CN107244790A - 一种污泥快速干燥机 - Google Patents

一种污泥快速干燥机 Download PDF

Info

Publication number
CN107244790A
CN107244790A CN201710050025.6A CN201710050025A CN107244790A CN 107244790 A CN107244790 A CN 107244790A CN 201710050025 A CN201710050025 A CN 201710050025A CN 107244790 A CN107244790 A CN 107244790A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drum
sleeve
sludge
rapid dryer
sludge rapid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710050025.6A
Other languages
English (en)
Inventor
唐咏群
黄锡伟
王春华
孙大春
王志倩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING KING-FRIEND BIOCHEMICAL PHARMACEUTICAL Co Ltd
Original Assignee
NANJING KING-FRIEND BIOCHEMICAL PHARMACEUTICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING KING-FRIEND BIOCHEMICAL PHARMACEUTICAL Co Ltd filed Critical NANJING KING-FRIEND BIOCHEMICAL PHARMACEUTICAL Co Ltd
Priority to CN201710050025.6A priority Critical patent/CN107244790A/zh
Publication of CN107244790A publication Critical patent/CN107244790A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/10—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged above container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material

Abstract

本发明公开了一种污泥快速干燥机，包括套筒、风机及加热管，套筒壁面上设有进风口，进风口和风机之间连接有进风通道，加热管设置在进风通道内，套筒顶部设有进料口、底部设有出料口，进料口处设有排风口，套筒内设有两个以上的滚桶，各滚桶上下连接在一起且均为顶部开口结构，各滚桶的轴线均与套筒的轴线重合，各滚桶的底面和侧面均为网孔，各滚桶从上至下网孔大小依次减小，套筒的中心轴上设有穿过各滚桶中心的转轴，转轴上位于各滚桶中的部位均设有破碎刀片，套筒的上方设有驱动转轴旋转的刀片电机，套筒下方设有驱动滚桶旋转的滚桶电机，转轴和滚桶的滚动方向相反，套筒内靠近壁面的位置设有竖直的螺旋输送器，螺旋输送器的上端位于进料口处。

Description

一种污泥快速干燥机
技术领域
本发明涉及一种污泥快速干燥机，属于污泥处理设备技术领域。
背景技术
随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。现有技术的污泥干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机，其采用卧式结构，在壳体内部设有转动轴，转动轴上设有搅拌叶片，在加热搅拌的过程中将进入到壳体内的污泥烘干，从而脱除污泥中的水分。由于现有技术的这种污泥干燥机脱水速度慢、脱除水分不彻底，在生化领域中，产生的生物污泥水分含量高，采用现有技术的污泥干燥机不能有效的干燥含水率高的生物污泥。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥快速干燥机，以解决现有技术的污泥干燥机存在不能有效的干燥含水率高的生物污泥的技术问题。
本发明采用如下技术方案：一种污泥快速干燥机，其包括轴线竖直设置的套筒、用于向套筒内部提供气流的风机以及用于向套筒内部提供热源的加热管，套筒壁面上设有进风口，进风口和风机之间连接有进风通道，所述加热管设置在进风通道内，套筒顶部设有进料口、底部设有出料口，进料口处设有排风口，套筒内设有两个以上的滚桶，各滚桶上下连接在一起且均为顶部开口结构，各滚桶的轴线均与套筒的轴线重合，各滚桶的底面和侧面均为网孔，各滚桶从上至下网孔大小依次减小，套筒的中心轴上设有穿过各滚桶中心的转轴，转轴上位于各滚桶中的部位均设有破碎刀片，套筒的上方设有驱动转轴旋转的刀片电机，套筒的下方设有驱动滚桶旋转的滚桶电机，转轴和滚桶的滚动方向相反，套筒内靠近壁面的位置设有竖直的螺旋输送器，螺旋输送器的上端位于进料口处、下端低于最下方滚桶的底部。
所述各滚桶依次通过法兰固定连接在一起。
所述套筒外设有保温夹套，保温夹套上保温介质入口和保温介质出口。
所述排风口上设有滤网。
所述滤网的网孔为100目。
所述进风通道包括垂直设置且连通的水平风道和竖直风道，所述进风口与竖直风道连接，所述加热管设置在水平风道和竖直风道交叉的位置。
所述风机为涡轮增压风机。
所述筒体底部为斜向下的收口结构，所述出料口设置在收口结构的最底端。
所述出料口下方设有接料斗。
所述滚桶的数量为三个，各滚桶从上至下网孔大小依次为8mm、5mm和2mm。
本发明的有益效果是：本发明使用时，湿污泥由进料口进入到最上层的滚桶中，滚桶电机驱动滚桶旋转，刀片电机驱动转轴旋转，滚桶中转轴上的刀片将污泥破碎，破碎后小的污泥颗粒漏向下一层滚桶，进行二次破碎，然后污泥向下经过最后一个滚桶中被破碎后进入到套筒底部，套筒底部污泥经螺旋输送器传送到进料口，在第一层滚桶中进行干湿混合，污泥在滚桶中破碎的同时，风机提供气流，加热管提供热量，风机将热气流输送到套筒的各滚桶及滚桶内腔中，在高速热气流的作用下，污泥中的水分被带走，最终气流由排风口排出。本发明利用空气的不饱和性质吸附水分并将水分带走，设备运行中由风机不断的补充新的空气再不断的流动带走水分，同时利用加热管加热，污泥在混合半干泥后，经过刀片与滚桶多次相反旋转被破碎，再经高速运动的热气流中，污泥中的水分能够快速的被带走，如此反腐循环反复从而实现污脱水干化的目的，从而实现低能耗快速的污泥脱水。
进一步的，通过法兰连接各滚桶，方便安装和拆卸。
进一步的，设置保温夹套能使筒体内的污泥保持一定的温度，有利于快速烘干污泥。
进一步的，在排风口上设有滤网，防止污泥粉尘排放到外界。
进一步的，涡轮增压风机能够产生高速运动的空气流，使污泥干燥速度更快、干燥更彻底。
进一步的，筒体底部为斜向下的收口结构便于出料。
附图说明
图1是本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
本发明一种实施例如图1所示，本实施例的污泥快速干燥机包括轴线竖直设置的套筒1、用于向套筒内部提供气流的风机2以及用于向套筒内部提供热源的加热管6，所述风机3为涡轮增压风机。所述套筒1外设有保温夹套14，保温夹套14上保温介质入口和保温介质出口，套筒1壁面上设有进风口3，进风口3和风机2之间连接有进风通道，所述加热管6设置在进风通道内，所述进风通道包括垂直设置且连通的水平风道和竖直风道，所述进风口3与竖直风道连接，所述加热管6设置在水平风道和竖直风道交叉的位置处。套筒顶部设有进料口4、底部设有出料口5，所述出料口5下方设有接料斗16。进料口4处设有排风口7，所述排风口7上设有滤网15，所述滤网15的网孔为100目。所述筒体1底部为斜向下的收口结构，所述出料口5设置在收口结构的最底端。本实施例在套筒1内设置三个滚桶8，各滚桶8上下连接在一起且均为顶部开口结构，各滚桶8的轴线均与套筒1的轴线重合，所述各滚桶8依次通过法兰13固定连接在一起。各滚桶8的底面和侧面均为网孔，各滚桶8从上至下网孔大小依次减小，所述滚桶8的数量为三个，各滚桶8从上至下网孔大小依次为8mm、5mm和2mm。套筒1的中心轴上设有穿过各滚桶8中心的转轴9，转轴9上位于各滚桶8中的部位均设有破碎刀片10，套筒1的上方设有驱动转轴9旋转的刀片电机11，套筒1的下方设有驱动滚桶8旋转的滚桶电机17，转轴9和滚桶8的滚动方向相反，套筒1内靠近壁面的位置设有竖直的螺旋输送器12，螺旋输送器12的上端位于进料口4处、下端低于最下方滚桶8的底部。
本发明使用时，湿污泥由进料口进入到最上层的滚桶中，滚桶电机驱动滚桶旋转，刀片电机驱动转轴旋转，滚桶中转轴上的刀片将污泥破碎，破碎后小的污泥颗粒漏向下一层滚桶，进行二次破碎，然后污泥向下经过最后一个滚桶中被破碎后进入到套筒底部，套筒底部污泥经螺旋输送器传送到进料口，在第一层滚桶中进行干湿混合，污泥在滚桶中破碎的同时，风机提供气流，加热管提供热量，风机将热气流输送到套筒的各滚桶及滚桶内腔中，在高速热气流的作用下，污泥中的水分被带走，最终气流由排风口排出，排风口上设的滤网可防止污泥粉尘排放到外界。本发明利用空气的不饱和性质吸附水分并将水分带走，设备运行中由风机不断的补充新的空气再不断的流动带走水分，污泥在混合半干泥后，经过刀片与滚桶多次相反旋转被破碎，再经高速运动的热气流中，污泥中的水分能够快速的被带走，如此反腐循环反复从而实现污脱水干化的目的，从而实现低能耗快速的污泥脱水。
上述实施例为本发明一种优选的实施例，在本发明其它的实施例中，套筒内滚桶的数量可以是两个或两个以上的任意数量，各滚桶网孔的尺寸大小可以根据实际需要设置。
虽然在以上实施例中已经对本发明的实施方式进行了详细描述，但本发明不限于上述的实施方式，所附的权利要求所限定的本发明的范围包含所有等同的替代和变化。

Claims (10)

1.一种污泥快速干燥机，其特征在于：其包括轴线竖直设置的套筒（1）、用于向套筒内部提供气流的风机（2）以及用于向套筒内部提供热源的加热管（6），套筒（1）壁面上设有进风口（3），进风口（3）和风机（2）之间连接有进风通道，所述加热管（6）设置在进风通道内，套筒顶部设有进料口（4）、底部设有出料口（5），进料口（4）处设有排风口（7），套筒（1）内设有两个以上的滚桶（8），各滚桶（8）上下连接在一起且均为顶部开口结构，各滚桶（8）的轴线均与套筒（1）的轴线重合，各滚桶（8）的底面和侧面均为网孔，各滚桶（8）从上至下网孔大小依次减小，套筒（1）的中心轴上设有穿过各滚桶（8）中心的转轴（9），转轴（9）上位于各滚桶（8）中的部位均设有破碎刀片（10），套筒（1）的上方设有驱动转轴（9）旋转的刀片电机（11），套筒（1）的下方设有驱动滚桶（8）旋转的滚桶电机（17），转轴（9）和滚桶（8）的滚动方向相反，套筒（1）内靠近壁面的位置设有竖直的螺旋输送器（12），螺旋输送器（12）的上端位于进料口（4）处、下端低于最下方滚桶（8）的底部。
2.根据权利要求1所述的污泥快速干燥机，其特征在于：所述各滚桶（8）依次通过法兰（13）固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的污泥快速干燥机，其特征在于：所述套筒（1）外设有保温夹套（14），保温夹套（14）上保温介质入口和保温介质出口。
4.根据权利要求1所述的污泥快速干燥机，其特征在于：所述排风口（7）上设有滤网（15）。
5.根据权利要求4所述的污泥快速干燥机，其特征在于：所述滤网（15）的网孔为100目。
6.根据权利要求1所述的污泥快速干燥机，其特征在于：所述进风通道包括垂直设置且连通的水平风道和竖直风道，所述进风口（3）与竖直风道连接，所述加热管（6）设置在水平风道和竖直风道交叉的位置。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的污泥快速干燥机，其特征在于：所述风机（3）为涡轮增压风机。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的污泥快速干燥机，其特征在于：所述筒体（1）底部为斜向下的收口结构，所述出料口（5）设置在收口结构的最底端。
9.根据权利要求1至6任意一项所述的污泥快速干燥机，其特征在于：所述出料口（5）下方设有接料斗（16）。
10.根据权利要求1至6任意一项所述的污泥快速干燥机，其特征在于：所述滚桶（8）的数量为三个，各滚桶（8）从上至下网孔大小依次为8mm、5mm和2mm。
CN201710050025.6A 2017-01-23 2017-01-23 一种污泥快速干燥机 Pending CN107244790A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710050025.6A CN107244790A (zh) 2017-01-23 2017-01-23 一种污泥快速干燥机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710050025.6A CN107244790A (zh) 2017-01-23 2017-01-23 一种污泥快速干燥机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107244790A true CN107244790A (zh) 2017-10-13

Family

ID=60016505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710050025.6A Pending CN107244790A (zh) 2017-01-23 2017-01-23 一种污泥快速干燥机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107244790A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1587127A (zh) * 2004-07-08 2005-03-02 浙江大学 回流式可控温污泥干化装置与方法
CN102564082A (zh) * 2011-04-27 2012-07-11 睦技研株式会社 干燥装置
CN104891768A (zh) * 2015-04-03 2015-09-09 浙江三联环保机械设备有限公司 一种逆流式污泥干化装置
CN105170257A (zh) * 2015-08-14 2015-12-23 中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司 一种利用电厂锅炉烟气余热的煤泥干燥筛碎装置
CN205473317U (zh) * 2016-02-19 2016-08-17 重庆清禧环保科技有限公司 一种污泥处理混合干燥装置
CN106186631A (zh) * 2016-08-16 2016-12-07 绿水股份有限公司 一种降低污泥间接干化中热损失的方法和系统
CN205821144U (zh) * 2016-05-23 2016-12-21 湖北吉隆危废处理技术有限公司 污泥干燥机
CN106242236A (zh) * 2016-10-14 2016-12-21 德山工程株式会社 污泥用离心脱水机
CN206512088U (zh) * 2017-01-23 2017-09-22 南京健友生化制药股份有限公司 一种污泥快速干燥机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1587127A (zh) * 2004-07-08 2005-03-02 浙江大学 回流式可控温污泥干化装置与方法
CN102564082A (zh) * 2011-04-27 2012-07-11 睦技研株式会社 干燥装置
CN104891768A (zh) * 2015-04-03 2015-09-09 浙江三联环保机械设备有限公司 一种逆流式污泥干化装置
CN105170257A (zh) * 2015-08-14 2015-12-23 中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司 一种利用电厂锅炉烟气余热的煤泥干燥筛碎装置
CN205473317U (zh) * 2016-02-19 2016-08-17 重庆清禧环保科技有限公司 一种污泥处理混合干燥装置
CN205821144U (zh) * 2016-05-23 2016-12-21 湖北吉隆危废处理技术有限公司 污泥干燥机
CN106186631A (zh) * 2016-08-16 2016-12-07 绿水股份有限公司 一种降低污泥间接干化中热损失的方法和系统
CN106242236A (zh) * 2016-10-14 2016-12-21 德山工程株式会社 污泥用离心脱水机
CN206512088U (zh) * 2017-01-23 2017-09-22 南京健友生化制药股份有限公司 一种污泥快速干燥机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208432073U (zh) 内置翻板的烘干机
CN207439096U (zh) 一种带有预加热功能的高效谷物除杂干燥装置
CN108020061A (zh) 一种节能型香菇粉碎干燥装置
CN107253867A (zh) 一种快速型猪粪脱水烘干机
CN105737548A (zh) 热管式滚筒烘干机
CN206512088U (zh) 一种污泥快速干燥机
CN209476900U (zh) 一种城市垃圾处理装置
CN208091128U (zh) 一种复合肥烘干装置
CN107365041A (zh) 一种循环式污泥处理装置
CN208504992U (zh) 一种节能型有机肥料烘干装置
CN207343231U (zh) 一种用于化肥生产的筛分烘干装置
CN112794614B (zh) 一种污泥干化装置
CN204421572U (zh) 一种回转烘干机
KR101252451B1 (ko) 음식물 쓰레기 자원화용 패들 건조기
CN206291695U (zh) 一种粉体内循环烘干装置
CN206486418U (zh) 一种污泥干燥机
CN104567299A (zh) 一种回转烘干装置
CN106440716A (zh) 一种内部循环通气式饲料烘干装置
CN107244790A (zh) 一种污泥快速干燥机
CN107459244A (zh) 污泥干燥减量化装置及方法
CN2380880Y (zh) 转动筛网式干燥设备
CN208791451U (zh) 间接加热型污泥烘干炭化机构
CN105819657A (zh) 直接进风式污泥干化装置和方法
CN205587425U (zh) 一种土壤热脱附修复装置
CN203893602U (zh) 一种有机肥烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination