CN111922938B - 一种叶片装夹装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于飞机叶片夹具技术领域，特别涉及一种叶片装夹装置。包括：底座、螺杆、夹紧块、Y型夹头以及顶杆组件。螺杆包括光杆段以及分别设置在光杆段两端的两个螺纹段，光杆段以及两个螺纹段对应设置在底座的安装槽中，光杆段通过定位块卡接在安装槽中，使得螺杆仅能够在安装槽中转动；夹紧块的底端开设有螺纹孔，顶端开设有定位槽，两个夹紧块通过底端的螺纹孔分别相对设置在两个螺纹段上；两个Y型夹头分别安装在对应夹紧块的定位槽中；顶杆组件的定位座固定在底座上，支撑杆安装在定位座上，移动块滑动套设在支撑杆上，当移动块调整好位置后，通过调整钉将顶杆与支撑杆固定。本申请利用叶片非工作面进行定位，能够实现全工作面的数据采集。

Description

一种叶片装夹装置

技术领域

本申请属于飞机叶片夹具技术领域，特别涉及一种叶片装夹装置。

背景技术

在测量或抛修叶片时，需要对叶片进行装夹固定，由于叶片的叶身为薄壁旋转曲面，故叶身无法装夹，叶片的榫槽部分为对称的曲面，相对较厚，可以进行装夹，但同时榫槽的工作面也是测量或加工的基准，用榫槽的工作面做装夹定位面也存在不足，为测量带来不便。

现有的叶片装夹工装类技术多是用叶片榫槽的工作面进行装夹定位，其缺点：易对叶片工作面造成损失；不同叶片需要不同的工装，成本较高且夹具制作工期较长；结构较为复杂，实际操作受空间因素限制较多；针对零件数量多、体积大的测量任务，测量过程不易调整，效率较低。

因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

发明内容

本申请的目的是提供了一种叶片装夹装置，以解决现有技术存在的至少一个问题。

本申请的技术方案是：

一种叶片装夹装置，包括：

底座，所述底座上开设有安装槽；

螺杆，所述螺杆设置在所述安装槽中，所述螺杆包括光杆段以及分别设置在所述光杆段两端的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第二螺纹段设置有反向螺纹，所述光杆段通过定位块卡接在所述安装槽中，所述螺杆能够在所述安装槽中转动；

夹紧块，包括两个，所述夹紧块的底端开设有螺纹孔，顶端开设有定位槽，两个所述夹紧块分别相对设置在所述第一螺纹段和所述第二螺纹段上；

Y型夹头，包括两个，两个所述Y型夹头分别安装在对应夹紧块的定位槽中；

顶杆组件，所述顶杆组件包括定位座、支撑杆、移动块、调整钉以及顶杆，所述定位座安装在所述底座上，所述支撑杆安装在所述定位座上，所述移动块滑动套设在所述支撑杆上，所述顶杆插接在所述移动块上，当所述移动块调整好位置后，通过所述调整钉将所述顶杆与所述支撑杆固定。

可选地，所述底座呈圆形。

可选地，所述定位块通过第三螺钉固定安装在所述底座上。

可选地，所述夹紧块呈L型。

可选地，所述Y型夹头通过第一螺钉固定安装在所述夹紧块上。

可选地，所述Y型夹头相互垂直的两个面上均开设有螺纹孔，分别满足叶片垂直方向以及水平方向的装夹。

可选地，所述定位座通过第二螺钉固定安装在所述底座上。

可选地，所述支撑杆与所述顶杆相互接触的一侧均为平面。

可选地，所述调整钉配置有手柄。

可选地，所述顶杆的端部为球形结构。

发明至少存在以下有益技术效果：

本申请的叶片装夹装置，能够对榫槽非工作面实现装夹，不会对榫槽工作面及相关基准造成变形损伤；适用范围广，对大部分榫齿结构叶片均可实现装夹，从而减少大部分工装制作成本及制作周期，减少频繁更换夹具时间，提高工作效率；结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本申请一个实施方式的叶片装夹装置俯视图；

图2是本申请一个实施方式的叶片装夹装置垂直装夹叶片的示意图；

图3是本申请一个实施方式的叶片装夹装置水平装夹叶片的示意图。

其中：

1-底座；2-夹紧块；3-Y型夹头；4-螺杆；5-定位块；6-第一螺钉；7-支撑杆；8-叶片；9-移动块；10-调整钉；11-顶杆；12-第二螺钉；13-第三螺钉；14-定位座。

具体实施方式

为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

下面结合附图1至图3对本申请做进一步详细说明。

本申请提供了一种叶片装夹装置，包括：底座1、螺杆4、夹紧块2、Y型夹头3以及顶杆组件。

具体的，如图1所示，底座1上开设有安装槽，安装槽呈三段式布置；螺杆4包括光杆段以及分别设置在光杆段两端的第一螺纹段和第二螺纹段，光杆段以及两个螺纹段对应设置在底座1的安装槽中，其中，第一螺纹段与第二螺纹段设置有反向螺纹，光杆段通过定位块5卡接在安装槽中，使得螺杆4仅能够在安装槽中转动；夹紧块2包括两个，夹紧块2的底端开设有螺纹孔，顶端开设有定位槽，两个夹紧块2通过底端的螺纹孔分别相对设置在第一螺纹段和第二螺纹段上，当转动螺杆4时，两个夹紧块2能够相对靠近或远离；Y型夹头3包括两个，两个Y型夹头3分别安装在对应夹紧块2的定位槽中。

顶杆组件包括定位座14、支撑杆7、移动块9、调整钉10以及顶杆11，定位座14固定在底座1上，支撑杆7安装在定位座14上，移动块9上开设有两个光孔和一个螺纹孔，其中通过一个光孔滑动套设在支撑杆7上，顶杆11插接在移动块9另一个光孔中，当移动块9调整好位置后，通过调整钉10将顶杆11与支撑杆7固定。

本申请的叶片装夹装置中，底座1可以是任意适当的形状。在本申请的一个实施方式中，底座1呈圆形，螺杆4沿直径方向设置在底座1上，顶杆组件设置在与螺杆4相互垂直的另一条直径上。

在本申请的一个实施方式中，定位块5设置有用于卡接螺杆4的光杆段的卡槽，使得螺杆4的光杆段在该卡槽中仅能够转动。本实施例中，在底座1对应位置开设螺纹孔，定位块5上设置有对称的两个长条孔，通过第三螺钉13将定位块5固定安装在底座1上。

在本申请的一个实施方式中，夹紧块2呈L型，底端为开设有螺纹孔的连接部，通过该连接部与螺杆4螺纹段连接，两个夹紧块2相对设置在螺杆4的螺纹段，当转动螺杆4时，通过第一螺纹段与第二螺纹段的反向螺纹，使得两个夹紧块2相互靠近或远离。

在本申请的一个实施方式中，Y型夹头3通过第一螺钉6固定安装在夹紧块2顶端的定位槽中。本实施例中，有利的是，Y型夹头3相互垂直的两个面上均开设有螺纹孔，分别满足叶片8垂直方向以及水平方向的装夹。Y型夹头3的尺寸可以根据待装夹的叶片8的大小来设置。

在本申请的一个实施方式中，顶杆组件的定位座14可以通过第二螺钉12固定安装在底座1上。支撑杆7可以与定位座14一体成型或者通过其他方式固定连接，移动块9套设在支撑杆7上，并将顶杆11插接在移动块后，通过调整钉10将顶杆11与支撑杆固定。本实施例中，优选支撑杆7与顶杆11相互接触的一侧均为平面，在调整钉10一端配置有手柄，并且优选顶杆11的端部为球形结构。

本申请的叶片装夹装置中，如图2所示，当叶片8需要沿垂直方向进行装夹时，首先根据叶片榫槽尺寸形状，选择合适组别的Y型夹头3。将Y型夹头3放置在带有定位槽的夹紧块2上，将第一螺钉6插入Y型夹头3内并固定在夹紧块2上，旋转调整螺杆4，使两侧夹紧块2沿1条直线同时向叶片8移动，带动Y型夹头3夹紧叶片8进行垂直定位，Y型夹头3夹紧叶片时为4条线接触叶片，定位可靠，受力不过于集中，有效减少装夹时的变形及对叶片8造成的损伤。将顶杆11调整至合适位置，通过调整钉10将顶杆11固定，顶杆11限制了叶片8沿Y型夹头3的水平方向移动，顶杆11端部采用球形结构，与叶片实现点接触定位，避免过定位。

本申请的叶片装夹装置中，如图3所示，当叶片需要进行水平方向装夹时，首先根据叶片榫槽尺寸形状，选择合适组别的Y型夹头3。将Y型夹头3放置在带有定位槽的夹紧块2上，将第一螺钉6插入Y型夹头3内并固定在夹紧块2上，旋转调整螺杆4，使两侧夹紧块2同时向叶片8移动，带动Y型夹头3夹紧叶片8进行水平定位，Y型夹头3夹紧叶片时为4条线接触叶片，定位可靠，受力不过于集中，有效减少装夹时的变形及对叶片8造成的损伤。将顶杆11调整至合适位置，通过调整钉10将顶杆11固定，顶杆11限制了叶片8沿Y型夹头3的垂直方向移动，顶杆11端部采用球形结构，与叶片实现点接触定位，避免过定位。

本申请的叶片装夹装置，装夹接触位置为叶片榫槽非工作面，不会对榫槽工作面及相关基准造成变形损伤；适用范围广，对大部分榫齿结构叶片均可实现装夹，从而减少大部分工装制作成本及制作周期，减少频繁更换夹具时间，提高工作效率；Y型夹头3便于拆卸更换，在夹紧叶片时为4条线接触叶片，定位可靠，受力不过于集中，有效减少装夹时的变形及对叶片8造成的损伤；结构简单，操作方便。本申请巧妙的实现利用叶片非工作面进行定位，进而实现全工作面的数据采集。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种叶片装夹装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上开设有安装槽；

螺杆(4)，所述螺杆(4)设置在所述安装槽中，所述螺杆(4)包括光杆段以及分别设置在所述光杆段两端的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第二螺纹段设置有反向螺纹，所述光杆段通过定位块(5)卡接在所述安装槽中，所述螺杆(4)能够在所述安装槽中转动；

夹紧块(2)，包括两个，所述夹紧块(2)的底端开设有螺纹孔，顶端开设有定位槽，两个所述夹紧块(2)分别相对设置在所述第一螺纹段和所述第二螺纹段上；

Y型夹头(3)，包括两个，两个所述Y型夹头(3)分别安装在对应夹紧块(2)的定位槽中；所述Y型夹头(3)通过第一螺钉(6)固定安装在所述夹紧块(2)上；所述Y型夹头(3)相互垂直的两个面上均开设有螺纹孔，分别满足叶片(8)垂直方向以及水平方向的装夹；

顶杆组件，所述顶杆组件包括定位座(14)、支撑杆(7)、移动块(9)、调整钉(10)以及顶杆(11)，所述定位座(14)安装在所述底座(1)上，所述支撑杆(7)安装在所述定位座(14)上，所述移动块(9)滑动套设在所述支撑杆(7)上，所述顶杆(11)插接在所述移动块(9)上，当所述移动块(9)调整好位置后，通过所述调整钉(10)将所述顶杆(11)与所述支撑杆(7)固定，所述顶杆(11)的端部为球形结构。

2.根据权利要求1所述的叶片装夹装置，其特征在于，所述底座(1)呈圆形。

3.根据权利要求1所述的叶片装夹装置，其特征在于，所述定位块(5)通过第三螺钉(13)固定安装在所述底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的叶片装夹装置，其特征在于，所述夹紧块(2)呈L型。

5.根据权利要求1所述的叶片装夹装置，其特征在于，所述定位座(14)通过第二螺钉(12)固定安装在所述底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的叶片装夹装置，其特征在于，所述支撑杆(7)与所述顶杆(11)相互接触的一侧均为平面。

7.根据权利要求1所述的叶片装夹装置，其特征在于，所述调整钉(10)配置有手柄。

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