CN204769475U - 一种圆锥粉料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥粉料清理装置，包括细料出料口、杂物出料口、转轴、筛筒、筛箱、进料箱、驱动装置，在驱动装置的输出端设置有变速箱，转轴由安装在筛箱、进料箱）和变速箱内的三段轴组成，变速箱内穿装有主动轴和转轴在变速箱内的轴段，主动轴上套装有连接套，连接套上固定套装有小主齿轮和大主齿轮，转轴在变速箱内的轴段上固定套装有一号从动齿轮和二号从动齿轮，主动轴上还设置有液压缸，液压缸的自由端通过连接件与所述小主齿轮固定连接。本实用新型通过改变变速箱内各齿轮的啮合配对关系，而得到不同的转速比，使转轴和筛筒达到不同的转速，从而控制物料在筛筒内停留的时间，来满足不同结团程度的物料的筛选要求。

Description

一种圆锥粉料清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于筛选物料的筛选装置，具体涉及一种圆锥粉料清理装置。

背景技术

现有的圆锥粉料清理装置一般包括转轴、筛筒、传动装置等。锥形粉料清理装置的筛筒为圆锥形，且配有喂料螺旋，圆锥粉料清理装置工作时，螺旋将粉料强制喂入筛筒内，粉料受到旋转打板的冲击作用，粉料中结团物料被打碎。同时粉料在打板的推动下与打板一起绕筛筒内表面作圆周运动。在离心力的作用下，小于筛孔尺寸的粉料迅速穿过筛孔，从底部细料出料口排出，大于筛孔尺寸的杂物则在倾斜打板的作用下，向杂物出料口方向移动，最后排出机外。现有的筛选装置虽然在一定程度上能够满足物料筛选的需求，但是由于各批物料的粒度、结团、结块的程度不一致，在同样转速的下要实现各种物料的筛选效果达到工艺要求往往是很困难的，有的物料粉料多、结团少，可能不需要在筛筒内停留很长时间，很快就筛选完了，就需要调快筛筒的转速；而有的物料粒度大、结团大，则需要调慢筛筒的转速，让物料在筛筒内停留较长时间进行充分筛分，以满足筛选的要求。因此，研制一种可以调速的圆锥粉料清理装置就可以控制物料在筛筒内停留的时间，满足不同粒度和结团程度的物料的筛选要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥粉料清理装置，可以通过调速来控制物料在筛筒内停留的时间，来满足不同粒度和结团程度的物料的筛选要求。

本实用新型的目的是这样实现的，包括细料出料口、杂物出料口、转轴、筛筒、筛箱、进料箱、驱动装置，在所述驱动装置的输出端设置有变速箱，转轴由安装在所述筛箱、进料箱和变速箱内的三段轴组成，变速箱内穿装有主动轴和转轴在变速箱内的轴段，主动轴上套装有连接套，连接套上固定套装有小主齿轮和大主齿轮，小主齿轮和大主齿轮外侧两端面间的最大水平距离为200-250mm，转轴在变速箱内的轴段上固定套装有一号从动齿轮和二号从动齿轮，且两齿轮内侧端面水平距离为300mm，主动轴上还设置有液压缸，压缸的自由端通过连接件与所述小主齿轮固定连接。

本实用新型是在驱动装置的输出端设置了变速箱，通过改变箱内主动齿轮和从动齿轮的啮合配对，而得到不同的转速比，使转轴和筛筒达到不同的转速，从而控制不同物料在筛筒内停留的时间，来满足不同粒度和结团程度的物料的筛选要求。若物料粉料多、结团小，只需使大主齿轮与二号从动齿轮进行啮合，就可以将转轴和筛筒转速变快，让物料在筛筒停留时间变短，物料就会快速通过筛筒从杂物出料口排出。若物料大块物较多，就将小主齿轮与一号从动齿轮啮合，转轴和筛筒的转速变慢，物料能够进行充分筛分。本实用新型是一种可以调速的圆锥粉料清理装置，通过改变变速箱内各对齿轮的啮合关系，得到不同的转速比，来调节转轴和筛筒的转速，从而控制物料在筛筒内停留的时间，满足不同粒度和结团程度的物料的筛选要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型Ⅰ部放大图。

图中：1-细料出料口，2-杂物出料口，3-转轴，4-筛筒，5-鼓风装置，6-筛箱，7-磁选器，8-进料箱，81-进料螺旋，9-变速箱，91-主动轴，92-液压缸，93-小主齿轮，94-连接套，95-大主齿轮，96-一号从动齿轮，97-二号从动齿轮，10-驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，包括细料出料口1、杂物出料口2、转轴3、筛筒4、筛箱6、进料箱8、驱动装置10，在所述驱动装置8的输出端设置有变速箱9，转轴3由安装在所述筛箱6、进料箱8和变速箱9内的三段轴组成，变速箱9内穿装有主动轴91和转轴3在变速箱9内的轴段，主动轴91上套装有连接套94，的连接套94上固定套装有小主齿轮93和大主齿轮95，小主齿轮93和大主齿轮95外侧两端面间的最大水平距离为200-250mm，转轴3在变速箱9内的轴段上固定套装有一号从动齿轮96和二号从动齿轮97，且两齿轮内侧端面水平距离为300mm，主动轴上还设置有液压缸，液压缸的自由端通过连接件与所述小主齿轮固定连接。

本实用新型在工作时，物料经过磁选器7磁选后进入到进料箱8，由进料螺旋81送入筛筒4内，粉料受到旋转打板的冲击作用，粉料中结团物料被打碎；同时粉料在打板的推动下与打板一起绕筛筒4内表面作圆周运动，在离心力的作用下，小于筛孔尺寸的粉料迅速穿过筛孔，从底部细料出料口1排出，大于筛孔尺寸的杂物则在倾斜打板的作用下，向杂物出料口2方向移动，最后排出机外。若物料粉料多、结团小，只需启动液压缸92，使大主齿轮95与二号从动齿轮97进行啮合，就可以将转轴3和筛筒4转速变快，让物料在筛筒4停留时间变短，物料就会快速通过筛筒4从杂物出料口2排出。反之，若物料大块物较多，就将小主齿轮93与一号从动齿轮96进行啮合，转轴3和筛筒4的转速变慢，物料在筛筒4内停留时间变长，能够进行充分筛分，达到很好筛分效果。

进一步地，所述主动轴91在小主齿轮93与二号从动齿轮97以及大主齿轮95与一号从动齿轮96的啮合部外侧设置有限位装置，为了防止高速运转的大主齿轮95和小主齿轮93在主动轴91上产生轴向位移。

进一步地，所述的连接套94内侧设置有键槽，主动轴91上设置有与连接套94轴向平行的导向键，所述导向键卡入连接套94的键槽内，设置的导向键使连接套94在轴向运行时有导向作用，径向运转时有固定作用。

进一步，连接套94与主动轴91之间的间隙为0.5-1mm，将连接套94和主动轴91之间设置为间隙配合，以便使连接套94在主动轴91上的能自由滑动。

因为转轴3是长轴，承担着进料螺旋81、筛筒4运转等大转矩的作用力，为防止转轴3因受力不均而发生折断现象，优先地，所述转轴3的筛选段和进料段通过万向节相连。

进一步，所述进料箱8上设有磁选器7，为了防止磁性金属进入物料中，危害牲畜的健康，磁性金属杂质随物料进入高速运转的设备，还会严重损坏设备，而且碰撞摩擦产生火花，还会引起粉尘爆炸的安全事故。

进一步，所述筛箱6上设有鼓风装置5，以便在筛筒4筛孔出现阻塞的时候，向筛箱6内吹入高压风，清理堵塞筛孔，实现很好的筛分效果。

进一步，所述筛筒4内设置有振动锤，也是为了防止筛筒4筛孔被物料阻塞。

进一步，所述筛箱6上设有检修门，所述检修门上设有观察窗，以便随时观察筛箱6内的物料运行的情况，发现异常可以立即进行检修。

Claims (9)

1.一种圆锥粉料清理装置，包括细料出料口（1）、杂物出料口（2）、转轴（3）、筛筒（4）、筛箱（6）、进料箱（8）、驱动装置（10），其特征在于：在所述驱动装置（8）的输出端设置有变速箱（9），所述转轴（3）由安装在所述筛箱（6）、进料箱（8）和变速箱（9）内的三段轴组成，所述变速箱（9）内穿装有主动轴（91）和转轴（3）在变速箱（9）内的轴段，所述主动轴（91）上套装有连接套（94），所述的连接套（94）上固定套装有小主齿轮（93）和大主齿轮（95），所述小主齿轮（93）和大主齿轮（95）外侧两端面间的最大水平距离为200-250mm，所述转轴（3）在变速箱（9）内的轴段上固定套装有一号从动齿轮（96）和二号从动齿轮（97），且两齿轮内侧端面水平距离为300mm，所述主动轴（91）上还设置有液压缸（92），所述液压缸（92）的自由端通过连接件与所述小主齿轮（93）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥粉料清理装置，其特征在于：所述主动轴（91）在小主齿轮（93）与二号从动齿轮（97）以及大主齿轮（95）与一号从动齿轮（96）的啮合部外侧设置有限位装置。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥粉料清理装置，其特征在于：所述的连接套（94）内侧设置有键槽，所述主动轴（91）上设置有与连接套（94）轴向平行的导向键，所述导向键卡入连接套（94）的键槽内。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥粉料清理装置，其特征在于：所述连接套（94）与主动轴（91）之间的间隙为0.5-1mm。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥粉料清理装置，其特征在于：所述转轴（3）的筛选段和进料段通过万向节相连。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥粉料清理装置，其特征在于：所述进料箱（8）上设有磁选器（7）。

7.根据权利要求1所述的一种圆锥粉料清理装置，其特征在于：所述筛箱（6）上设有鼓风装置（5）。

8.根据权利要求1所述的一种圆锥粉料清理装置，其特征在于：所述筛筒（4）内设置有振动锤。

9.根据权利要求1所述的一种圆锥粉料清理装置，其特征在于：所述筛箱（6）上设有检修门，所述检修门上设有观察窗。