞去除药剂投入至排气中的第一投入装置、以及将用于去除构成可溶性汞盐等汞化合物的二价汞的二价汞去除药剂投入至燃烧排气中的第二投入装置。
5.根据权利要求4所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,
还具备用于检测燃烧排气所含有的汞的量的其他汞检测装置,
第二投入装置在所述其他汞检测装置检测到汞超过了规定量时,将二价汞去除药剂投入至燃烧排气中。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,原子状汞的检测装置设置在燃烧排气流路中的比汞去除药剂的投入装置更靠上游侧。
7.根据权利要求5所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,其他汞检测装置设置在燃烧排气流路中的比二价汞去除药剂的投入装置更靠下游侧或上游侧。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,
在燃烧排气流路中设置有集尘装置,
原子状汞去除药剂的投入装置在燃烧排气流路中的比集尘装置更靠上游侧、或集尘装置的跟前、或集尘装置中,将原子状汞去除药剂投入至燃烧排气中。
9.根据权利要求4或5所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,在燃烧排气流路中设置有集尘装置,
第一投入装置在燃烧排气流路中的比集尘装置更靠上游侧、或集尘装置的跟前、或集尘装置中,将原子状汞去除药剂投入至燃烧排气中,
第二投入装置在燃烧排气流路中的比集尘装置更靠上游侧、或集尘装置的跟前、或集尘装置中,将二价汞去除药剂投入至燃烧排气中。
10.根据权利要求1所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,在燃烧排气流路中设置有湿式气体净化装置,汞去除药剂的投入装置使添加了汞去除用的螯合剂的、用于湿式气体净化装置的清洗水与燃烧排气反应。
11.根据权利要求10所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,汞去除药剂的投入装置使添加了用于去除零价原子状汞的螯合剂的、用于湿式气体净化装置的清洗水与燃烧排气反应。
12.根据权利要求10所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,原子状汞去除药剂的投入装置具有:
第一投入装置,其使添加了零价原子状汞去除用的螯合剂的、用于湿式气体净化装置的第一清洗水与燃烧排气反应;
第二投入装置,其使添加了二价汞去除用的螯合剂的、用于湿式气体净化装置的第二清洗水与燃烧排气反应。
13.根据权利要求12所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,
还具有检测燃烧排气所含有的汞的量的其他汞检测装置,
第二投入装置在所述其他汞检测装置检测到汞超过了规定量时,使第二清洗水与燃烧排气反应。
14.根据权利要求6所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,原子状汞的检测装置检测燃烧炉中干燥炉篦上方的气体所含有的原子状汞的量。
15.根据权利要求1所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,原子状汞的检测装置具有:与燃烧排气流路连通的取样路、与取样路连接的汞分析装置、以及取样路中的设置在燃烧排气流路与汞分析装置之间的灰尘过滤器。
16.根据权利要求15所述的燃烧排气的处理装置,其特征在于,灰尘过滤器是使100℃以上的燃烧排气通过的过滤器。
17.一种原子状汞的检测装置,其是用于检测燃烧排气所含有的汞的汞检测装置,其特征在于,
具有用于检测燃烧排气所含有的零价原子状汞的量的分析装置,
不具有将燃烧排气所含有的、可溶性汞盐等由二价汞构成的汞化合物还原为原子状汞的功能,
检测所述燃烧气体所含有的零价原子状汞的量,而不检测所述燃烧排气所含有的可溶性汞盐等由二价汞构成的汞化合物的量。
18.根据权利要求17所述的原子状汞的检测装置,其特征在于,分析装置仅检测燃烧排气所含有的原子状汞与可溶性汞盐等汞化合物的双方中的原子状汞的量。
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