CN107223220A - 云台控制方法、装置及云台 - Google Patents

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Abstract

一种云台控制方法、装置及云台，该云台包括轴臂和电机，电机用于驱动轴臂转动，从而带动搭载于云台上的摄像设备在一个或者多个方向上运动，该方法包括：获取云台的工作参数；检测到工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配；按照人力掰动云台的方向，控制电机驱动轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。本发明可以通过人力掰动云台控制云台来改变自身的目标姿态，与通过遥控器控制云台目标姿态的方式相比，操作过程简单直观，定位精度高。

Description

云台控制方法、装置及云台
技术领域
本发明涉及云台技术领域，尤其涉及一种云台控制方法、装置及云台。
背景技术
云台是用于安装和固定摄像设备的承载设备，其可以通过云台的轴臂与电机的配合，带动摄像设备在一个或者多个方向上运动，从而在较大范围内拍摄图像。目前，云台已被广泛应用于各种特殊行业，比如在航拍领域，当摄像设备固定在云台上后，可由飞行器携带云台至高空进行拍摄。
相关技术中，通常通过遥控器控制云台的运动，遥控器上设置有摇杆或者波轮，用户通过操控摇杆或者波轮，向云台发出运动指令，云台根据接收到的运动指令，驱动电机带动相应轴臂进行旋转、位移等。但是，由于用户操控摇杆或者波轮的力度不稳定，通常一次操作难以控制云台运动到目标姿态，可能需要反复操作进行调整，操作比较繁琐，定位精度也不够高。
发明内容
本发明提供一种云台控制方法、装置及云台。
依据本发明的第一方面，提供一种云台控制方法，所述云台包括轴臂和电机，所述电机用于驱动所述轴臂转动，从而带动搭载于所述云台上的摄像设备在一个或者多个方向上运动，所述方法包括：
获取所述云台的工作参数；
检测到所述工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配；
按照人力掰动云台的方向，控制所述电机驱动所述轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。
依据本发明的第二方面，提供一种云台控制装置，所述云台包括轴臂和电机，所述电机用于驱动所述轴臂转动，从而带动搭载于所述云台上的摄像设备在一个或者多个方向上运动，所述装置包括：
获取模块，用于获取所述云台的工作参数；
检测模块，用于检测到所述工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配；
控制模块，用于按照人力掰动云台的方向，控制所述电机驱动所述轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。
依据本发明的第三方面，提供一种云台，所述云台包括：固定机构，一个或多个轴臂，电机，IMU以及控制器，其中，
所述固定机构，用于固定搭载于所述云台上的摄像设备；
所述电机，用于驱动所对应的轴臂转动，从而带动所述摄像设备在一个或者多个方向上运动；
所述控制器，用于获取所述云台的工作参数，如果检测到所述工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配，按照人力掰动云台的方向，控制所述电机驱动所述轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。
由以上本发明实施例提供的技术方案可见，本发明实施例中在检测到云台的工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配时，按照人力掰动云台的方向控制云台来改变自身的目标姿态，与现有通过遥控器控制云台目标姿态的方式相比，操作过程简单直观，定位精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种三轴云台的工作原理示意图；
图2是本发明云台控制方法的一个实施例流程图；
图3是本发明云台控制方法的另一个实施例流程图；
图4是本发明云台控制方法的另一个实施例流程图；
图5是本发明云台控制方法的另一个实施例流程图；
图6A是本发明云台控制装置的实施例框图；
图6B是图6A中获取模块的一个实施例框图；
图6C是图6A中获取模块的另一个实施例框图；
图6D是图6A中控制模块的实施例框图；
图7是本发明云台的实施例框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。另外，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明实施例中的云台可以是手持云台，也可以是由飞行器携带的云台。上述云台通常包括轴臂和电机，电机用于驱动轴臂转动。以常见的三轴云台为例，三轴云台包括三个轴臂，以及分别驱动三个轴臂转动的电机，其中，三个轴臂分别为俯仰轴，横滚轴，以及横向轴。
在控制上述云台改变目标姿态时，可以带动搭载于云台上的摄像设备，例如，照相机或者摄像机在一个或者多个方向上运动，从而实现大范围拍摄。现有技术中，使用者通过遥控设备，例如遥控器摇杆或者波轮等，控制云台改变目标姿态，其操作过程比较繁琐，定位精度不够高。因此本发明实施例中，提供使用者通过人力掰动云台的方式，从而使云台可以快速准确地运动到目标姿态。
下面结合附图对本发明实施例进行详细说明。
参见图1，为一种三轴云台的工作原理示意图：
图1所示的一种三轴云台包括：控制器，三轴电机，三轴轴臂，IMU(InertialMeasurement Unit，惯性测量单元)，以及积分器。上述三轴云台可以通过组成IMU的陀螺仪作为反馈原件，三轴电机作为输出原件，形成闭环PI(比例、积分)控制系统。
其中，通过IMU获得云台的测量姿态，测量姿态与目标姿态的差值作为控制偏差，控制器根据输入的控制偏差，控制三轴电机的输入电流，从而驱动三轴电机工作，三轴电机工作过程中输出扭矩带动三轴轴臂转动，在转动过程中云台的测量姿态进一步发生变化，通过上述反馈控制过程，使得云台运动到目标姿态。
参见图2，为本发明云台控制方法的一个实施例流程图：
步骤201：获取云台的工作参数。
结合图1所示，本发明实施例中云台的工作参数可以包括：电机的电流值，或者电机的扭矩值，或者云台的控制偏差。上述控制偏差、电流值和扭矩值三个参数之间通常呈正比关系。
步骤202：检测到工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配。
通常人力掰动云台与通过遥控器控制云台相比，检测到的工作参数的参数值会有较大差异，因此可以将工作参数作为判断人力掰动云台的依据。
首先，在人力掰动云台时，云台的工作参数通常大于通过遥控器控制云台时的工作参数；其次，在人力误触云台时，云台的工作参数通常也会大于通过遥控器控制云台时的工作参数，但人力误触云台与人力掰动云台的区别在于，检测到的前者的参数值的持续时间要小于后者。基于上述分析，根据工作参数的类型不同，可以分别采用如下可选的实现方式检测是否由人力掰动云台：
在第一个可选的实现方式中，对应于步骤201中工作参数为电流值，本步骤中可以检测电流值是否大于预设的电流阈值，如果大于电流阈值，则可以确定检测到人力掰动云台。
进一步的，为了避免检测到人力误触云台，可以检测在预设的时间周期内电流值是否均大于电流阈值，如果均大于电流阈值，则可以确定检测到人力掰动云台。
在第二个可选的实现方式中，对应于步骤202中工作参数为扭矩值，在获得电机的电流值后，可以根据电流与扭矩的正比关系，测量得到电机的扭矩值，则本步骤中可以检测扭矩值是否大于预设的扭矩阈值，如果大于扭矩阈值，则可以确定检测到人力掰动云台。
进一步的，为了避免检测到人力误触云台，可以检测在预设的时间周期内扭矩值是否均大于扭矩阈值，如果均大于扭矩阈值，则可以确定检测到人力掰动云台。
在第三个可选的实现方式中，对应于步骤202中工作参数为控制偏差，可以通过设置在云台上的IMU采集反馈控制过程中云台的测量姿态，并根据云台的测量姿态获得云台的控制偏差，则本步骤中可以检测控制偏差是否大于预设的偏差阈值，如果大于偏差阈值，则可以确定检测到人力掰动云台。
进一步的，为了避免检测到人力误触云台，可以检测在预设的时间周期内控制偏差是否均大于偏差阈值，如果均大于偏差阈值，则可以确定检测到人力掰动云台。
步骤203：按照人力掰动云台的方向，控制电机驱动轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。
在检测到人力掰动云台后，可以通过设置在云台上的IMU测量人力掰动云台时的掰动方向，然后调取用于改变云台目标姿态的目标速度，其中该目标速度大于人力掰动云台的掰动速度，在该掰动方向上，按照上述目标速度控制电机驱动轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。
由上述实施例可见，在检测到云台的工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配时，按照人力掰动云台的方向控制云台来改变自身的目标姿态，与现有通过遥控器控制云台目标姿态的方式相比，操作过程简单直观，定位精度高。
参见图3，为本发明云台控制方法的另一个实施例流程图，该实施例示出了通过电机扭矩值检测人力掰动云台的过程：
步骤301：获取电机的电流值。
结合图1所示，当控制器获得控制偏差后，可以根据该控制偏差控制电机的输入电流，以三轴云台为例，控制器可以根据控制偏差分别控制三个电机的输入电流。在通常情况下，云台的控制偏差比较小，在本发明实施例中，当人力掰动云台时，云台的控制偏差瞬间加大，根据该控制偏差得到的电机的输入电流也相应增大。
步骤302：根据电流与扭矩的正比关系，测量与电流值对应的扭矩值。
电机的扭矩就是指电机从其曲轴端输出的力矩，扭矩是使电机对应轴臂可以发生转动的力。通常电机的电流与扭矩呈正比关系，如下公式所示：
M＝Ca×I；其中，M表示扭矩，Ca表示一常数，I表示电流；
当获得电机的电流值后，可以按照上述公式计算电机的扭矩值。
步骤303：判断测量得到的扭矩值是否大于预设的扭矩阈值，若是，则执行步骤304；否则，结束当前流程。
在人力掰动云台时，云台的扭矩值通常大于通过遥控器控制云台时的扭矩值。因此本实施例中，可以预先设置扭矩阈值，该扭矩阈值为用于判断人力掰动云台时扭矩值的下限值。
本步骤中，当实时测量得到电机的电流值对应的扭矩值后，将该扭矩值与扭矩阈值进行比较，如果扭矩值不大于扭矩阈值，则可以确定当前非人力掰动云台，可以结束当前流程，如果扭矩值大于扭矩阈值，执行步骤304。
步骤304：判断是否达到预设的时间周期，若是，则执行步骤305；否则，返回步骤301。
由于在人力误触云台时，云台的扭矩值通常也会大于通过遥控器控制云台时的扭矩值，但人力误触云台与人力掰动云台的区别在于，前者大于扭矩阈值的扭矩值的持续时间要小于后者。因此本实施例中，可以预先设置一个时间周期，用于判断在一段连续的时间内，云台的扭矩值是否持续大于扭矩阈值，从而避免将人力误触云台也确定为人力掰动云台，以此提高对人力掰动云台检测的准确性。
步骤305：确定检测到人力掰动云台，结束当前流程。
参见图4，为本发明云台控制方法的另一个实施例流程图，该实施例示出了通过控制偏差值检测人力掰动云台的过程：
步骤401：通过设置在云台上的IMU采集云台的测量姿态。
步骤402：根据云台的测量姿态获得云台的控制偏差。
结合图1所示，在本发明实施例的反馈控制过程中，可以通过云台上的IMU采集云台的测量姿态，根据测量姿态获得云台的控制偏差。在人力掰动云台时，初始的目标姿态为0，此时控制偏差最大，在目标姿态不断向测量姿态调整的过程中，控制偏差逐渐减小。
步骤403：判断控制偏差是否大于预设的偏差阈值，若是，则执行步骤404；否则，结束当前流程。
在通常情况下，云台的控制偏差都比较小，而当人力掰动云台时，云台的控制偏差会加大。因此本实施例中，可以预先设置偏差阈值，该偏差阈值为用于判断人力掰动云台时控制偏差的下限值。
本步骤中，当实时获得云台的控制偏差后，将该控制偏差与偏差阈值进行比较，如果控制偏差不大于偏差阈值，则可以确定当前非人力掰动云台，可以结束当前流程，如果控制偏差大于偏差阈值，则执行步骤404。
步骤404：判断是否达到预设的时间周期，若是，则执行步骤405；否则，返回步骤401。
由于在人力误触云台时，云台的控制偏差通常也会大于通过遥控器控制云台时的控制偏差，但人力误触云台与人力掰动云台的区别在于，前者大于偏差阈值的控制偏差的持续时间要小于后者。因此本实施例中，可以预先设置一个时间周期，用于判断在一段连续的时间内，云台的控制偏差是否持续大于偏差阈值，从而避免将人力误触云台也确定为人力掰动云台，以此提高对人力掰动云台检测的准确性。
步骤405：确定检测到人力掰动云台，结束当前流程。
参见图5，为本发明云台控制方法的另一个实施例流程图，该实施例示出了按照人力掰动云台方向改变云台目标姿态的过程：
步骤501：通过设置在云台上的IMU测量人力掰动云台时的掰动方向。
IMU可以用于测量物体的姿态信息，本实施例中，在检测到人力掰动云台后，可以通过IMU测量人力掰动云台时的掰动方向，例如，对于三轴云台，可以测量到人力掰动俯仰轴，横滚轴，以及横向轴中的至少一个轴臂时的掰动方向。
步骤502：调取用于改变云台目标姿态的目标速度，该目标速度大于人力掰动云台的掰动速度。
在检测到人力掰动云台的方向后，如果要使云台运动到人力掰动的目标姿态，可以控制云台以目标速度进行运动，上述目标速度通常大于人力掰动云台的掰动速度。以三轴云台为例，在三轴电机上均设置有角度传感器，通过角度传感器可以测量到人力掰动云台时不同轴臂的掰动速度。
在应用本发明实施例时，可以预先通过多组测试实验，测试出人力掰动云台时的常规掰动速度，根据该掰动速度确定用于改变云台目标姿态的目标速度，比如目标速度略大于掰动速度即可。云台控制器可以保存上述目标速度，当检测到人力掰动云台后，调取上述目标速度，控制云台改变目标姿态。
步骤503：在掰动方向上，按照目标速度控制电机驱动轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。
本步骤中，在检测到的人力掰动云台的掰动方向上，按照目标速度改变云台的目标姿态，即按照目标速度进行反馈控制，以使电机驱动轴臂进行转动，直至转动到人力停止掰动云台时的姿态。在上述控制过程中，由于目标速度大于掰动速度，因此可以保证当人力停止掰动云台时，云台的目标姿态已经改变到人力掰动的实际姿态。
与本发明云台控制方法的实施例相对应，本发明还提供了云台控制装置和云台的实施例。
参见图6A，为本发明云台控制装置的一个实施例框图：
该云台控制装置包括：获取模块610、检测模块620和控制模块630。
其中，获取模块610，用于获取所述云台的工作参数；
检测模块620，用于检测到所述工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配；
控制模块630，用于按照人力掰动云台的方向，控制所述电机驱动所述轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。
在一个可选的实现方式中，参见图6B，是图6A中获取模块的一个实施例框图：
该获取模块610可以包括：电流值获取子模块611和扭矩测量子模块612。
其中，电流值获取子模块611，用于获取所述电机的电流值；
扭矩测量子模块612，用于根据电流与扭矩的正比关系，测量与所述电流值对应的扭矩值，将所述扭矩值确定为所述云台的工作参数。
相应的，所述检测模块620，可以具体用于检测测量得到的扭矩值是否大于预设的扭矩阈值，如果大于所述扭矩阈值，则检测到所述扭矩值与预设的人力掰动云台条件相匹配。
进一步，所述检测模块620，可以具体用于检测在预设的时间周期内所述测量得到的扭矩值是否均大于所述扭矩阈值。
在另一个可选的实现方式中，参见图6C，是图6A中获取模块的另一个实施例框图：
该获取模块610可以包括：测量姿态获得子模块613和控制偏差获得子模块614。
其中，测量姿态获得子模块613，用于通过设置在所述云台上的IMU采集所述云台的测量姿态；
控制偏差获得子模块614，用于根据所述云台的测量姿态获得所述云台的控制偏差，将所述控制偏差确定为所述云台的工作参数。
相应的，所述检测模块620，可以具体用于检测所述控制偏差是否大于预设的偏差阈值，如果大于所述偏差阈值，则检测到所述控制偏差与预设的人力掰动云台条件相匹配。
进一步，所述检测模块620，可以具体用于检测在预设的时间周期内所述控制偏差是否均大于所述偏差阈值。
在另一个可选的实现方式中，所述检测模块620，可以具体用于当所述获取模块610获取的工作参数为所述电机的电流值时，检测所述电流值是否大于预设的电流阈值，如果大于所述电流阈值，则检测到所述电流值与预设的人力掰动云台条件相匹配。
进一步，所述检测模块620，可以具体用于检测在预设的时间周期内所述电流值是否均大于所述电流阈值。
在另一个可选的实现方式中，参见图6D，是图6A中控制模块的实施例框图：
该控制模块630可以包括：掰动方向测量子模块631、目标速度调取子模块632和目标姿态控制子模块633。
其中，掰动方向测量子模块631，用于通过设置在所述云台上的IMU测量人力掰动云台时的掰动方向；
目标速度调取子模块632，用于调取用于改变所述云台目标姿态的目标速度，所述目标速度大于人力掰动所述云台的掰动速度；
目标姿态控制子模块633，用于在所述掰动方向上，按照所述目标速度控制所述电机驱动所述轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。
由上述实施例可见，在检测模块检测到获取模块所获取的云台的工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配时，由控制模块按照人力掰动云台的方向控制云台来改变自身的目标姿态，与现有通过遥控器控制云台目标姿态的方式相比，操作过程简单直观，定位精度高。
参见图7，为本发明云台的实施例框图：
该云台包括：固定机构710、轴臂720、电机730、IMU740和控制器750。
其中，所述固定机构710，用于固定搭载于所述云台上的摄像设备；
所述电机730，用于驱动所对应的轴臂720转动，从而带动所述摄像设备在一个或者多个方向上运动；
所述控制器750，用于获取所述云台的工作参数，如果检测到所述工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配，按照人力掰动云台的方向，控制所述电机驱动所述轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。
在一个可选的实现方式中：
所述控制器750，可以具体用于获取所述电机的电流值，根据电流与扭矩的正比关系，测量与所述电流值对应的扭矩值，检测测量得到的扭矩值是否大于预设的扭矩阈值，如果大于所述扭矩阈值，则确定检测到所述扭矩值与预设的人力掰动云台条件相匹配。
进一步，所述控制器750，可以具体用于检测在预设的时间周期内所述测量得到的扭矩值是否均大于所述扭矩阈值。
在另一个可选的实现方式中：
所述控制器750，可以具体用于通过所述IMU740采集所述云台的测量姿态，根据所述云台的测量姿态获得所述云台的控制偏差，检测所述控制偏差是否大于预设的偏差阈值，如果大于所述偏差阈值，则确定检测到所述控制偏差与预设的人力掰动云台条件相匹配。
进一步，所述控制器750，可以具体用于检测在预设的时间周期内所述控制偏差是否均大于所述偏差阈值。
在另一个可选的实现方式中：
所述控制器750，可以具体用于当所述工作参数为所述电机的电流值时，检测所述电流值是否大于预设的电流阈值，如果大于所述电流阈值，则确定检测到所述电流值与预设的人力掰动云台条件相匹配。
进一步，所述控制器750，可以具体用于检测在预设的时间周期内所述电流值是否均大于所述电流阈值。
在另一个可选的实现方式中：
所述控制器750，可以具体用于通过所述IMU740测量人力掰动云台时的掰动方向，调取用于改变所述云台目标姿态的目标速度，在所述掰动方向上，按照所述目标速度控制所述电机驱动所述轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态，其中，所述目标速度大于人力掰动所述云台的掰动速度。
由上述实施例可见，在云台控制器检测到云台的工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配时，按照人力掰动云台的方向控制云台来改变自身的目标姿态，与现有通过遥控器控制云台目标姿态的方式相比，操作过程简单直观，定位精度高。
上述实施例阐明的系统、装置、模块或单元，具体可以由计算机芯片或实体实现，或者由具有某种功能的产品来实现。为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种单元分别描述。当然，在实施本申请时可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (28)

1.一种云台控制方法，其特征在于，所述云台包括轴臂和电机，所述电机用于驱动所述轴臂转动，从而带动搭载于所述云台上的摄像设备在一个或者多个方向上运动，所述方法包括：
获取所述云台的工作参数；
检测到所述工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配；
按照人力掰动云台的方向，控制所述电机驱动所述轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取所述云台的工作参数包括：
获取所述电机的电流值；
根据电流与扭矩的正比关系，测量与所述电流值对应的扭矩值，将所述扭矩值确定为所述云台的工作参数。
3.根据权利要求2述的方法，其特征在于，所述检测到所述工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配包括：
检测测量得到的扭矩值是否大于预设的扭矩阈值，如果大于所述扭矩阈值，则检测到所述扭矩值与预设的人力掰动云台条件相匹配。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述检测测量得到的扭矩值是否大于预设的扭矩阈值包括：检测在预设的时间周期内所述测量得到的扭矩值是否均大于所述扭矩阈值。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取所述云台的工作参数包括：
通过设置在所述云台上的惯性测量单元IMU采集所述云台的测量姿态；
根据所述云台的测量姿态获得所述云台的控制偏差，将所述控制偏差确定为所述云台的工作参数。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述检测到所述工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配包括：
检测所述控制偏差是否大于预设的偏差阈值，如果大于所述偏差阈值，则检测到所述控制偏差与预设的人力掰动云台条件相匹配。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述检测所述控制偏差是否大于预设的偏差阈值包括：检测在预设的时间周期内所述控制偏差是否均大于所述偏差阈值。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检测到所述工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配包括：
当所述工作参数为所述电机的电流值时，检测所述电流值是否大于预设的电流阈值，如果大于所述电流阈值，则检测到所述电流值与预设的人力掰动云台条件相匹配。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述检测所述电流值是否大于预设的电流阈值包括：检测在预设的时间周期内所述电流值是否均大于所述电流阈值。
10.根据权利要求1至9任一所述的方法，其特征在于，所述按照人力掰动云台的方向，控制所述电机驱动所述轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态包括：
通过设置在所述云台上的IMU测量人力掰动云台时的掰动方向；
调取用于改变所述云台目标姿态的目标速度，所述目标速度大于人力掰动所述云台的掰动速度；
在所述掰动方向上，按照所述目标速度控制所述电机驱动所述轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。
11.一种云台控制装置，其特征在于，所述云台包括轴臂和电机，所述电机用于驱动所述轴臂转动，从而带动搭载于所述云台上的摄像设备在一个或者多个方向上运动，所述装置包括：
获取模块，用于获取所述云台的工作参数；
检测模块，用于检测到所述工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配；
控制模块，用于按照人力掰动云台的方向，控制所述电机驱动所述轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述获取模块包括：
电流值获取子模块，用于获取所述电机的电流值；
扭矩测量子模块，用于根据电流与扭矩的正比关系，测量与所述电流值对应的扭矩值，将所述扭矩值确定为所述云台的工作参数。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述检测模块，具体用于检测测量得到的扭矩值是否大于预设的扭矩阈值，如果大于所述扭矩阈值，则检测到所述扭矩值与预设的人力掰动云台条件相匹配。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述检测模块，具体用于检测在预设的时间周期内所述测量得到的扭矩值是否均大于所述扭矩阈值。
15.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述获取模块包括：
测量姿态获得子模块，用于通过设置在所述云台上的IMU采集所述云台的测量姿态；
控制偏差获得子模块，用于根据所述云台的测量姿态获得所述云台的控制偏差，将所述控制偏差确定为所述云台的工作参数。
16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述检测模块，具体用于检测所述控制偏差是否大于预设的偏差阈值，如果大于所述偏差阈值，则检测到所述控制偏差与预设的人力掰动云台条件相匹配。
17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述检测模块，具体用于检测在预设的时间周期内所述控制偏差是否均大于所述偏差阈值。
18.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述检测模块，具体用于当所述获取模块获取的工作参数为所述电机的电流值时，检测所述电流值是否大于预设的电流阈值，如果大于所述电流阈值，则检测到所述电流值与预设的人力掰动云台条件相匹配。
19.根据权利要求18所述的装置，其特征在于，所述检测模块，具体用于检测在预设的时间周期内所述电流值是否均大于所述电流阈值。
20.根据权利要求11至19任一所述的装置，其特征在于，所述控制模块包括：
掰动方向测量子模块，用于通过设置在所述云台上的IMU测量人力掰动云台时的掰动方向；
目标速度调取子模块，用于调取用于改变所述云台目标姿态的目标速度，所述目标速度大于人力掰动所述云台的掰动速度；
目标姿态控制子模块，用于在所述掰动方向上，按照所述目标速度控制所述电机驱动所述轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。
21.一种云台，其特征在于，所述云台包括：固定机构，一个或多个轴臂，电机，IMU以及控制器，其中，
所述固定机构，用于固定搭载于所述云台上的摄像设备；
所述电机，用于驱动所对应的轴臂转动，从而带动所述摄像设备在一个或者多个方向上运动；
所述控制器，用于获取所述云台的工作参数，如果检测到所述工作参数与预设的人力掰动云台条件相匹配，按照人力掰动云台的方向，控制所述电机驱动所述轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态。
22.根据权利要求21所述云台，其特征在于，
所述控制器，具体用于获取所述电机的电流值，根据电流与扭矩的正比关系，测量与所述电流值对应的扭矩值，检测测量得到的扭矩值是否大于预设的扭矩阈值，如果大于所述扭矩阈值，则确定检测到所述扭矩值与预设的人力掰动云台条件相匹配。
23.根据权利要求22所述的云台，其特征在于，所述控制器，具体用于检测在预设的时间周期内所述测量得到的扭矩值是否均大于所述扭矩阈值。
24.根据权利要求21所述的云台，其特征在于，
所述控制器，具体用于通过所述IMU采集所述云台的测量姿态，根据所述云台的测量姿态获得所述云台的控制偏差，检测所述控制偏差是否大于预设的偏差阈值，如果大于所述偏差阈值，则确定检测到所述控制偏差与预设的人力掰动云台条件相匹配。
25.根据权利要求24所述的云台，其特征在于，所述控制器，具体用于检测在预设的时间周期内所述控制偏差是否均大于所述偏差阈值。
26.根据权利要求21所述的云台，其特征在于，
所述控制器，具体用于当所述工作参数为所述电机的电流值时，检测所述电流值是否大于预设的电流阈值，如果大于所述电流阈值，则确定检测到所述电流值与预设的人力掰动云台条件相匹配。
27.根据权利要求26所述的云台，其特征在于，所述控制器，具体用于检测在预设的时间周期内所述电流值是否均大于所述电流阈值。
28.根据权利要求21至27任一所述的云台，其特征在于，
所述控制器，具体用于通过所述IMU测量人力掰动云台时的掰动方向，调取用于改变所述云台目标姿态的目标速度，在所述掰动方向上，按照所述目标速度控制所述电机驱动所述轴臂转动到人力停止掰动云台时的目标姿态，其中，所述目标速度大于人力掰动所述云台的掰动速度。
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