CN107230444B - 3d显示屏的维修装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种3D显示屏的维修装置。该3D显示屏包括第一基板、与第一基板相对的第二基板，第一基板和第二基板之间设置有密封胶，密封胶中填充有导电粒子；上述维修装置包括载物平台、击穿装置。其中，载物平台用于放置3D显示屏，击穿装置用以击穿胶层或者使其脱落。上述维修装置中，通过将击穿装置与电源进行电连接以为击穿装置20提供电压。将待维修的3D显示屏放置于载物平台上，然后通过将击穿装置与3D显示屏进行电连接，能够将导电金属球表面的胶层击穿或者使其脱落，从而达到实现去除残留在导电金属球表面的密封胶。去除密封胶的导电金属球的电阻降低，3D显示屏的画面恢复正常。

Description

3D显示屏的维修装置
技术领域
本发明涉及2D/3D显示领域，具体而言，涉及一种3D显示屏的维修装置。
背景技术
屏幕上时色彩灰度的不同而使人眼产生视觉上的错觉，而将二维的计算机屏幕感知为三维图像。基于色彩学的有关知识，三维物体边缘的凸出部分一般显高亮度色，而凹下去的部分由于受光线的遮挡而显暗色。
目前可切换裸眼3D显示屏使用LCD模块相似工艺，使用导电金球将电压传导至另一侧。在3D显示屏制备过程中，导电金球混合在封框胶中。由于封框胶粘度较高，因而当上基板和下基板压合后，通常会有一部分框封胶残留在金球表面的现象，进而导致封框胶无法排挤完全。而封框胶残留在导电金球表面，会导致导电金球上下两侧的接触电阻偏大，从而使3D屏画面异常。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种3D显示屏的维修装置。由于当3D显示装置中的导电粒子的靠近第一基板和/或第二基板的表面上存在残余的密封胶时，会导致3D显示装置的画面发生异常。因而本申请的目的在于解决如何去除3D显示装置导电粒子表面的残胶的问题。
为了实现上述目的，本发明一个方面提供了一种3D显示屏的维修装置，3D显示屏包括第一基板、与第一基板相对的第二基板，第一基板和第二基板之间设置有密封胶，密封胶中填充有导电粒子，且导电粒子的靠近第一基板和/或第二基板的表面上残留有胶层；维修装置包括：载物平台，用于放置3D显示屏；及击穿装置，击穿装置用以击穿胶层或使胶层脱落。
进一步地，电源包括正电极和负电极；3D显示屏上设置有第一接入点和第二接入点；击穿装置为电击穿装置，包括：第一探针，第一探针与正电极连接；以及第二探针，其中第二探针与负电极连接；第一探针和第一接入点接触，同时第二探针和第二接入点接触。
进一步地，击穿装置还包括：第一可伸缩杆，第一可伸缩杆与第一探针连接；及第二可伸缩杆，第二可伸缩杆与第二探针连接。
进一步地，第一可伸缩杆和第二可伸缩杆均包括至少两个子伸缩杆，且相邻的两个子伸缩杆通过弹性复位件连接。
进一步地，弹性复位件为弹簧。
进一步地，击穿装置还包括：压头，压头包括第一端和与第一端相对应的第二端；以及
连杆，压头可沿连杆的长度方向运动；第一端与连杆相连接，第一可伸缩杆和第二可伸缩杆均设置在第二端上。
进一步地，维修装置还包括驱动装置，用于使压头沿连杆的长度方向运动。
进一步地，维修装置还包括固定件，固定件用于固定驱动装置。
进一步地，连杆设置在固定件上。
进一步地，固定件设置有滑道，连杆可移动的固定在滑道上。
应用本发明的技术方案，上述维修装置中，通过将击穿装置与电源进行电连接以为击穿装置提供电压。将待维修的3D显示屏放置于载物平台上，然后通过将击穿装置与3D显示屏进行电连接，能够将导电粒子表面的胶层击穿或使其脱落，从而达到实现去除残留在导电粒子表面的密封胶。去除密封胶的导电粒子的电阻降低，3D显示屏的画面恢复正常。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的一种典型的实施例提供的3D显示屏的维修装置的结构示意图；
图2示出了根据本发明的一种优选的实施例提供的击穿装置的结构示意图；
图3示出了根据本发明的一种优选的实施例提供的3D显示屏的结构示意图；
图4示出了根据本发明的一种优选的实施例提供的载物平台的结构示意图；
图5示出了根据本发明的一种优选的实施例提供的固定件与驱动装置的结构示意图；以及
图6示出了根据本发明的一种典型的实施例提供的导电粒子导通异常剖面图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、载物平台；11、凹槽；
20、击穿装置；21、压头；22、连杆；201、第一探针；202、第二探针；203、第一可伸缩杆；204、第二可伸缩杆；
30、电源；31、正电极；32、负电极；40、3D显示屏；41、第一接入点；42、第二接入点；50、驱动装置；60、固定件；70、保护罩；71、取出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所描述的，现有的3D显示屏中存在封框胶残留在导电粒子表面无法去除的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种3D显示屏的维修装置，如图1所示，3D显示屏40包括第一基板、与第一基板相对的第二基板，第一基板和第二基板之间设置有密封胶，密封胶中填充有导电粒子，且导电粒子的靠近第一基板和/或第二基板的表面上残留有胶层；上述维修装置包括载物平台10、击穿装置20。其中，载物平台10用于放置3D显示屏40，击穿装置20用以击穿胶层或者使其脱落。
上述维修装置中，通过将击穿装置20与电源30进行电连接以为击穿装置20提供电压。将待维修的3D显示屏40放置于载物平台10上，然后通过将击穿装置20与3D显示屏40进行电连接，能够将导电粒子的靠近第一基板和/或第二基板的表面上残留有胶层击穿或者使其脱落，从而达到实现去除导电粒子表面的部分密封胶。去除部分密封胶的导电金属球的电阻降低，3D显示屏40的画面恢复正常。
当3D显示屏发生导通异常时，导电粒子的靠近第一基板和/或第二基板的表面上残留有胶层。如图6所示，本申请中“导电粒子的靠近第一基板和/或第二基板的表面”是指的虚线圈出的区域A中包含的导电粒子的表面。
在一种优选的实施方式中，如图1和3所示，电源30包括正电极31和负电极32，3D显示屏40上设置有第一接入点41和第二接入点42，击穿装置20为电击穿装置，且包括第一探针201和第二探针202，第一探针201与正电极31连接，第二探针202与负电极32连接，第一探针201和第一接入点41接触，同时第二探针202和第二接入点42接触，以进行上述击穿操作。
在一种优选的实施方式中，如图2所示，击穿装置20还包括第一可伸缩杆203和第二可伸缩杆204，第一可伸缩杆203与第一探针201连接，第二可伸缩杆204与第二探针202连接。将第一探针201用第一可伸缩杆203连接到击穿装置20，将第二探针202用第二可伸缩杆204连接至击穿装置20上，有利于调节第一探针201和第二探针202的伸缩长度。
在一种优选的实施方式中，第一可伸缩杆203和第二可伸缩杆204均包括至少两个子伸缩杆，且相邻的两个子伸缩杆通过弹性复位件连接。将第一可伸缩杆203上相邻的两个子伸缩杆之间通过弹性复位件连接，同时将第二伸缩杆上相邻的两个子伸缩杆之间通过弹性复位件连接，这能够在第一探针201或第二探针202接触到3D显示屏40后，第一探针201和第二探针202开始收缩，从而有利于防止压碎3D显示屏40上的接触点。优选上述弹性复位件为弹簧。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
在一种优选的实施方式中，如图2所示，击穿装置20还包括压头21和连杆22。压头21包括第一端和与第一端相对应的第二端，第一端与连杆22相连接，且压头21可沿连杆22的长度方向运动；第一可伸缩杆203和第二可伸缩杆204均设置在第二端上。将压头21设置为可沿连杆22的长度方向运动后有利于在大范围内调节第一探针201和第二探针202与3D显示屏40之间的距离。
在一种优选的实施方式中，如图1所示，维修装置还包括驱动装置50，用于使压头21沿连杆22的长度方向运动。优选维修装置还包括固定件60，如图5所示，固定件60用于固定驱动装置50。通过上述驱动装置50能够使压头21实现上升和下降的动作，同时下降后的第一探针201和第二探针202可与3D显示屏40的第一接入点41和第二接入点42接触。优选上述驱动装置50为马达。优选固定件60通过定位螺丝将驱动装置50固定。
在一种优选的实施方式中，如图1所示，连杆22设置在固定件60上，这有利于通过连杆22的移动间接地使压头21实现左右移动的动作的位置。优选上述固定件60设置有滑道，连杆22可移动地固定在滑道上。
在一种优选的实施方式中，如图4所示，载物平台10用于放置3D显示屏40的一侧设置有多个凹槽11。在去除导电金属球表面残余的密封胶时，这有利于防止3D显示屏40的屏角被撞击而导致破片。上述防撞击的凹槽11的形状在实际应用中可以自由选择，如圆形、方形等。
在一种优选的实施方式中，如图1所示，载物平台10还包括保护罩70，保护罩70设置在载物平台10的上方，这有利于进一步降低3D显示屏40被破坏的风险。
上述保护罩70可以与上述载物平台10分离设置，也可以一体设置。而当二者为一体结构时，保护罩70上设置有3D显示屏40的取出口71(放置口)，以便于3D显示屏的放入载物平台10或取出。
实施例1
如图1所示，一种3D显示屏40包括第一基板、与第一基板相对的第二基板，所述第一基板和第二基板之间设置有密封胶，密封胶中填充有导电粒子。一种3D显示屏维修装置包括载物平台10、击穿装置20。其中，载物平台10用于放置3D显示屏40，击穿装置20用以击穿胶层或者使其脱落。击穿装置20与电源30进行电连接。
电源30包括正电极31和负电极32，3D显示屏40上设置有第一接入点41和第二接入点42，击穿装置20为电击穿装置，且包括第一探针201和第二探针202，第一探针201与正电极31连接，第二探针202与负电极32连接，第一探针201和第一接入点41接触，同时第二探针202和第二接入点42接触，以进行上述击穿操作。
实施例2
如图1所示，一种3D显示屏40包括第一基板、与第一基板相对的第二基板，所述第一基板和第二基板之间设置有密封胶，密封胶中填充有导电粒子。一种3D显示屏维修装置包括载物平台10、击穿装置20。其中，载物平台10用于放置3D显示屏40，击穿装置20用以击穿胶层或者使其脱落。击穿装置20与电源30进行电连接。
电源30包括正电极31和负电极32。3D显示屏40上设置有第一接入点41和第二接入点42，击穿装置20为电击穿装置，其包括第一探针201、第二探针202、第一可伸缩杆203和第二可伸缩杆204，第一可伸缩杆203与第一探针201连接，第二可伸缩杆204与第二探针202连接，且第一可伸缩杆203和第二可伸缩杆204均包括至少两个子伸缩杆，且相邻的两个子伸缩杆通过弹簧连接。第一探针201与正电极31连接，第二探针202与负电极32连接，第一探针201和第一接入点41接触，同时第二探针202和第二接入点42接触，以进行上述击穿操作。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种3D显示屏的维修装置，所述3D显示屏(40)包括第一基板、与所述第一基板相对的第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间设置有密封胶，所述密封胶中填充有导电粒子，且所述导电粒子的靠近所述第一基板和/或所述第二基板的表面上残留有胶层；其特征在于，所述维修装置包括：
载物平台(10)，用于放置所述3D显示屏(40)；及
击穿装置(20)，所述击穿装置(20)用以击穿所述胶层或使所述胶层脱落；
所述击穿装置(20)与电源(30)和3D显示屏(40)电连接；
所述击穿装置(20)为电击穿装置，包括第一探针和第二探针。
2.根据权利要求1所述的维修装置，其特征在于，所述电源(30)包括正电极(31)和负电极(32)；所述3D显示屏(40)上设置有第一接入点(41)和第二接入点(42)；
所述第一探针(201)与所述正电极(31)连接；
所述第二探针(202)与所述负电极(32)连接；
其中，所述第一探针(201)和所述第一接入点(41)接触，同时所述第二探针(202)和所述第二接入点(42)接触。
3.根据权利要求2所述的维修装置，其特征在于，所述击穿装置(20)还包括：
第一可伸缩杆(203)，所述第一可伸缩杆(203)与所述第一探针(201)连接；及
第二可伸缩杆(204)，所述第二可伸缩杆(204)与所述第二探针(202)连接。
4.根据权利要求3所述的维修装置，其特征在于，所述第一可伸缩杆(203)和第二可伸缩杆(204)均包括至少两个子伸缩杆，且相邻的两个所述子伸缩杆通过弹性复位件连接。
5.根据权利要求4所述的维修装置，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的维修装置，其特征在于，所述击穿装置(20)还包括：
压头(21)，所述压头(21)包括第一端和与所述第一端相对应的第二端；以及
连杆(22)，所述压头(21)可沿所述连杆(22)的长度方向运动；所述压头(21)的所述第一端与所述连杆(22)相连接，所述第一可伸缩杆(203)和所述第二可伸缩杆(204)均设置在所述压头(21)的所述第二端上。
7.根据权利要求6所述的维修装置，其特征在于，所述维修装置还包括驱动装置(50)，用于使所述压头(21)沿所述连杆(22)的长度方向运动。
8.根据权利要求7所述的维修装置，其特征在于，所述维修装置还包括固定件(60)，所述固定件(60)用于固定所述驱动装置(50)。
9.根据权利要求8所述的维修装置，其特征在于，所述连杆(22)设置在所述固定件(60)上。
10.根据权利要求9所述的维修装置，其特征在于，所述固定件(60)设置有滑道，所述连杆(22)可移动地固定在所述滑道上。
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