CN104964859A - 振动式旋转缩分器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了振动式旋转缩分器，包括：入料连接装置、布料器、筒体、收集器、传动机构及出料连接装置，其中，布料器为圆锥体结构，入料连接装置设置于布料器的椎体上端，布料器的椎体下端与筒体的上端口固定连接；收集器设置于筒体腔内，包括集料管、受料管及受料口调整闸板，集料管与筒体的下端口连接，受料管与集料管上端连接，受料口调整闸板设置于受料管上端口位置，用于调整受料管端口的进料量，其中，受料口调整闸板为两个可被调整形成扇形结构的受料口调整闸板；传动机构与收集器的集料管连接，以驱动集料管旋转；出料连接装置连接于集料管。解决了现有技术中旋转缩分器存在的缩分精度低、粘度大的物料落料不均匀的问题，提升了缩分精度。

Description

振动式旋转缩分器

技术领域

本发明涉及机械化采样技术领域，具体而言，涉及一种振动式旋转缩分器。

背景技术

机械化采制样系统主要用于港口、矿山、电厂和钢铁等企业散装物料的检验采样和生产过程采样，是企业减少煤质纠纷、构建公平交易环境的基础要求。在机械化采制样系统中，缩分器是一个重要部件，直接影响系统采制样的速度和精度。在机械化采制样过程中，首先进行煤样的均匀分份，从已采集的大量样品中取出一部分具有代表性的少量样品进行化验采集的样品进行化验，再按一定比例从中取舍来完成，这一子样缩减过程称为缩分，最后缩制成的煤样量与所采全部子样量之比即为缩分比，缩分器是完成缩制样品的器械，是制样系统中关键部件。

采集样品经过布料器进行均匀化，落料后形成的落料区截面为圆环区域，收集器沿落料圆环区域分布，从中收集子样。在物料的缩分过程中，由于物料颗粒的大小、密度、水分等不尽相同，在脱离布料器时速度也不一样，粒度大、质量轻的颗粒分布于落料圆环区的靠外部分，反之，粒度小、质量大的颗粒分布于落料圆环区的靠内部分，这种情况就像我们平时见到的堆积散装物料时的现象一样，料堆的底部四周往往是较轻的大块物料。目前，传统的旋转缩分器受料口截面图如图1所示，101为缩分器的落料圆环区，102为缩分器收集器的调整闸板，103为矩形受料口，104为矩形受料区。在进行物料采样时，缩分器收集器旋转过程中，物料经由布料器均匀化落下后，形成落料圆环区101，收集器的调整闸板102形成的矩形受料口103，落入收集器的矩形受料区104，进而实现子样缩减即缩分。然而，如图1中所示，这种旋转缩分器的受料口为矩形，以落料圆环中心为圆心时，任一矩形受料区的圆弧长度与所在圆周比的比值差别很大，由内往外减小，由此造成的采集子样代表性差，即缩分精度低。除此之外，传统旋转缩分器无振动装置，会导致布料器的均匀化程度降低，特别是采集水分大、粘度大的物料时，会存在粘结，造成落料不均匀。

针对现有技术中旋转缩分器存在的缩分精度低、粘度大的物料落料不均匀的问题，目前尚未提出有效地解决方案。

发明内容

本发明提供了一种振动式旋转缩分器，以至少解决现有技术中旋转缩分器缩分精度低、粘度大的物料落料不均匀的问题。

具体地，本发明提供的振动式旋转缩分器包括：入料连接装置、布料器、筒体、收集器、传动机构、以及出料连接装置，其中，布料器为圆锥体结构，入料连接装置设置于布料器的椎体上端，布料器的椎体下端与筒体的上端口固定连接；收集器设置于筒体腔内，包括集料管、受料管以及受料口调整闸板，集料管与筒体的下端口连接，受料管与集料管上端连接，受料口调整闸板设置于受料管上端口位置，用于调整受料管端口的进料量，其中，所述受料口调整闸板为两个可被调整形成扇形结构的受料口调整闸板；传动机构与收集器的集料管连接，以驱动集料管旋转；出料连接装置连接于收集器的集料管。

进一步地，传动机构包括：电动减速机、主动轮、从动轮、皮带，其中，电动机固定于筒体上；主动轮通过键连接安装在电动减速机输出轴，主动轮通过皮带与从动轮连接，以带动从动轮转动，从动轮通过键连接于收集器的集料管。

进一步地，振动式旋转缩分器还包括：振动机构，用于振动式旋转缩分器在进行物料缩分处理时处于振动状态。

进一步地，振动机构包括：振动电机，用于提供振动力；减震器，用于减震；固定座，用于固定减震器。

进一步地，出料连接装置为柔性材质。

进一步地，入料连接装置为柔性材质。

进一步地，振动式旋转缩分器还包括：弃料溜管，弃料溜管与筒体下端设置的侧孔连接。

在本发明中，由于受料口调整闸板设置为两个可被调整形成扇形结构的受料口调整闸板，因此受料口也可为扇形结构，通过调整扇形结构的内角度，使得收集器形成的受料区的任意圆弧长度与所在圆的圆周相比的比值相同，并且通过设置振动装置，有效解决了现有技术中旋转缩分器缩分精度低、粘度大的物料落料不均匀问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中旋转缩分器的矩形受料的示意图

图2是本发明实施例振动式旋转缩分器的一种可选的结构示意图；

图3是本发明实施例振动式旋转缩分器的收集器的一种可选的结构示意图；

图4是本发明实施例振动式旋转缩分器的扇形受料的示意图；

图5是本发明实施例振动式旋转缩分器的振动机构的一种可选的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例1

本发明优选的实施例中提供了一种振动式旋转缩分器，如图2和图3所示，振动式旋转缩分器包括：入料连接装置1、布料器2、筒体3、收集器4、传动机构5、出料连接装置6及弃料溜管8，其中，布料器2为圆锥体结构，入料连接装置1设置于布料器2的椎体上端，布料器2的椎体下端与筒体3的上端口固定连接；收集器4设置于筒体3腔内，包括集料管41、受料管42以及受料口调整闸板43，集料管41与筒体3的下端口连接，受料管42为U型受料管，与集料管41上端连接，受料口调整闸板43设置于受料管42上端口位置，用于调整受料管42端口的进料量，其中，受料口调整闸板43为扇形结构；传动机构5与收集器4的集料管41连接，以驱动集料管41旋转；出料连接装置6连接于收集器4的集料管41；弃料溜管8，弃料溜管8与筒体3下端设置的侧孔连接。

优选地，出料连接装置6和入料连接装置1可均为柔性材质。

具体工作时，物料经由上级设备经由柔性的入料连接装置1，落在布料器2锥体的上部，沿锥面下落，沿锥面均匀分布，收集器4位于布料器2的下端，在传动机构5的驱动下，以一定的速度进行旋转，一部分物料经由扇形受料口进入集料管，这部分作为料样保留，再经由柔性的出料连接装置6排出，未被收集器4采到的物料落到筒体3底部，由弃料溜管8排出。

具体地，图4示出本发明振动式旋转缩分器的扇形受料的示意图，在图4中，201为振动式旋转缩分器的圆环落料区，202为振动式旋转缩分器的受料口调整闸板，203为扇形受料口，204为扇形受料区。

从上述内容可以看出，由于受料口调整闸板设置为两个可被调整形成扇形结构的受料口调整闸板，因此受料口也可为扇形结构，通过调整扇形结构的内角度，使得收集器形成的受料区的任意圆弧长度与所在圆的圆周相比的比值相同，并且通过设置振动装置，有效解决了现有技术中旋转缩分器缩分精度低问题，进而提升了缩分精度。

优选地，传动机构5包括：电动减速机、主动轮、从动轮、皮带，其中，电动机固定于筒体3上；主动轮通过键连接安装在电动减速机输出轴，主动轮通过皮带与从动轮连接，以带动从动轮转动，从动轮通过键连接于收集器4的集料管41。

目前旋转缩分器因缩分精度高而被广泛采用在机械化采制样系统中，但它也存在不足，当物料的水分过大或者粘度过大时，物料的颗粒与颗粒之间亲和力及物料颗粒与料槽内壁之间的附着力过大而导致堵塞。在发生堵塞时，整个系统停机，人工进行清理，十分复杂，对此，本发明还对上述方案进行了进一步地优化，具体来说如下：

振动式旋转缩分器还可包括振动机构7，用于振动式旋转缩分器在进行物料缩分处理时处于振动状态，可选地，图5示出振动机构7的组成，包括：振动电机71，用于提供振动力；减震器72，用于减震；固定座73，用于固定减震器。优选地，在图5中，出料连接装置6和入料连接装置1可均为柔性材质。

安装了上述的振动机构7，当物料水分过高或者粘度过大时，启动振动机构，破坏煤料和料槽内壁的亲和力，可达到避免堵塞的目的。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种振动式旋转缩分器，其特征在于，包括：入料连接装置(1)、布料器(2)、筒体(3)、收集器(4)、传动机构(5)以及出料连接装置(6)，其中，

所述布料器(2)为圆锥体结构，所述入料连接装置(1)设置于所述布料器(2)的椎体上端，所述布料器(2)的椎体下端与所述筒体(3)的上端口固定连接；

所述收集器(4)设置于所述筒体(3)腔内，包括集料管(41)、受料管(42)以及受料口调整闸板(43)，所述集料管(41)与所述筒体(3)的下端口连接，所述受料管(42)与所述集料管(41)上端连接，所述受料口调整闸板(43)设置于所述受料管(42)上端口位置，用于调整所述受料管(42)端口的进料量，其中，所述受料口调整闸板(43)为两个可被调整形成扇形结构的受料口调整闸板；

所述传动机构(5)与所述收集器(4)的集料管(41)连接，以驱动所述集料管(41)旋转；

所述出料连接装置(6)连接于所述收集器(4)的集料管(41)。

2.如权利要求1所述的振动式旋转缩分器，其特征在于，所述传动机构(5)包括：电动减速机、主动轮、从动轮、皮带，其中，所述电动机固定于所述筒体(3)上；所述主动轮通过键连接安装在所述电动减速机输出轴，所述主动轮通过所述皮带与所述从动轮连接，以带动所述从动轮转动，所述从动轮通过键连接于所述收集器(4)的集料管(41)。

3.如权利要求1所述的振动式旋转缩分器，其特征在于，还包括：

振动机构(7)，用于所述振动式旋转缩分器在进行物料缩分处理时处于振动状态。

4.如权利要求3所述的振动式旋转缩分器，其特征在于，所述振动机构(7)包括：振动电机，用于提供振动力；减震器，用于减震；固定座，用于固定所述减震器。

5.如权利要求4所述的振动式旋转缩分器，其特征在于，所述出料连接装置(6)为柔性材质。

6.如权利要求4所述的振动式旋转缩分器，其特征在于，所述入料连接装置(1)为柔性材质。

7.如权利要求1所述的振动式旋转缩分器，其特征在于，还包括：

弃料溜管(8)，所述弃料溜管(8)与所述筒体(3)下端设置的侧孔连接。