CN210570313U - 一种差速器行星齿轮加工用背锥检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种差速器行星齿轮加工用背锥检测工具，包括底座、仪表安装座、仪表支撑横杆、仪表安装臂、百分表和工件定位胎具；仪表安装座和工件定位胎具安装于底座上端，仪表支撑横杆穿装固定于仪表安装座上，仪表安装臂与仪表支撑横杆靠近工件定位胎具的一端固连，百分表通过表把与仪表安装臂连接，表杆朝向工件定位胎具的上方；工件定位胎具呈法兰盘状，在工件定位胎具的中心设有工件定位孔，定位孔上端边缘设有定位锥面，其锥度与待检测齿轮的端面锥度一致，在定位锥面上沿圆周方向设置有多个定位凸齿，形状与待检测齿轮的齿槽形状一致，且多个定位凸齿的分布与待检测齿轮上的齿槽位置对应。本检测工具使用方便、检测效率高、检测准确。

Description

一种差速器行星齿轮加工用背锥检测工具

技术领域

本实用新型属于差速器行星齿轮加工技术领域，涉及齿轮加工检测技术，具体涉及一种差速器行星齿轮加工用背锥检测工具。

背景技术

在差速器行星齿轮加工过程中，背锥高度及背锥跳动度是两个重要的检测项，由于行星齿轮的规格较多，目前，还没有统一适用的检测工具，各齿轮生产厂家采用各自方式进行检测，普遍存在检测效率低、检测准确性差的不足。

经现有技术检索，未检索到与本专利相近技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可实现齿轮背锥高度和背锥跳动的准确检测、使用方便、检测效率高的差速器行星齿轮加工用背锥检测工具。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现：

一种差速器行星齿轮加工用背锥检测工具，其特征在于：包括底座、仪表安装座、仪表支撑横杆、仪表安装臂、百分表和工件定位胎具；

所述仪表安装座和工件定位胎具安装于底座上端，所述仪表支撑横杆穿装固定于仪表安装座上，仪表安装臂以倾斜角度可调节的方式与仪表支撑横杆靠近工件定位胎具的一端固定连接，所述百分表以表杆朝下的方式通过表把与仪表安装臂连接，百分表的表杆头朝向工件定位胎具的上方；

所述工件定位胎具为法兰盘状结构，在工件定位胎具的中心设置有工件定位孔，定位孔的上端边缘设置有定位锥面，定位锥面的锥度与待检测齿轮的端面锥度一致，在定位锥面上沿圆周方向设置有多个定位凸齿，定位凸齿的形状与待检测齿轮的齿槽形状一致，且定位凸齿沿圆周方向的分布与待检测齿轮上的齿槽位置对应。

而且的，定位凸齿的数量为四个或五个。

而且的，所述仪表安装座包括下安装座、上安装座；所述下安装座固定于底座上，在下安装座上固定有支撑立柱，所述上安装座以上下可调位的方式固定于支撑立柱上，在上支撑座上设置有横杆安装孔，所述仪表支撑横杆以沿轴向可前后调节的方式固定穿装于横杆安装孔内。

本实用新型具有的优点和积极效果：

本背锥检测工具通过工件定位胎具上的定位凸齿与待检测齿轮上的齿槽的嵌入式配合，可实现待加工齿轮在工件定位胎具上的准确快速定位，通过百分表的表杆头与齿轮的背锥面接触，可实现背锥高度及背锥跳动度检测。本背锥检测工具具有使用方便、检测效率高、检测准确的优点。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的使用状态平面参考图；

图4是本实用新型的使用状态立体参考图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种差速器行星齿轮加工用背锥检测工具，请参见图1-4，其发明点为：

包括底座8、仪表安装座、仪表支撑横杆5、仪表安装臂3、百分表和2工件定位胎具1。

所述仪表安装座和工件定位胎具安装于底座上端。所述仪表支撑横杆穿装固定于仪表安装座上，仪表安装臂以倾斜角度可调节的方式与仪表支撑横杆靠近工件定位胎具的一端固定连接，所述百分表以表杆朝下的方式通过表把与仪表安装臂连接，百分表的表杆头朝向工件定位胎具的上方；

所述工件定位胎具为法兰盘状结构，在工件定位胎具的中心设置有工件定位孔1-2，定位孔的上端边缘设置有定位锥面1-3，定位锥面的锥度与待检测齿轮的端面锥度一致，在定位锥面上沿圆周方向设置有多个定位凸齿1-1，定位凸齿的形状与待检测齿轮的齿槽形状一致，且定位凸齿沿圆周方向的分布与待检测齿轮上的齿槽位置对应。

上述结构中，定位凸齿的数量优选为四个或五个。

上述结构中，所述仪表安装座包括下安装座7、上安装座4，下安装座采用盘型座结构，上安装座采用安装块结构。所述下安装座固定于底座上，在下安装座上固定有支撑立柱6，所述上安装座以上下可调位的方式固定于支撑立柱上。比如，附图所示，在上安装座上设置垂直方向的安装孔，通过垂直方向的安装孔插装在支撑立柱上，在垂直方向的安装孔的边部设置连通的开缝，通过在开缝的两边连接锁紧螺钉，可将上安装座固定在支撑立柱上，当松开锁紧螺钉后，可调整上安装座的上下位置，也可绕支撑立柱转动上安装座，实现上安装座的水平安装位置的调节。在上支撑座上设置有横杆安装孔，所述仪表支撑横杆以沿轴向可前后调节的方式固定穿装于横杆安装孔内。比如，附图所示，在横杆安装孔的上部设置连通的开缝，通过在该开缝的两边连接锁紧螺钉，可将仪表支撑横杆固定在上安装座上，当松开该锁紧螺钉后，可沿轴向调整仪表支撑横杆的安装位置。

综上，通过调整上安装座的上下位置和水平安装位置、调整仪表支撑横杆的水平位置及仪表安装臂的倾斜安装角度，可使百分表的表杆头与安装在工件定位胎具上的齿轮工件的背锥面接触，实现背锥高度和背锥跳动度检测。

用本背锥检测工具对齿轮工件进行背锥高度及背锥跳动度检测时，首先将一个标准尺寸的齿轮放置到工件定位胎具上，使百分表的表杆头与该标准尺寸齿轮的背锥面接触，调整百分表指针到零位，然后取下标准尺寸的齿轮，就可进行加工齿轮9的参数检测。

本背锥检测工具均有较广的适用性，只需要根据加工齿轮的形状参数配置对应尺寸的工件定位胎具即可，不同的齿轮采用不同的工件定位胎具，其他结构可共享使用。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (3)

1.一种差速器行星齿轮加工用背锥检测工具，其特征在于：包括底座、仪表安装座、仪表支撑横杆、仪表安装臂、百分表和工件定位胎具；

所述仪表安装座和工件定位胎具安装于底座上端，所述仪表支撑横杆穿装固定于仪表安装座上，仪表安装臂以倾斜角度可调节的方式与仪表支撑横杆靠近工件定位胎具的一端固定连接，所述百分表以表杆朝下的方式通过表把与仪表安装臂连接，百分表的表杆头朝向工件定位胎具的上方；

所述工件定位胎具为法兰盘状结构，在工件定位胎具的中心设置有工件定位孔，定位孔的上端边缘设置有定位锥面，定位锥面的锥度与待检测齿轮的端面锥度一致，在定位锥面上沿圆周方向设置有多个定位凸齿，定位凸齿的形状与待检测齿轮的齿槽形状一致，且定位凸齿沿圆周方向的分布与待检测齿轮上的齿槽位置对应。

2.根据权利要求1所述的差速器行星齿轮加工用背锥检测工具，其特征在于：定位凸齿的数量为四个或五个。

3.根据权利要求1所述的差速器行星齿轮加工用背锥检测工具，其特征在于：所述仪表安装座包括下安装座、上安装座；所述下安装座固定于底座上，在下安装座上固定有支撑立柱，所述上安装座以上下可调位的方式固定于支撑立柱上，在上支撑座上设置有横杆安装孔，所述仪表支撑横杆以沿轴向可前后调节的方式固定穿装于横杆安装孔内。

Images