CN107214974A - 一种格栅托盘的制作方法 - Google Patents

一种格栅托盘的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107214974A
CN107214974A CN201710484019.1A CN201710484019A CN107214974A CN 107214974 A CN107214974 A CN 107214974A CN 201710484019 A CN201710484019 A CN 201710484019A CN 107214974 A CN107214974 A CN 107214974A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
grid
mould
layers
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710484019.1A
Other languages
English (en)
Inventor
刘著
张育慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AVIC SANXIN SOLAR GLASS Co Ltd
Original Assignee
AVIC SANXIN SOLAR GLASS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AVIC SANXIN SOLAR GLASS Co Ltd filed Critical AVIC SANXIN SOLAR GLASS Co Ltd
Priority to CN201710484019.1A priority Critical patent/CN107214974A/zh
Publication of CN107214974A publication Critical patent/CN107214974A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2028/00—Nets or the like

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种格栅托盘的制作方法，包括以下步骤：步骤一、配料，把树脂和玻璃粉按比例混合，并搅拌均匀；步骤二、浇底料，在模具上均匀地浇涂一层混合好的物料作为底料；步骤三、拉底纱，铺设三层纱；步骤四、压模，使用压模铺设好的三层纱压紧，然后再次铺设两层纱，五层纱形成格栅所需的形状；步骤五、浇面料，浇涂混合好的物料作为面料，然后再次压模、找平，并使用刮板把模具表面刮平；步骤六、加热，对模具进行加热；步骤七、冷却，将模具冷却至常温；步骤八、顶模，开启液压系统，将格栅顶出。本发明的优点：本发明制作流程简单，成型时间短，格栅承重能力强，制作出的托盘能够反复使用，降低了企业的生产和使用成本。

Description

一种格栅托盘的制作方法
技术领域
本发明涉及托盘制作技术领域，特别涉及一种格栅托盘的制作方法。
背景技术
托盘是一种载货平台，是活动的平台，它放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于能够转入运动的准备状态中。
由于托盘作业提高搬运效率和使材料流动过程有序化的有效手段，在降低生产成本和提高生产效率方面起着巨大的作用，而被越来越广泛的使用，目前所使用的托盘种类很多，不同的托盘加工的方法不同，现阶段在加工格栅托盘时，存在加工流程较为复杂，生产的周期较长，企业的成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现阶段背景技术中的缺点，而提出的一种格栅托盘的制作方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种格栅托盘的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、配料，把树脂和玻璃粉按比例混合，并搅拌均匀；
步骤二、 浇底料，在模具上均匀地浇涂一层混合好的物料作为底料；
步骤三、拉底纱，铺设三层纱；
步骤四、压模，使用压模铺设好的三层纱压紧，然后再次铺设两侧纱，五层纱形成格栅所需的形状；
步骤五、浇面料，浇涂混合好的物料作为面料，然后再次压模、找平，并使用刮板把模具表面刮平；
步骤六、加热，对模具进行加热；
步骤七、冷却，将模具冷却至常温；
步骤八、顶模，开启液压系统，将格栅顶出。
在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：
在浇底料前，需在装有物料的料桶内添加固化剂，并搅拌4-8分钟，然后称出11-13千克的所述底料，4-6千克所述面料。
在浇底料前先检测对用于铺纱的梭子铜管和纱架是否缺纱，同时使用压缩空气对模具进行清理。
在模具的周围设置水管，通过通入75-85摄氏度的热水对模具进行加热，加热的时间为28-35分钟。
加热时观察面料的硬化程度和干燥程度，以手触摸格栅表面的检查方式为准，以不粘手为标准。
本发明的优点在于：本发明制作流程简单，成型时间短，格栅承重能力强，制作出的托盘能够反复使用，降低了企业的生产和使用成本。
具体实施方式
为了使本发明更加清楚明白，以下用具体实施例对本发明做详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的一种格栅托盘的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、配料，把树脂和玻璃粉按比例混合，并搅拌均匀。
步骤二、 浇底料，在模具上均匀地浇涂一层混合好的物料作为底料，在浇底料前，需在装有物料的料桶内添加固化剂，并搅拌4-8分钟，然后称出11-13千克的所述底料，4-6千克所述面料，本方案优选为底料12千克，面料5千克。
步骤三、拉底纱，铺设三层纱，每层的纱横向和纵向均间隔设置。同时在浇底料前还先检测对用于铺纱的梭子铜管和纱架是否缺纱，同时使用压缩空气对模具进行清理。
步骤四、压模，使用压模铺设好的三层纱压紧，然后再次铺设两层纱，五层纱形成格栅所需的形状。
步骤五、 浇面料，浇涂混合好的物料作为面料，然后再次压模、找平，并使用刮板把模具表面刮平。
步骤六、 加热，对模具进行加热，在模具的周围设置水管，通过通入75-85摄氏度的热水对模具进行加热，加热的时间为28-35分钟，本方案优选为30分钟。加热时观察面料的硬化程度和干燥程度，以手触摸格栅表面的检查方式为准，以不粘手为标准。
步骤七、冷却，启动制冷泵进行冷却，将模具冷却至常温。
步骤八、顶模，开启液压系统，使用手柄开关点动顶模将格栅顶出后，在手柄上启动下降开关，待顶针全部缩回模具底部后取出格栅。

Claims (5)

1.一种格栅托盘的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、配料，把树脂和玻璃粉按比例混合，并搅拌均匀；
步骤二、 浇底料，在模具上均匀地浇涂一层混合好的物料作为底料；
步骤三、拉底纱，铺设三层纱；
步骤四、压模，使用压模铺设好的三层纱压紧，然后再次铺设两层纱，五层纱形成格栅所需的形状；
步骤五、 浇面料，浇涂混合好的物料作为面料，然后再次压模、找平，并使用刮板把模具表面刮平；
步骤六、 加热，对模具进行加热；
步骤七、冷却，将模具冷却至常温；
步骤八、顶模，开启液压系统，将格栅顶出。
2.根据权利要求1所述的一种格栅托盘的制作方法，其特征在于：在浇底料前，需在装有物料的料桶内添加固化剂，并搅拌4-8分钟，然后称出11-13千克的所述底料，4-6千克所述面料。
3.根据权利要求1所述的一种格栅托盘的制作方法，其特征在于：在浇底料前先检测对用于铺纱的梭子铜管和纱架是否缺纱，同时使用压缩空气对模具进行清理。
4.根据权利要求1所述的一种格栅托盘的制作方法，其特征在于：在模具的周围设置水管，通过通入75-85摄氏度的热水对模具进行加热，加热的时间为28-35分钟。
5.根据权利要求4所述的一种格栅托盘的制作方法，其特征在于：加热时观察面料的硬化程度和干燥程度，以手触摸格栅表面的检查方式为准，以不粘手为标准。
CN201710484019.1A 2017-06-23 2017-06-23 一种格栅托盘的制作方法 Pending CN107214974A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710484019.1A CN107214974A (zh) 2017-06-23 2017-06-23 一种格栅托盘的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710484019.1A CN107214974A (zh) 2017-06-23 2017-06-23 一种格栅托盘的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107214974A true CN107214974A (zh) 2017-09-29

Family

ID=59951316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710484019.1A Pending CN107214974A (zh) 2017-06-23 2017-06-23 一种格栅托盘的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107214974A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101131031A (zh) * 2006-08-25 2008-02-27 江苏九鼎新材料股份有限公司 荧光玻璃钢格栅及其生产方法
CN101131032A (zh) * 2006-08-25 2008-02-27 江苏九鼎新材料股份有限公司 模压玻璃钢格栅及其生产方法
CN101181823A (zh) * 2007-12-07 2008-05-21 罗桂华 人造石整体浴缸及其制作方法
CN103468015A (zh) * 2013-08-08 2013-12-25 南通时瑞塑胶制品有限公司 具有自动发光功能的玻璃钢格栅及其生产工艺
CN104029890A (zh) * 2013-03-07 2014-09-10 辽宁辽杰科技有限公司 一种高强度复合材料托盘及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101131031A (zh) * 2006-08-25 2008-02-27 江苏九鼎新材料股份有限公司 荧光玻璃钢格栅及其生产方法
CN101131032A (zh) * 2006-08-25 2008-02-27 江苏九鼎新材料股份有限公司 模压玻璃钢格栅及其生产方法
CN101181823A (zh) * 2007-12-07 2008-05-21 罗桂华 人造石整体浴缸及其制作方法
CN104029890A (zh) * 2013-03-07 2014-09-10 辽宁辽杰科技有限公司 一种高强度复合材料托盘及其制备方法
CN103468015A (zh) * 2013-08-08 2013-12-25 南通时瑞塑胶制品有限公司 具有自动发光功能的玻璃钢格栅及其生产工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
上海化工学院等: "《玻璃钢工艺学》", 31 December 1979, 中国建筑工业出版社 *
陈祥宝: "《塑料工业手册 热固性塑料加工工艺与设备》", 31 January 2001, 化学工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103934411B (zh) Pepset树脂造型及砂循环利用清洁铸造工艺
CN203917833U (zh) 一种全自动铸造用造型和旧砂再生生产线
CN103495528B (zh) 一种连续浸漆机
CN102259377B (zh) 增强型保温模板生产方法及生产设备
CN204018640U (zh) 一种消失模铸造自动化生产线
CN106892591A (zh) 一种人造石英石复色板的制备方法
CN107775000B (zh) 一种对重块热压成型工艺
CN105458167B (zh) 大型轮毂消失模铸造工艺
CN102555234A (zh) 一种纤维增强pbt复合材料的树脂膜熔融浸渍成型方法
CN106738555A (zh) 一种利用废旧纺织品制备托盘的方法
CN106481016A (zh) 一种复合板的生产方法及生产装置
CN107214974A (zh) 一种格栅托盘的制作方法
CN104369266A (zh) 一种漏粪板自动化生产线及其生产工艺
CN208099253U (zh) 一种熔铸耐火材料普通造型生产系统
CN108098959A (zh) 一种废旧家具木材的回收再生方法
CN105130163B (zh) 全自动微晶玻璃布料车
CN105458168A (zh) 驱动轮消失模铸造工艺
CN102321259B (zh) 一种摩擦材料磨削废料的回收再利用方法
CN110039004A (zh) 一种高强度铁路用铸钢件的生产方法
CN105433515B (zh) 橡胶双密度鞋靴自动化制作工艺
CN202540468U (zh) 一种天然石材复合板的改进型复合工艺流水线
CN206056279U (zh) 一种辅助精确控制烧结料层厚度系统装置
CN109250498A (zh) 一种用于玻璃热弯机的自动上下料系统
CN204845969U (zh) 一种新型的物料落水冷却、自然晾干和周转工装
CN107138677A (zh) 一种水龙头铸造砂芯制作用防粘砂、抗夹砂添加剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170929