CN103433768A - 显微镜铰链座车夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显微镜铰链座车夹具,属机械制造技术领域,包括其一侧面与锥柄固定连接的工件安装座,其另一侧面一端通过螺栓装有一工件固定压板,其另一侧面另一端通过螺钉装有工件定位销钉,所述工件安装座与显微镜铰链座的连接面上装有定位销。本发明依据铰链座结构设计而成,将斜直面变为竖直面加工,容易加工,且达到精度要求。结构简单,装夹方便。对于大批量生产、不但节约了生产时间还大大提高了生产效率。

Description

显微镜铰链座车夹具
技术领域
[0001] 本发明涉及机械制造技术领域,尤其是一种显微镜铰链座车夹具。
背景技术
[0002] 显微镜铰链座是用来安装固定显微镜目镜筒的零件,如图12、图13所示,目镜筒安装在铰链座的斜直圆孔4-3中,起目镜观察、调焦作用。为便于人们观察,配合人们体视的倾斜度,目镜筒的位置要设计成与水平面呈30°夹角使左右光线重合在一点,而目镜筒端面与安装脚张角呈3° 42'用来补偿光线。显微镜铰链座包括斜直的铰链体4,铰链体4的一端4-1上开有通孔,该端与显微镜主体连接的端面竖直于水平面,铰链体4的另一端设有一竖直的折弯4-2,折弯4-2上开有通孔,该端与显微镜主体连接的端面竖直于水平面,铰链体两端4-1与4-2之间设置有一套装目镜筒的斜直圆孔4-3。此斜直圆孔4-3的精度直接影响目镜的成像,所以精度要求较高,在整个加工工序中尤为重要。由于要保证铰链体4上斜直圆孔4-3与水平面30°倾斜后其端面再与安装张角呈3° 42',加工起来较复杂和烦琐,且加工精度低常达不到要求,所以急需一种简单且方便实用的加工显微镜铰链座车的夹具。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种显微镜铰链座车夹具,这种显微镜铰链座车夹具可以解决加工铰链斜直孔不容易对中,极易车歪,车偏等加工困难的问题。
[0004] 为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:这种显微镜铰链座车夹具,包括其一侧面与锥柄固定连接的工件安装座,其另一侧面一端通过螺栓装有一工件固定压板,其另一侧面另一端通过螺钉装有工件定位销钉,所述工件安装座与显微镜铰链座的连接面上装有定位销。
[0005] 上述显微镜铰链座车夹具技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述工件安装座一端设置有第一定位凸起,第一定位凸起上开设有用于插装所述工件定位销钉的孔,该凸起的上端面与水平方向倾斜度为a,a为29° 58'〜30° 2';所述工件安装座的另一端设置有第二定位凸起,第二定位凸起上开设有用于与所述工件固定压板及所述铰链座固定连接的螺纹孔,在第二定位凸起上开设有用于定位所述铰链座的销钉孔,第二定位凸起的上端面与水平方向倾斜度为b,b为29° 58'〜30° 2';所述工件安装座的底面与水平方向倾斜度为c,c为3° 40'〜3° 44'。
[0006] 进一步的:所述工件固定压板包括主板及竖直向下的折弯部,在其主板上开设有用于固定所述铰链座的螺纹孔。
[0007] 由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、显微镜铰链座车夹具依据铰链座结构设计而成,将斜直面变为竖直面加工,容易加工,且达到精度要求。
[0008] 2、结构简单,装夹方便。[0009] 3、对于大批量生产、不但节约了生产时间还大大提高了生产效率。
附图说明
[0010] 图1是本发明实施例的结构示意图。
[0011] 图2是图1的右视图。
[0012] 图3是本发明实施例锥柄的结构示意图。
[0013] 图4是本发明实施例工件安装座的结构示意图。
[0014] 图5是图4的俯视图。
[0015] 图6是图5的A-A向剖视图。
[0016] 图7是图5的B-B向剖视图。
[0017] 图8是本发明实施例的工件定位钉结构示意图。
[0018] 图9是图8的俯视图。
[0019] 图10是工件固定压板的结构示意图。
[0020] 图11是图10的俯视图。
[0021] 图12是显微镜铰链座的结构示意图。
[0022] 图13是图12的A-A向剖视图。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
本发明的工件为显微镜的铰链座4。
[0024] 实施例一
图12、图13所示的显微镜铰链座包括斜直的铰链体4,铰链体4的一端4-1上开有通孔,该端与显微镜主体连接的端面竖直于水平面,铰链体4的另一端设有一竖直的折弯4-2,折弯4-2上开有通孔,该端与显微镜主体连接的端面竖直于水平面,在铰链体4两端4-1与4-2之间加工一套装目镜筒的斜直圆孔4-3。
[0025] 如图1、图2所示的显微镜铰链座车夹具,包括一侧面与锥柄6固定连接的工件安装座1,如图3所示的锥柄一侧通过螺栓与工件安装座I固定连接;工件安装座I的另一侧面,如图4、5、6、7所示的工件安装座I 一端设置有第一定位凸起1-1,该凸起上开设有用于插装工件定位销钉5的孔,如图8、9所示的工件定位销钉5轴向具有一螺纹孔,螺钉插装在铰链体4的4-1端的通孔及工件定位销钉5的轴向螺纹孔中,将铰链体4的4-1端、工件定位销钉5及第一定位凸起1-1部定位连接;第一定位凸起1-1的上端面与水平方向倾斜度为a,a为29° 58';工件安装座I的另一端设置有第二定位凸起1_2,第二定位凸起1_2上开设有用于与工件固定压板2固定连接的螺纹孔,如图10、11所示的工件固定压板2,包括主板及竖直向下的折弯部,在其主板上开设有用于固定铰链体4的螺纹孔,螺栓插装在铰链体4的4-2的通孔、工件固定压板2螺纹孔及第二定位凸起1-2的螺纹孔中,将铰链体4的4-2端、工件固定压板2及工件安装座I第二定位凸起1-2部定位连接;在第二定位凸起1-2上开设有用于定位铰链体4的销钉孔,定位销3插装在该销钉孔中用于定位铰链体
4。第二定位凸起1-2的上端面与水平方向倾斜度为b,b为29° 58';工件安装座I的底面与水平方向倾斜度为c,c为3。40;。[0026] 实施例二
第一定位凸起的上端面与水平方向倾斜度为a,a为30° ;第二定位凸起的上端面与水平方向倾斜度为b,b为30° ;工件安装座的底面与水平方向倾斜度为c,c为3。42';其余均与实施例一相同。
[0027] 实施例三
第一定位凸起的上端面与水平方向倾斜度为a,a为30° 2';第二定位凸起的上端面与水平方向倾斜度为b,b为30° 2';工件安装座的底面与水平方向倾斜度为c,c为3° 44';其余均与实施例一相同。
[0028] 加工时:(I)上紧锥柄6与工件安装座I连接部的螺栓;(2)在工件安装座I的第一定位凸起1-1部插入工件定位销钉5 ;(3)将显微镜铰链座对应于工件安装座I放置,插入工件定位销3 ; (4)将工件固定压板2压接在铰链体4的4-2端;(5)分别上紧螺栓;(6)将整个夹具安装在车床上进行加工;(7)完成。本显微镜铰链座车夹具依据铰链座结构设计而成,将斜直面变为竖直面加工,容易加工,且达到精度要求,结构简单,装夹方便,对于大批量生产、不但节约了生产时间还大大提高了生产效率。

Claims (3)

1.一种显微镜铰链座车夹具,其特征在于:包括其一侧面与锥柄(6)固定连接的工件安装座(1),其另一侧面一端通过螺栓装有一工件固定压板(2),其另一侧面另一端通过螺钉装有工件定位销钉(5),所述工件安装座(I)与显微镜铰链座的连接面上装有定位销(3)。
2.根据权利要求1所述的显微镜铰链座车夹具,其特征在于:所述工件安装座(I)一端设置有第一定位凸起(1-1),第一定位凸起(1-1)上开设有用于插装所述工件定位销钉(5)的孔,该凸起的上端面与水平方向倾斜度为a,a为29° 58'〜30° 2';所述工件安装座(1)的另一端设置有第二定位凸起(1-2),第二定位凸起(1-2)上开设有用于与所述工件固定压板(2)及所述铰链座固定连接的螺纹孔,在第二定位凸起(1-2)上开设有用于定位所述铰链座的销钉孔,第二定位凸起(1-2)的上端面与水平方向倾斜度为b,b为29° 58'〜30° 2';所述工件安装座(I)的底面与水平方向倾斜度为c,c为3° 40'〜3° 44'。
3.根据权利要求1或2所述的显微镜铰链座车夹具,其特征在于:所述工件固定压板(2)包括主板及竖直向下的折弯部,在其主板上开设有用于固定所述铰链座的螺纹孔。
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