CN101569993A - 电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是有关一种电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,包含一个机台单元,机台单元具有一个底座、一个设置在底座上的机座、以及一个设置在机座上的刀座,其中:复数个工作台单元,各分别独立分开并邻设在底座上,每一工作台单元都具有二固设在底座上的滑轨、一个跨设在二条滑轨上沿前后移动工作台、以及一个驱转带动工作台作移动的马达。使用者可视工件大小选择放置在适当工作台上,小型工件搭载于单一工作台上独立运作,以达到交换工作台的机能,而大型工件搭载在相连结的二个工作台上,可达到对大型工件进行加工功能。本发明藉由在底座上设有复数工作台单元,可视工件大小选择一个或二个工作台搭载放置,而可达到大小型工件都能适用加工的功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种综合加工机,特别是涉及一种在底座上设置有复数个工作台单元,可视工件大小可选择一个或二个工作台搭载放置,可达到大小型工件都能适用加工的电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置。
背景技术
请参阅图1所示,是一般现有的龙门加工机的分解立体示意图。一般现有的加工机中的一种龙门加工机10,主要是由一个底座11、一个设置在底座11上的门座12、一个设置在门座12上的刀座13、以及一个设置在底座11上的工作台14所组成;该底座11上纵向直设有二条滑轨111,工作台14跨设在二条滑轨111上,使工作台14沿着底座11前后方向可作移动,该刀座13下端处具有一个可供刀具装设的刀轴131,使用者将一个工件(图未示)固定在工作台14上,使工作台14移近刀轴131,刀具便可对工件开始进行切削作业。
虽然以上述的龙门加工机10构造确实可达到切削加工的效果,但是使用上仍存在有其缺失亟需改进,一般现有的龙门加工机10是为了切削大型工件,其工作台14面积大,需要输出马力大的马达进行驱动,设备成本相当高昂,然而,一般制造业者对于大型工件的加工时机毕竟不多,最常加工的反而大多是小型工件,小型工件如果利用龙门加工机10进行加工,不但是浪费机械设备成本,而且因为工作台14庞大,移动速度缓慢,加工效率并不理想。
由此可见,上述现有的龙门加工机在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的龙门加工机存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,能够改进一般现有的龙门加工机,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有的龙门加工机存在的缺陷,而提供一种新型结构的电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,所要解决的技术问题是使其可以适用于切削大小型工件,非常适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,包含有一个机台单元,该机台单元具有一个底座、一个设置在底座上的机座、以及一个设置在机座上的刀座,其中:复数个工作台单元,各别独立分开地并邻设置在底座上,每一个工作台单元都具有二条固设在底座上的滑轨、一个跨设在二条滑轨上沿前后方向作移动的工作台、以及一个驱转带动该工作台作移动的马达。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,其中所述的工作台的两工作台中间接设有一个连接板。
前述电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,其中所述的底座位于两工作台中间处向上伸设有一块遮板。
前述电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,其中所述的底座对应于工作台旁侧处凹设有一条导屑槽,该导屑槽内部设置有一个导引切屑向外排出的排屑螺杆。
前述电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,其中所述马达是由交流马达、伺服马达、线性马达组成的群组选择其一采用。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知,为达到上述目的,本发明提供一种电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,包含有一个机台单元及复数个工作台单元,其中:该机台单元具有一个底座、一个设置在底座上的机座、以及一个设置在机座上可沿上下方向作移动的刀座,复数个工作台单元是各别独立分开地并邻设置在底座上,每一个工作台单元都具有二条固设在底座上的滑轨、一个跨设在二条滑轨上可沿前后方向作移动的工作台、以及一个可驱转带动该工作台作移动的马达。
借由上述技术方案,本发明电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置至少具有下列优点及有益效果:本发明是在底座上设置有复数个工作台单元,可视工件的大小可以选择一个或二个工作台搭载放置,借此可以达到大小型工件都能够适用加工的目的及功效。
综上所述,本发明是有关于一种电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,包含有一个机台单元及复数个工作台单元,该机台单元具有一个底座,复数个工作台单元是各别独立且分开地并邻设置在底座上,每一个工作台单元都具有二条滑轨、一个工作台及一个马达,使用者可视工件的大小,选择放置在适当的工作台上,小型工件搭载于单一工作台上独立运作,以达到交换工作台的机能,而大型工件搭载在相连结的二个工作台上,借此可以达到对大型工件进行加工的功能。本发明可以适用于切削大小型工件,非常适于实用。本发明具有上述诸多优点及实用价值,其不论在产品结构或功能上皆有较大改进,在技术上有显著的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的龙门加工机具有增进的突出功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是一般现有的龙门加工机的分解立体示意图。
图2是本发明电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置第一较佳实施例的立体示意图,说明本发明包含有一个机台单元及二个工作台单元。
图3是上述较佳实施例的前视图,说明二个工作台单元设置在机台单元底座上的情形。
图4是上述较佳实施例的俯视图。
图5是上述较佳实施例的动作示意图,说明二个工作台单元各别搭载一个小型工件进行加工的情形。
图6是上述较佳实施例的动作图,说明二个工作台单元彼此联结连动的情形。
图7是上述较佳实施例的组合结构示意图。
图8是上述较佳实施例的动作示意图,说明联结的二个工作台单元可供搭载一个大型工件进行加工的情形。
图9是第二较佳实施例的组合结构示意图,说明本发明的底座位于二个工作台单元中间处设置有一个排屑螺杆及一块遮板。
图10是第三较佳实施例的组合结构示意图,说明本发明的另一个机台单元上设置有三个工作台单元的情形。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本发明加以限制。
请参阅图2所示,是本发明电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置第一较佳实施例的立体示意图,说明本发明包含有一个机台单元及二个工作台单元。本发明第一较佳实施例的电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,主要是运用在立式龙门加工机上,其包含有一个机台单元20以及二个工作台单元30。下面将上述各单元的组成构件及组合结构空间型态详细说明于后。
上述的机台单元20,具有一个长形底座21、一个竖立设置在该底座21中间位置处的机座22、以及一个设置在机座22上可沿上下方向作移动的刀座23;
该底座21,具有适当宽度,可供数组工作台单元30平均地设置;
该机座22,其上水平横设有二条滑轨221,该二条滑轨221可供刀座23设置,使刀座23可沿左右方向(X轴)作移动;
该刀座23,下端处设有一个可供装设刀具的刀轴231,刀座23带动刀轴231可沿上下方向(Z轴)作移动。
请参阅图2、图3及图4所示,图3是上述较佳实施例的前视图,说明二个工作台单元设置在机台单元底座上的情形,图4是该较佳实施例的俯视图。上述的二个工作台单元30,是各分别独立分开地并邻设置在底座21上,每一个工作台单元30都具有二条固设在底座21上的滑轨31、一个跨设在二条滑轨31上可沿前后方向(Y轴)作移动的工作台32、一根沿前后方向穿伸通过工作台32的导螺杆33、以及一个接设在导螺杆33一端处可驱转带动工作台32移动的马达34;
该二条滑轨31,可以采用一般硬轨或是线性滑轨;
所有的工作台32,是平均地分布设置在底座21上,其顶面处凹设有多数个T型槽321,该T型槽321可以用来固定安装一个工件100(200),如图5、图8所示;
该马达34,可以从交流马达、伺服马达、线性马达所组成的群组选择其一采用,本实施例采用的是伺服马达。
以上为本发明电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置各构件的形状及组合结构空间型态的概述,下面接着再将本发明的动作以及预期所能达成的功效详细说明如后。
请参阅图5所示,是上述较佳实施例的动作示意图,说明二个工作台单元各别搭载一个小型工件进行加工的情形。使用者要对一个小型工件100进行加工时,可将二个小型工件100分别安装在二个工作台32上,在切削过程中,当一个工作台32移动接近刀座23位置,对其中一个小型工件100进行切削动作,另一个工作台32则搭载另一个已经切削完成的小型工件100远离刀座23的位置,并进行上下料的动作,如此一来一往,使本发明具有交换工作台32的工作机能。
请参阅图6、图7及图8所示,图6是上述较佳实施例的动作图,说明二个工作台单元彼此联结连动的情形,图7是上述较佳实施例的组合结构示意图,图8是动作示意图,说明联结的二个工作台单元可供搭载一个大型工件进行加工的情形。使用者要对一个大型工件200进行加工时,在二个工作台32侧边处接设有二连接板35,使二个工作台32相互联结一体形成连动,此时大型工件200可安装固定在二个工作台32上,使二个工作台32达成同步移动,如此本发明可以对大型工件200进行切削。
综上所述,本发明电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,可以解决一般现有的加工机如龙门加工机10在使用上存在的问题,本发明的技术手段主要是利用在底座21上分布设置有复数个工作台单元30,每一个工作台单元30都具有一个独立运作的工作台32,每一个工作台32可供小型工件100装设,独立运作的工作台32可以达到交换工作台的功能,加快整个工作行程,而且工作台32面积量变小,重量变轻,马达34可以快速地带动工作台32进行移动,因此本发明具有提升生产效能的优点。另一方面,本发明的工作台32可以彼此联结形成连动,提供给大型工件200装设固定使用,使本发明也能够适用于大型工件200的切削加工,因此本发明依工件的大小可以选择适当的工作台32进行安装,在操作上相当具有弹性化。
另外,本发明还有另一项改良实施例,请参阅图9所示,是第二较佳实施例的组合结构示意图,说明本发明的底座位于二个工作台单元中间处设置有一个排屑螺杆及一块遮板。本发明在第二较佳实施例的电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置中,该底座21对应于工作台32旁侧处凹设有一条导屑槽211,该导屑槽211内部设置有一个排屑螺杆24,底座21位于两工作台32中间处接设有一块遮板25,该遮板25向上延伸至预定高度处,当进行切削工作时,如果有切屑喷溅,切屑可以沿着遮板25掉落至导屑槽211内,再利用排屑螺杆24转动后将切屑导引向外排出,借此可以达到清洁效果,避免切屑堆积影响机械精度的问题。
请参阅图10所示,是第三较佳实施例的组合结构示意图,说明本发明的另一个机台单元上设置有三个工作台单元的情形。本发明在第三较佳实施例的电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置中,另一个机台单元40的底座41具有预定的宽度,可以供设置三个工作台单元30,每一个工作台单元30都具有一个独立运作的工作台32,使本发明的工作选择可以更加具有弹性化,从而更加适于实用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1、一种电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,包含有一个机台单元,该机台单元具有一个底座、一个设置在底座上的机座、以及一个设置在机座上的刀座,其特征在于:
复数个工作台单元,各别独立分开地并邻设置在底座上,每一个工作台单元都具有二条固设在底座上的滑轨、一个跨设在二条滑轨上沿前后方向作移动的工作台、以及一个驱转带动该工作台作移动的马达。
2、如权利要求1所述的电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,其特征在于其中所述的工作台的两工作台中间接设有一个连接板。
3、如权利要求1所述的电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,其特征在于其中所述的底座位于两工作台中间处向上伸设有一块遮板。
4、如权利要求1所述的电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,其特征在于其中所述的底座对应于工作台旁侧处凹设有一条导屑槽,该导屑槽内部设置有一个导引切屑向外排出的排屑螺杆。
5、如权利要求1所述的电脑数控立式综合加工机依工件大小自动交换工作台装置,其特征在于其中所述的马达是由交流马达、伺服马达、线性马达组成的群组选择其一采用。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091104 |