CN107214616A - 一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机 - Google Patents
一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107214616A CN107214616A CN201710586169.3A CN201710586169A CN107214616A CN 107214616 A CN107214616 A CN 107214616A CN 201710586169 A CN201710586169 A CN 201710586169A CN 107214616 A CN107214616 A CN 107214616A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- drill bit
- drill
- bit
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
- B24B33/02—Honing machines or devices; Accessories therefor designed for working internal surfaces of revolution, e.g. of cylindrical or conical shapes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
发明设计了一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机,包括工作平台,所述工作平台上设有立柱和钻头安装座,所述工作平台上还设有活塞安装机构、水平轨道;所述立柱与工作平台固定连接,所述钻头安装座与立柱通过滚珠丝杆连接,所述钻头安装座上设有若干数量的钻头,所述滚珠丝杆由第一伺服电机带动;所述水平轨道固定于工作平台上,所述活塞安装机构包括若干数量的活塞安装座,所述活塞安装机构可沿水平轨道往复移动;所述活塞安装机构由第二伺服电机带动;本发明通过伺服电机带动活塞安装机构沿水平轨道往复移动配合钻头安装座的竖直往复移动,实现对活塞的自动化加工,可完成六个一组的活塞加工,结构简单,操作省时,精确度高。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,特别是一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机。
背景技术
活塞是压缩机必不可少的零件,需要用珩磨机对活塞的圆孔进行珩加工,为了提高加工精度和加工效率,将活塞。现有技术中没有上述公开的技术披露。的技术问题有:加工工件活塞的上料、加工工件活塞在多个加工位置的传送、加工工件活塞的出料、加工工件在夹具中的自动定位。现有技术中没有上述公开的技术披露。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题,本发明设计了一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机,可实现压缩机活塞的自动化加工,结构简单,操作省时,精确度高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机,包括工作平台,所述工作平台上设有立柱和钻头安装座,所述工作平台上还设有活塞安装机构、水平轨道;所述立柱与工作平台固定连接,所述钻头安装座与立柱通过滚珠丝杆连接,所述钻头安装座上设有若干数量的钻头,所述滚珠丝杆由第一伺服电机带动;所述水平轨道固定于工作平台上,所述活塞安装机构包括若干数量的活塞安装座,所述活塞安装机构可沿水平轨道往复移动;所述活塞安装机构由第二伺服电机带动;
进一步地,所述钻头安装座上设有三个沿同一平面均匀分布的钻头,所述钻头分别为粗磨钻头、半粗磨钻头、精磨钻头,所述粗磨钻头、半粗磨钻头、精磨钻头各通过一台变频电机带动;
进一步地,所述滚珠丝杆竖直设置于立柱上,所述钻头安装座可沿滚珠丝杆延伸方向作竖直往复运动;
进一步地,所述活塞安装机构包括六个形状、大小相同的活塞安装座,所述活塞安装座沿同一直线均匀分布;
进一步地,所述每个钻头与所述每个活塞安装座处于同一平面, 所述相邻两个钻头间的间距与所述相邻两个活塞安装座中心轴之间的间距相同;
本发明的工作原理:初始时,活塞安装在机构位于工作平台左侧,首先将六个待加工的活塞安装在活塞安装座上,启动设备,活塞安装机构由第二伺服电机带动往右侧移动,当最右侧第一个活塞移动到粗磨钻头下方时,钻头安装座由第一伺服电机带动沿滚珠丝杆向下移动,粗磨钻头穿过右侧第一个活塞圆孔进行粗磨,之后,钻头安装座升起,活塞安装机构继续往右侧移动,当最右侧第一个活塞移动到半粗磨钻头下方时,钻头安装座向下移动,半粗磨钻头穿过右侧第一个活塞圆孔进行半粗磨,同时,粗磨钻头对右侧第二个活塞圆孔进行粗磨,之后,钻头安装座升起,活塞安装机构继续往右侧移动,当最右侧第一个活塞移动到精磨钻头下方时,钻头安装座向下移动,精磨钻头穿过右侧第一个活塞圆孔进行精磨,同时,半粗磨钻头对右侧第二个活塞圆孔进行半粗磨,粗磨钻头对右侧第三个活塞圆孔进行粗磨,之后,钻头安装座升起,至此,最右侧一个活塞活塞加工完毕,重复上述步骤,依次对后面五个活塞完成加工后活塞安装机构位于工作台右侧,可卸下完成加工的活塞,重新装上需要加工的活塞,活塞安装机构复位对活塞进行加工。
本发明的有益效果是:本发明设计了一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机,通过伺服电机带动活塞安装机构沿水平轨道往复移动配合钻头安装座的竖直往复移动,实现对活塞的自动化加工,可完成六个一组的活塞加工,结构简单,操作省时,精确度高。
附图说明
图 1 是本发明的立体结构示意图。
图 2 是本发明的左视图。
图中:1、工作平台,11、水平轨道,12、活塞安装座,2、钻头安装座,21、粗磨钻头,22、半粗磨钻头,23、精磨钻头,24、变频电机,3、立柱,4、滚珠丝杆,5、第一伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明,进一步阐明本发明的优点及相对于现有技术的突出贡献,可以理解的,下述的实施例仅是对本发明较佳实施方案的详细说明,不应该解释为对本发明技术方案的任何限制。
如图1-2所示,本发明提供一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机,包括工作平台1,所述工作平台1上设有立柱3和钻头安装座2,所述工作平台1上还设有活塞安装机构、水平轨道11;所述立柱3与工作平台1固定连接,所述钻头安装座2与立柱3通过滚珠丝杆4连接,所述钻头安装座2上设有若干数量的钻头,所述滚珠丝杆4由第一伺服电机5带动;所述水平轨道11固定于工作平台1上,所述活塞安装机构包括若干数量的活塞安装座12,所述活塞安装机构可沿水平轨道11往复移动;所述活塞安装机构由第二伺服电机(图中未画出)带动;
进一步地,所述钻头安装座2上设有三个沿同一平面均匀分布的钻头,所述钻头分别为粗磨钻头21、半粗磨钻头22、精磨钻头23,所述粗磨钻头21、半粗磨钻头22、精磨钻头23各通过一台变频电机24带动;
进一步地,所述滚珠丝杆4竖直设置于立柱3上,所述钻头安装座2可沿滚珠丝杆4延伸方向作竖直往复运动;
进一步地,所述活塞安装机构包括六个形状、大小相同的活塞安装座12,所述活塞安装座12沿同一直线均匀分布;
进一步地,所述每个钻头与所述每个活塞安装座12处于同一平面, 所述相邻两个钻头间的间距与所述相邻两个活塞安装座12中心轴之间的间距相同;
本发明的工作原理:初始时,活塞安装在机构位于工作平台左侧,首先将六个待加工的活塞安装在活塞安装座上,启动设备,活塞安装机构由第二伺服电机带动往右侧移动,当最右侧第一个活塞移动到粗磨钻头下方时,钻头安装座由第一伺服电机带动沿滚珠丝杆向下移动,粗磨钻头穿过右侧第一个活塞圆孔进行粗磨,之后,钻头安装座升起,活塞安装机构继续往右侧移动,当最右侧第一个活塞移动到半粗磨钻头下方时,钻头安装座向下移动,半粗磨钻头穿过右侧第一个活塞圆孔进行半粗磨,同时,粗磨钻头对右侧第二个活塞圆孔进行粗磨,之后,钻头安装座升起,活塞安装机构继续往右侧移动,当最右侧第一个活塞移动到精磨钻头下方时,钻头安装座向下移动,精磨钻头穿过右侧第一个活塞圆孔进行精磨,同时,半粗磨钻头对右侧第二个活塞圆孔进行半粗磨,粗磨钻头对右侧第三个活塞圆孔进行粗磨,之后,钻头安装座升起,至此,最右侧一个活塞活塞加工完毕,重复上述步骤,依次对后面五个活塞完成加工后活塞安装机构位于工作台右侧,可卸下完成加工的活塞,重新装上需要加工的活塞,活塞安装机构复位对活塞进行加工。
Claims (5)
1.一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机,其特征在于:包括工作平台,所述工作平台上设有立柱和钻头安装座,所述工作平台上还设有活塞安装机构、水平轨道;所述立柱与工作平台固定连接,所述钻头安装座与立柱通过滚珠丝杆连接,所述钻头安装座上设有若干数量的钻头,所述滚珠丝杆由第一伺服电机带动;所述水平轨道固定于工作平台上,所述活塞安装机构包括若干数量的活塞安装座,所述活塞安装机构可沿水平轨道往复移动;所述活塞安装机构由第二伺服电机带动。
2.根据权利要求1所述一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机,其特征在于:所述钻头安装座上设有三个沿同一平面均匀分布的钻头,所述钻头分别为粗磨钻头、半粗磨钻头、精磨钻头,所述粗磨钻头、半粗磨钻头、精磨钻头各通过一台变频电机带动。
3.根据权利要求1所述一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机,其特征在于:所述滚珠丝杆竖直设置于立柱上,所述钻头安装座可沿滚珠丝杆延伸方向作竖直往复运动。
4.根据权利要求1所述一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机,其特征在于:所述活塞安装机构包括六个形状、大小相同的活塞安装座,所述活塞安装座沿同一直线均匀分布。
5.根据权利要求1所述一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机,其特征在于:所述每个钻头与所述每个活塞安装座处于同一平面, 所述相邻两个钻头间的间距与所述相邻两个活塞安装座中心轴之间的间距相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710586169.3A CN107214616A (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710586169.3A CN107214616A (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107214616A true CN107214616A (zh) | 2017-09-29 |
Family
ID=59952633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710586169.3A Pending CN107214616A (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107214616A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108972312A (zh) * | 2018-09-15 | 2018-12-11 | 宁波捷斯福智能机械科技有限公司 | 一种珩磨机 |
CN116652604A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-29 | 滨中元川金属制品(昆山)有限公司 | 基于不锈钢极小零件高精度双向钻孔加工技术 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1461250A (zh) * | 2001-04-10 | 2003-12-10 | 株式会社日进制作所 | 自动机械加工系统的加工单元和自动珩磨系统 |
DE102006048496A1 (de) * | 2006-10-13 | 2008-04-17 | Daimler Ag | Verfahren sowie Vorrichtung zur Feinbearbeitung von Bohrungen |
CN103639882A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-19 | 苏州信能精密机械有限公司 | 一种新型高精高效立式珩磨机 |
CN104148945A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 浙江昌煜机械制造有限公司 | 线性滑轨专用数控钻床 |
CN207139527U (zh) * | 2017-07-18 | 2018-03-27 | 浙江创能机械股份有限公司 | 一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机 |
-
2017
- 2017-07-18 CN CN201710586169.3A patent/CN107214616A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1461250A (zh) * | 2001-04-10 | 2003-12-10 | 株式会社日进制作所 | 自动机械加工系统的加工单元和自动珩磨系统 |
DE102006048496A1 (de) * | 2006-10-13 | 2008-04-17 | Daimler Ag | Verfahren sowie Vorrichtung zur Feinbearbeitung von Bohrungen |
CN103639882A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-19 | 苏州信能精密机械有限公司 | 一种新型高精高效立式珩磨机 |
CN104148945A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 浙江昌煜机械制造有限公司 | 线性滑轨专用数控钻床 |
CN207139527U (zh) * | 2017-07-18 | 2018-03-27 | 浙江创能机械股份有限公司 | 一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108972312A (zh) * | 2018-09-15 | 2018-12-11 | 宁波捷斯福智能机械科技有限公司 | 一种珩磨机 |
CN116652604A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-29 | 滨中元川金属制品(昆山)有限公司 | 基于不锈钢极小零件高精度双向钻孔加工技术 |
CN116652604B (zh) * | 2023-05-31 | 2024-04-12 | 滨中元川金属制品(昆山)有限公司 | 基于不锈钢极小零件高精度双向钻孔加工技术 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201353701Y (zh) | 一种钻孔、攻丝、铣削一体机 | |
CN2887518Y (zh) | 多工位十字轴加工机 | |
CN102101203B (zh) | 六轴五联动螺旋锥齿轮加工机床 | |
CN201940707U (zh) | 六轴五联动螺旋锥齿轮加工机床 | |
CN103192306A (zh) | 一种全自动单头磨机 | |
CN107214616A (zh) | 一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机 | |
CN105798616A (zh) | 数控万能流水加工中心 | |
CN107717666A (zh) | 一种短管端面自动抛光装置 | |
CN102211859A (zh) | 门式钻孔机 | |
CN203542042U (zh) | 升降式车铣刀台的卧式车床 | |
CN101468444A (zh) | 一种木材砂光机 | |
CN106077773A (zh) | 一种五轴摇篮式铣床 | |
CN208304382U (zh) | 一种立卧复合加工中心 | |
CN109909527A (zh) | 一种多轴多方位多工位铣床及其工作方式 | |
CN207139527U (zh) | 一种压缩机活塞加工专用自动珩磨机 | |
KR100929055B1 (ko) | Cnc복합선반 | |
CN202640490U (zh) | 多工位数控木工车床 | |
CN108374244A (zh) | 缝纫机的自动送料及收料装置及自动送料及收料方法 | |
CN208496337U (zh) | 一种工装和加工设备 | |
CN205869512U (zh) | 一种可调式多孔钻床设备 | |
CN108746720B (zh) | 多轴多工位钻孔机 | |
CN101569993A (zh) | 电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置 | |
CN212043492U (zh) | 一种串联式多主轴加工中心 | |
CN102091803B (zh) | 一种锁具打孔机 | |
CN214217373U (zh) | 一种具有转盘式多料架工位的送料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170929 |