CN107236617A - 洗涤盐生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了洗涤盐生产工艺，它涉及制盐生产工艺领域。它的工艺配方如下：每吨成品盐中含有精制盐氯化钠10‑900kg、食用碳酸钠或食用碳酸氢钠900‑10kg、亚铁氰化钾5g；洗涤盐生产工艺流程如下：制盐生产工艺采用四效真空蒸发制盐工艺，原卤进混卤桶，经混卤泵加压后进入预热器与II、III、IV效的混合冷凝水换热，再经I效冷凝水预热，预热后的卤水进四效真空蒸发系统蒸发结晶，盐浆由I效转II效，II、III、IV效分效排盐，盐浆排入盐浆桶，再经原卤进行淘洗，经淘洗后的盐浆进行脱水，再经干燥，添加食品添加剂，成品送制盐包装车间，二次分装为小包装产品。本发明有益效果为：它具有天然、安全、无任何副作用的特点，适用于各类水果蔬菜。

Description

洗涤盐生产工艺

技术领域

本发明涉及制盐生产工艺领域，具体涉及洗涤盐生产工艺。

背景技术

目前，果蔬上农药残留问题，受到越来越多人的关注，仅用清水清洗效果很差，尤其是花类蔬菜、草莓等不易清洗的果蔬，因金针菇等花类蔬菜缝隙较多、草莓等水果表面凹凸不平，极易藏污纳垢，缝隙里残留的农药及灰尘杂质不易去除，危害人们的健康。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的洗涤盐生产工艺，它能有效清除瓜果、蔬菜表面的残留农药及污物，具有杀菌消毒的作用，同时去除水果表面的人工蜡，且不破坏果蔬的营养成分，具有天然、安全、无任何副作用的特点，适用于各类水果蔬菜，尤其是花类蔬菜、草莓等不易清洗的果蔬，可以轻易吸附缝隙里残留的农药及灰尘杂质，解除广大消费者对果蔬农药残留的困扰，是理想的厨房洗涤用品，保护全家食用健康。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用的技术方案为：它的工艺配方如下：每吨成品盐中含有精制盐氯化钠10-900kg、食用碳酸钠或食用碳酸氢钠900-10kg、亚铁氰化钾5g。

洗涤盐生产工艺流程如下：制盐生产工艺采用四效真空蒸发制盐工艺，厂区卤水池来的原卤进混卤桶，经混卤泵加压后进入预热器与II、III、IV效的混合冷凝水换热，再经I效冷凝水预热，预热后的卤水进四效真空蒸发系统蒸发结晶，盐浆由I效转II效，II、III、IV效分效排盐，盐浆排入盐浆桶，由盐浆泵压入立式洗盐器内经原卤进行淘洗，经淘洗后的盐浆吸入离心机进行脱水，再经干燥床干燥，添加食品添加剂亚铁氰化钾，成品经皮带机送制盐包装车间，二次分装为小包装产品。

淘洗液返回混卤桶，当淘洗液中硫酸钠含量过高，淘洗液去母液池，与EV204排出的母液汇集后定期回收。

热电厂来的生蒸汽经减温减压后，压力为0.7～0.9Mpa、温度为230℃左右的低压蒸汽作为四效真空蒸发系统的热源进入I效蒸发罐的加热室，各效的二次蒸汽均作为下一效蒸发罐加热室的热源，IV效二次蒸汽进入混合冷凝器，被循环水冷却。

I效冷凝水流入I效冷凝水桶，经一级闪发回收部分热能后，由I效冷凝水泵送至二级预热器预热卤水后回热电厂，II、III、IV效的混合冷凝水由IV效冷凝水泵送入一级预热器预热卤水，换热后的冷凝水返回刷罐水桶。

中压蒸汽进入空气预热器，冷空气经热风鼓风机送入空气预热器与中压蒸汽换热后进入干燥床，冷风鼓风机的空气进入直接干燥床的冷床，干燥床出来的含盐尾气经旋风分离器及湿式除尘器两级除尘后排空，干燥床出来的干盐至制盐包装车间包装为洗涤盐的原料盐，在包装分厂用2吨不锈钢平行搅拌机按标准添加碳酸钠或碳酸氢钠搅拌，不锈钢包装机进行小包装分装为洗涤盐产品。

本发明有益效果为：它具有天然、安全、无任何副作用的特点，适用于各类水果蔬菜，尤其是花类蔬菜、草莓等不易清洗的果蔬，可以轻易吸附缝隙里残留的农药及灰尘杂质，解除广大消费者对果蔬农药残留的困扰，是理想的厨房洗涤用品，保护全家食用健康。

附图说明

图1为本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它的工艺配方如下：每吨成品盐中含有精制盐氯化钠800kg、食用碳酸钠或食用碳酸氢钠199.995kg、亚铁氰化钾0.005kg。

洗涤盐生产工艺流程如下：制盐生产工艺采用四效真空蒸发制盐工艺，厂区卤水池来的原卤进混卤桶，经混卤泵加压后进入预热器与II、III、IV效的混合冷凝水换热，再经I效冷凝水预热，预热后的卤水进四效真空蒸发系统蒸发结晶，盐浆由I效转II效，II、III、IV效分效排盐，盐浆排入盐浆桶，由盐浆泵压入立式洗盐器内经原卤进行淘洗，经淘洗后的盐浆吸入离心机进行脱水，再经干燥床干燥，800kg精制盐氯化钠添加食品添加剂亚铁氰化钾0.005kg，成品经皮带机送制盐包装车间，二次分装为小包装产品。

淘洗液返回混卤桶，当淘洗液中硫酸钠含量过高，淘洗液去母液池，与EV204排出的母液汇集后定期回收。

热电厂来的生蒸汽经减温减压后，压力为0.7～0.9Mpa、温度为230℃左右的低压蒸汽作为四效真空蒸发系统的热源进入I效蒸发罐的加热室，各效的二次蒸汽均作为下一效蒸发罐加热室的热源，IV效二次蒸汽进入混合冷凝器，被循环水冷却。

I效冷凝水流入I效冷凝水桶，经一级闪发回收部分热能后，由I效冷凝水泵送至二级预热器预热卤水后回热电厂，II、III、IV效的混合冷凝水由IV效冷凝水泵送入一级预热器预热卤水，换热后的冷凝水返回刷罐水桶。

中压蒸汽进入空气预热器，冷空气经热风鼓风机送入空气预热器与中压蒸汽换热后进入干燥床，冷风鼓风机的空气进入直接干燥床的冷床，干燥床出来的含盐尾气经旋风分离器及湿式除尘器两级除尘后排空，干燥床出来的干盐至制盐包装车间包装为洗涤盐的原料盐，在包装分厂用2吨不锈钢平行搅拌机按标准每吨成品盐中添加碳酸钠或碳酸氢钠199.995kg搅拌，不锈钢包装机进行小包装分装为洗涤盐产品。

该产品使用方便，按照洗涤盐产品与水1∶40的比例，将洗涤盐产品溶解于清水中，将蔬菜浸泡其中5分钟后，用清水冲洗干净即可。

本具体实施方式经高科技工艺，科学配方，以精制使用海盐为基料，加入一定量的食用级表面活性剂等天然原料制成，能有效清除瓜果、蔬菜表面的残留农药及污物，具有杀菌消毒的作用，同时去除水果表面的人工蜡，且不破坏果蔬的营养成分，具有天然、安全、实效、无任何副作用的特点，解除广大消费者对果蔬农药残留的困扰，是理想的厨房洗涤用品，保护全家食用健康。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.洗涤盐生产工艺，其特征在于工艺配方如下：每吨成品盐中含有精制盐氯化钠10-900kg、食用碳酸钠或食用碳酸氢钠900-10kg、亚铁氰化钾5g。

2.根据权利要求1所述的洗涤盐生产工艺，其特征在于所述洗涤盐生产工艺流程如下：制盐生产工艺采用四效真空蒸发制盐工艺，厂区卤水池来的原卤进混卤桶，经混卤泵加压后进入预热器与II、III、IV效的混合冷凝水换热，再经I效冷凝水预热，预热后的卤水进四效真空蒸发系统蒸发结晶，盐浆由I效转II效，II、III、IV效分效排盐，盐浆排入盐浆桶，由盐浆泵压入立式洗盐器内经原卤进行淘洗，经淘洗后的盐浆吸入离心机进行脱水，再经干燥床干燥，添加食品添加剂亚铁氰化钾，成品经皮带机送制盐包装车间，二次分装为小包装产品；

淘洗液返回混卤桶，当淘洗液中硫酸钠含量过高，淘洗液去母液池，与EV204排出的母液汇集后定期回收；

热电厂来的生蒸汽经减温减压后，压力为0.7～0.9Mpa、温度为230℃左右的低压蒸汽作为四效真空蒸发系统的热源进入I效蒸发罐的加热室，各效的二次蒸汽均作为下一效蒸发罐加热室的热源，IV效二次蒸汽进入混合冷凝器，被循环水冷却；

I效冷凝水流入I效冷凝水桶，经一级闪发回收部分热能后，由I效冷凝水泵送至二级预热器预热卤水后回热电厂，II、III、IV效的混合冷凝水由IV效冷凝水泵送入一级预热器预热卤水，换热后的冷凝水返回刷罐水桶；

中压蒸汽进入空气预热器，冷空气经热风鼓风机送入空气预热器与中压蒸汽换热后进入干燥床，冷风鼓风机的空气进入直接干燥床的冷床，干燥床出来的含盐尾气经旋风分离器及湿式除尘器两级除尘后排空，干燥床出来的干盐至制盐包装车间包装为洗涤盐的原料盐，在包装分厂用2吨不锈钢平行搅拌机按标准添加碳酸钠或碳酸氢钠搅拌，不锈钢包装机进行小包装分装为洗涤盐产品。