CN107234397A - 一种盒体用卧式焊接工装 - Google Patents

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张明云
李晓龙
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    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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Abstract

本发明公开了一种盒体用卧式焊接工装,包括底座，底座的前端面的两侧分别固设一个连接板，两个连接板之间固设一个固定板，固定板的前端面上固设一个焊接头，固定板的四个面上分别设置一个快速压头，底座上通过螺纹连接的方式水平安装一个丝杆，丝杆的前端通过轴承安装一个套筒，套筒的前端固设一个推动板，推动板的四角处分别水平固设一个导杆，导杆相对于固定板可前后摩擦滑动，焊接头上套有一个推动框，推动框与导杆的前端固连，推动框相对于焊接头可前后摩擦滑动。本发明具有加工效率高、节省人力和体力等优点。

Description

一种盒体用卧式焊接工装
技术领域
本发明涉及零配件加工领域，具体来说是一种盒体用卧式焊接工装。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
在机械的生产加工过程中，尤其是盒式配件的焊接加工过程中，加工人员会采用焊接工装进行加工，但是加工人员在将四个面的板材焊接在一起后，板材之间会发生收缩，这样造成焊接后的盒体紧紧地套紧在焊接工装的焊接头上难以取下，加工人员只能手工用力取下，比较耗费体力和人力，而且效率低下，比较不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的效率低下、加工不便以及耗费人力和体力的缺陷，提供一种盒体用卧式焊接工装来解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：本发明公开了一种盒体用卧式焊接工装,包括底座，所述的底座的前端面的两侧分别固设一个连接板，两个连接板之间固设一个固定板，所述的固定板的两端分别与两个连接板的前端固连，所述的固定板的形状为正方体状，所述的固定板的前端面上固设一个焊接头，所述的焊接头的形状为正方体状，所述的固定板的四个面上分别设置一个快速压头，且四个快速压头分别与焊接头的四个面相对应，所述的底座上通过螺纹连接的方式水平安装一个丝杆，所述的丝杆贯穿底座的前后，所述的丝杆的前端通过轴承安装一个套筒，所述的套筒的前端固设一个推动板，所述的推动板的四角处分别水平固设一个导杆，所述的导杆的前端贯穿固定板伸到固定板的前方，所述的焊接头被包围在四个导杆之间，所述的导杆相对于固定板可前后摩擦滑动，所述的焊接头上套有一个推动框，所述的推动框与导杆的前端固连，所述的推动框相对于焊接头可前后摩擦滑动。
作为优选，所述的丝杆的后端固设一个手轮。
本发明相比现有技术具有以下优点：
1、使用方便；
2、加工效率高；
3、节省人力和体力。
附图说明
图1为本发明一种盒体用卧式焊接工装的结构示意图。
其中：1-底座；2-连接板；3-固定板；4-焊接头；5-快速压头；6-丝杆；7-套筒；8-推动板；9-导杆；10-推动框；11-手轮。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，本发明公开了一种盒体用卧式焊接工装,包括底座1，所述的底座1的前端面的两侧分别固设一个连接板2，两个连接板2之间固设一个固定板3，所述的固定板3的两端分别与两个连接板2的前端固连，所述的固定板3的形状为正方体状，所述的固定板3的前端面上固设一个焊接头4，所述的焊接头4的形状为正方体状，所述的固定板3的四个面上分别设置一个快速压头5，且四个快速压头5分别与焊接头4的四个面相对应，所述的底座1上通过螺纹连接的方式水平安装一个丝杆6，所述的丝杆6贯穿底座1的前后，所述的丝杆6的前端通过轴承安装一个套筒7，所述的套筒7的前端固设一个推动板8，所述的推动板8的四角处分别水平固设一个导杆9，所述的导杆9的前端贯穿固定板3伸到固定板3的前方，所述的焊接头4被包围在四个导杆9之间，所述的导杆9相对于固定板3可前后摩擦滑动，所述的焊接头4上套有一个推动框10，所述的推动框10与导杆9的前端固连，所述的推动框10相对于焊接头4可前后摩擦滑动。
作为优选，所述的丝杆6的后端固设一个手轮11。
加工人员将板材分别放置在焊接头4的四个面上，然后分别采用四个快速压头5压紧，然后进行焊接，焊接完成后，加工人员通过旋转手轮11来转动丝杆6，由于丝杆6与底座1之间通过螺纹连接，这样丝杆6转动的同时会向前移动，而套筒7与丝杆6之间通过轴承相连接，这样套筒7不会发生转动，丝杆6推动套筒7向前移动，套筒7推动导杆9向前移动，导杆9的前移则带动推动框10向前移动，推动框10则推动焊接好的产品从焊接头4上退掉，比较方便，加工效率显著提高，而且而且丝杆6和底座1之间螺旋传动的增力作用，节省了很大的人力和体力，省工省时。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种盒体用卧式焊接工装,包括底座(1)，所述的底座(1)的前端面的两侧分别固设一个连接板(2)，两个连接板(2)之间固设一个固定板(3)，所述的固定板(3)的两端分别与两个连接板(2)的前端固连，所述的固定板(3)的形状为正方体状，所述的固定板(3)的前端面上固设一个焊接头(4)，所述的焊接头(4)的形状为正方体状，所述的固定板(3)的四个面上分别设置一个快速压头(5)，且四个快速压头(5)分别与焊接头(4)的四个面相对应，其特征在于：所述的底座(1)上通过螺纹连接的方式水平安装一个丝杆(6)，所述的丝杆(6)贯穿底座(1)的前后，所述的丝杆(6)的前端通过轴承安装一个套筒(7)，所述的套筒(7)的前端固设一个推动板(8)，所述的推动板(8)的四角处分别水平固设一个导杆(9)，所述的导杆(9)的前端贯穿固定板(3)伸到固定板(3)的前方，所述的导杆(9)相对于固定板(3)可前后摩擦滑动，所述的焊接头(4)上套有一个推动框(10)，所述的推动框(10)与导杆(9)的前端固连，所述的推动框(10)相对于焊接头(4)可前后摩擦滑动。
2.根据权利要求1所述的一种盒体用卧式焊接工装，其特征在于：所述的丝杆(6)的后端固设一个手轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种盒体用卧式焊接工装，其特征在于：所述的焊接头(4)被包围在四个导杆(9)之间。
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