CN107217844B - 墙体水平预留洞的制造和封堵装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种墙体水平预留洞的制造和封堵装置及方法，其中，墙体水平预留洞的封堵装置，包括：一止水组件和两个封堵组件，所述止水组件固定在钢筋混凝土墙中间位置处，所述封堵组件位于所述止水组件两侧，固定于钢筋混凝土墙的预留洞的洞口处，用于封堵填充预留洞的材料。本发明提供的墙体水平预留洞的制造和封堵装置及方法，止水组件通过橡胶垫密封预留孔，保证了止水板的止水效果；同时，封堵组件固定在洞口处，可以捣实填料，避免填料凝固后收缩产生裂缝，从而有效地改善了预留水平洞口封堵后出现的渗水、漏水等现象。

Description

墙体水平预留洞的制造和封堵装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体地说，是一种墙体水平预留洞的制造和封堵装置及方法。

背景技术

普通混凝土墙或抗渗混凝土墙经常需要预留水平洞口，常规做法是采用同标号的混凝土或砂浆进行直接封堵，但在封堵后出现混凝土或砂浆硬化收缩现象，在水平洞顶部出现几毫米或更大的缝隙，对一般结构物影响不大，但对于抗渗结构则直接影响结构的抗渗性能，经常出现渗水、漏水等现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种墙体水平预留洞的制造和封堵装置及方法，改善预留水平洞口封堵后出现的渗水、漏水等现象。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种墙体水平预留洞的制造装置，包括： 一止水板、两个成孔件、多根销和多根螺杆，所述止水板固定在墙体中间位置处，在所述止水板中心开设有一预留孔，在止水板上、所述预留孔外周开设有多个第一销孔，每一个所述第一销孔中设置一根所述销，所述成孔件为喇叭状，包括顶面和底面，顶面的面积小于底面，在顶面端开设有与所述第一销孔对应的第二销孔，两个所述成孔件通过所述第二销孔分别套设销的两端，并且，两个所述成孔件的底面与用于浇筑墙体的模板贴合，所述螺杆垂直固定于所述止水板，在浇筑完混凝土后所述螺杆两端应分别露出钢筋混凝土墙的两侧面。

进一步地，所述成孔件的顶面和底面平行，均为圆形，且顶面在底面上的投影与其相切，安装完成后，所述相切位置在竖直方向位于最下方。

进一步地，所述成孔件的材质为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。

本发明还提供了上述墙体水平预留洞的施工方法，包括如下步骤：

步骤A：绑扎墙体钢筋，完成后，将上述的墙体水平预留洞的制造装置固定于预定位置处；

步骤B：安装墙体的模板，所述成孔件的底面与所述模板贴合，所述模板上开设孔洞，露出所述螺杆的两端；

步骤C：浇筑混凝土；

步骤D：混凝土凝固后，拆除模板；

步骤E：拆除成孔件。

本发明还提供了一种墙体水平预留洞的封堵装置，包括：一止水组件和两个封堵组件，所述止水组件固定在钢筋混凝土墙中间位置处，所述封堵组件位于所述止水组件两侧，固定于钢筋混凝土墙的预留洞的洞口处，用于封堵填充预留洞的材料；

其中，所述止水组件包括：橡胶垫片、封水板、多个螺钉和多个螺杆，所述橡胶垫片和封水板上分别开设有对应于上述墙体水平预留洞的制造装置中第一销孔的孔洞，所述橡胶垫片夹设于止水板和封水板之间，多个螺钉贯穿所述第一销孔将所述止水板、所述橡胶垫片和封水板固定连接；

所述封堵组件包括：封堵板和弯管，所述封堵板通过其上的多个第二螺杆孔套设于上述墙体水平预留洞的制造装置中螺杆，并固定于钢筋混凝土墙上，对应于预留洞位置处开设有入料口，所述弯管在入料口处固定于封堵板上，用于填料。

进一步地，所述封堵组件还包括一切割板，其设置于墙面与封堵板之间，用于密封预留洞。

进一步地，所述弯管为变径弯管，成喇叭状，其小口端与所述入料口连接。

进一步地，所述弯管的弯曲角度为30°~60°。

本发明还提供了上述墙体水平预留洞的封堵方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a：将上述的墙体水平预留洞的封堵装置安装完成，从一侧向预留洞内注入液体，从另一侧观察有无泄漏，如泄漏，重新安装止水组件直至不再泄漏，如不泄漏，进行下一步骤；

步骤b：从弯管向预留洞浇筑填料，边投料边振捣密实，其中，所述填料的强度比墙体所用混凝土高至少一个等级；

步骤c：在初凝前进行第二次浇筑填料，边投料边振捣密实。

进一步地，还包括步骤d：第二次浇筑填料振捣密实后，在墙面与封堵板之间插入切割板。

本发明提供的墙体水平预留洞的制造和封堵装置及方法，止水组件通过橡胶垫密封预留孔，保证了止水板的止水效果；同时，封堵组件固定在洞口处，可以捣实填料，避免填料凝固后收缩产生裂缝，从而，有效地改善了预留水平洞口封堵后出现的渗水、漏水等现象。

附图说明

图1是本发明墙体水平预留洞的制造装置的爆炸图；

图2是本发明墙体水平预留洞的制造装置的主视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是本发明墙体水平预留洞的制造装置中的止水板结构示意图；

图5是本发明墙体水平预留洞的制造装置中的成孔件结构示意图；

图6是本发明墙体水平预留洞的制造装置的使用状态结构示意图；

图7是本发明墙体水平预留洞的封堵装置的使用状态结构示意图；

图8是本发明墙体水平预留洞的封堵装置中止水组件的爆炸图；

图9是本发明墙体水平预留洞的制造装置中止水组件的主视图；

图10是图9中B-B剖视图；

图11是本发明墙体水平预留洞的制造装置中封堵组件的爆炸图；

图12是本发明墙体水平预留洞的制造装置中止水组件中封堵板的结构示意图。

图中，1. 止水板，101. 预留孔，102. 第一销孔，103. 第一螺杆孔，2. 成孔件，201. 拉杆孔，202. 第二销孔，203. 顶面，204. 底面，3. 螺杆，4. 销，5. 模板，6. 钢筋混凝土墙，7. 拉杆，8. 橡胶垫片，9. 封水板，10. 螺钉，11. 第一螺帽，12. 封堵板，1201.钢筋条，1202. 橡胶条，1203. 第二螺杆孔，1204. 入料口，13. 弯管，1301. 第一端口，1302. 第二端口，14. 切割板，15. 第二螺帽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

一种墙体水平预留洞的制造装置，如图1~3所示，包括：一止水板1、两个成孔件2、多根销4和多根螺杆3，如图4所示，止水板1固定在墙体中间位置处，在止水板1中心开设有一预留孔101，在止水板1上、预留孔101外周开设有多个第一销孔102，在止水板1最外侧，还设置有多个第一螺杆孔103，如图3所示，每一个所述第一销孔102中设置一根所述销4，螺杆3置于第一螺杆孔103内，并焊接密实，防止渗水。如图5所示，成孔件2为喇叭状，包括顶面203和底面204，顶面203的面积小于底面204，在顶面203端开设有与第一销孔102对应的第二销孔202，在成孔件2中心位置处开设一拉杆孔201，如图3和图6所示，两个成孔件2通过所述第二销孔202分别套设销4的两端，通过拉杆孔201套设于拉杆7上，并且，两个成孔件2的底面204与用于浇筑墙体的模板5贴合，螺杆3垂直固定于止水板1，在浇筑完混凝土后螺杆3两端应分别露出钢筋混凝土墙6的两侧面。

本实施例一可选实施方式中，如图5和图6所示，成孔件2的顶面203和底面204平行，均为圆形，且顶面203在底面204上的投影与其相切，安装完成后，相切位置在竖直方向位于最下方。成孔件2的形状即预留洞的形状，此结构一方面保证预留洞下方水平，便于用作搭设平台；另一方面，在封堵时，填料不会向下泄漏。

本实施例一可选实施方式中，成孔件2的材质为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。一种轻质高强度材料，在密度不超过40kg每立方情况下抗压强度可高达350KPa以上。在建筑物中使用可以获得良好的抗冲击性能；具有完整的闭孔式结构，有效阻止水分子的渗透，浇筑墙体时不吸水；墙体凝固后，便于铲除，以形成预留洞。

上述墙体水平预留洞的制造装置的施工方法，包括如下步骤：

a、安装制造装置：

墙体钢筋绑扎完成后，根据侧模对拉杆孔位置在墙体中埋设止水板1及其两侧的成孔件2，在止水板1四个角各焊接一根螺杆3，用于固定封堵板12，安装完成后复测其位置，位置无误后用四根“井”字形钢筋与墙体钢筋焊接固定；

b、安装墙体的模板5：

用吊车安装墙体侧模，并用拉杆固定模板5，并在模板5上预留固定封堵板12的螺杆3的孔洞，安装完成后复测模板5截面尺寸及垂直度；

c、浇筑混凝土：

用泵车由下而上分层浇筑混凝土，并用振动棒振捣密实；

d、拆除模板5：

待混凝土强度达到设计及规范要求后，用吊车配合拆除对拉杆7及模板5，注意保护预留固定封堵板的螺杆3不被破坏；

e.拆除预埋的成孔件2：

拆除对拉杆7保护装置，即拆除拉杆7外套的成孔件2，露出止水板1上的预留孔101外沿的8个第一销孔102，并清理预留洞内杂物，露出混凝土表面并进行清洗。

一种墙体水平预留洞的封堵装置，图7所示，包括：一止水组件和两个封堵组件，所述止水组件固定在钢筋混凝土墙6中间位置处，所述封堵组件位于所述止水组件两侧，固定于钢筋混凝土墙6的预留洞的洞口处，用于封堵填充预留洞的材料；

其中，如图8~10所示，止水组件包括：橡胶垫片8、封水板9、多个螺钉10、多个螺杆3和多个第一螺帽11，橡胶垫片8和封水板9上分别开设有对应于第一销孔102的孔洞，橡胶垫片8夹设于止水板1和封水板9之间，多个螺钉10和第一螺帽11将止水板1、橡胶垫片8和封水板9固定连接。

如图11和图12所示，封堵组件包括：封堵板12和弯管13，封堵板12通过其上的多个第二螺杆孔1203套设于螺杆3，并通过第二螺帽15固定于钢筋混凝土墙6上，对应于预留洞位置处开设有入料口1204，入料口1204的直径与成孔件2的底面204面积相同，弯管13在入料口1204处固定于封堵板12上，用于填料。

本实施例的一可选实施方式中，为便于填料后将预留洞严密封堵以及防止填料泄漏，所述封堵组件还包括一切割板14，其设置于墙面与封堵板12之间，用于密封预留洞。如图12所示，在入料口1204两侧以及封堵板12朝向墙体一侧安装有两个钢筋条1201，钢筋条1201的间距与切割板14相对应， 外圈贴有橡胶条1202，用于密封。切割板14还可以起分离作用，浇筑填料完成后及时清理弯管13内的混凝土。

本实施例的一可选实施方式中，弯管13为变径弯管，成喇叭状，包括第一端口1301和第二端口1302，其中第一端口1301面积大于第二端口1302，第二端口1302与所述入料口1204连接，连接处焊接密实，且第二端口1302与入料口1204面积相同。喇叭状便于填料及捣实。

本实施例的一可选实施方式中，弯管13的弯曲角度为30°~60°，弯曲角度为图7中角度A。弯曲角度为30°~60°便于填料及捣实。优选45°。

上述墙体水平预留洞的封堵装置的施工方法，包括如下步骤：

f、安装止水组件：

依照上述墙体水平预留洞的封堵装置中止水组件的结构，使用封水板9将止水板1上的预留孔101封堵，中间夹设有橡胶垫片8，可有效避免漏水；

g、安装封堵组件：

将墙体混凝土表面清理干净和打磨平整，将封堵板12的套设于前期预留的螺杆3上，拧紧固定，检验其密封性和混凝土切割板14能否正常移动。

h、检查止水组件密闭性：

往一侧封堵板12的入料口1204灌注水，检查另一侧是否有漏水现象，如果有，对止水组件重新安装，直至不出现漏水为止。

i、浇筑填料：

先对水平预留洞另一侧进行润湿，再从入料口1204浇筑比墙体高一强度等级的膨胀性抗渗细石混凝土，边投料边人工振捣密实（采用带弧形的钢筋条边投混凝土边插入混凝土中，使已浇混凝土泛浆后再继续浇筑混凝土，直至浇筑至第一端口1301平），在初凝前进行第二次投料振捣，浇筑完成由上而下插入切割板14进行混凝土切割，使多余混凝土与墙体分离，切割后及时清理弯管13内混凝土。

j、拆除封堵组件：

待混凝土达到一定强度后，拆除封堵组件，对墙体表面进行清理，并打磨平整。

本发明提供的墙体水平预留洞的制造和封堵装置及方法，能确保抗渗混凝土墙体不出现渗水或漏水现象，使水平洞预留洞的填充混凝土或砂浆能与已经施工完毕的结构形成整体，并不出现细微裂缝，且便于水平预留洞的施工，操作方便、施工效率高、确保施工过程的施工质量和提高耐久性。

本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种墙体水平预留洞的封堵装置，用于封堵由墙体水平预留洞的制造装置制造的墙体水平预留洞，所述制造装置包括：一止水板（1）、两个成孔件（2）、多根销（4）和多根螺杆（3），所述止水板（1）固定在墙体中间位置处，在所述止水板（1）中心开设有一预留孔（101），在止水板（1）上、所述预留孔（101）外周开设有多个第一销孔（102），每一个所述第一销孔（102）中设置一根所述销（4），所述成孔件（2）为喇叭状，包括顶面（203）和底面（204），顶面（203）的面积小于底面（204），在顶面（203）端开设有与所述第一销孔（102）对应的第二销孔（202），两个所述成孔件（2）通过所述第二销孔（202）分别套设于销（4）的两端，并且，两个所述成孔件（2）的底面（204）与用于浇筑墙体的模板贴合，在成孔件（2）中心位置处开设一拉杆孔（201），所述螺杆（3）垂直固定于所述止水板（1），在浇筑完混凝土后所述螺杆（3）两端应分别露出钢筋混凝土墙（6）的两侧面，其特征在于，所述封堵装置包括：一止水组件和两个封堵组件，所述止水组件固定在钢筋混凝土墙（6）中间位置处，所述封堵组件位于所述止水组件两侧，固定于钢筋混凝土墙（6）的预留洞的洞口处，用于封堵填充预留洞的材料；

其中，所述止水组件包括：橡胶垫片（8）、封水板（9）、多个螺钉（10）和多个螺杆（3），所述橡胶垫片（8）和封水板（9）上分别开设有对应于所述第一销孔（102）的孔洞，所述橡胶垫片（8）夹设于止水板（1）和封水板（9）之间，多个螺钉（10）贯穿所述第一销孔（102）将所述止水板（1）、所述橡胶垫片（8）和封水板（9）固定连接；

所述封堵组件包括：封堵板（12）和弯管（13），所述封堵板（12）能够通过其上的多个第二螺杆孔（1203）套设于所述螺杆（3），并固定于钢筋混凝土墙（6）上，对应于预留洞位置处开设有入料口（1204），所述弯管（13）在入料口（1204）处固定于封堵板（12）上，用于填料；所述入料口（1204）两侧以及封堵板（12）朝向墙体一侧安装有两个钢筋条（1201）。

2.如权利要求1所述的墙体水平预留洞的封堵装置，其特征在于，所述成孔件（2）的顶面（203）和底面（204）平行，均为圆形，且顶面（203）在底面（204）上的投影与其相切，安装完成后，所述相切位置在竖直方向位于最下方。

3.如权利要求1所述的墙体水平预留洞的封堵装置，其特征在于，所述成孔件（2）的材质为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。

4.如权利要求1所述的墙体水平预留洞的封堵装置，其特征在于，所述封堵组件还包括一切割板（14），其设置于墙面与封堵板（12）之间，用于密封预留洞。

5.如权利要求1或4任一所述的墙体水平预留洞的封堵装置，其特征在于，所述弯管（13）为变径弯管，呈喇叭状，其小口端与所述入料口（1204）连接。

6.如权利要求5所述的墙体水平预留洞的封堵装置，其特征在于，所述弯管（13）的弯曲角度为30°~60°。

7.一种墙体水平预留洞的封堵方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a：将权利要求1~6任一所述的墙体水平预留洞的封堵装置，从一侧向预留洞内注入液体，从另一侧观察有无泄漏，如泄漏，重新安装止水组件直至不再泄漏，如不泄漏，进行下一步骤；

步骤b：从弯管（13）向预留洞浇筑填料，边投料边振捣密实，其中，所述填料的强度比墙体所用混凝土高至少一个等级；

步骤c：在初凝前进行第二次浇筑填料，边投料边振捣密实。

8.如权利要求7所述的墙体水平预留洞的封堵方法，其特征在于，还包括步骤d：第二次浇筑填料振捣密实后，在墙面与封堵板（12）之间插入切割板（14）。

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