CN107225418B - 一种用于高温气冷堆换热单元偏心内筒组件的分度装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于高温气冷堆换热单元偏心内筒组件的分度装置，连接于偏心内筒组件的端部，包括分度装置本体和过渡支撑块，分度装置本体设置呈圆盘形状，分度装置本体的圆盘顶部开设有平面，分度装置本体的圆盘底部开设有一螺纹孔，分度装置本体的内侧面上设有芯轴，以及沿芯轴圆周开设的凹槽，分度装置本体、芯轴和凹槽之间设置为同心结构，所述偏心内筒组件的端部卡设于凹槽内，使得芯轴能够插设于偏心内筒组件的内圆中，过渡支撑块设于分度装置本体圆盘底部的凹槽中，并通过与设于螺纹孔内的螺钉相接触，使过渡支撑块能够夹紧偏心内筒组件的端部。本发明解决了现有内筒组件分度开槽的问题，同时还保证了内筒组件分度开槽的精度。

Description

一种用于高温气冷堆换热单元偏心内筒组件的分度装置
技术领域
本发明涉及高温气冷堆，更具体地说，涉及一种用于高温气冷堆换热单元偏心内筒组件的分度装置。
背景技术
高温气冷堆属于第四代核反应堆技术,换热单元是高温气冷堆核电站的核心部件，内筒组件是换热单元内关键的支承部件，如图1所示，内筒组件的主要外形尺寸为：外径D为279.4～279.8mm，长度为8815mm，材料为6625高温镍基合金。内筒组件的外圆上开有宽为10～10.1mm，深为3～3.2mm的三等分槽20，三个槽径向角度要求为120°±20′，其中内筒组件都为偏心结构，即内圆的圆心相对外圆的圆心偏心量L为15mm，且外圆上其中一个槽必须位于偏心内筒壁厚最厚处(0°处)，即槽中心线需位于偏心内筒壁厚最厚的母线上。偏心内筒开槽在立式加工中心加工，偏心内筒壁厚最厚的母线无法直接找出，加工难度非常大。
目前常用的加工方法为：加工前在偏心内筒端面划线，以此线为准装夹在分度头上，分度头安装在机床上，调节分度头使偏心内筒壁厚最厚处的母线在最高点，固定偏心内筒，开始加工。
但是，由于偏心内筒过长，质量太大，调节分度头力量不够，容易打滑，造成分度不准，且划线对中精度太低，无法满足此分度要求。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种用于高温气冷堆换热单元偏心内筒组件的分度装置，解决了现有内筒组件分度开槽的问题，同时还保证了内筒组件分度开槽的精度。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于高温气冷堆换热单元偏心内筒组件的分度装置，连接于偏心内筒组件的端部，包括分度装置本体和过渡支撑块，分度装置本体设置呈圆盘形状，分度装置本体的圆盘顶部开设有用以校准分度装置本体水平位置的平面，分度装置本体的圆盘底部开设有一螺纹孔，分度装置本体的内侧面上设有芯轴，以及沿芯轴圆周开设的凹槽，分度装置本体、芯轴和凹槽之间设置为同心结构，所述偏心内筒组件的端部卡设于凹槽内，使得芯轴能够插设于偏心内筒组件的内圆中，过渡支撑块设于分度装置本体圆盘底部的凹槽中，并通过与设于螺纹孔内的螺钉相接触，使过渡支撑块能够夹紧偏心内筒组件的端部。
所述的过渡支撑块的顶部开设有V形开口，用以夹紧偏心内筒组件的端部。
所述的过渡支撑块的低部开设有半球形的凹腔。
所述的螺钉顶部设置呈半球形状，与过渡支撑块的半球形凹腔之间形成球面接触。
所述的芯轴与偏心内筒组件的内圆相适配。
在上述的技术方案中，本发明所提供的一种用于高温气冷堆换热单元偏心内筒组件的分度装置，还具有以下几点有益效果：
1.本发明利用偏心内筒组件的偏心结构，实现与其的夹紧连接；
2.本发明的分度装置本体为同心结构，使其加工制作简单，便于与偏心内筒组件的连接配合；
3.本发明的螺钉通过过渡支撑块夹紧偏心内筒组件，增大了与偏心内筒组件的接触面积，防止因夹紧力过大导致偏心内筒组件变形或压伤表面；
4.本发明的螺钉与过渡支撑块之间为球面接触，便于过渡支撑块的自主调节，保证夹紧的可靠性。
附图说明
图1是偏心内筒组件的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2中a-a方向的示意图；
图4是图2中b位置的放大示意图；
图5是本发明分度装置本体的结构示意图；
图6是图5中c-c方向的示意图；
图7是本发明过渡支撑块的结构示意图；
图8是图7中d-d方向的示意图；
图9是本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
请结合图2至图9所示，本发明所提供的一种用于高温气冷堆换热单元偏心内筒组件的分度装置100，该分度装置100连接于偏心内筒组件1的端部，包括分度装置本体2和过渡支撑块3，分度装置本体2设置呈圆盘形状，在分度装置本体2的圆盘顶部加工出一个用以校准分度装置本体2水平位置的平面201，分度装置本体2的圆盘底部加工出一个用以安装螺钉4的螺纹孔202。
较佳的，在分度装置本体2的内侧面圆心位置上加工一个芯轴203，以及沿芯轴203圆周开设出的凹槽204，分度装置本体2、芯轴203和凹槽204之间设置为同心结构，将偏心内筒组件1的端部卡设在凹槽204内，使得芯轴203能够插入偏心内筒组件1的内圆101中，实现了分度装置本体2与偏心内筒组件1之间的定位连接。
较佳的，过渡支撑块3放置在分度装置本体1圆盘底部的凹槽204中，螺纹孔202内拧入螺钉4，旋紧螺钉4，螺钉4的顶部与过渡支撑块3底部相接触，使过渡支撑块3能够夹紧偏心内筒组件1的端部。过渡支撑块3的顶部开设有V形开口301，用以夹紧偏心内筒组件1的端部，如此不但加大了与偏心内筒组件1的接触面积，同时也防止因夹紧力过大从而导致偏心内筒组件1变形，或偏心内筒组件1表面被压伤，过渡支撑块3的低部开设有半球形的凹腔302，螺钉4顶部设置呈半球形状，与过渡支撑块3的半球形凹腔302之间形成球面接触，能够便于过渡支撑块3的自主调节，保证夹紧的可靠性。
较佳的，所述的芯轴203与偏心内筒组件1的内圆101相适配，使得芯轴203能完全插入于偏心内筒组件1的内圆101中，然后再通过分度装置本体2上的平面201将分度装置调整至水平位置，即完成分度定位，就可进行在偏心内筒组件1上铣槽加工。
综上所述，本发明结构简单，可实现偏心内筒组件加工装夹的快速定位，且可保证分度定位的可靠性，简化了原有装夹定位的繁琐操作，大大减少了装夹定位时间，确保了偏心内筒组件加工精度。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (5)

1.一种用于高温气冷堆换热单元偏心内筒组件的分度装置，连接于偏心内筒组件的端部，其特征在于，包括分度装置本体和过渡支撑块，分度装置本体设置呈圆盘形状，分度装置本体的圆盘顶部开设有用以校准分度装置本体水平位置的平面，分度装置本体的圆盘底部开设有一螺纹孔，分度装置本体的内侧面上设有芯轴，以及沿芯轴圆周开设的凹槽，分度装置本体、芯轴和凹槽之间设置为同心结构，所述偏心内筒组件的端部卡设于凹槽内，使得芯轴能够插设于偏心内筒组件的内圆中，过渡支撑块设于分度装置本体圆盘底部的凹槽中，并通过与设于螺纹孔内的螺钉相接触，使过渡支撑块能够夹紧偏心内筒组件的端部。
2.如权利要求1所述的一种用于高温气冷堆换热单元偏心内筒组件的分度装置，其特征在于，所述的过渡支撑块的顶部开设有V形开口，用以夹紧偏心内筒组件的端部。
3.如权利要求2所述的一种用于高温气冷堆换热单元偏心内筒组件的分度装置，其特征在于，所述的过渡支撑块的低部开设有半球形的凹腔。
4.如权利要求3所述的一种用于高温气冷堆换热单元偏心内筒组件的分度装置，其特征在于，所述的螺钉顶部设置呈半球形状，与过渡支撑块的半球形凹腔之间形成球面接触。
5.如权利要求1所述的一种用于高温气冷堆换热单元偏心内筒组件的分度装置，其特征在于，所述的芯轴与偏心内筒组件的内圆相适配。
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