CN106242236A - 污泥用离心脱水机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种污泥用离心脱水机，其包括：机壳、桶部、螺旋输送机、第一驱动部、第二驱动部、以及离心棒，其中，所述桶部在内周面以所述桶部的中央部为中心沿着长度方向以放射状形成有4个至18个粉碎突部，在旋转翼的表面形成有多个破碎刀片，所述多个破碎刀片用于破碎所述旋转翼和所述多个粉碎突部之间存在的异物，所述桶部的转数为2000rpm至12000rpm，螺旋输送机的转数为1000rpm至10000rpm，所述桶部的转数和所述螺旋输送机的转数以1.2:1至2:1的比例构成。本发明的污泥用离心脱水机在位于螺旋输送机上的旋转翼设置多个破碎刀片而有效破碎污泥中含有的异物等的同时，用于提高未被干燥的污泥的脱水效果。

Description

污泥用离心脱水机

技术领域

本发明涉及一种污泥用离心脱水机，更详细而言涉及一种在位于螺旋输送机上的旋转翼设置多个破碎刀片而有效破碎污泥中含有的异物等的同时，用于提高未被干燥的污泥的脱水效果的污泥用离心脱水机

背景技术

通常，污泥抽取方式主要是为了通过物理的离心力浓缩脱去在处理上下水处理工序或畜产废水等的过程中产生的污泥中的水，而将污泥注入到离心分离器上来使用。

在大韩民国授权专利公报第407896号中公开有所述离心分离器。

如上所述现有离心分离器是在旋转的桶部注入污泥而从所述污泥分离水和固体物。

但是，现有离心分离器因污泥的凝聚力而需要另外添加凝集剂等药品。

而且，在挡板和桶部之间夹有固体物等而发生过负荷，还会降低脱水效果。

现有技术文献

专利文献

(专利文献0001)大韩民国授权专利公报第407896号(2003.11.20)

发明内容

本发明是为解决所述问题而提出的，其目的在于，提供一种在位于螺旋输送机上的旋转翼设置多个破碎刀片而有效破碎污泥中含有的异物等的同时，用于提高未被干燥的污泥的脱水效果的污泥用离心脱水机。

本发明所要解决的课题并不局限于以上所提及的内容，未被提及的其他解决课题可通过以下记载而使本领域的技术人员准确理解。

为达成所述目的，本发明的污泥用离心脱水机，其包括：机壳；桶部，两端部被开口而朝内侧形成有空间部，并位于所述机壳的内侧，形成有抽出孔；螺旋输送机，位于所述空间部，在外周面沿着长度方向形成有螺旋形的旋转翼，并形成有多个中孔；第一驱动部，位于所述机壳的一侧，与所述桶部的一端部连接而向所述桶部传递旋转力；第二驱动部，位于所述机壳的另一侧，与所述螺旋输送机的另一端部连接而向所述螺旋输送机传递旋转力；以及离心棒，向所述螺旋输送机的内侧供应未被干燥的污泥，在所述螺旋输送机形成有多个中孔而向所述空间部排出所述未被干燥的污泥中干燥的污泥，在所述桶部形成有排出孔而收集所述干燥的污泥，所述离心脱水机在所述旋转翼的表面形成有多个破碎刀片。

根据本发明的所述旋转翼为，多个旋转翼单元形成为沿着所述螺旋输送机的长度方向一体连接，而且相邻的旋转翼之间的间距为20mm至65mm。

根据本发明的所述桶部，在其内周面沿着长度方向以所述桶部的中央部为中心以放射状形成有4个至18个粉碎突部。

根据本发明的所述螺旋输送机，在其内侧沿着长度方向形成有多个腔体，所述多个腔体分别在一侧形成有引入孔，最后一个腔体在其另一侧形成有半球形的突起，所述中孔在形成所述多个腔体的外围分别形成至少一个而与所述腔体连通，所述离心棒其另一端部通过所述引入孔穿过所述多个腔体并与所述突起邻接。

根据本发明的所述第一驱动部包括：第一转轴，两端部被开口，并与所述桶部的一端部连接；第一螺旋轴，连接为使所述第一转轴和所述桶部相连通；以及第一驱动马达，与所述第一转轴连接而传递旋转力，所述第二驱动部包括：第二转轴，与所述螺旋输送机的另一端部连接；第二螺旋轴，用于连接所述螺旋输送机和所述第二转轴；以及第二驱动马达，与所述第二转轴连接，向与所述第一驱动马达相反的方向传递旋转力，所述离心棒其另一端部依次穿过所述第一转轴和第一螺旋轴而进入到所述螺旋输送机的内侧，所述桶部的转数和所述螺旋输送机的转数以1.2:1至2:1的比例构成。

根据本发明的所述排出孔形成在所述桶部的一端部的外侧，所述桶部在两端部之间形成有从设置有所述排出孔的一端部朝另一端部方向内径逐渐变大的锥形部，所述锥形部其从另一端部朝一端部方向具有5度至30度的夹角。

本发明的污泥用离心脱水机为，在机壳的内侧结合有具备桶部和旋转翼的螺旋输送机，所述旋转翼在其表面形成有多个破碎刀片。

根据本发明具有如下效果。即，在位于螺旋输送机上的旋转翼设置多个破碎刀片，从而有效破碎异物的同时，提高脱水效果。

本发明的效果并不局限于以上所提及的内容，未被提及的其他解决课题可通过以下记载而使本领域的技术人员准确理解。

附图说明

图1及图2是示出根据本发明的污泥用离心脱水机的主视图及分解图。

图3是示出根据本发明的污泥用离心脱水机的桶部的纵截面图。

图4是示出根据本发明的污泥用离心脱水机的螺旋输送机的纵截面图。

图5是示出根据本发明的污泥用离心脱水机的第一转轴的立体图。

图6是示出根据本发明的污泥用离心脱水机的第二转轴的立体图。

附图标记：

1：离心脱水机，10：机壳，20：桶部，21：空间部，22：排出孔，23：粉碎突部，24：锥形部，30：螺旋输送机，31：旋转翼，32：中孔，33：旋转翼单元，34：破碎刀片，35a、35b、35c：腔体，36：引入孔，37：突起，40：第一驱动部，41：第一转轴，42：第一螺旋轴，43：第一驱动马达，44：第一滑轮，45：第二滑轮，46：第一带，50：第二驱动部，51：第二转轴，52：第二螺旋轴，53：第二驱动马达，54：第三滑轮，55：第四滑轮，56：第二带，60：离心棒，A：间距，B：夹角

具体实施方式

以下，参照附图更加详细说明本发明的优选实施例。

图1及图2是示出根据本发明的污泥用离心脱水机的主视图及分解图，图3是示出本发明的桶部的纵截面图，图4是示出本发明的螺旋输送机的纵截面图，图5是示出本发明的第一转轴的立体图，图6是示出本发明的第二转轴的立体图。

如图1至图6所示，根据本发明的污泥用离心脱水机(以下，称为“离心脱水机”)1，包括：机壳10；桶部20，两端部被开口而朝内侧形成有空间部21，并位于所述机壳10的内侧；螺旋输送机30，位于所述空间部21，在外周面沿着长度方向形成有螺旋形的旋转翼31；第一驱动部40，位于所述机壳10的一侧，与所述桶部20的一端部连接而向所述桶部20传递旋转力；第二驱动部50，位于所述机壳10的另一侧，与所述螺旋输送机30的另一端部连接而向所述螺旋输送机30传递与所述第一驱动部40相反的旋转力；以及离心棒60，向所述螺旋输送机30的内侧供应未被干燥的污泥。

在所述螺旋输送机30形成有多个中孔32而向所述空间部21排出干燥的污泥，在所述桶部20形成有排出孔22而收集所述干燥的污泥。

所述机壳10可以形成为各种形态，优选形成为从正面看时在内侧形成有空间的四边形，在其内侧设置有所述桶部20及所述螺旋输送机30。

所述桶部20形成为朝两端部方向延长的圆桶形，所述排出孔22在所述桶部20的一端部的外侧形成为与所述空间部21相连通的形态。

所述桶部20在其内周面沿着所述桶部20的长度方向可形成有4个至18个破碎突部23。所述多个破碎突部23以所述桶部20的中央部为中心以放射状排列，而且能够根据未被干燥的污泥的量而将数量不同设置。例如，如果增加所述粉碎突部23的数量，则会提高未被干燥的污泥的脱水效果，但会减少被脱水的污泥的量。与此相反地，如果减少所述粉碎突部23的数量，则未被干燥的污泥的脱水效果相较于增加所述粉碎突部23的数量会相对降低，但被脱水的污泥的量会增加。

所述螺旋输送机30形成为朝两端部方向延长形成的圆桶形，在外周面沿着所述螺旋输送机30的长度方向以螺旋状形成有所述旋转翼31。

此时，所述旋转翼31可理解为是沿着所述螺旋输送机30的长度方向连接多个以螺纹形态围绕所述螺旋输送机30的外周面的旋转翼单元33而呈螺纹形态，所述旋转翼单元33之间的间距A优选为20mm至65mm。

所述间距A可根据向所述螺旋输送机30供应的未被干燥的污泥的量或者从所述螺旋输送机30排出的被干燥的污泥的量等进行调节。例如，如果减小所述间距A，则会提高未被干燥的污泥的脱水效果，但会减少被脱水的污泥的量。与此相反地，如果增加所述间距A，则未被干燥的污泥的脱水效果相较于减小所述间距A会相对降低，但被脱水的污泥的量会增加。

所述旋转翼31与所述多个粉碎突部23相邻，其相邻间距优选为1mm以下，与所述桶部20的内周面优选形成为1mm至3mm。

此时，在所述旋转翼31的表面可形成有多个破碎刀片34。所述多个破碎刀片34防止因在所述旋转翼31和所述多个粉碎突部23之间夹有大且硬的异物等而发生的所述第一驱动部45及第二驱动部50的过负荷。

由此，所述离心脱水机为，所述多个破碎刀片34破碎污泥中含有的大且硬的异物等而能够提高脱水效率的同时，也能容易脱去含有大量异物等的污泥中的水。

所述螺旋输送机30通过一端部被开口的所述桶部20的另一端部而被引入到所述空间部21，在内侧沿着长度方向形成有多个腔体35。所述多个腔体35a、35b、35c从所述螺旋输送机30的一端部朝另一端部方向形成，在一侧分别形成有引入孔以能够引入所述离心棒60，所述多个中孔32形成为分别与所述多个腔体35a、35b、35c相连通。

在所述多个腔体35a、35b、35c中完成最后一个腔体35c的另一侧面形成有半球形的突起37，所述突起37与所述离心棒60的另一端部邻接。

所述离心棒60具有两端部，形成为朝所述两端部的方向延长而成的形态。所述离心棒60其另一端部依次贯穿所述桶部20的一端部及所述多个腔体35a、35b、35c而位于最后一个腔体35c，一端部内流入有外部的未被干燥的污泥。

向所述离心棒60内流入有外部的未被干燥的污泥，所述被流入的未被干燥的污泥与所述突起37接触而呈向四方散开的形态。

所述第一驱动部40包括：第一转轴41，两端部被开口，并与所述桶部20的一端部连接；第一螺旋轴42，连接为使所述第一转轴41和所述桶部20相连通；以及第一驱动马达43，与所述第一转轴41连接。所述第一驱动马达43能够以公知的各种形态与所述第一转轴41连接。

例如，在所述第一转轴41轴设有第一滑轮44，在所述第一驱动马达43轴设有第二滑轮45，所述第一滑轮44和所述第二滑轮45可通过第一带46进行连接。

所述第二驱动部50包括：第二转轴51，与所述螺旋输送机30的另一端部连接；第二螺旋轴52，用于连接所述螺旋输送机30和所述第二转轴51；以及第二驱动马达53，与所述第二转轴51连接。所述第二驱动马达53能够以公知的各种形态与所述第二转轴51连接。

例如，在所述第二转轴51轴设有第三滑轮54，在所述第二驱动马达53轴设有第四滑轮55，所述第三滑轮54和所述第四滑轮55可通过第二带56进行连接。

由此，所述桶部20及所述螺旋输送机30能够随着所述第一驱动部40及第二驱动部50的驱动而朝相反方向旋转。

此时，所述桶部的转数优选为2000rpm至12000rpm，螺旋输送机的转数优选为1000rpm至10000rpm。

即，所述桶部的转数和所述螺旋输送机的转数优选以1.2:1至2:1的比例构成，可理解为此时能够从未被干燥的污泥最容易分离水和干燥的污泥。

所述第一驱动部40及第二驱动部50形成为所述桶部20及所述螺旋输送机30相互朝相反的方向旋转，从所述离心棒60向所述螺旋输送机30供应的未被干燥的污泥会随着该旋转通过所述多个中孔32而被排出到所述空间部21，从而分离干燥的污泥和水。而且，被供应到所述螺旋输送机30的未被干燥的污泥会通过所述引入孔36朝相反方向通过所述多个腔体35a、35b、35c并通过所述多个中孔32被排出到所述空间部21，从而分离干燥的污泥和水。

干燥的污泥被移送至形成在所述桶部20的一端部的所述排出孔22而被收集，水则朝与其相反方向被移送至所述桶部20的另一端部而被收集。

此时，所述桶部20在两端部之间形成有从设置有所述排出孔22的一端部朝另一端部方向内径逐渐变大的锥形部24，所述锥形部24从另一端部朝一端部方向优选具有5度至30度的夹角B。所述夹角B可根据供应到所述螺旋输送机30的未被干燥的污泥的量或形状、从所述螺旋输送机30向所述空间部21排放的被干燥的污泥的量等而进行调整。

例如，如果被干燥的污泥的量多，则将所述夹角B形成为较小，与此相反地，如果被干燥的污泥的量少，则将所述夹角B形成为较大。

这是为了能够朝所述排出孔22的方向自然引导从所述多个中孔32排放的被干燥的污泥的进行方向。

由此，所述离心脱水机能够通过调整形成在所述锥形部24的所述夹角B而朝所述排出孔22自然引导从所述多个中孔32排出的被干燥的污泥进行收集。

参照图1至图6详细说明根据本发明的离心脱水机1，所述离心脱水机1为未被干燥的污泥通过所述离心棒60而从外部供应至所述螺旋输送机30，被供应的未被干燥的污泥被喷出至所述突起37而向周围散开。

而且，所述桶部20及所述螺旋输送机30随着所述第一驱动部40及第二驱动部50的驱动而相互朝相反方向旋转，从而产生离心分离作用，并通过比重差被引导至所述多个腔体35a、35b、35c，通过所述中孔32而抽取被干燥的污泥。

干燥的污泥通过所述多个粉碎突部23和所述旋转翼31而被细细粉碎，在所述干燥的污泥中含有的异物等则通过所述破碎刀片34而被破碎。被细细粉碎的污泥随着所述旋转翼31的旋转而被引导至所述排出孔22进行收集。

由此，所述离心脱水机1通过在位于所述螺旋输送机30上的旋转翼设置多个破碎刀片而有效破碎异物等的同时，能够提高脱水效果。

以上说明仅是用于实施根据本发明的污泥用离心脱水机的实施例，本发明并不局限于所述实施例，如权利要求范围所述，在不脱离本发明的要旨范围内本领域的技术人员可进行各种变形，而且该变形属于本发明的技术思想范围内。

Claims (5)

1.一种污泥用离心脱水机，其包括：

机壳；

桶部，两端部被开口而朝内侧形成有空间部，并位于所述机壳的内侧，形成有抽出孔；

螺旋输送机，位于所述空间部，在外周面形成有沿着长度方向一体连接有多个旋转翼单元的螺旋形的旋转翼，形成有多个中孔；

第一驱动部，位于所述机壳的一侧，与所述桶部的一端部连接而向所述桶部传递旋转力；

第二驱动部，位于所述机壳的另一侧，与所述螺旋输送机的另一端部连接而向所述螺旋输送机传递旋转力；以及

离心棒，向所述螺旋输送机的内侧供应未被干燥的污泥，

在所述螺旋输送机形成有多个中孔而向所述空间部排出所述未被干燥的污泥中干燥的污泥，在所述桶部形成有排出孔而收集所述干燥的污泥，其特征在于，

所述桶部在内周面以所述桶部的中央部为中心沿着长度方向以放射状形成有4个至18个粉碎突部，

在所述旋转翼的表面形成有多个破碎刀片，

所述多个破碎刀片用于破碎所述旋转翼和所述多个粉碎突部之间存在的异物，

所述桶部的转数为2000rpm至12000rpm，螺旋输送机的转数为1000rpm至10000rpm，

所述桶部的转数和所述螺旋输送机的转数以1.2:1至2:1的比例构成。

2.根据权利要求1所述的污泥用离心脱水机，其特征在于，相邻的旋转翼之间的间距为20mm至65mm。

3.根据权利要求1所述的污泥用离心脱水机，其特征在于，

所述螺旋输送机在内侧沿着长度方向形成有多个腔体，

所述多个腔体分别在一侧形成有引入孔，最后一个腔体在其另一侧形成有半球形的突起，

所述中孔在形成所述多个腔体的外围分别形成至少一个而与所述腔体连通，

所述离心棒其另一端部通过所述引入孔穿过所述多个腔体并与所述突起邻接。

4.根据权利要求1所述的污泥用离心脱水机，其特征在于，

所述第一驱动部包括：

第一转轴，两端部被开口，并与所述桶部的一端部连接；

第一螺旋轴，连接为使所述第一转轴和所述桶部相连通；以及

第一驱动马达，与所述第一转轴连接而传递旋转力，

所述第二驱动部包括：

第二转轴，与所述螺旋输送机的另一端部连接；

第二螺旋轴，用于连接所述螺旋输送机和所述第二转轴；以及

第二驱动马达，与所述第二转轴连接，向与所述第一驱动马达相反的方向传递旋转力，

所述离心棒其另一端部依次穿过所述第一转轴和第一螺旋轴而进入到所述螺旋输送机的内侧。

5.根据权利要求1所述的污泥用离心脱水机，其特征在于，

所述排出孔形成在所述桶部的一端部的外侧，

所述桶部在两端部之间形成有从设置有所述排出孔的一端部朝另一端部方向内径逐渐变大的锥形部，

所述锥形部其从另一端部朝一端部方向具有5度至30度的夹角。