CN107235854B - 一种茶叶中茶氨酸的提取方法 - Google Patents

一种茶叶中茶氨酸的提取方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107235854B
CN107235854B CN201710633461.6A CN201710633461A CN107235854B CN 107235854 B CN107235854 B CN 107235854B CN 201710633461 A CN201710633461 A CN 201710633461A CN 107235854 B CN107235854 B CN 107235854B
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter medium
theanine
tealeaves
tea
extracting method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710633461.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107235854A (zh
Inventor
张恩荣
何顺茂
周惠恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUIZHOU FANGRUITANG BIOLOGICAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
GUIZHOU FANGRUITANG BIOLOGICAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUIZHOU FANGRUITANG BIOLOGICAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical GUIZHOU FANGRUITANG BIOLOGICAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201710633461.6A priority Critical patent/CN107235854B/zh
Publication of CN107235854A publication Critical patent/CN107235854A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107235854B publication Critical patent/CN107235854B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C231/00Preparation of carboxylic acid amides
    • C07C231/22Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C231/24Separation; Purification

Abstract

本发明涉及天然成分提取领域,尤其涉及一种茶叶中茶氨酸的提取方法,通过下述步骤:(1)茶叶预处理;(2)过滤介质制作:将蒙脱石包覆于强酸性阳离子交换树脂中,制成直径为12‑16mm的树脂球粒,然后将树脂球粒作为过滤介质的内充物,将醋酸纤维素薄膜作为过滤介质的上、下表层;(3)过滤提纯:将茶叶与水的混合物通过过滤介质后,去过滤液留用;过滤介质冲洗3‑5次,洗脱液留用;(4)离心分离:取过滤液与洗脱液混合,经离心分离后,去除上清液,得氨基酸,实现了从茶叶中提取茶氨酸,并且克服了硫化物污染及树脂有机物污染、树脂使用寿命短的缺陷。

Description

一种茶叶中茶氨酸的提取方法
技术领域
本发明涉及天然成分提取领域,尤其涉及一种茶叶中茶氨酸的提取方法。
背景技术
茶氨酸是茶叶中特有的游离氨基酸,茶氨酸是谷氨酸γ-乙基酰胺,有甜味。据研究发现,茶氨酸可明显促进脑中枢多巴胺(dopamine)释放,提高脑内多巴胺生理活性,保护神经细胞,增强记忆能力,具降压作用和旷怡身心作用。
目前,茶氨酸的制作方法,主要有化学合成、微生物发酵法合成、茶树愈伤组织或细胞培养、体外酶促合成及从茶叶中提取,其中,得率较高、产品安全性最高、工序最简单的方法属从茶叶中提取天然成分,提取方法分为沉淀法和离子交换树脂法,采用沉淀法提取,易造成硫化物污染,而利用离子交换树脂,虽克服了硫化物,但易造成树脂有机物污染、堵塞,破坏树脂结构,缩短树脂使用寿命。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种茶叶中茶氨酸的提取方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
一种茶叶中茶氨酸的提取方法,主要包括以下步骤:
(1)茶叶预处理:将茶叶置于恒温温度为30-45℃的水中,恒温处理0.5-1h;
(2)过滤介质制作:将蒙脱石包覆于强酸性阳离子交换树脂中,制成直径为12-16mm的树脂球粒,然后将树脂球粒作为过滤介质的内充物,将醋酸纤维素薄膜作为过滤介质的上、下表层;
(3)过滤提纯:将茶叶与水的混合物通过过滤介质后,去过滤液留用;过滤介质冲洗3-5次,洗脱液留用;
(4)离心分离:取过滤液与洗脱液混合,经离心分离后,去除上清液,得氨基酸。
所述茶叶与水,其料液比为1:(3-4)。
所述蒙脱石为纳米级。
所述强酸性阳离子交换树脂为氢型或磺酸型。
所述将茶叶与水的混合物通过过滤介质时,同时将酸性液体通过过滤介质。
所述酸性液体为柠檬酸、醋酸、酒石酸、草酸中任意一种或几种的混合物。
所述冲洗,是将过滤介质放入浓度为0.1mol/L-2mol/L的氨水中,置于微波清洗机中进行洗脱。
所述过滤介质,使用后,将树脂球粒用浓度0.1-0.5mol/L的次氯酸钠溶液结合微波清洗机进行清洗。
所述离心分离,其转速为5000-12000r/min。
本发明方法还适用于剩茶水、剩茶渣及其他含有茶氨酸的植物中茶氨酸的提取。
本发明的有益效果在于:
本发明采用恒温浸取茶叶,使得茶叶充分润胀吸水,充分溶出茶氨酸。结合过滤介质作用,使得茶氨酸达到充分的提纯,与普通工艺相比,茶氨酸的提取率为98.5%。
本发明利用纳米级蒙脱石的吸附和磁性作用,配合树脂材料恶心,增强了树脂球粒对茶氨酸的吸附效果,再结合纤维素膜的多孔隙结构,加强了茶氨酸在过滤介质的留着率。
本发明在过滤物通过过滤介质时,同时将酸性液体通过过滤介质,一方面及时改善过滤物的水相环境,另一方面及时改善过滤介质的特性,使得茶氨酸充分被留着和被吸附。
本发明利用微波清洗技术,利用微波能量、机械作用及电流作用,使得茶氨酸与过滤介质充分分离,利用氨水易挥发的特点,加强茶氨酸的提纯,进而使得茶氨酸的提取率为98.5%。同时利用微波清洗技术的作用,还改善了对树脂球粒的清洗,提升了树脂球粒的清洁度,防止了树脂球粒被有机物质的污染,结合酸性液体的过滤留着、吸附率,还辅助了树脂的恢复,使其恢复成氢型树脂,不仅延长了树脂球粒的使用寿命,还使其可多次重复利用,提升了利用率。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例1
一种茶叶中茶氨酸的提取方法,主要包括以下步骤:
(1)茶叶预处理:将茶叶置于恒温温度为35℃的水中,恒温处理0.5-1h;
(2)过滤介质制作:将蒙脱石包覆于强酸性阳离子交换树脂中,制成直径为12-16mm的树脂球粒,然后将树脂球粒作为过滤介质的内充物,将醋酸纤维素薄膜作为过滤介质的上、下表层;
(3)过滤提纯:将茶叶与水的混合物通过过滤介质后,去过滤液留用;过滤介质冲洗3-5次,洗脱液留用;
(4)离心分离:取过滤液与洗脱液混合,经离心分离后,去除上清液,得氨基酸。
所述茶叶与水,其料液比为1:3.5。
所述蒙脱石为纳米级。
所述强酸性阳离子交换树脂为氢型。
所述将茶叶与水的混合物通过过滤介质时,同时将酸性液体通过过滤介质。
所述酸性液体为草酸。
所述冲洗,是将过滤介质放入浓度为0.8mol/L的氨水中,置于微波清洗机中进行洗脱。
所述过滤介质,使用后,将树脂球粒用浓度0.3mol/L的次氯酸钠溶液结合微波清洗机进行清洗。
所述离心分离,其转速为10000r/min。
实施例2
一种茶叶中茶氨酸的提取方法,主要包括以下步骤:
(1)茶叶预处理:将茶叶置于恒温温度为45℃的水中,恒温处理0.5-1h;
(2)过滤介质制作:将蒙脱石包覆于强酸性阳离子交换树脂中,制成直径为12-16mm的树脂球粒,然后将树脂球粒作为过滤介质的内充物,将醋酸纤维素薄膜作为过滤介质的上、下表层;
(3)过滤提纯:将茶叶与水的混合物通过过滤介质后,去过滤液留用;过滤介质冲洗3-5次,洗脱液留用;
(4)离心分离:取过滤液与洗脱液混合,经离心分离后,去除上清液,得氨基酸。
所述茶叶与水,其料液比为1:3。
所述蒙脱石为纳米级。
所述强酸性阳离子交换树脂为磺酸型。
所述将茶叶与水的混合物通过过滤介质时,同时将酸性液体通过过滤介质。
所述酸性液体为柠檬酸。
所述冲洗,是将过滤介质放入浓度为2mol/L的氨水中,置于微波清洗机中进行洗脱。
所述过滤介质,使用后,将树脂球粒用浓度0.4mol/L的次氯酸钠溶液结合微波清洗机进行清洗。
所述离心分离,其转速为5000r/min。
实施例3
一种茶叶中茶氨酸的提取方法,主要包括以下步骤:
(1)茶叶预处理:将茶叶置于恒温温度为30℃的水中,恒温处理0.5-1h;
(2)过滤介质制作:将蒙脱石包覆于强酸性阳离子交换树脂中,制成直径为12-16mm的树脂球粒,然后将树脂球粒作为过滤介质的内充物,将醋酸纤维素薄膜作为过滤介质的上、下表层;
(3)过滤提纯:将茶叶与水的混合物通过过滤介质后,去过滤液留用;过滤介质冲洗3-5次,洗脱液留用;
(4)离心分离:取过滤液与洗脱液混合,经离心分离后,去除上清液,得氨基酸。
所述茶叶与水,其料液比为1:4。
所述蒙脱石为纳米级。
所述强酸性阳离子交换树脂为磺酸型。
所述将茶叶与水的混合物通过过滤介质时,同时将酸性液体通过过滤介质。
所述酸性液体为柠檬酸、醋酸的混合物。
所述冲洗,是将过滤介质放入浓度为0.1mol/L的氨水中,置于微波清洗机中进行洗脱。
所述过滤介质,使用后,将树脂球粒用浓度0.1mol/L的次氯酸钠溶液结合微波清洗机进行清洗。
所述离心分离,其转速为8000r/min。
实施例4
一种茶叶中茶氨酸的提取方法,主要包括以下步骤:
(1)茶叶预处理:将茶叶置于恒温温度为40℃的水中,恒温处理0.5-1h;
(2)过滤介质制作:将蒙脱石包覆于强酸性阳离子交换树脂中,制成直径为12-16mm的树脂球粒,然后将树脂球粒作为过滤介质的内充物,将醋酸纤维素薄膜作为过滤介质的上、下表层;
(3)过滤提纯:将茶叶与水的混合物通过过滤介质后,去过滤液留用;过滤介质冲洗3-5次,洗脱液留用;
(4)离心分离:取过滤液与洗脱液混合,经离心分离后,去除上清液,得氨基酸。
所述茶叶与水,其料液比为1:3.2。
所述蒙脱石为纳米级。
所述强酸性阳离子交换树脂为磺酸型。
所述将茶叶与水的混合物通过过滤介质时,同时将酸性液体通过过滤介质。
所述酸性液体为柠檬酸、醋酸、酒石酸、草酸的混合物。
所述冲洗,是将过滤介质放入浓度为2mol/L的氨水中,置于微波清洗机中进行洗脱。
所述过滤介质,使用后,将树脂球粒用浓度0.5mol/L的次氯酸钠溶液结合微波清洗机进行清洗。
所述离心分离,其转速为10000r/min。
实施例5
一种茶叶中茶氨酸的提取方法,主要包括以下步骤:
(1)茶叶预处理:将茶叶置于恒温温度为35℃的水中,恒温处理0.5-1h;
(2)过滤介质制作:将蒙脱石包覆于强酸性阳离子交换树脂中,制成直径为12-16mm的树脂球粒,然后将树脂球粒作为过滤介质的内充物,将醋酸纤维素薄膜作为过滤介质的上、下表层;
(3)过滤提纯:将茶叶与水的混合物通过过滤介质后,去过滤液留用;过滤介质冲洗3-5次,洗脱液留用;
(4)离心分离:取过滤液与洗脱液混合,经离心分离后,去除上清液,得氨基酸。
所述茶叶与水,其料液比为1:4。
所述蒙脱石为纳米级。
所述强酸性阳离子交换树脂为氢型。
所述将茶叶与水的混合物通过过滤介质时,同时将酸性液体通过过滤介质。
所述酸性液体为柠檬酸、醋酸、草酸中任意一种或几种的混合物。
所述冲洗,是将过滤介质放入浓度为1mol/L的氨水中,置于微波清洗机中进行洗脱。
所述过滤介质,使用后,将树脂球粒用浓度0.3mol/L的次氯酸钠溶液结合微波清洗机进行清洗。
所述离心分离,其转速为6000r/min。
实施例6
一种茶渣中茶氨酸的提取方法,主要包括以下步骤:
(1)茶渣预处理:将茶渣置于恒温温度为30-45℃的水中,恒温处理0.5-1h;
(2)过滤介质制作:将蒙脱石包覆于强酸性阳离子交换树脂中,制成直径为12-16mm的树脂球粒,然后将树脂球粒作为过滤介质的内充物,将醋酸纤维素薄膜作为过滤介质的上、下表层;
(3)过滤提纯:将茶渣与水的混合物通过过滤介质后,去过滤液留用;过滤介质冲洗3-5次,洗脱液留用;
(4)离心分离:取过滤液与洗脱液混合,经离心分离后,去除上清液,得氨基酸。
所述茶渣与水,其料液比为1:(3-4)。
所述蒙脱石为纳米级。
所述强酸性阳离子交换树脂为氢型或磺酸型。
所述将茶渣与水的混合物通过过滤介质时,同时将酸性液体通过过滤介质。
所述酸性液体为柠檬酸、醋酸、酒石酸、草酸中任意一种或几种的混合物。
所述冲洗,是将过滤介质放入浓度为0.1mol/L-2mol/L的氨水中,置于微波清洗机中进行洗脱。
所述过滤介质,使用后,将树脂球粒用浓度0.1-0.5mol/L的次氯酸钠溶液结合微波清洗机进行清洗。
所述离心分离,其转速为5000-12000r/min。
实施例7
一种剩茶水中茶氨酸的提取方法,主要包括以下步骤:
(1)剩茶水预处理:将剩茶水加热至30-45℃,并保温0.5-1h;
(2)过滤介质制作:将蒙脱石包覆于强酸性阳离子交换树脂中,制成直径为12-16mm的树脂球粒,然后将树脂球粒作为过滤介质的内充物,将醋酸纤维素薄膜作为过滤介质的上、下表层;
(3)过滤提纯:将剩茶水通过过滤介质后,去过滤液留用;过滤介质冲洗3-5次,洗脱液留用;
(4)离心分离:取过滤液与洗脱液混合,经离心分离后,去除上清液,得氨基酸。
所述剩茶水,其料液比为1:(3-4)。
所述蒙脱石为纳米级。
所述强酸性阳离子交换树脂为氢型或磺酸型。
所述将剩茶水通过过滤介质时,同时将酸性液体通过过滤介质。
所述酸性液体为柠檬酸、醋酸、酒石酸、草酸中任意一种或几种的混合物。
所述冲洗,是将过滤介质放入浓度为0.1mol/L-2mol/L的氨水中,置于微波清洗机中进行洗脱。
所述过滤介质,使用后,将树脂球粒用浓度0.1-0.5mol/L的次氯酸钠溶液结合微波清洗机进行清洗。
所述离心分离,其转速为5000-12000r/min。

Claims (8)

1.一种茶叶中茶氨酸的提取方法,其特征在于:主要包括以下步骤:
(1)茶叶预处理:将茶叶置于恒温温度为30-45℃的水中,恒温处理0.5-1h;
(2)过滤介质制作:将蒙脱石包覆于强酸性阳离子交换树脂中,制成直径为12-16mm的树脂球粒,然后将树脂球粒作为过滤介质的内充物,将醋酸纤维素薄膜作为过滤介质的上、下表层;
(3)过滤提纯:将茶叶与水的混合物通过过滤介质后,去过滤液留用;过滤介质冲洗3-5次,洗脱液留用,将茶叶与水的混合物通过过滤介质时,同时将酸性液体通过过滤介质;
(4)离心分离:取过滤液与洗脱液混合,经离心分离后,去除上清液,得氨基酸。
2.如权利要求1所述的茶叶中茶氨酸的提取方法,其特征在于:所述茶叶与水,其料液比为1:(3-4)。
3.如权利要求1所述的茶叶中茶氨酸的提取方法,其特征在于:所述蒙脱石为纳米级。
4.如权利要求1所述的茶叶中茶氨酸的提取方法,其特征在于:所述强酸性阳离子交换树脂为氢型或磺酸型。
5.如权利要求1所述的茶叶中茶氨酸的提取方法,其特征在于:所述酸性液体为柠檬酸、醋酸、酒石酸、草酸中任意一种或几种的混合物。
6.如权利要求1所述的茶叶中茶氨酸的提取方法,其特征在于:所述冲洗,是将过滤介质放入浓度为0.1mol/L-2mol/L的氨水中,置于微波清洗机中进行洗脱。
7.如权利要求6所述的茶叶中茶氨酸的提取方法,其特征在于:所述过滤介质,使用后,将树脂球粒用浓度0.1-0.5mol/L的次氯酸钠溶液结合微波清洗机进行清洗。
8.如权利要求1所述的茶叶中茶氨酸的提取方法,其特征在于:所述离心分离,其转速为5000-12000r/min。
CN201710633461.6A 2017-07-28 2017-07-28 一种茶叶中茶氨酸的提取方法 Active CN107235854B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710633461.6A CN107235854B (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种茶叶中茶氨酸的提取方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710633461.6A CN107235854B (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种茶叶中茶氨酸的提取方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107235854A CN107235854A (zh) 2017-10-10
CN107235854B true CN107235854B (zh) 2019-11-15

Family

ID=59989826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710633461.6A Active CN107235854B (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种茶叶中茶氨酸的提取方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107235854B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107714581A (zh) * 2017-10-30 2018-02-23 高逢君 可食用含大豆提取物洗液及制备方法
CN115490926B (zh) * 2022-10-13 2023-05-09 上海工程技术大学 一种高透明度可低温加工醋酸纤维素薄膜及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102675317A (zh) * 2012-05-29 2012-09-19 福建省安溪县南洋茶厂 一种从茶叶中同时提取多种有效成分的方法
CN103058882A (zh) * 2013-02-04 2013-04-24 湖南省茶业集团股份有限公司 一种分离天然茶氨酸的方法
CN105061249A (zh) * 2015-09-11 2015-11-18 长沙市博泰生物科技有限公司 一种茶氨酸的提取方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104394684A (zh) * 2012-06-29 2015-03-04 东洋橡胶工业株式会社 人工土壤及其制造方法
CN104640436A (zh) * 2012-09-27 2015-05-20 东洋橡胶工业株式会社 纤维块状体及使用纤维块状体的人工土壤

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102675317A (zh) * 2012-05-29 2012-09-19 福建省安溪县南洋茶厂 一种从茶叶中同时提取多种有效成分的方法
CN103058882A (zh) * 2013-02-04 2013-04-24 湖南省茶业集团股份有限公司 一种分离天然茶氨酸的方法
CN105061249A (zh) * 2015-09-11 2015-11-18 长沙市博泰生物科技有限公司 一种茶氨酸的提取方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
第四章离子交换树脂分离茶氨酸的研究;朱松;《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技I辑》;20060915;第34页第2-6段以及表4-1;第42页第1段以及第43段倒数第1段 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107235854A (zh) 2017-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105949163B (zh) 一种黑果腺肋花楸果渣中花青素的提取纯化方法
CN103497106B (zh) 从绿咖啡豆提取绿原酸的方法
CN101986855A (zh) 一种低咖啡因、高茶多酚茶粉的制备方法
CN102614834B (zh) 利用柿单宁金属吸附剂吸附和回收重金属铅和铜的方法
CN107235854B (zh) 一种茶叶中茶氨酸的提取方法
CN104475023B (zh) 一种改性魔芋葡甘聚糖碳微球重金属吸附材料的制备方法
CN110003197A (zh) 一种莨菪烷类生物碱的提取工艺
CN108179065A (zh) 一种茉莉花精油的提取方法
CN106488704A (zh) 脱咖啡因的方法和系统
CN105693680B (zh) 一种蓝靛果花青素的提取方法
CN109198075A (zh) 一种利用土豆中多酚氧化酶制备红茶的工艺
CN104489150A (zh) 一种利用复合酶制剂解决绿茶浓缩液冷后浑的方法
CN101555359A (zh) 一种葡萄皮红色素的制造方法
CN104530274B (zh) 一种利用超高交联树脂吸附分离古龙酸的方法
CN104083532A (zh) 从茶叶中制取茶色素及l-茶氨酸的方法
CN108813621A (zh) 一种低温超声萃取线叶金雀花多酚的方法
CN101558803A (zh) 一种苦丁提取物的提取纯化方法
CN103596446A (zh) 咖啡提取液的制造方法
CN107805712A (zh) 一种去除含铀碱性浸出液中有机质的方法
CN104045725B (zh) 采用d301g阴离子树脂精制桦褐孔菌粗多糖的方法
CN105176938A (zh) 一种从蓝莓果汁中同时分离花青素、sod与尼克酸的方法
CN101402634B (zh) 金鸡纳树皮中生物碱的分离纯化方法
CN108948124A (zh) 一种茶皂素的制备方法
CN103421759B (zh) 一种用大豆蛋白提取菠萝蛋白酶的方法
CN103638994A (zh) 一种氨水处理阴离子交换树脂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant