CN107245981B - 驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及驳岸挡墙阻滑‑加筋复合式生态修复结构，包括：驳岸挡墙后土体开挖后，在旧混凝土底板顶面及侧面植筋，采用预制混凝土阻滑板时，设置后浇带，通过旧混凝土板植筋与预制混凝土阻滑板连接；采用现浇混凝土阻滑板时，地基及垫层处理后支模浇筑阻滑板；驳岸挡墙后填土分层加筋回填并压实；在临水侧设置预制钢筋混凝土挂板。进一步的，上述驳岸挡墙阻滑‑加筋复合式生态修复结构中：所述的预制阻滑板带压顶翼板，压顶翼板带孔或梳状，水平筋连接后在后浇带浇筑微膨胀混凝土。本发明的有益效果是：加筋土方案本身可以基本满足要求，再设阻滑板进行补充辅助，驳岸挡土墙的稳定性会更好，安全性更高。

Description

驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构及施工方法

技术领域

本发明涉及一种驳岸挡墙加固结构及施工方法，特别涉及一种驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构及施工方法，属于水利工程领域。

背景技术

在特殊河段，天然河岸一般不能满足护岸要求，必须进行特殊的堤岸加固处理，特别是船闸工程的引航段或水闸工程的泄洪段。保护河岸抵抗水土侧压力的支挡结构称为驳岸挡土墙(护坡)，驳岸主体就是挡土墙结构驳岸挡土墙的主要功能就是保护河岸堤防，防止水流无限制地冲刷岸堤土体造成河岸垮塌，因而驳岸必须具备一定的耐冲刷和防渗止水性能。驳岸挡土墙除承受水流冲刷作用之外，还要经受过往船只靠岸时的撞击力等偶然荷载，因而驳岸挡土墙一般采用重力式，以保证有较高稳定性。

驳岸整体破坏表现为墙体向前滑动，墙趾土体出现松动，部分护岸、靠船墩底板土层出现扰动，但驳岸墙体本身并未出现较大裂缝。由于驳岸挡土墙出现较大面积的滑动破坏，驳岸的安全性已经不能得到满足，如果不进行有效的修护加固，道驳岸受高频率高低水位交互影响，驳岸挡土墙的安全系数势必会进一步降低。为保证安全，对已出现问题和未出现问题的驳岸挡土墙必须进行拆除重建或有效的加固修护。

发明内容

本发明的目的在于针对驳岸挡墙在抗滑移稳定性和安全性中存在的问题，提供一种驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构及施工方法，该方法增大了底板阻滑能力和增加了墙后土体抗剪强度提高了挡土墙结构的抗滑移稳定性，另外挂板预留植生穴种植绿化植物，应用于实际工程中可取得较好的技术经济效益。

本发明为了实现其发明目的所采用的技术方案是：一种驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构：

驳岸挡墙后土体开挖后，在旧混凝土底板顶面及侧面植筋，采用预制混凝土阻滑板时，旧混凝土底板后端设置后浇带，旧混凝土底板通过后浇带与预制混凝土阻滑板连接，旧混凝土底板通过旧混凝土板的植筋与预制混凝土阻滑板连接；采用现浇混凝土阻滑板时，旧混凝土底板后端的地基及垫层处理后支模浇筑形成现浇混凝土阻滑板；驳岸挡墙后填土分层加筋回填并压实；在临水侧设置预制钢筋混凝土挂板。

进一步的，上述驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构中：所述的预制阻滑板带压顶翼板，压顶翼板带孔或梳状，水平筋连接后在后浇带浇筑微膨胀混凝土。

进一步的，上述驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构中：所述的土工加筋材料通过植筋固定于浆砌块石墙背的角钢与墙体有效连接。

进一步的，上述驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构中：所述的预制钢筋混凝土挂板内侧带肋板，通过挂板连杆将预制钢筋混凝土挂板连为整体，肋板上下两侧与挂板连杆通过紧固螺栓固定，挂板连顶部与驳岸挡墙植筋连接，底部与底板植筋连接。

进一步的，上述驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构中：所述的预制钢筋混凝土挂板预留植生穴，预制钢筋混凝土挂板与浆砌块石挡墙围合空间内灌注植生混凝土。

进一步的，上述驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构中：所述的预制钢筋混凝土挂板与浆砌块石挡墙通过其预埋筋和挡墙后植筋有效连接，顶部浇筑混凝土压顶。

进一步的，上述驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构中：所述的预制钢筋混凝土挂板底部通过在新浇混凝土底板预埋角钢固定挂板。

一种驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构施工方法，包括以下步骤：

步骤一、驳岸挡墙临水侧，墙底部地基加固施工，垫层施工；

步骤二、新浇筑混凝土底板施工，在新浇混凝土底板预埋角钢，固定预制钢筋混凝土挂板，进行灌砌石护底；

步骤三、预制钢筋混凝土挂板加工，其内侧带肋板并预埋钢筋；

步骤四、在驳岸挡墙临水侧植筋，预制钢筋混凝土挂板施工，通过挂板连杆将预制钢筋混凝土挂板连为整体，肋板上下两侧与挂板连杆通过紧固螺栓固定，挂板连顶部与驳岸挡墙植筋连接，底部与底板植筋连接；

步骤五、预制钢筋混凝土挂板与浆砌块石挡墙通过其预埋筋和挡墙后植筋有效连接；

步骤六、预制钢筋混凝土挂板预留植生穴，预制钢筋混凝土挂板与浆砌块石挡墙围合空间内灌注植生混凝土，在挂板底部浇筑混凝土护脚，防止角钢锈蚀，顶部浇筑混凝土压顶；

步骤七、驳岸挡墙后土体开挖，进行抛石挤淤和垫层施工；

步骤八、在旧混凝土底板顶面和侧面植筋，采用预制混凝土阻滑板时，设置后浇带，通过植筋螺杆连接，水平筋连接后浇筑微膨胀混凝土；采用现浇混凝土阻滑板时，地基及垫层处理后支模浇筑阻滑板；

步骤九、驳岸挡墙后填土分层加筋回填并压实，土工加筋材料通过植筋固定于浆砌块石的角钢与墙体有效连接；

步骤十、植生穴种植绿色植物。

本发明具有以下特点和有益效果：

(1)加筋土方案本身可以基本满足要求，再设阻滑板进行补充辅助，驳岸挡土墙的稳定性会更好，安全性更高；

(2)阻滑板施工和加筋土施工，不存在矛盾，有很好的兼容性，预制钢筋混凝土挂板预留植生穴，有很好的绿化效果；

(3)与单一加筋土方案相比，阻滑板-加筋土方案不会大幅度增加工程量，反而明显提高抗滑安全性；

附图说明

图1是驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复断面图；

图2是预制混凝土挂板大样图；

图3是预制混凝土阻滑板断面图；

图4是预制混凝土阻滑板平面图；

图5是现浇混凝土阻滑板断面图；

图6是现浇混凝土阻滑板平面图；

图7是施工流程图。

图8是图1的部分放大图；

图9是图8的A部放大图。

图中：1-驳岸挡墙，2-排水孔，3-挂板连杆，4-肋板，5-植生混凝土，6-挂板预埋筋，7-植生穴，8-预制钢筋混凝土挂板，9-灌砌块石护底，10-植筋，11-垫层，12-地基加固体，13-角钢，14-新浇混凝土底板，15-土工加筋材料，16-后浇带，17-预制混凝土阻滑板，18-旧混凝土底板，19-紧固螺栓，20-现浇混凝土阻滑板，21-抛石挤淤。

具体实施方式

本发明实施方式中方混凝土底板施工、垫层施工、地基加固体施工、混凝土浇筑和养护等施工技术要求不再赘述，重点阐述本发明的实施方式，下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步详细说明，该说明并不局限于以下实施例。

图1是驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复断面图，图2是预制混凝土挂板大样图，图3是预制混凝土阻滑板断面图，图4是预制混凝土阻滑板平面图，图5是现浇混凝土阻滑板断面图，图6是现浇混凝土阻滑板平面图，参照图1～6所示。驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构及施工方法包括：1-驳岸挡墙，2-排水孔，3-挂板连杆，4-肋板，5-植生混凝土，6-挂板预埋筋，7-植生穴，8-预制钢筋混凝土挂板，9-灌砌块石护底，10-植筋，11-垫层，12-地基加固体，13-角钢，14-新浇混凝土底板，15-土工加筋材料，16-后浇带，17-预制混凝土阻滑板，18-旧混凝土底板，19-紧固螺栓，20-现浇混凝土阻滑板，21-抛石挤淤

驳岸挡墙1后土体开挖后，在旧混凝土底板18顶面及侧面植筋10，采用预制混凝土阻滑板17时，设置后浇带16，通过旧混凝土板18植筋与预制混凝土阻滑板17连接；采用现浇混凝土阻滑板20时，地基及垫层11处理后支模浇筑阻滑板；驳岸挡墙1后填土分层加筋回填并压实；在临水侧设置预制钢筋混凝土挂板8。

预制阻滑板17带压顶翼板，压顶翼板带孔或梳状，水平筋连接后在后浇带16浇筑微膨胀混凝土。土工加筋材料15通过植筋固定于浆砌块石墙背的角钢13与墙体有效连接。预制钢筋混凝土挂板8内侧带肋板4，通过挂板连杆3将预制钢筋混凝土挂板8连为整体，肋板4上下两侧与挂板连杆通过紧固螺栓19固定，挂板连顶部与驳岸挡墙植筋10连接，底部与底板植筋10连接。预制钢筋混凝土挂板8预留植生穴7，预制钢筋混凝土挂板8与浆砌块石挡墙1围合空间内灌注植生混凝土5。预制钢筋混凝土挂板8与浆砌块石挡墙通过其预埋筋6和挡墙后植筋10有效连接，顶部浇筑混凝土压顶。预制钢筋混凝土挂板8底部通过在新浇混凝土底板预埋角钢13固定挂板。

驳岸挡墙后现浇混凝土阻滑板20为长约1.5m，厚约0.5m，阻滑板可采用C20混凝土，预制混凝土土阻滑板17制作要求同上。

驳岸挡墙1后填土每60cm设一层土工格栅，根据墙后回填土范围，土工格栅铺设长度为8～14m，并采用单向拉伸高密度聚乙烯土工格栅(TGDG80)。

可采用60cm灌浆砌块石护底9，排水管为ф45PVC管，植筋10可采用ф16钢筋，钻孔直径定为20mm，选用电锤进行钻孔，孔深为200mm，植筋胶采用改性环氧类结构胶粘剂，植筋完成后抗拔检测不应小于200kN。

如图7所示，本发明主要包括如下施工步骤：

步骤一、驳岸挡墙1临水侧，墙底部地基加固12施工，垫层11施工；

步骤二、新浇筑混凝土底板14施工，在新浇混凝土底板预埋角钢13，固定预制钢筋混凝土挂板，进行灌砌石护底9；

步骤三、预制钢筋混凝土挂板8加工，其内侧带肋板4并预埋钢筋6；

步骤四、在驳岸挡墙1临水侧植筋10，预制钢筋混凝土挂板8施工，通过挂板连杆3将预制钢筋混凝土挂板8连为整体，肋板4上下两侧与挂板连杆通过紧固螺栓19固定，挂板连顶部与驳岸挡墙植筋10连接，底部与底板植筋10连接；

步骤五、预制钢筋混凝土挂板8与浆砌块石挡墙通过其预埋筋6和挡墙后植筋10有效连接；

步骤六、预制钢筋混凝土挂板8预留植生穴7，预制钢筋混凝土挂板8与浆砌块石挡墙1围合空间内灌注植生混凝土5，在挂板底部浇筑混凝土护脚，防止角钢13锈蚀，顶部浇筑混凝土压顶；

步骤七、驳岸挡墙1后土体开挖，进行抛石挤淤21和垫层11施工；

步骤八、在旧混凝土底板18顶面和侧面植筋10，采用预制混凝土阻滑板17时，设置后浇带16，通过植筋螺杆连接，水平筋连接后浇筑微膨胀混凝土；采用现浇混凝土阻滑板20时，地基及垫层处理后支模浇筑阻滑板；

步骤九、驳岸挡墙1后填土分层加筋回填并压实，土工加筋材料15通过植筋10固定于浆砌块石的角钢13与墙体有效连接；

步骤十、植生穴7种植绿色植物。

Claims (5)

1.一种驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构，其特征在于，驳岸挡墙(1)后土体开挖后的旧混凝土底板(18)的顶面及侧面植筋(10)，采用预制混凝土阻滑板(17)时，旧混凝土底板(18)后端设置后浇带(16)，旧混凝土底板(18)通过后浇带(16)与预制混凝土阻滑板(17)连接，旧混凝土底板(18)通过旧混凝土板(18)的植筋(10)与预制混凝土阻滑板(17)连接；采用现浇混凝土阻滑板(20)时，旧混凝土底板(18)后端的地基及垫层(11)处理后支模浇筑形成现浇混凝土阻滑板(20)；驳岸挡墙(1)后填土分层加筋回填并压实；在临水侧设置预制钢筋混凝土挂板(8)；所述的预制钢筋混凝土挂板(8)内侧带肋板(4)，通过挂板连杆(3)将预制钢筋混凝土挂板(8)连为整体，肋板(4)上下两侧与挂板连杆(3)通过紧固螺栓(19)固定，挂板连杆(3)顶部与驳岸挡墙的植筋(10)连接，挂板连杆(3)底部与底板的植筋(10)连接；所述的预制钢筋混凝土挂板(8)与驳岸挡墙(1)通过其预埋筋(6)和挡墙后植筋(10)有效连接，顶部浇筑混凝土压顶；所述的预制钢筋混凝土挂板(8)底部通过在新浇混凝土底板预埋角钢(13)固定预制钢筋混凝土挂板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构，其特征在于所述的预制阻滑板(17)带压顶翼板，压顶翼板带孔或梳状，水平筋连接后在后浇带(16)浇筑微膨胀混凝土。

3.根据权利要求1所述的一种驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构，其特征在于还包括土工加筋材料(15)，所述土工加筋材料(15)通过植筋(10)固定于浆砌块石墙背的角钢(13)与驳岸挡墙(1)有效连接。

4.根据权利要求1所述的一种驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构，其特征在于所述的预制钢筋混凝土挂板(8)预留植生穴(7)，预制钢筋混凝土挂板(8)与驳岸挡墙(1)围合空间内灌注植生混凝土(5)。

5.一种如权利要求1所述的驳岸挡墙阻滑-加筋复合式生态修复结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、驳岸挡墙(1)临水侧，墙底部地基加固(12)施工，垫层(11)施工；

步骤二、新浇筑混凝土底板(14)施工，在新浇混凝土底板预埋角钢(13)，固定预制钢筋混凝土挂板(8)，进行灌砌石护底(9)；

步骤三、预制钢筋混凝土挂板(8)加工，其内侧带肋板(4)并预埋钢筋(6)；

步骤四、在驳岸挡墙(1)临水侧植筋(10)，预制钢筋混凝土挂板(8)施工，通过挂板连杆(3)将预制钢筋混凝土挂板(8)连为整体，肋板(4)上下两侧与挂板连杆通过紧固螺栓(19)固定，挂板连顶部与驳岸挡墙植筋(10)连接，底部与底板植筋(10)连接；

步骤五、预制钢筋混凝土挂板(8)与驳岸挡墙(1)通过其预埋筋(6)和挡墙后植筋(10)有效连接；

步骤六、预制钢筋混凝土挂板(8)预留植生穴(7)，预制钢筋混凝土挂板(8)与驳岸挡墙(1)围合空间内灌注植生混凝土(5)，在挂板底部浇筑混凝土护脚，防止角钢(13)锈蚀，顶部浇筑混凝土压顶；

步骤七、驳岸挡墙(1)后土体开挖，进行抛石挤淤(21)和垫层(11)施工；

步骤八、在旧混凝土底板(18)顶面和侧面植筋(10)，采用预制混凝土阻滑板(17)时，设置后浇带(16)，通过植筋螺杆连接，水平筋连接后浇筑微膨胀混凝土；采用现浇混凝土阻滑板(20)时，地基及垫层处理后支模浇筑阻滑板；

步骤九、驳岸挡墙(1)后填土分层加筋回填并压实，土工加筋材料(15)通过植筋(10)固定于浆砌块石的角钢(13)与驳岸挡墙(1)有效连接；

步骤十、植生穴(7)种植绿色植物。