CN218843747U - 一种组合套管安装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合套管安装固定装置，所述装置包括两组模板组件和连接两组模板组件之间的多根第一、第二止水螺杆，每组模板组件包括固定板和定位板，所述固定板上开设有空腔，在定位板上开设有与待安装组合套管中套管数量及直径相匹配的套管孔，并在定位板按上设有水准泡；所述定位板置于固定板外侧，且定位板开设套管孔的区域对应固定板上的空腔区域；所述第一止水螺杆将两组模板组件的固定板连接，所述第二止水螺杆每组模板组件的定位板与固定板连接，并将两组模板组件的定位板连接。本实用新型能防止在浇筑混凝土过程中套管位置发生偏差，并有效的解决了组合套管预留过程中的变形，偏差过大等问题，提高安装精度。

Description

一种组合套管安装固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机电领域的组合套管的安装，即一种用定位板和固定板实现套管安装及固定的组合套管安装固定装置。

背景技术

在房建工程，主体结构施工阶段，需要在浇筑混凝土之前，对水电管线套管进行预埋。传统的管线套管预埋方式是通过在模板上进行开洞，套管穿过模板，并用钢筋及扎丝等材料将套管固定在钢筋上，再将模板与套管之间的间隙用布袋进行封堵，封堵完成后进行混凝土浇筑。

传统的套管预埋方式更适合于单根套管，而对于组合套管并不适用。由于组合套管是通过肋板将多根套管固定一体的，所以在安装时，其支撑板部位容易发生变形，不好在钢筋中固定，且组合套管的固定也不牢靠，在混凝土浇筑过程中位置容易偏差；而且组合套管的缝隙间处理不够，传统形式为用布袋及其他软性材料进行封堵，容易造成混凝土漏浆，影响观感，情况严重后期可能会导致渗水。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合套管安装固定装置，该装置可以提高套管的安装精度和质量，并方便拆装。

为了达到上述技术目的，本实用新型提供了一种组合套管安装固定装置，所述装置包括两组模板组件和连接两组模板组件之间的多根第一止水螺杆、第二止水螺杆，每组模板组件包括固定板和定位板，所述固定板上开设有空腔，所述定位板的面积小于固定板，大于固定板的空腔区域，在定位板上开设有与待安装组合套管中套管数量及直径相匹配的套管孔，并在定位板按上设有水准泡；所述定位板置于固定板外侧，且定位板开设套管孔的区域对应固定板上的空腔区域；所述第一止水螺杆将两组模板组件的固定板连接，所述第二止水螺杆每组模板组件的定位板与固定板连接，并将两组模板组件的定位板连接。

本实用新型进一步的技术方案：两组模板组件之间的距离与待浇筑墙体的厚度相匹配，待安装组合套管的肋板位于两组模板组件之间，肋板两侧的套管分别穿过两组模板组件定位板上的套管孔。

本实用新型较优的技术方案：所述固定板是由两块板体拼接而成，两块板体对接部位通过卡扣。

本实用新型较优的技术方案：所述定位板边缘与固定板重合的部位设有凹槽，所述固定板空腔边缘与定位板重合的部位嵌入定位板的凹槽内。

本实用新型较优的技术方案：所述固定板和定位板均为方形模板，所述固定板中部空腔为方形，在固定板和定位板的四个角部以及固定板空腔外缘的四个角部分别对应设有螺栓孔；所述第一止水螺杆和第二止水螺杆均设有四根。

本实用新型较优的技术方案：所述的第一止水螺杆和第二止水螺杆与固定板和定位板均通过螺母垫片连接。

本实用新型的定位板根据不同的组合套管规格可以自由进行更换。

本实用新型利用固定板、定位板及水准泡来进行组合套管的安装与固定，能防止在浇筑混凝土过程中套管位置发生偏差，有效的解决了组合套管预留过程中的变形，偏差过大等问题，能较高程度上提高组合套管的安装质量及安装精度；定位板的形式多种多样，可以根据不同规格的组合套管进行调整，而固定板为同一的形式，在一定程度上能降低施工成本；且定位板和固定板在墙体浇筑完成后方便拆卸。

附图说明

图1为本实用新型中组合套管安装固定装置主视图。

图2为本实用新型中组合套管安装固定装置俯视图。

图3为本实用新型中固定板与定位板连接处的细节图。

图中所示：1-固定板；2-定位板；200-套管孔；3-水准泡；4-组合套管；400—肋板；5-第一止水螺杆；6-第二止水螺杆；7-卡扣；8-垫片；9-螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。附图1至图3均为实施例的附图，采用简化的方式绘制，仅用于清晰、简洁地说明本实用新型实施例的目的。以下对在附图中的展现的技术方案为本实用新型的实施例的具体方案，并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例提供了一种组合套管安装固定装置，如图1和图2所示，所述装置包括两组模板组件和连接两组模板组件之间的多根第一止水螺杆5、第二止水螺杆6，每组模板组件包括固定板1和定位板2，所述固定板1上开设有方形空腔，所述固定板1和定位板2均为方形模板，所述固定板1是由两块板体拼接而成，两块板体对接部位通过卡扣7。所述定位板2的面积小于固定板1，大于固定板1的空腔区域，在定位板2上开设有与待安装组合套管4中套管数量及直径相匹配的套管孔200，实施例如图中待安装组合套管4有四根管体，所以定位板2上对应开设有四个套管孔200，并在定位板按2上设有水准泡3，水准泡3固定安装在定位板2的中分线上；所述定位板2置于固定板1外侧，且定位板2开设套管孔200的区域对应固定板1上的空腔区域，为了保证连接紧密，如图3所示，所述定位板2边缘与固定板1重合的部位设有凹槽，所述固定板1空腔边缘与定位板2重合的部位嵌入定位板2的凹槽内。

实施例提供了一种组合套管安装固定装置，如图1和图2所示，两组模板组件通过四根第一止水螺杆5和四根第二止水螺杆6连接，在固定板1和定位板2的四个角部以及固定板空腔外缘的四个角部分别对应设有螺栓孔；所述第一止水螺杆5将两组模板组件的固定板1连接，所述第二止水螺杆6每组模板组件的定位板2与固定板1连接，并将两组模板组件的定位板2连接，所述的第一止水螺杆5和第二止水螺杆6与固定板1和定位板2均通过螺母垫片8连接。

本实用新型使用时，两组模板组件分别置于待浇筑墙体的两侧，两组模板组件之间的距离可以根据第一止水螺杆5和第二止水螺杆6进行调整，确保其与待浇筑墙体的厚度相匹配，待安装组合套管4的肋板400位于两组模板组件之间，肋板400两侧的套管分别穿过两组模板组件定位板2上的套管孔。在浇筑墙体时，其两固定板边缘围设模板，模板的安装位置与固定板的内部持平，模板与固定板连接处用柔性材料密闭封堵。

下面结合组合套管的安装过程对本实用新型进一步说明，其具体安装步骤如下：

步骤1：根据施工现场要进行水电预埋的组合套管，确定组合套管的规格，包括套管的端面管径、以及套管之间的间隔距离。

步骤2：根据组合套管的规格尺寸进行定位板2的加工工作，按照套管的规格，按照1:1比例完成定位板2的开孔，形成套管孔200。

步骤3：将水准泡3与定位板2进行连接固定，注意在连接的过程中保持定位板2处于水平的状态下，安装完成后，若定位板2处于竖直情况下，水准泡3应处于中间水平位置。

步骤4：根据图纸计算固定板1的底标高或者顶标高，固定板1底标高计算的方法为组合套管的设计标高减去固定板的高度。

步骤5：将第二止水螺杆6、待安装组合套管4、定位板2进行连接，连接过程中如图2所示，将两块定位板2放置在外侧，第二止水螺杆6及待安装组合套管4在两块定位板2中间。

步骤6：在施工现场将定位板2连接的组合体用起重机械吊运至需要安装的地方，并在第二止水螺杆6下方用钢筋进行加强，只预留部分可调整的裕度。

步骤7：在已经安装完成的钢筋上放置用来连接固定板1的第一止水螺杆5。

步骤8：将一侧的固定板1进行安装，安装完成后将卡扣7进行盖紧，确保固定牢固无晃动；安装同样的方法安装另外一侧的固定板。

步骤9：安装完成后调整两个板之间的厚度，使两个板之间的厚度与墙体的厚度保持一致。

步骤10：调整定位板2的水平度，使定位板2上的水准泡3处于中心位置，即待安装组合套管4与定位板2都是处于水平情况下。

步骤11：对待安装组合套管4与定位板2之间的空隙进行封堵；固定整个装置，将第二止水螺杆6与钢筋进行焊接，或者采取增加钢筋的方式进行可靠连接。

步骤12：安装固定板2之外的模板，并填堵空隙，在两组模板之间的区域浇筑混凝土形成包裹组合套管的墙体，使组合套管预埋到墙体内。

步骤13：在混凝土达到一定强度后，进行装置的拆除工作，先拆定位板2，将定位板2上第二止水螺杆6的螺母9松下，将定位板2水平向外侧拆出；将固定板1上第一止水螺杆5的螺母松下，拆除固定板1，同样水平向外侧拆出。

步骤14：将全部装置都拆除后，用切割机将止水螺杆多出来的部分进行切除，切割后与墙体在同一平整度下；用打磨机将空隙处的极少部分漏浆进行打磨，保证墙面平整度，并对切割后的止水螺杆进行防腐、防锈处理。

采用上述的装置及步骤之后，因固定板始终为同一尺寸，拆除下来的固定板可以循环回收使用；拆除下来的定位板，若在后续的施工过程中有相同规格的组合套管，仍然可以重复使用，此方法不仅能提高施工过程中的安装质量与安装精度，在一定程度上也降低了施工企业的施工成本。

Claims (6)

1.一种组合套管安装固定装置，其特征在于：所述装置包括两组模板组件和连接两组模板组件之间的多根第一止水螺杆(5)、第二止水螺杆(6)，每组模板组件包括固定板(1)和定位板(2)，所述固定板(1)上开设有空腔，所述定位板(2)的面积小于固定板(1)，大于固定板(1)的空腔区域，在定位板(2)上开设有与待安装组合套管(4)中套管数量及直径相匹配的套管孔(200)，并在定位板(2)上设有水准泡(3)；所述定位板(2)置于固定板(1)外侧，且定位板(2)开设套管孔(200)的区域对应固定板(1)上的空腔区域；所述第一止水螺杆(5)将两组模板组件的固定板(1)连接，所述第二止水螺杆(6)每组模板组件的定位板(2)与固定板(1)连接，并将两组模板组件的定位板(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合套管安装固定装置，其特征在于：两组模板组件之间的距离与待浇筑墙体的厚度相匹配，待安装组合套管(4)的肋板(400)位于两组模板组件之间，肋板(400)两侧的套管分别穿过两组模板组件定位板(2)上的套管孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种组合套管安装固定装置，其特征在于：所述固定板(1)是由两块板体拼接而成，两块板体对接部位通过卡扣(7)。

4.根据权利要求1或2所述的一种组合套管安装固定装置，其特征在于：所述定位板(2)边缘与固定板(1)重合的部位设有凹槽，所述固定板(1)空腔边缘与定位板(2)重合的部位嵌入定位板(2)的凹槽内。

5.根据权利要求1或2所述的一种组合套管安装固定装置，其特征在于：所述固定板(1)和定位板(2)均为方形模板，所述固定板(1)中部空腔为方形，在固定板(1)和定位板(2)的四个角部以及固定板空腔外缘的四个角部分别对应设有螺栓孔；所述第一止水螺杆(5)和第二止水螺杆(6)均设有四根。

6.根据权利要求1或2所述的一种组合套管安装固定装置，其特征在于：所述的第一止水螺杆(5)和第二止水螺杆(6)与固定板(1)和定位板(2)均通过螺母垫片(8)连接。

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