CN204988845U - 一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置，包括基座，所述基座上顶面中间安装镶样模具，上顶面边缘处安装有立柱，立柱上部前端连接固定套，蝶形连接钉穿过固定套，且其下端与支架连接；支架由连接套和至少一个与连接套外壁焊接的支杆组成，每个支杆上均安装有球绞伸缩卡爪，球绞伸缩卡爪下端置于镶样模具内。本实用新型中样品可以自由调节镶嵌位置及角度，尤其适用于观察样品微小、形状不规则、金相观察对样品有角度要求的实验场合，满足了检测人员的不同观察要求；一次镶嵌可以夹装多块样品，不同样品之间固定位置及角度不互相干扰，提高了检测效率，更适用于大批量的日常检测工作。

Description

一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置

技术领域

本实用新型属于一种金相冷镶装置，具体涉及一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置。

背景技术

在金相样品的制备过程中，许多试样由于微小、形状不规则，直接研磨、抛光有困难，所以要进行样品镶嵌。经过镶嵌的样品，不但磨抛方便，而且可以提高工作效率。样品镶嵌的常用方法有机械镶嵌法及树脂镶嵌法。而树脂镶嵌法又可以分为热压镶嵌法和冷镶嵌法，其中冷镶嵌法较适用于不允许加热的样品、较软或熔点低的金属，形状复杂的样品、多孔体样品等。

当样品观察面较小或样品形状不规则时，样品很难竖立在镶样模具的底面，这将使镶嵌样品的质量达不到预期的要求。针对这种情况，也可以使用双面胶、固体胶将样品粘结于模具底面，但是双面胶、固体胶可能会残留在样品表面，影响后续磨制、抛光工序的质量，降低金相制样的效率。当金相观察对样品有角度要求时，样品更加难于与模具底面保持一定的倾斜度，样品镶嵌极难成功。实用新型专利201320140270.3中公开了“一种金相试样镶嵌盒”，该专利在镶嵌盒底盖底壁设有试样坑，使用时将试样直接放到试样坑。采用这样的设计，试样的固定会受到试样坑位置的严格限制，无法自由改变试样在镶样模具中的相对位置及角度。实用新型专利201420502419.2中公开了一种“薄片金相镶嵌试样夹具”，该夹具一次仅能镶嵌一件薄片样品且薄片样品位置不可调整。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置。

本实用新型的技术方案是：

一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置，包括基座，所述基座上顶面中间安装镶样模具，上顶面边缘处安装有立柱，立柱上部前端连接固定套，蝶形连接钉穿过固定套，且其下端与支架连接；支架由连接套和至少一个与连接套外壁焊接的支杆组成，每个支杆上均安装有球绞伸缩卡爪，球绞伸缩卡爪下端置于镶样模具内。

所述球绞伸缩卡爪包括球绞套、与球绞套以球绞方式连接的球绞柱和过盈套接于球绞柱的外部的爪形卡具。

所述球绞柱围绕球绞套轴线的偏摆角调节范围是0°~60°。

所述球绞套呈圆柱状结构，下底面形成球形凹槽，外壁形成与轴线垂直的连接孔，支杆插入连接孔内，与连接孔之间螺纹连接或者过盈连接；所述球绞柱由上端球体部和下端柱体部形成，球体部置于球绞套下底面的球形凹槽内；所述爪形卡具包括连接部和多个卡爪，连接部呈圆柱型，上端中间形成空腔，球绞柱的柱体部安装于空腔内，多个卡爪沿连接部底面圆周方向均布设置，且向下伸出并逐渐收拢，卡爪的截面形状呈圆形、椭圆形或多边形。

所述球体部半径略大于球绞套下底面的球形凹槽的内球面半径。

所述支杆沿连接套的外圆周壁均布。

所述镶样模具呈中空碗状结构；所述立柱呈倒L型结构；所述固定套呈中空圆柱型结构。

所述蝶形连接钉与支架之间是螺纹连接或者过盈连接。

所述支杆的截面呈圆形、椭圆形或多边形，述支杆的数目是2~8个。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中样品可以自由调节镶嵌位置及角度，尤其适用于观察样品微小、形状不规则、金相观察对样品有角度要求的实验场合，满足了检测人员的不同观察要求；一次镶嵌可以夹装多块样品，不同样品之间固定位置及角度不互相干扰，提高了检测效率，更适用于大批量的日常检测工作；爪形卡具不受样品形状的限制，夹装方便，应用范围广泛；固定样品不需要其他辅助物质和工具，避免了样品的二次污染，降低了检测成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中球绞伸缩卡爪的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中支架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图

图5是本实用新型实施例2中球绞伸缩卡爪的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2中支架的结构示意图；

图7是本实用新型中球绞柱的结构示意图。

其中：

1基座2镶样模具

3立柱4固定套

5蝶形连接钉6支架

7球绞伸缩卡爪8钉状试样

9薄板状试样61连接套

62支杆71球绞套

72球绞柱73爪形卡具

711连接孔721球体部

722柱体部731连接部

732卡爪。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本实用新型一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置进行详细说明：

实施例1

如图1~3、7所示，一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置，包括基座1，所述基座1上顶面中间安装中空碗状镶样模具2，上顶面边缘处安装有倒L型立柱3，立柱3上部前端连接中空圆柱型固定套4，蝶形连接钉5穿过固定套4，且其下端与支架6螺纹连接；支架6由连接套61和八个与连接套61外壁焊接的截面呈圆形的支杆62组成，支杆62沿连接套61的外圆周壁均布，每个支杆62上均安装有球绞伸缩卡爪7，球绞伸缩卡爪7在支杆62上作径向移动，球绞伸缩卡爪7下端置于镶样模具2内。

所述球绞伸缩卡爪7包括球绞套71、与球绞套71以球绞方式连接的球绞柱72和过盈套接于球绞柱72的外部的爪形卡具73。

所述球绞柱72围绕球绞套71轴线的偏摆角调节范围是0°~60°。

所述球绞套71呈圆柱状结构，下底面形成球形凹槽，外壁形成与轴线垂直的连接孔711，支杆62插入连接孔711内，与连接孔711之间螺纹连接；所述球绞柱72由上端球体部721和下端柱体部722形成，球体部721置于球绞套71下底面的球形凹槽内；所述爪形卡具73包括连接部731和多个卡爪732，连接部731呈圆柱型，上端中间形成空腔，球绞柱72的柱体部722安装于空腔内，四个卡爪732沿连接部731底面圆周方向均布设置，且向下伸出并逐渐收拢，卡爪732的截面形状呈圆形。

所述球体部721半径略大于球绞套71下底面的球形凹槽的内球面半径。

在使用本实用新型实施例1提供的装置镶嵌钉状试样8时，首先在基座1上安装碗状镶样模具2，然后将钉状试样8通过卡爪732夹装在爪形卡具73前端，球绞伸缩卡爪7通过螺纹安装于在伞骨形支架6的支杆61上，根据金相观察的要求，调节球绞套71、球绞柱72之间的连接夹角、球绞柱72和爪形卡具73的伸缩距离、球绞伸缩卡爪7在支杆61的水平位置，并且尽量保证钉状试样8的被观察面均处于同一平面附近，在碗状镶样模具2中倒入冷镶嵌料，冷镶嵌料的平面要没过卡爪732，待镶嵌样块固化后，爪形卡具73留存于镶嵌样块内。最后，从球绞伸缩卡爪7上拔出镶嵌样块，进行后续磨制操作。

实施例2

如图4~6、7所示，一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置，包括基座1，所述基座1上顶面中间安装中空碗状镶样模具2，上顶面边缘处安装有倒L型立柱3，立柱3上部前端连接中空圆柱型固定套4，蝶形连接钉5穿过固定套4，且其下端与支架6螺纹连接；支架6由连接套61和两个与连接套61外壁焊接的截面正方形的支杆62组成，支杆62沿连接套61的外圆周壁均布，每个支杆62上均安装有球绞伸缩卡爪7，球绞伸缩卡爪7在支杆62上作径向移动，球绞伸缩卡爪7下端置于镶样模具2内。

所述球绞伸缩卡爪7包括球绞套71、与球绞套71以球绞方式连接的球绞柱72和过盈套接于球绞柱72的外部的爪形卡具73。

所述球绞柱72围绕球绞套71轴线的偏摆角调节范围是0°~60°。

所述球绞套71呈圆柱状结构，下底面形成球形凹槽，外壁形成与轴线垂直的连接孔711，支杆62插入连接孔711内，与连接孔711之间螺纹连接；所述球绞柱72由上端球体部721和下端柱体部722形成，球体部721置于球绞套71下底面的球形凹槽内；所述爪形卡具73包括连接部731和多个卡爪732，连接部731呈圆柱型，上端中间形成空腔，球绞柱72的柱体部722安装于空腔内，两个卡爪732沿连接部731底面圆周方向均布设置，且向下伸出并逐渐收拢，卡爪732的截面形状呈多边形。

所述球体部721半径略大于球绞套71下底面的球形凹槽的内球面半径。

在使用本发明实施例2提供的装置镶嵌薄板状试样9时，首先在基座1上安装固定碗状镶样模具2，然后将薄板状试样9通过卡爪732夹装在爪形卡具73前端，球绞伸缩卡爪过盈安装于在伞骨形支架6的支杆61上，根据金相观察的要求，调节球绞套71、球绞柱72之间的连接夹角、球绞柱72和爪形卡具73的伸缩距离、球绞伸缩卡爪7在支杆61的水平位置，并且尽量保证薄板状试样9的被观察面均处于同一平面附近，在碗状镶样模具2中倒入冷镶嵌料，冷镶嵌料的平面要没过卡爪732，待镶嵌样块固化后，爪形卡具73留存于镶嵌样块内。最后，从球绞伸缩卡爪7上拔出镶嵌样块，进行后续磨制操作。

本实用新型中样品可以自由调节镶嵌位置及角度，尤其适用于观察样品微小、形状不规则、金相观察对样品有角度要求的实验场合，满足了检测人员的不同观察要求；一次镶嵌可以夹装多块样品，不同样品之间固定位置及角度不互相干扰，提高了检测效率，更适用于大批量的日常检测工作；爪形卡具不受样品形状的限制，夹装方便，应用范围广泛；固定样品不需要其他辅助物质和工具，避免了样品的二次污染，降低了检测成本。

Claims (9)

1.一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上顶面中间安装镶样模具（2），上顶面边缘处安装有立柱（3），立柱（3）上部前端连接固定套（4），蝶形连接钉（5）穿过固定套（4），且其下端与支架（6）连接；支架（6）由连接套（61）和至少一个与连接套（61）外壁焊接的支杆（62）组成，每个支杆（62）上均安装有球绞伸缩卡爪（7），球绞伸缩卡爪（7）下端置于镶样模具（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置，其特征在于：所述球绞伸缩卡爪（7）包括球绞套（71）、与球绞套（71）以球绞方式连接的球绞柱（72）和过盈套接于球绞柱（72）的外部的爪形卡具（73）。

3.根据权利要求2所述的一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置，其特征在于：所述球绞柱（72）围绕球绞套（71）轴线的偏摆角调节范围是0°~60°。

4.根据权利要求2所述的一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置，其特征在于：所述球绞套（71）呈圆柱状结构，下底面形成球形凹槽，外壁形成与轴线垂直的连接孔（711），支杆（62）插入连接孔（711）内，与连接孔（711）之间螺纹连接或者过盈连接；所述球绞柱（72）由上端球体部（721）和下端柱体部（722）形成，球体部（721）置于球绞套（71）下底面的球形凹槽内；所述爪形卡具（73）包括连接部（731）和多个卡爪（732），连接部（731）呈圆柱型，上端中间形成空腔，球绞柱（72）的柱体部（722）安装于空腔内，多个卡爪（732）沿连接部（731）底面圆周方向均布设置，且向下伸出并逐渐收拢，卡爪（732）的截面形状呈圆形、椭圆形或多边形。

5.根据权利要求4所述的一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置，其特征在于：所述球体部（721）半径略大于球绞套（71）下底面的球形凹槽的内球面半径。

6.根据权利要求1所述的一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置，其特征在于：所述支杆（62）沿连接套（61）的外圆周壁均布。

7.根据权利要求1所述的一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置，其特征在于：所述镶样模具（2）呈中空碗状结构；所述立柱（3）呈倒L型结构；所述固定套（4）呈中空圆柱型结构。

8.根据权利要求1所述的一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置，其特征在于：所述蝶形连接钉（5）与支架（6）之间是螺纹连接或者过盈连接。

9.根据权利要求1所述的一种可调样品镶嵌位置及角度的金相冷镶装置，其特征在于：所述支杆（62）的截面呈圆形、椭圆形或多边形，所述支杆（62）的数目是2~8个。